專(zhuān)利名稱(chēng)：用戶(hù)可激活的物質(zhì)遞送系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用戶(hù)可激活的物質(zhì)遞送系統(tǒng)，尤其是可通過(guò)張力激活的系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
包裝的肥皂、香水、洗液、粘合劑等在本領(lǐng)域是熟知的。這類(lèi)物質(zhì)一般都用一次性包裝遞送。例如，洗手皂可用合適的包裝如折疊式包裝紙來(lái)包裝，用戶(hù)使用前需移除該包裝紙。液體如洗發(fā)香波、洗液一般用可撕開(kāi)包裝的形式提供，而且洗發(fā)香波、洗液可直接從包裝中分配使用。同樣，液體如洗液、肥皂、香水等可在基質(zhì)上提供，如封裝在包裝中的擦拭物。用戶(hù)可通過(guò)如撕開(kāi)、移除擦拭物和將液體轉(zhuǎn)移到皮膚上等方法來(lái)打開(kāi)包裝。
因此，在很多已知的物質(zhì)遞送系統(tǒng)和包裝中，需要從包裝中取出要遞送的物質(zhì)，之后將包裝扔掉。也就是說(shuō)，包裝的作用很小，其只是在消費(fèi)者使用前起簡(jiǎn)單的物質(zhì)保護(hù)作用。這種作法很浪費(fèi)，原因在于售出之后包裝僅成為一種必須要處理掉的垃圾。
因此，希望有這樣一種物質(zhì)遞送系統(tǒng)，該系統(tǒng)可有效利用其本身包裝，以使包裝在物質(zhì)使用之前不必被丟棄。
另外，希望有一種用戶(hù)可以最小的力即可將其激活的物質(zhì)遞送系統(tǒng)。
最后，希望有一種物質(zhì)遞送系統(tǒng)，其中消費(fèi)者可將包裝用于其它用途。
發(fā)明概述本發(fā)明用戶(hù)可激活的物質(zhì)遞送系統(tǒng)包括第一織網(wǎng)和第二織網(wǎng)，所述第一織網(wǎng)和第二織網(wǎng)具有周邊并由它們各自的周邊圍繞并限定空隙空間。物質(zhì)設(shè)置于該空隙空間中。至少所述第一或第二織網(wǎng)之一具有至少一個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)，所述聯(lián)結(jié)點(diǎn)具有定向于第一方向的縱向軸和定向于第二方向的橫向軸，第二方向與第一方向垂直。所述(一個(gè)或多個(gè))聯(lián)結(jié)點(diǎn)限定一熔融弱化區(qū)域，以使所施加的力具有平行于橫向軸的矢量分量，聯(lián)結(jié)點(diǎn)破裂在各自的網(wǎng)上形成相應(yīng)的孔。所述孔提供流體通道便于物質(zhì)的暴露或遞送。
在另一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明可用戶(hù)激活的物質(zhì)遞送系統(tǒng)包括第一織網(wǎng)和第二織網(wǎng)，第一織網(wǎng)和第二織網(wǎng)在多個(gè)離散聯(lián)結(jié)點(diǎn)處面對(duì)面相連接，每個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)具有定向于第一方向的縱向軸和定向于第二方向的橫向軸，第二方向與第一方向垂直。用戶(hù)激活后，需遞送的物質(zhì)設(shè)置于第一織網(wǎng)和第二織網(wǎng)之間的內(nèi)部區(qū)域。每個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)限定熔融弱化區(qū)域，使得在具有與橫向軸平行的矢量分量的力的作用下，所述聯(lián)結(jié)點(diǎn)破裂，并在各自的織網(wǎng)上形成相應(yīng)的孔。所述孔在各自周邊具有非粘合部分，從而提供流體通道以便于暴露和遞送所述物質(zhì)。
附圖簡(jiǎn)述雖然本說(shuō)明書(shū)通過(guò)特別指出并清楚地要求保護(hù)本發(fā)明的權(quán)利要求作出結(jié)論，但應(yīng)該相信由以下圖例以及隨附說(shuō)明可更好地理解本發(fā)明，說(shuō)明中同一組件以相同的參考序號(hào)表示。
圖1為本發(fā)明用戶(hù)可激活的物質(zhì)遞送系統(tǒng)實(shí)施方案的透視圖。
圖2為圖1所示的用戶(hù)可激活的物質(zhì)遞送系統(tǒng)的部分橫截面視圖。
圖3為本發(fā)明用戶(hù)可激活的物質(zhì)遞送系統(tǒng)一聯(lián)結(jié)點(diǎn)的詳細(xì)放大視圖。
圖4為用戶(hù)激活后的圖1所示層壓網(wǎng)一部分的橫截面視圖。
圖5為本發(fā)明中用戶(hù)可激活的物質(zhì)遞送系統(tǒng)另一實(shí)施方案的透視圖。
圖6為圖5所示用戶(hù)可激活的物質(zhì)遞送系統(tǒng)一部分的橫截面視圖。
圖7為用戶(hù)激活后圖5所示層壓網(wǎng)一部分的橫截面視圖。
圖8為圖7所示層壓網(wǎng)一部分的橫截面視圖。
圖9為熔融粘合壓制設(shè)備的透視圖。
圖10為本發(fā)明用戶(hù)可激活的物質(zhì)遞送系統(tǒng)的制造方法的示意圖。
圖11為本發(fā)明用戶(hù)可激活的物質(zhì)遞送系統(tǒng)另一制造方法的示意圖。
圖12為壓制輥隆起物圖案的示意圖。
圖13為本發(fā)明另一實(shí)施方案的橫截面視圖。
圖14為本發(fā)明另一實(shí)施方案的橫截面視圖。
圖15為本發(fā)明另一實(shí)施方案的橫截面視圖。
圖16A-I為本發(fā)明中聯(lián)結(jié)點(diǎn)的代表性圖案。
圖17具有凝結(jié)粘合和大縱橫比的聯(lián)結(jié)點(diǎn)的代表性無(wú)紡網(wǎng)的照片。
發(fā)明詳述本發(fā)明中使用的術(shù)語(yǔ)“用戶(hù)可激活的”用于說(shuō)明以某一種狀態(tài)遞送給用戶(hù)的制品，目的是由用戶(hù)改變，如通過(guò)延伸變成另一種狀態(tài)，該狀態(tài)適于且能夠執(zhí)行有用功能，如暴露或遞送有益物質(zhì)。
本發(fā)明中使用的術(shù)語(yǔ)“物質(zhì)遞送系統(tǒng)”用于描述物質(zhì)組合，如液體、氣體、粉末等以及包含物質(zhì)的包裝，該組合適于用戶(hù)“激活”該系統(tǒng)，如本發(fā)明中所述，以便于暴露和遞送所述物質(zhì)。
因此，用戶(hù)可激活的物質(zhì)遞送系統(tǒng)包括包裝中包含的物質(zhì)，直到用戶(hù)激活系統(tǒng)(或引起所述系統(tǒng)激活)，從而遞送或暴露物質(zhì)用于其意圖的用途之前，應(yīng)認(rèn)為其共同構(gòu)成系統(tǒng)。因此，本發(fā)明物質(zhì)遞送系統(tǒng)非限定的實(shí)施例為密封包裝，或小袋，包含液體物質(zhì)如香水、防菌護(hù)膚液、防曬霜或其它同類(lèi)物質(zhì)，液體物質(zhì)包含于其中，直到用戶(hù)沿指定方向施加張力激活所述系統(tǒng)，此時(shí)所述液體可從所述包裝中釋放。因此，本發(fā)明尤其有用之處在于用戶(hù)使用最小的力即可激活所述物質(zhì)遞送系統(tǒng)，且如下所述，所述物質(zhì)使用后容器或包裝無(wú)須丟棄，仍可用作其它用途。
本發(fā)明使用的術(shù)語(yǔ)“薄膜”或“聚合物薄膜”用于描述本領(lǐng)域已知的液體防滲聚合物薄膜。該薄膜典型地為可作為織網(wǎng)的薄膜。該薄膜的典型材料包括但不限于聚乙烯、聚丙烯、聚酯、交聯(lián)共聚物及其組合物。這類(lèi)的薄膜可采用已知的方法例如開(kāi)孔法使其可滲透液體。該薄膜可具有微孔和/或能“呼吸”，即允許氣體或蒸氣透過(guò)，而基本保持液體滲透性。在用戶(hù)激活前，該薄膜可制成微孔，或由用戶(hù)激活時(shí)成為微孔的前體(填充)薄膜。本發(fā)明使用的術(shù)語(yǔ)“無(wú)紡織網(wǎng)”采用其本領(lǐng)域所知的通常含義，且指具有獨(dú)立纖維或非規(guī)則重復(fù)形式的層間纖維的織網(wǎng)。無(wú)紡織網(wǎng)以前可用各種方法制成，例如熔吹法、紡粘法、粘合梳理法。
本發(fā)明使用的術(shù)語(yǔ)“微纖維”是指小直徑纖維，其平均直徑不超過(guò)約100微米。
本發(fā)明使用的術(shù)語(yǔ)“熔吹纖維”是指將熔融熱塑性材料擠入多個(gè)通常為圓形的精細(xì)模制微細(xì)管，而形成為熔融絲或纖維，通過(guò)高速氣流(如空氣)使熔融熱塑性材料纖絲變細(xì)以減小纖維直徑，可為微纖維直徑。
本發(fā)明使用的術(shù)語(yǔ)“紡粘纖維”指由多個(gè)通常為圓形的精細(xì)噴絲頭微細(xì)管擠出熔融熱塑性材料為纖絲，然后用抽絲法快速縮小而形成的小直徑纖維，該噴絲直徑為所述擠出纖絲直徑。
本發(fā)明使用的術(shù)語(yǔ)“整體織網(wǎng)”是指層壓的兩個(gè)或多個(gè)織網(wǎng)材料，包括利用如熱粘合法充分聯(lián)結(jié)以作為整體網(wǎng)處理、加工或此外進(jìn)行使用的聚合物薄膜和無(wú)紡織網(wǎng)。
本發(fā)明使用的術(shù)語(yǔ)“聚合物”一般包括但不限于均聚物、共聚物(例如以嵌段、接枝、隨機(jī)形式)及其它共聚物、三元共聚物等，以及其混合物或改性物。而且，除非另有具體限定，術(shù)語(yǔ)“聚合物”應(yīng)包括所述材料的所有可能的幾何構(gòu)形。這些構(gòu)形包括但不只限于全同立構(gòu)、間同立構(gòu)以及隨機(jī)對(duì)稱(chēng)。
本發(fā)明使用的術(shù)語(yǔ)“彈性”指在偏置力作用下可延伸的物質(zhì)，也就是說(shuō)至少可伸長(zhǎng)約60％(即延伸后偏置長(zhǎng)度至少達(dá)到松弛無(wú)偏置長(zhǎng)度的160％)，而且在延伸力釋放后可以恢復(fù)伸長(zhǎng)長(zhǎng)度的55％。假定實(shí)施例樣本長(zhǎng)為2.5cm(1英寸)，則至少可伸長(zhǎng)4cm(1.60英寸)，而且在伸長(zhǎng)至4cm(1.60英寸)后釋放，長(zhǎng)度恢復(fù)為不超過(guò)3.23cm(1.27英寸)。
許多彈性材料可以伸長(zhǎng)超過(guò)60％(即，遠(yuǎn)超過(guò)松弛長(zhǎng)度的160％)，例如伸長(zhǎng)100％或更多，而且許多材料在所施加力釋放后基本恢復(fù)到初始松弛長(zhǎng)度，如至初始松弛長(zhǎng)度的105％以?xún)?nèi)。本發(fā)明中以下材料命名為術(shù)語(yǔ)“高彈性”，意指由施加的偏置力決定的可以延伸即伸長(zhǎng)約200％(即，延伸后偏置長(zhǎng)度為至少非偏置松弛長(zhǎng)度的約300％)，而且在延伸力釋放后可延伸至初始松弛長(zhǎng)度的105％以?xún)?nèi)。因此高彈性材料一般指具有彈性，但不是所有彈性材料都有高彈性。
本發(fā)明使用的術(shù)語(yǔ)“非彈性”是指不屬以上定義所述彈性范圍之內(nèi)的任何材料。
本發(fā)明使用的術(shù)語(yǔ)“可延伸的”是指在偏置力作用下，任何可伸長(zhǎng)至少25％而不會(huì)導(dǎo)致災(zāi)難性故障的材料。災(zāi)難性故障包括明顯的撕裂、裂縫、破裂或其它的張力失效，如果用標(biāo)準(zhǔn)的張力檢驗(yàn)器測(cè)試，所述失效會(huì)引起張力突然明顯地減小。本發(fā)明使用的術(shù)語(yǔ)“高可延伸性”是指在偏置力作用下的任何可延伸至少約100％而不會(huì)導(dǎo)致災(zāi)難性故障的材料。
本發(fā)明使用的術(shù)語(yǔ)“流體”既指液體也指氣體。液體既包括粘度相對(duì)較低的流體(即小于約5,000cps)，也包括粘度相對(duì)較高的流體(即大于約5,000cps)。
本發(fā)明使用的術(shù)語(yǔ)“加工方向”如通常本領(lǐng)域所知，而且指正在處理的織網(wǎng)材料的縱向。同樣“交叉方向”亦如本領(lǐng)域通常所知，而且指與加工方向所在的平面垂直的方向。在形成由這種網(wǎng)制成的成品中，術(shù)語(yǔ)加工方向和交叉方向指制成成品前的前體織網(wǎng)材料各自的方向。
本發(fā)明的用戶(hù)可激活的物質(zhì)遞送系統(tǒng)的一個(gè)實(shí)施方案如圖1和2所示。如圖所示，物質(zhì)遞送系統(tǒng)1包括包含在包裝中的物質(zhì)3，此包裝在本實(shí)施方案中描述為由第一織網(wǎng)和第二織網(wǎng)形成的小袋，第一織網(wǎng)稱(chēng)為第一外層2，第二織網(wǎng)稱(chēng)為第二外層4。外層2和4具有外周邊，稱(chēng)之為附加邊，相互連接形成外圍邊緣7。在一些實(shí)施方案中，外圍邊緣的伸長(zhǎng)性可通過(guò)使用可伸長(zhǎng)或彈性粘合劑或通過(guò)間斷緊密間隔熱粘合得到保持?？捎萌魏魏线m的方法如粘合劑粘合，沿外圍邊緣7密封外層。例如，如果外層2和4為熱塑性材料，合適的方法包括連續(xù)或間斷的熱密封。
如圖1和2所示的所述實(shí)施方案的小袋可由兩個(gè)分離的織網(wǎng)沿其各自整個(gè)周邊粘合形成。所述小袋也可用其它已知的方法形成，如折疊單片織網(wǎng)本身(如，折成C形，有時(shí)指折成錢(qián)包形)，密封未連接周邊邊緣(例如，如果所述小袋為矩形則有三條邊未連接，如果為三角形則有兩條邊未連接，等)。如果用折疊單片織網(wǎng)本身形成小袋，折疊的兩個(gè)“腿”，如折疊時(shí)形成的兩個(gè)面板，可視為第一織網(wǎng)和第二織網(wǎng)，即上述外層2和4。
通過(guò)聯(lián)結(jié)第一織網(wǎng)和第二織網(wǎng)的各自周邊，所述第一層2和第二層4之間產(chǎn)生一空隙空間8。這一空隙空間就是設(shè)置需遞送物質(zhì)3的所在。
外層2或4其一或兩者可以是熱塑性材料，如薄膜或無(wú)紡材料，或織成織物。如果圖1所示小袋形式的所述物質(zhì)遞送系統(tǒng)為密封的，則外層2和4應(yīng)包含液體不能透過(guò)的薄膜層，如本領(lǐng)域已知的常見(jiàn)封裝材料。合適的薄膜包括P18-2870和P18-1401，厚度一般在約0.5至10mils之間，而且可以從位于Ohio州的Cincinnati的Clopay，Inc.商購(gòu)。這種薄膜層的基重范圍為每平方米約10g至約250g(gsm)。
在某些實(shí)施方案中，例如遞送干肥皂如肥皂粉時(shí)需由用戶(hù)可激活的物質(zhì)遞送系統(tǒng)加濕，或遞送高粘性材料時(shí)，外層2和4其一或兩者應(yīng)為相對(duì)多孔的材料如無(wú)紡材料。任何可熱熔的無(wú)紡材料包括紡粘、熔吹、梳理以及紡綴材料都可用于本發(fā)明。本發(fā)明使用的術(shù)語(yǔ)“可熱熔的”是指那些在受到足夠的熱和/或壓力下會(huì)形成聯(lián)結(jié)點(diǎn)的材料。一般說(shuō)來(lái)，所有熱塑性材料都為可熱熔材料。在優(yōu)選的實(shí)施方案中，無(wú)紡材料的基重在約10至100gsm之間?？梢蚱淠骋恍阅芴卣魅缛彳浶浴⒛p性、成本、可獲得性以及其它的技術(shù)、市場(chǎng)或商用考慮來(lái)選擇某特定類(lèi)型的無(wú)紡材料。以下更完整地公開(kāi)了與其它實(shí)施方案相關(guān)的某些優(yōu)選無(wú)紡材料。
圖1所示的所述物質(zhì)遞送系統(tǒng)1的外層2或4其一或兩者，具有多個(gè)用于弱化聯(lián)結(jié)點(diǎn)5附近的織網(wǎng)的聯(lián)結(jié)點(diǎn)5。實(shí)施方案上下文中的術(shù)語(yǔ)“聯(lián)結(jié)點(diǎn)”如圖1所示，是指加熱和加壓后弱化織網(wǎng)的局部區(qū)域，而且可以指或不指多于一層的聯(lián)結(jié)。因此，聯(lián)結(jié)點(diǎn)5可描述為單層或多層層壓材料中的熔融弱化區(qū)域。典型聯(lián)結(jié)點(diǎn)如圖3所示。如圖所示，聯(lián)結(jié)點(diǎn)5有伸長(zhǎng)形狀，其具有與聯(lián)結(jié)點(diǎn)5長(zhǎng)度L方向相應(yīng)的縱向軸1，及與聯(lián)結(jié)點(diǎn)5寬度W方向相應(yīng)的橫向軸t，橫向軸t與縱向軸1垂直。為了非限定性說(shuō)明的目的，可以認(rèn)為所述聯(lián)結(jié)點(diǎn)5為二維的，由所述軸1和t限定所述聯(lián)結(jié)點(diǎn)5。
在一個(gè)實(shí)施方案中，每個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)5規(guī)則重復(fù)排列在多個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)5中，聯(lián)結(jié)點(diǎn)5的所述縱向軸1定向?yàn)橥环较?，如外?和/或4的加工方向MD，如圖1所示。但是每個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)的所述縱向軸可沿交織方向定向規(guī)則重復(fù)排列，或以交織與加工方向混合定向的偽隨機(jī)圖案。在一個(gè)實(shí)施方案中，至少所有聯(lián)結(jié)點(diǎn)中一部分其各自縱向軸1以相同方向定向。例如，所述聯(lián)結(jié)點(diǎn)5可以“人字形”圖案排列，其中聯(lián)結(jié)點(diǎn)5的第一部分的縱向軸1定向于第一方向，而聯(lián)結(jié)點(diǎn)的第二部分的縱向軸定向于第二方向，第二方向與所述第一個(gè)方向設(shè)置成一定角度。
每個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)5在所述聯(lián)結(jié)點(diǎn)各自的織網(wǎng)2和/或4上形成局部熔融弱化區(qū)域，在施加具有平行于各自橫向軸t的矢量分量的力時(shí)，若該力足以導(dǎo)致聯(lián)結(jié)點(diǎn)5破裂、或撕裂、或此外使張力失效，則物質(zhì)遞送系統(tǒng)1將形成孔或開(kāi)口。所加力的矢量分量必須足以使聯(lián)結(jié)點(diǎn)5的熔融弱化區(qū)域破裂，而僅在所施加力完全與橫向軸t平行時(shí)，所需施加力對(duì)于給定織網(wǎng)和物質(zhì)的組合可最小化。在一個(gè)實(shí)施方案中，這可由用戶(hù)抓握本發(fā)明物質(zhì)遞送系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)，沿合適的相對(duì)邊緣拉伸使系統(tǒng)可視為二維系統(tǒng)，則基本所有施加力的方向均與各自聯(lián)結(jié)點(diǎn)的橫向軸t相對(duì)應(yīng)。另一實(shí)施方案中，所施加的力由用戶(hù)激活過(guò)程的方法產(chǎn)生，此過(guò)程中間接施加了足夠張力。因此，與所施加力的矢量分量相關(guān)，術(shù)語(yǔ)“與所述橫向軸平行”是指可區(qū)分，例如沿圖2中標(biāo)記為Z的方向施加的力。熔融聯(lián)結(jié)點(diǎn)50縱橫比較大，允許在足夠張力下形成較大開(kāi)孔。
參見(jiàn)附圖1和2，如果至少一個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)5定向?yàn)椋涓骺v向軸1沿加工方向MD對(duì)齊，張力沿與交叉方向CD相應(yīng)的方向T施加，在聯(lián)結(jié)點(diǎn)5的張力會(huì)引起聯(lián)結(jié)點(diǎn)破裂、開(kāi)口、展開(kāi)，形成孔或開(kāi)口6，如圖4中剖面圖所示。一般來(lái)講，對(duì)于多個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)5，當(dāng)均勻拉伸所述物質(zhì)遞送系統(tǒng)1時(shí)，結(jié)果為多個(gè)孔徑6的規(guī)則圖案，與熔融聯(lián)結(jié)點(diǎn)5圖案對(duì)應(yīng)。某些實(shí)施方案中，僅需由用戶(hù)抓握物質(zhì)遞送系統(tǒng)1邊緣，并以足夠的力拉伸，可獲得為使所述聯(lián)結(jié)點(diǎn)5破裂和開(kāi)口所必需施加的力。
重要的是區(qū)分聯(lián)結(jié)點(diǎn)5和其它所知的“弱線(xiàn)”，例如由一系列相距較近的穿孔形成的線(xiàn)。聯(lián)結(jié)點(diǎn)5沒(méi)有穿孔，而且直至如上所述用戶(hù)激活，才能提供空隙空間8和所述物質(zhì)遞送系統(tǒng)1之間的流體通道。
因此，在一個(gè)實(shí)施方案中，如圖1所示的用戶(hù)可激活的物質(zhì)遞送系統(tǒng)由提供的密封小袋(可為密封的，或較為多孔的織網(wǎng)，孔應(yīng)具有足夠密度以包含物質(zhì))來(lái)實(shí)現(xiàn)，小袋可由用戶(hù)或消費(fèi)者拉伸以形成能釋放內(nèi)封物質(zhì)的孔。例如，外層2和4可由液體不能透過(guò)的薄膜形成密封小袋，小袋包含物質(zhì)3，例如洗滌液。所述物質(zhì)遞送系統(tǒng)1保持干燥，直至用戶(hù)在適當(dāng)方向施加張力T，此時(shí)形成孔6，并釋放所包含物質(zhì)3。特定張力可根據(jù)選用合適材料和聯(lián)結(jié)點(diǎn)大小等技術(shù)因素確定，以便用手易于施加足夠張力，如抓住小袋相對(duì)的兩側(cè)向相應(yīng)方向拉。
在另一個(gè)實(shí)施方案中，如圖1所示的用戶(hù)可激活的物質(zhì)遞送系統(tǒng)由提供密封小袋(可為密封的，或較為多孔的織網(wǎng)，織網(wǎng)邊緣應(yīng)充分密封以包含物質(zhì))來(lái)實(shí)現(xiàn)，其中用戶(hù)激活使用方案，其中上述具有足夠矢量分量的力間接產(chǎn)生。這種使用方法的一個(gè)實(shí)施例是洗滌劑釋放包裝，一旦用戶(hù)將其置于洗衣機(jī)中，則被洗衣機(jī)機(jī)械裝置激活。
如圖1所示，本發(fā)明的很多變化都可以實(shí)現(xiàn)。例如，外層2和/或4包括無(wú)紡織網(wǎng)如無(wú)紡材料/層壓薄膜，所述物質(zhì)3可以是干肥皂粉。用戶(hù)可方便地?cái)y帶所述小袋，如裝在他或她的口袋中。當(dāng)向合適方向拉長(zhǎng)時(shí)，外層2和/或4如上所述形成孔，而且打濕后，所述干肥皂可起皂沫。因此，軟而柔順的無(wú)紡材料和拉伸后暴露的清潔劑組成了一個(gè)毛巾。以這種方式，所述毛巾使用前可以方便地裝在一個(gè)人的口袋或手袋中。如果需要，用戶(hù)可以通過(guò)拉伸激活包裝，此時(shí)所述包裝變成毛巾的一部分。
圖1所示的本實(shí)施方案的另一變化是每一外層2或4可以是層壓材料，如包含薄膜/金屬箔的層壓織網(wǎng)和無(wú)紡材料。在一個(gè)實(shí)施方案中，層壓材料包裝成小袋，小袋有暴露在外的無(wú)紡材料外層。以這種方式，可在所述小袋中密封包裝揮發(fā)性和/或化學(xué)反應(yīng)物。一旦如上所述受力或開(kāi)口，所裝物質(zhì)就會(huì)暴露。
參見(jiàn)附圖1，所公布的實(shí)施方案中小袋所裝物質(zhì)3可為任何適用于用戶(hù)可激活的物質(zhì)遞送系統(tǒng)的物質(zhì)。例如，所述物質(zhì)3可以是低粘度流體，如香水，可以通過(guò)激活暴露，然后用無(wú)紡材料外層2或4擦在身體上。其它粘度相對(duì)較低的流體包括水和粘度類(lèi)似于水的合成物，如水基清潔流體。同樣，物質(zhì)3可以是粘度相對(duì)高的流體，如油、油脂、霜膏、凝膠或洗液，如防曬霜、驅(qū)蟲(chóng)劑、柔膚水或其它同類(lèi)物質(zhì)。物質(zhì)3也可以是出牙凝膠。所述出牙凝膠可以裝在一次性圍嘴做成的小袋中。嬰兒可系用一次性圍嘴，嬰兒在咬嚼出牙凝膠時(shí)會(huì)將出牙凝膠釋放到嬰兒的牙床中。
對(duì)于醫(yī)療用途，物質(zhì)3可以是無(wú)菌物質(zhì)，例如抗菌霜，可以通過(guò)上述拉伸方式暴露，而且用擦拭的方法使用。整個(gè)小袋的另一應(yīng)用可以是繃帶，適于用戶(hù)激活暴露醫(yī)藥物質(zhì)3，可直接用在傷口上。
在另一個(gè)實(shí)施方案中，所述物質(zhì)3可以是粘合物質(zhì)。粘合劑可以包括高粘度流體粘性物質(zhì)。優(yōu)選的粘性物質(zhì)是能夠長(zhǎng)時(shí)間保持粘性的物質(zhì)，如H-2120或H-2511。合適的粘合劑包括熱熔融粘合劑，例如H-2031，可從位于WI州Wauwatosa的Ato-Findley處購(gòu)買(mǎi))，使用該物質(zhì)可采用噴涂、開(kāi)槽涂層以及本領(lǐng)域已知的其它方法。小袋可配置為用作粘接部件。在本實(shí)施方案中，所述外層2或4可以是薄膜，該薄膜可通過(guò)拉伸暴露內(nèi)部粘性物質(zhì)3激活。例如所述薄膜然后可用作膠帶。本實(shí)施方案中，提供“小袋”作為膠帶或卷狀構(gòu)型的織網(wǎng)，如本領(lǐng)域中已知的作為膠帶使用的織網(wǎng)可能是有益的。在本實(shí)施方案中，圖1中只有縱邊7是密封的。在一個(gè)優(yōu)選的配置中，張力T的方向?yàn)樗瞿z帶的縱向，以便用戶(hù)拉膠帶的末端就可激活。
在另一個(gè)實(shí)施方案中，粘性物質(zhì)3可為采用噴涂法的3M噴涂粘合劑，采用擠出法的硅樹(shù)脂粘合劑如RTV粘合劑，以及熱熔融粘合劑，其在室溫下不具粘性，但升溫和/或升壓時(shí)可重新具有粘性。
在另一個(gè)實(shí)施方案中，粘性物質(zhì)3可為身體粘合劑，可能與醫(yī)療物質(zhì)結(jié)合使用，以使所述物質(zhì)遞送系統(tǒng)1為自粘性繃帶。這樣的繃帶可以緊緊地裹在身體上，裹時(shí)由用戶(hù)激活以暴露所述物質(zhì)。
在另一個(gè)實(shí)施方案中，外層2和/或4可以是能恢復(fù)和/或有彈性的材料，以便任何孔可重新閉合，以中斷或限制所述物質(zhì)3的暴露。例如，如上述粘性繃帶中，去除成孔力時(shí)，孔充分閉合以防進(jìn)一步暴露粘合劑直至施加后續(xù)力。以這種方式，近似于“A牌繃帶”的繃帶有其固用的保存法，而且可以多次使用。
另一方面，物質(zhì)3在連續(xù)釋放部分物質(zhì)3的時(shí)間段內(nèi)可用表計(jì)量。例如，如果物質(zhì)3為防曬霜，首次激活時(shí)可應(yīng)用防曬霜的一部分，此后添加所需附加的部分。
以與上述相同的方式可得到外層材料和物質(zhì)3的其它組合。不受理論的約束，據(jù)信任何可用合適外層形成上述小袋中包含的物質(zhì)均可用本發(fā)明所述系統(tǒng)封裝。可能的組合僅限于這種物質(zhì)遞送系統(tǒng)的有效應(yīng)用范圍。
所述聯(lián)結(jié)點(diǎn)5為熔融弱化區(qū)域，采用如下所述相對(duì)于本發(fā)明中所述系統(tǒng)附加實(shí)施方案的熱點(diǎn)壓制法形成。也就是說(shuō)，如下所述參見(jiàn)圖9的方法可用于形成外層2和/或4，包括層壓材料。
所述聯(lián)結(jié)點(diǎn)5具有相對(duì)較窄的寬度W和相對(duì)高的縱橫比。例如，圖3為典型單次熔融聯(lián)結(jié)點(diǎn)5的熔融區(qū)域示意圖，有窄寬度W和高的縱橫比，即高度L比寬度W大得多。寬度W在約0.008cm(0.003英寸)至約0.05cm(0.020英寸)之間，但在優(yōu)選實(shí)施方案中，寬度在約0.01cm(0.005英寸)至約0.03cm(0.010英寸)之間，而且可按所希望的特性進(jìn)行調(diào)整。單個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)5的大小及其與鄰近聯(lián)結(jié)點(diǎn)的關(guān)系(即粘合圖案)由粘合設(shè)備的隆起物決定。雖然在圖1所示某一實(shí)施方案中，所述圖案包括多個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)5，每個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)各縱向軸1定向?yàn)橥环较?。在一些?shí)施方案中，軸1定向可變化或?yàn)殡S機(jī)則是可取的。任何一次事件中，當(dāng)所加張力方向具有與軸t平行的矢量分量時(shí)，任何給定聯(lián)結(jié)點(diǎn)5上形成孔6的激活機(jī)構(gòu)最有效。
據(jù)信，聯(lián)結(jié)點(diǎn)5的縱橫比可以低至為約2(即L/W＝2/1)，而且仍允許合適方向上織網(wǎng)擴(kuò)展張力足夠低，使得聯(lián)結(jié)點(diǎn)向孔過(guò)渡?？v橫比也可以在約2和100之間，或在約3至50之間，優(yōu)選在約4至30之間。在一個(gè)實(shí)施方案中，縱橫比為約10，而另一實(shí)施方案中為約25。所述聯(lián)結(jié)點(diǎn)5的縱橫比僅受如下所述形成聯(lián)結(jié)點(diǎn)5的壓制輥點(diǎn)粘合相應(yīng)的縱橫比限制。
當(dāng)無(wú)紡織網(wǎng)用作物質(zhì)遞送系統(tǒng)1的外層2或4時(shí)，重要的是將聯(lián)結(jié)點(diǎn)5可能出現(xiàn)在組成層本身中的熱聯(lián)結(jié)點(diǎn)進(jìn)行區(qū)分。例如，無(wú)紡織網(wǎng)典型地由按離散間隔的熔融粘合區(qū)域組成的規(guī)則圖案進(jìn)行熱粘合加固，例如授于Hansen等人的美國(guó)專(zhuān)利3,855,046中公布的圖案，以及授于Levy等人的美國(guó)專(zhuān)利5,620,779中公布的一般由圖10和11所示的圖案。出于美觀(guān)考慮，其它薄膜、無(wú)紡織網(wǎng)等具有熱壓花。聯(lián)結(jié)點(diǎn)5主要在于其相對(duì)大的縱橫比以及傾向于弱化各自織網(wǎng)以使其在張力作用下破裂，使聯(lián)結(jié)點(diǎn)5形成孔6。例如商用無(wú)紡織網(wǎng)聯(lián)結(jié)點(diǎn)的縱橫比典型地不大于1，因而不具有縱向尺寸。堿性無(wú)紡材料的聯(lián)結(jié)點(diǎn)與聯(lián)結(jié)點(diǎn)5共同定義了可描述或不可描述為柱狀、規(guī)則或均勻的復(fù)雜聯(lián)結(jié)點(diǎn)圖案。
本發(fā)明物質(zhì)遞送系統(tǒng)另一實(shí)施方案為圖5所示的物質(zhì)遞送系統(tǒng)10。圖5為切去一部分的物質(zhì)遞送系統(tǒng)，物質(zhì)遞送系統(tǒng)至少一部分為粘合層壓材料，其中第一外層20和第二外層30由多個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)50以面對(duì)面關(guān)系粘接，如圖5和6所示。
所述外層20和30應(yīng)足夠薄以能進(jìn)行本發(fā)明所述加工，但是沒(méi)有實(shí)際厚度(即卡尺徑，即Z方向上)限制。第一外層20優(yōu)選地可熱熔，而且優(yōu)選為熱塑性薄膜或無(wú)紡織網(wǎng)，其包括足量熱熔融材料以使聯(lián)結(jié)點(diǎn)50熱粘合?！白懔俊敝甘┘訜岷?或壓力以形成整體層壓織網(wǎng)時(shí)，可產(chǎn)生足夠熱粘合的熱熔融材料的量。優(yōu)選第二外層40材料與第一外層20材料一樣，但也可以是同樣可熱粘合的不同材料。物質(zhì)30置于兩個(gè)外層之間。
所述聯(lián)結(jié)點(diǎn)50由聯(lián)結(jié)方法形成，如超聲波焊接或如下所述的熱壓制法，這樣可聯(lián)結(jié)外層20和40，并且在一些實(shí)施方案中，與物質(zhì)30的一部分共同形成整體網(wǎng)的組成部分。聯(lián)結(jié)時(shí)兩外層間形成內(nèi)部區(qū)域80。所述內(nèi)部區(qū)域指包圍所述聯(lián)結(jié)點(diǎn)50的兩個(gè)外層之間的空間。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述物質(zhì)30充分裝入所述內(nèi)部區(qū)域。
盡管所述物質(zhì)遞送系統(tǒng)10主要公布為無(wú)紡織網(wǎng)及其合成材料的情況下，但所述物質(zhì)遞送系統(tǒng)10主要由滿(mǎn)足要求(例如熔融性、較低厚度)的無(wú)紡織網(wǎng)材料構(gòu)成，以便用本發(fā)明所公布的方法加工。例如，所述外層20和40可以是薄膜、微孔薄膜、多孔薄膜等。當(dāng)所述物質(zhì)遞送系統(tǒng)10由用戶(hù)延展激活時(shí)，物質(zhì)30可以是任何可用于遞送的物質(zhì)。
如果物質(zhì)30本身就是某種類(lèi)型的織網(wǎng)材料，或加在某種織網(wǎng)材料上，在被處理進(jìn)入所述物質(zhì)遞送系統(tǒng)10時(shí)，物質(zhì)可以成孔。因此，圖5所示實(shí)施方案中，三層層壓材料形成的物質(zhì)遞送系統(tǒng)10的特點(diǎn)為物質(zhì)遞送系統(tǒng)10(作為整體)使用前未開(kāi)孔，而包含物質(zhì)30的織網(wǎng)材料已經(jīng)開(kāi)孔。描述物質(zhì)遞送系統(tǒng)10的一種方法為，從距離約50cm處用肉眼垂直查看，整個(gè)層壓材料上無(wú)開(kāi)孔或穿孔。盡管如此，聯(lián)結(jié)點(diǎn)50孔仍可見(jiàn)。
所述物質(zhì)遞送系統(tǒng)10的另一特點(diǎn)為所述外層20和40不用粘合劑即可粘合成一體。就是說(shuō)，雖然粘合劑可用于某一實(shí)施方案中，但在某些優(yōu)選實(shí)施方案中不要求使用粘合劑將所述外層20和40粘合。在組成層中輸入能量進(jìn)行聯(lián)結(jié)，例如，所述兩外層在聯(lián)結(jié)點(diǎn)50用熔融粘合法聯(lián)結(jié)在一起。在其它實(shí)施方案中，可通過(guò)超聲波焊接輸入能量。因此，本發(fā)明的明顯益處在于可以整體網(wǎng)形式組成物質(zhì)遞送系統(tǒng)，而無(wú)須粘合劑形成。
如圖6所示，物質(zhì)30選擇為，當(dāng)物質(zhì)遞送系統(tǒng)10的組成織網(wǎng)20和40在聯(lián)結(jié)點(diǎn)50聯(lián)結(jié)時(shí)，所述聯(lián)結(jié)點(diǎn)50處的物質(zhì)30一部分分離，允許所述第一外層20與第二外層40在聯(lián)結(jié)點(diǎn)50兩種材料的接口52處直接熱熔粘合。因此，如果物質(zhì)30均勻分布在外層20和40之間，那么如本發(fā)明下述方法所詳述物質(zhì)30在外層粘合前明顯移位。
物質(zhì)30無(wú)需與外層20和40熱兼容。物質(zhì)30無(wú)需為熱塑性材料，甚至無(wú)需具有熔點(diǎn)。僅需在如下詳述的處理設(shè)備加力時(shí)進(jìn)行移位。重要的是考慮到，如果把熱熔做為粘合工藝，物質(zhì)30應(yīng)具有適用的揮發(fā)特性，以使在加工時(shí)不會(huì)燃燒。
本發(fā)明所述方法的另一優(yōu)點(diǎn)在于，在某些實(shí)施方案中，例如，對(duì)于液體物質(zhì)30或有實(shí)芯物質(zhì)30材料(即物質(zhì)30可作為具有明顯的孔、縫隙或其它空隙的連續(xù)板遞送，或可在連續(xù)板之上遞送)，將導(dǎo)致物質(zhì)30與所述外層20和40完全緊密接觸?！巴耆焙汀熬o密”意指物質(zhì)30充滿(mǎn)外層20和40間的非粘合區(qū)，以使外層20和40僅在所述聯(lián)結(jié)點(diǎn)50處的相接觸。當(dāng)然，很多所需注意的物質(zhì)具有明顯的空氣含量，而且充滿(mǎn)外層20和40間的“所有”空間不意味著所有空氣含量已去除，這一點(diǎn)已得到公認(rèn)。因此希望提高所述物質(zhì)30使用前的穩(wěn)定性。
物質(zhì)遞送系統(tǒng)10由如下所述的熱點(diǎn)壓制加工方法形成。參見(jiàn)附圖1-3所說(shuō)明的實(shí)施方案，所述聯(lián)結(jié)點(diǎn)50寬度W較窄，縱橫比較大。例如，再次參考附圖3，單聯(lián)結(jié)點(diǎn)50的熔融區(qū)寬度W較窄，縱橫比較大，即，長(zhǎng)度L比寬度W大很多。長(zhǎng)度L應(yīng)選為，可允許足夠的熔合區(qū)域而寬度W充分窄，以使用于形成聯(lián)結(jié)點(diǎn)的隆起物(如下所述)可以切割、修剪或移位，或用如下所述方法使形成物質(zhì)30所在聯(lián)結(jié)點(diǎn)區(qū)域。寬度W可在約0.008cm(0.003英寸)至0.05cm(0.020英寸)之間，但是在優(yōu)選的實(shí)施方案中，W在0.01cm(0.005英寸)至0.03cm(0.010英寸)之間，而且可依據(jù)物質(zhì)30的性質(zhì)調(diào)節(jié)。
據(jù)信熔融聯(lián)結(jié)點(diǎn)50的縱橫比可以低至為約2(即L/W＝2/1)。所述聯(lián)結(jié)點(diǎn)50的縱橫比僅受如下詳述的壓制輥隆起粘合點(diǎn)的相應(yīng)縱橫比限制。
在一個(gè)實(shí)施方案中，每個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)50設(shè)置為多個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)50的規(guī)則重復(fù)圖案，并具有定向?yàn)橥环较虻拿總€(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)50的縱向軸1，例如以外層20或40的加工方向MD，如圖5所示。在一個(gè)實(shí)施方案中，至少聯(lián)結(jié)點(diǎn)總數(shù)中的一部分包括其各縱向軸1定向?yàn)橥环较虻穆?lián)結(jié)點(diǎn)。例如，所述聯(lián)結(jié)點(diǎn)50可置為“人字形”圖案，其中聯(lián)結(jié)點(diǎn)50的第一部分具有定向于第一方向的縱向軸1，聯(lián)結(jié)點(diǎn)50的第二部分具有定向于第二方向的縱向軸1，第二方向與第一方向設(shè)置為一定角度。
當(dāng)使用無(wú)紡織網(wǎng)作為物質(zhì)遞送系統(tǒng)10的組成層時(shí)，重要的是區(qū)分聯(lián)結(jié)點(diǎn)50與熱聯(lián)結(jié)點(diǎn)，聯(lián)結(jié)點(diǎn)50與外層20和40利用本發(fā)明所述方法粘合，熱聯(lián)結(jié)點(diǎn)則出現(xiàn)于所述組成層本身中。如上所述，無(wú)紡織網(wǎng)典型地由按離散間隔的熔融粘合區(qū)組成的規(guī)則圖案進(jìn)行熱粘合加固。其它的薄膜、無(wú)紡織網(wǎng)等，出于美觀(guān)原因可具有熱壓花。因此，所述物質(zhì)遞送系統(tǒng)10中可有很多熱聯(lián)結(jié)點(diǎn)，其中一些為聯(lián)結(jié)點(diǎn)50，其它為如堿性無(wú)紡材料的聯(lián)結(jié)點(diǎn)。在圖5-6中通常所示的實(shí)施方案中，聯(lián)結(jié)點(diǎn)50突出特點(diǎn)為，不僅具有較大縱橫比，而且它們粘合外層20和40。這種特性可從圖17的照片中清楚地看出，圖17顯示有菱形加固聯(lián)結(jié)點(diǎn)和大縱橫比的粘合部分50的典型無(wú)紡織網(wǎng)。
如圖6中剖面圖所示，本發(fā)明最終系統(tǒng)物質(zhì)遞送系統(tǒng)10本身無(wú)孔，但是所述物質(zhì)30有開(kāi)孔，且與聯(lián)結(jié)點(diǎn)50的區(qū)域重合。當(dāng)然，如果物質(zhì)30為粘性物質(zhì)或液體，術(shù)語(yǔ)“有孔的”僅指，如果使粘性物質(zhì)或液體如用冷凍的方式變成固體，所述物質(zhì)30會(huì)顯示出開(kāi)孔。如上所述，總體來(lái)說(shuō)，“無(wú)孔的”意指所述物質(zhì)遞送系統(tǒng)10可認(rèn)為是無(wú)孔的。
已得到公認(rèn)的是，由于材料處理變化和后層壓處理，本發(fā)明中所述無(wú)孔物質(zhì)遞送系統(tǒng)10，聯(lián)結(jié)點(diǎn)50可能具有切斷或撕裂處。出于商業(yè)原因，應(yīng)該消除整體織網(wǎng)切斷情況，而出于密封實(shí)施方案的考慮，則必須消除整體織網(wǎng)切斷情況。同樣，已公認(rèn)在某些實(shí)施例中，所述物質(zhì)30在粘合部分50的所有位置上不能完全移位，使得物質(zhì)30的局部部分不會(huì)完全移位(所述外層未粘合)。盡管如此，本發(fā)明所述的物質(zhì)遞送系統(tǒng)10為一整體，不受由于材料或處理可能的變化而導(dǎo)致誤差或反?，F(xiàn)象所限。
所述物質(zhì)30本身無(wú)需與所述外層熱兼容。所述物質(zhì)30甚至不可進(jìn)行熔融加工。例如，它可包括粉末、金屬材料或熱固塑料。所述物質(zhì)30可以為薄膜或無(wú)紡織網(wǎng)形式，其上(或其中)包括干肥皂粉、粘合劑、香水、驅(qū)蟲(chóng)劑等。例如，物質(zhì)30可以為預(yù)先浸濕擦拭基質(zhì)，加工成網(wǎng)狀物質(zhì)加入本發(fā)明物質(zhì)遞送系統(tǒng)中。
每個(gè)粘合部分50在所述聯(lián)結(jié)點(diǎn)區(qū)域中形成局部熔融弱化區(qū)域，以使所加的力具有矢量分量之與各自的橫向軸t平行，該力足以導(dǎo)致所述粘合部分50破裂或撕裂或張力失效，則在物質(zhì)遞送系統(tǒng)10中形成孔或開(kāi)口。所加力的矢量分量必須足以使所述粘合部分50的熔融弱化區(qū)域破裂，因此對(duì)于給定的網(wǎng)和物質(zhì)組合，所加力必須完全與橫向軸t平行，可使所要求的力最小。在一個(gè)實(shí)施方案中，這可由用戶(hù)抓握物質(zhì)遞送系統(tǒng)10，并沿適當(dāng)?shù)膶?duì)邊拉伸而獲得，則系統(tǒng)可認(rèn)為是二維系統(tǒng)，基本上所有力均施加于與各自聯(lián)結(jié)點(diǎn)橫向軸t相應(yīng)的方向。在另一個(gè)實(shí)施方案中，所加力可以由用戶(hù)開(kāi)始處理從而間接施加足夠張力的加工方法產(chǎn)生。因此，就所加力的矢量分量而言，術(shù)語(yǔ)“與橫向軸平行”意指可施加之力的突出特點(diǎn)在于，該力的方向?yàn)槿缫詧D6中“Z”所指方向。熔融聯(lián)結(jié)點(diǎn)50較大的縱橫比允許在足夠拉伸下形成的孔較大。
參見(jiàn)附圖5至8，如果至少一個(gè)粘合部分50定向?yàn)楦髯钥v向軸1與加工方向MD對(duì)齊，而且沿與交叉方向CD對(duì)應(yīng)的方向T施加張力，加在聯(lián)結(jié)點(diǎn)50處的張力將導(dǎo)致聯(lián)結(jié)點(diǎn)破裂、開(kāi)口和擴(kuò)展，從而形成如圖7和8所示的孔和開(kāi)口60。一般而言，對(duì)多個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)50，所述物質(zhì)遞送系統(tǒng)10受到均勻的張力時(shí)，其結(jié)果為多個(gè)孔60的規(guī)則圖案與聯(lián)結(jié)點(diǎn)50的圖案對(duì)應(yīng)。用戶(hù)僅需抓住物質(zhì)遞送系統(tǒng)1的適當(dāng)邊并以足夠力進(jìn)行拉伸，以在聯(lián)結(jié)點(diǎn)5形成破裂和開(kāi)口，即可施加所需力。
圖7顯示本發(fā)明物質(zhì)遞送系統(tǒng)10部分剖視圖表示。如圖所示，部分剖面圖允許以平面圖的形式檢視每一層或折層。圖7中顯示由用戶(hù)沿如上所述適當(dāng)方向擴(kuò)展的所述物質(zhì)遞送系統(tǒng)10，該方向相對(duì)于聯(lián)結(jié)點(diǎn)50的所述縱向軸1，在該情況下為沿張力方向足夠延伸的交織加工方向CD，以形成開(kāi)孔。如圖所示，使前述聯(lián)結(jié)點(diǎn)50、開(kāi)孔60制成較弱聯(lián)結(jié)點(diǎn)之處張力失效。
當(dāng)形成開(kāi)孔60時(shí)，外層20和40的熱粘合部分仍主要為與聯(lián)結(jié)點(diǎn)50長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)的孔徑周長(zhǎng)部分。因此，每個(gè)孔60不具有熱粘合材料的完整周邊，而僅有部分保留，如圖7中的62所示。每個(gè)孔周的未聯(lián)結(jié)點(diǎn)便于形成具有內(nèi)部區(qū)域80的流體通道。一旦形成具有內(nèi)部區(qū)域80的流體通道，就可以完成物質(zhì)的暴露和遞送。例如，可通過(guò)例如擠出的方法將液體物質(zhì)30遞送排出所述物質(zhì)遞送系統(tǒng)10。
在一個(gè)實(shí)施方案中，香水可作為系統(tǒng)中的物質(zhì)30，系統(tǒng)包括流體防滲薄膜外層20和40。一旦由用戶(hù)激活，則促進(jìn)具有內(nèi)部區(qū)域80的流體通道，從而可將香水釋放或遞送給用戶(hù)。同樣，如果所述物質(zhì)30為干肥皂粉，例如上述流體通道便于在肥皂和水之間的接觸。當(dāng)與水接觸時(shí)，肥皂可起皂沫，可用于例如清潔皮膚。
圖8為圖7所示剖面部分的示意圖。如圖所示，當(dāng)所述系統(tǒng)10沿方向T延伸時(shí)形成孔60。當(dāng)外層20和40包括無(wú)紡織網(wǎng)材料，出現(xiàn)如圖7所示的矩形孔60時(shí)，則在孔60周?chē)部沙霈F(xiàn)組成纖維的明顯分離和延伸。不過(guò)，也可出現(xiàn)其它形狀，這取決于所用的材料。
對(duì)于物質(zhì)遞送系統(tǒng)10，物質(zhì)30可以是多種不同形式的物質(zhì)。例如，根據(jù)特定選擇的外層20和40(即外層是否為液體滲透性材料)，物質(zhì)30可以是液體，如水、水基清潔劑、酒精、抗菌液、油基洗液、香水、驅(qū)蟲(chóng)劑、顏料或指甲油清潔劑。同樣地，物質(zhì)30可包括更粘稠的物質(zhì)，如霜?jiǎng)?、牙膏、石油、臘或粘合劑。此外，物質(zhì)30可在如薄紙、熱塑性薄膜、金屬箔、閉合或開(kāi)放單元泡沫等之上或作為其組成成分進(jìn)行遞送，或作為本發(fā)明方法可加工的其它材料進(jìn)行遞送。總之，所有基重相對(duì)較低的紙網(wǎng)、薄紙織網(wǎng)、無(wú)紡織網(wǎng)、薄膜(包括金屬箔)及薄泡沫材料都可用本發(fā)明所述方法加工。
用附加材料層或折層可以對(duì)本發(fā)明做其它改變，以形成有多個(gè)空隙空間8或內(nèi)部區(qū)域80的物質(zhì)遞送系統(tǒng)1。例如，如圖13-15中的剖面視圖所示，所述物質(zhì)遞送系統(tǒng)1包括多個(gè)不同的空隙空間8和/或內(nèi)部區(qū)域80。因此，如圖13和14所示，所述物質(zhì)遞送系統(tǒng)1便于暴露和遞送兩部分合成物，如染料和漂白劑(例如用于頭發(fā)護(hù)理)或有A和B兩部分的環(huán)氧樹(shù)脂合成物。
如圖13所示，本發(fā)明兩個(gè)隔室的實(shí)施方案中包括上述外層2和4。但兩外層間的層壓材料為無(wú)孔的流體防滲層9，用于隔開(kāi)所述空隙空間8A和8B。以這種方式，第一物質(zhì)30可設(shè)置于空隙空間8A中，而第二種不同物質(zhì)30可設(shè)置于空隙空間8B中。以這種方式，激活使聯(lián)結(jié)點(diǎn)5破裂時(shí)，所述物質(zhì)在物質(zhì)遞送系統(tǒng)的相應(yīng)側(cè)面暴露，因而可以使用。例如，第一物質(zhì)可以是溶劑，所述第二物質(zhì)可以是清潔玻璃窗戶(hù)的清潔流體。
如圖14所示，本發(fā)明兩個(gè)隔室的實(shí)施方案可包括外層2A和4A，可具有也可不具有由所加張力導(dǎo)致破裂的聯(lián)結(jié)點(diǎn)。(如圖14所示，所述外層2A和4A沒(méi)有聯(lián)結(jié)點(diǎn))。但是，所述兩個(gè)外層之間的層壓材料無(wú)孔，流體防滲層9用于分隔所述空隙空間8A和8B。層9至少有一個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)5，使得沿方向T施加足夠的張力時(shí)，如圖所示，聯(lián)結(jié)點(diǎn)破裂形成孔，并在空隙空間8A和8B之間形成流體通道。以這種方式，第一物質(zhì)30可置于空隙空間8A中，第二種不同的物質(zhì)30可置于空隙空間8B中，則激活使得聯(lián)結(jié)點(diǎn)5破裂時(shí)，通過(guò)如按摩仍無(wú)孔的外層使所述第一種和第二物質(zhì)混合。例如，所述第一物質(zhì)可以是兩部分環(huán)氧樹(shù)脂的A部分，第二物質(zhì)可以是其B部分。激活后充分混合時(shí)，所述物質(zhì)遞送系統(tǒng)1可用本領(lǐng)域已知的方法打開(kāi)，以配送混合環(huán)氧樹(shù)脂。
圖15所示的實(shí)施方案中，物質(zhì)遞送系統(tǒng)1可包括由外層20和40限定的內(nèi)部區(qū)域80，還有第三層9A，其限定空隙空間8。例如，外層20和40可為內(nèi)部區(qū)域80之內(nèi)熱塑性薄膜包圍的粘度較低流體30A。層9A可以是無(wú)紡薄膜，這樣沿方向T展開(kāi)時(shí)，內(nèi)部區(qū)域釋放物質(zhì)，且至少部分流入所述空隙空間8。流體接觸并使無(wú)紡層9A浸透，因此層9A可以用作軟而柔順的作用表面。可供選擇地，外層20可以是無(wú)紡層，外層40可以是防滲透薄膜層，層20和40限定內(nèi)部區(qū)域80封裝的干吸收劑物質(zhì)30A。外層9A可以為防滲薄膜，與外層40共同形成空隙空間8封裝流體物質(zhì)30B。通過(guò)沿方向T拉伸激活時(shí)，聯(lián)結(jié)點(diǎn)50破裂，使內(nèi)部區(qū)域80和空隙空間8之間形成流體通道。這樣的制品可用作清潔布，與吸收劑物質(zhì)30A共同包容清潔液，并吸收污染流體。
加工方法參考圖9，圖中示出了用于成形聯(lián)結(jié)點(diǎn)5的熱點(diǎn)粘合輥裝置108的示意圖?？椌W(wǎng)102代表薄膜、無(wú)紡材料或包含具有一層或多層薄膜或一層或多層無(wú)紡材料的層壓材料以及它們的混合物，用于圖1所示實(shí)施方案。因此，盡管圖中所示為單一織網(wǎng)，此種方法同樣適于以層壓材料處理的多層織網(wǎng)。如果織網(wǎng)102包括無(wú)紡織網(wǎng)，它可用已知的任何方法加工，而且基重為約10至約100gsm，也可以為約15至約30gsm。同樣，如果織網(wǎng)102包括薄膜，如熱塑性薄膜，可用已知材料和已知方法加工，基重可在約10至250gsm之間，更優(yōu)選在約10至40gsm之間?？椌W(wǎng)102優(yōu)選地由軋制材料遞送，沿箭頭所示方向加工，而且箭頭穿過(guò)輥110和112并置形成的輥隙106。
參見(jiàn)附圖9，熱粘合輥裝置108包括壓制圖案輥110和光滑砧片輥112，每個(gè)輥分別繞平行軸A1和A2旋轉(zhuǎn)。壓制圖案輥110和光滑砧片輥112中其一或兩者可以用已知的方法加熱，且可調(diào)節(jié)任一個(gè)輥的溫度和兩輥之間的壓力以提供所需的溫度和壓力，形成多個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)5。在某些實(shí)施方案中，壓制輥之間的壓力和摩擦可以影響熱粘合所需溫度。不過(guò)，商用可行加工法優(yōu)選采用至少一個(gè)加熱輥。
相對(duì)于整個(gè)加工設(shè)備100而言，以下更完整地描述其它特定的壓制圖案輥110。但通常，這里一般提到的壓制輥110配置為具有圓柱表面114，及多個(gè)從表面114向外延伸的隆起物或圖案單元116，每個(gè)隆起物都有末端面117，末端面的縱橫比與上述關(guān)于聯(lián)結(jié)點(diǎn)5所公開(kāi)的較大縱橫比對(duì)應(yīng)。雖然此處目的不是限制本發(fā)明的范圍為該隆起僅具有該配置，目前據(jù)信聯(lián)結(jié)點(diǎn)5的大縱橫比僅在隆起物的末端面117具有同樣縱橫比時(shí)才能實(shí)現(xiàn)。
一旦所述織網(wǎng)102通過(guò)熱粘合輥陣列108加工成聯(lián)結(jié)點(diǎn)5，其適合進(jìn)一步加工為上述物質(zhì)遞送系統(tǒng)1所用的外層2或4?？捎帽绢I(lǐng)域已知的任何方法加工成形這樣的包裝，包括小袋。例如，具有聯(lián)結(jié)點(diǎn)5的無(wú)紡網(wǎng)或薄膜網(wǎng)材料可切成選定的大小和形狀以形成層2和4，所述物質(zhì)3可以置于層2和4之間，其后可密封層2和4的邊緣，例如采用合適的粘合劑或熱粘合密封。
本發(fā)明所述的物質(zhì)遞送系統(tǒng)1可以任意改進(jìn)。例如，可能希望層2或4中僅一個(gè)可在用戶(hù)激活延展時(shí)形成孔。就是說(shuō)，層2或4中僅一個(gè)可具有聯(lián)結(jié)點(diǎn)5，用戶(hù)延伸時(shí)，聯(lián)結(jié)點(diǎn)破裂展開(kāi)形成孔6。在該實(shí)施方案中，優(yōu)選地是另一層2或4具有足夠的延展性，不應(yīng)不當(dāng)妨礙物質(zhì)遞送系統(tǒng)1的延伸。當(dāng)然，在該實(shí)施方案中，沒(méi)有聯(lián)結(jié)點(diǎn)5的所述層，可選擇為主要用于調(diào)節(jié)用戶(hù)所需施加力的大小，以使充分延展形成孔6。此外，層2或4可配置為可限制用戶(hù)能夠合理施加的張力總量。例如，層2或4可表現(xiàn)為兩級(jí)力延伸，如授予Chappell等人的美國(guó)專(zhuān)利5,518,801中所述，該專(zhuān)利全文引入本文以供參考。
參見(jiàn)附圖10，在100處用圖示意說(shuō)明本發(fā)明物質(zhì)遞送系統(tǒng)10的制造方法。
第一織網(wǎng)120在供料輥104處松開(kāi)纏繞，而且沿與此有關(guān)箭頭所指的方向運(yùn)動(dòng)，供料輥104沿與此有關(guān)的箭頭指示的方向旋轉(zhuǎn)。同樣地，第二織網(wǎng)140在供料輥105上松開(kāi)纏繞。物質(zhì)30可以是上述所公開(kāi)的任何物質(zhì)，置于織網(wǎng)140(或120)上，使得其可以任何合適的方法最終包含于織網(wǎng)120和140之間。例如，如果物質(zhì)30為粉末狀，就可以用重力給料或輔助重力給料的方法從合適的進(jìn)料盒配置。如物質(zhì)30為液體，可以用噴涂、擦拭、滾動(dòng)或沉積的方法給織網(wǎng)140配置液體。例如如果物質(zhì)30是粘稠體，就可應(yīng)用擠出法。圖10所示的非限制性實(shí)施例顯示噴涂器132向織網(wǎng)140上噴涂液體物質(zhì)30。當(dāng)然，如果必須沉積大量的液體，可采用本領(lǐng)域已知的合適處理參數(shù)。例如，織網(wǎng)140的橫邊可引導(dǎo)向上使織網(wǎng)140形成淺槽，物質(zhì)30可沉積其中。熱點(diǎn)粘合設(shè)備108可用已知的方法粘結(jié)所述織網(wǎng)橫邊，以在內(nèi)部區(qū)域80獲取所述物質(zhì)30。
外層織網(wǎng)材料120或140包括熱熔融無(wú)紡材料，如熱塑性無(wú)紡材料或聚合物薄膜，例如聚烯烴薄膜(如PP或PE)。如果整個(gè)外層不能均勻熱熔融，至少足以使聯(lián)結(jié)點(diǎn)50的熔化粘接必須熱熔融。共軛纖維，如皮芯、并列、“海中之島”和分節(jié)盤(pán)形等構(gòu)型的雙組分纖維可用作外層，便于外層的熱粘接。任意外層包括成形薄膜，如具有微孔的三維成形薄膜，如以下普通轉(zhuǎn)讓美國(guó)專(zhuān)利中所述于1986年12月16日授予Curro等人的專(zhuān)利4,629,643和于1986年9月2日授予Curro等人的專(zhuān)利4,609,518。
在一個(gè)實(shí)施方案中，兩個(gè)織網(wǎng)120和140包括可能完全相同的無(wú)紡材料。所述無(wú)紡材料可利用已知的無(wú)紡擠出法形成，例如所知的熔吹法或所知的紡粘法，直接穿過(guò)輥隙106而不用先粘合和/或儲(chǔ)存在供料輥上。但是，在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述無(wú)紡織網(wǎng)本身就是可從購(gòu)買(mǎi)的供料輥上熱點(diǎn)粘合(加固)織網(wǎng)得到。熱點(diǎn)粘合典型形式為彼此間隔的聯(lián)結(jié)點(diǎn)規(guī)則圖案，在從無(wú)紡材料供應(yīng)商處購(gòu)買(mǎi)的無(wú)紡材料上即存在，在本發(fā)明的織網(wǎng)上與上述本發(fā)明方法形成的大縱橫比聯(lián)結(jié)點(diǎn)50具有區(qū)別。
外層120和140可以有彈性、高彈性或無(wú)彈性。所述無(wú)紡織網(wǎng)可以是任何熱熔融的織網(wǎng)，包括紡粘織網(wǎng)、熔吹織網(wǎng)或粘合梳理織網(wǎng)。如果所述無(wú)紡織網(wǎng)為熔吹纖維，則可以包括熔吹微纖維。所述無(wú)紡織網(wǎng)可由纖維成形聚合物如聚烯烴構(gòu)成。示例性的聚烯烴包括一種或多種的聚丙烯、聚乙烯、乙烯共聚物、丙烯共聚物以及丁烯共聚物。所述無(wú)紡織網(wǎng)的基重為約10至約100gsm，更優(yōu)選為約15至約30gsm。
所述外層本身為多層材料，具有例如至少一層紡粘織網(wǎng)，其與至少一層熔吹織網(wǎng)、一層粘合梳理織網(wǎng)或其它適用材料聯(lián)結(jié)。例如，所述無(wú)紡織網(wǎng)可以是多層織網(wǎng)，如SMS無(wú)紡材料，其具有基重為約3gsm至約8gsm的紡粘聚丙烯第一層，一基重為約3gsm至約8gsm的熔吹聚丙烯層，和一基重為約3gsm至約8gsm的紡粘聚丙烯第二層。所述無(wú)紡織網(wǎng)外層也可以是由兩種或多種不同的材料組成的混合物或纖維和微粒組成的混合物。這樣的混合物可由給氣流中添加纖維和/或微粒形成，氣流中攜帶熔吹纖維或紡粘纖維以便均勻卷入纖維或其它材料，例如木漿、人造纖維和纖維聚集前產(chǎn)生的微粒。
所述壓制圖案輥110配有圓柱表面114，及多個(gè)向外突出表面114的隆起物元素116。隆起物116置為預(yù)定圖案，每個(gè)隆起物116配置成可以在熔化聯(lián)結(jié)點(diǎn)偏移物質(zhì)30，并將兩外層在多個(gè)位置熔融粘合在一起。圖12示意地說(shuō)明了一種隆起物圖案。如圖所示，所述隆起物116寬度WP相對(duì)較窄，在約0.008cm(0.003英寸)至0.05cm(0.020英寸)之間，但在優(yōu)選實(shí)施方案中為約0.03cm(0.010英寸)。隆起物長(zhǎng)度LP，在約0.08cm(0.030英寸)至約0.5cm(0.200英寸)，但在優(yōu)選實(shí)施方案中為約0.3cm(0.100英寸)。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，隆起縱橫比(LP/WP)為10。所示圖案為橫排錯(cuò)列隆起的規(guī)則重復(fù)圖案，每行圖案由行間距RS隔開(kāi)，間距在約0.03cm(0.010英寸)至約0.5cm(0.200英寸)之間。在一個(gè)實(shí)施方案中，橫間距RS約0.15cm(0.060英寸)。一行內(nèi)的隆起在可以由隆起物間距隔開(kāi)，PS一般等于隆起長(zhǎng)度LP。但間隔和圖案可根據(jù)所需成品進(jìn)行任一方式的變化，例如暴露和釋放的覆蓋面大小、釋放的初始速率及美觀(guān)性。
如圖9所示，壓制圖案輥110具有重復(fù)圖案排列的隆起物116，可擴(kuò)展至表面114的整個(gè)周長(zhǎng)?？晒┻x擇地，隆起物116可圍繞其部分延伸，或圍繞表面114周長(zhǎng)的部分。同樣地，隆起物116也可以是非重復(fù)圖案或由隆起偽隨機(jī)定向的重復(fù)圖案。隆起物116優(yōu)選地為截?cái)噱F形，可快速?gòu)谋砻?14向外擴(kuò)展，且具有矩形或類(lèi)似橢圓的末端面117。盡管無(wú)意使本發(fā)明范圍僅限于本配置的隆起物，目前據(jù)信如果隆起物的末端面117同樣地具有窄寬度和大縱橫比，聯(lián)結(jié)點(diǎn)50的大縱橫比才能實(shí)現(xiàn)，以上可參考附圖11。所述輥110優(yōu)選加工為使所有的端面117位于與輥110旋轉(zhuǎn)軸同軸的虛擬正圓柱體內(nèi)。
隆起物的高度應(yīng)根據(jù)所需粘接材料的厚度選擇。通常，壓制過(guò)程中所說(shuō)高度應(yīng)比所需粘合的層壓材料的最大厚度大，以使在聯(lián)結(jié)點(diǎn)，而且僅在聯(lián)結(jié)點(diǎn)發(fā)生粘合。然而，只要仍然保留聯(lián)結(jié)點(diǎn)50，進(jìn)入輥隙106的所述材料的厚度將比隆起的高度大。
砧片輥112，優(yōu)選為光滑表面，正圓柱鋼體。
經(jīng)過(guò)輥隙106后，兩外層織網(wǎng)120和140聯(lián)結(jié)形成整體物質(zhì)遞送系統(tǒng)10。此時(shí)，加工過(guò)程中所述外層相互熱粘合并無(wú)孔，如圖5和6所示。物質(zhì)30由輥隙106中的隆起物116充分移位。由所用的物質(zhì)決定繞聯(lián)結(jié)點(diǎn)50的周邊粘合時(shí)是否完全使用所用物質(zhì)。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述物質(zhì)遞送系統(tǒng)10可按要求的大小和形狀切割，再進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪吘壝芊?、以及包裝或按照某一特定成品所要求的其它加工步驟進(jìn)行處理。此外，單獨(dú)加工的物質(zhì)遞送系統(tǒng)10可共同包裝以批發(fā)給用戶(hù)。例如，多組單獨(dú)的物質(zhì)遞送系統(tǒng)10可以包裝成一體，由用戶(hù)單獨(dú)分配。
物質(zhì)遞送系統(tǒng)10另一實(shí)施方案可通過(guò)改進(jìn)過(guò)程101加工，如圖11中示意圖所示。過(guò)程101基本上與上述過(guò)程100相同，差別僅為物質(zhì)30是作為織網(wǎng)130，或在織網(wǎng)上，或位于織網(wǎng)內(nèi)。織網(wǎng)130由輥107材料提供并按一定方向送進(jìn)輥隙106，按上述方法加工。例如，織網(wǎng)130可為預(yù)先浸濕的無(wú)紡織網(wǎng)，具有指定含水清潔劑物質(zhì)30的水分含量。這樣物質(zhì)30位于織網(wǎng)130中，按上述方法啟動(dòng)物質(zhì)遞送系統(tǒng)10后通過(guò)孔60排出。
此外，在另一個(gè)實(shí)施方案中，織網(wǎng)130可為防滲薄膜，其中一面配有干肥皂粉物質(zhì)30。本實(shí)施方案中，所述物質(zhì)遞送系統(tǒng)可認(rèn)為是有“側(cè)重的”，即其特性可以不同，由所考慮該面決定。如圖11所示，例如將干肥皂粉置于與織網(wǎng)120相對(duì)的織網(wǎng)130一側(cè)，用作物質(zhì)30，則成品中所有或大多數(shù)肥皂物質(zhì)30都遞送在物質(zhì)遞送系統(tǒng)10與層20相連的一側(cè)。這對(duì)于用戶(hù)希望用肥皂物質(zhì)30清潔，或用相對(duì)無(wú)肥皂物質(zhì)30沖洗是有益的，全部遞送于同一制品中。
雖然只用圖示法描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方案，很明顯，在不背離本發(fā)明范圍的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)其進(jìn)行各種改變和修改。例如，在不背離本發(fā)明范圍的情況下，圖16中的A-I表示不同聯(lián)結(jié)點(diǎn)5、50的可能配置。這些只是代表性的和非限定性的，并且聯(lián)結(jié)點(diǎn)圖案的各種任意組合都是有用的。尤其要注意的是圖16中的G-I，其中的聯(lián)結(jié)點(diǎn)為非線(xiàn)性。在如本發(fā)明所述充分延展時(shí)，這樣的聯(lián)結(jié)點(diǎn)產(chǎn)生非常有益的物質(zhì)遞送系統(tǒng)的三維皺褶。因此有意識(shí)地在附加的權(quán)利要求書(shū)中指出在本發(fā)明范圍內(nèi)的所有這些變化和修改。
權(quán)利要求
1.用戶(hù)可激活的物質(zhì)遞送系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括(a)第一織網(wǎng)和第二織網(wǎng)，所述第一和第二織網(wǎng)具有周邊，并圍繞它們各自周邊聯(lián)結(jié)并限定其中的空隙空間；(b)設(shè)置于所述空隙空間中的物質(zhì)；(c)至少所述第一或第二織網(wǎng)之一具有至少一個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)，所述聯(lián)結(jié)點(diǎn)具有定向于第一方向的縱向軸和定向于第二方向的橫向軸，第二方向與所述第一方向垂直；和(d)所述至少一個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)限定縱橫比為至少2的熔融弱化區(qū)域，以便在具有與所述橫向軸平行的矢量分量的足夠大的力的作用下，所述至少一個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)破裂形成相應(yīng)的孔以便于暴露所述物質(zhì)。
2.用戶(hù)可激活的物質(zhì)遞送系統(tǒng)，所述物質(zhì)遞送系統(tǒng)包括(a)第一織網(wǎng)、第二織網(wǎng)和第三織網(wǎng)，所述第一、第二和第三織網(wǎng)具有周邊，并圍繞它們各自的周邊聯(lián)結(jié)并限定其中的兩個(gè)空隙空間；(b)設(shè)置于每一所述空隙空間中的物質(zhì)；(c)所述第一、第二或第三織網(wǎng)中的至少一個(gè)具有至少一個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)，所述聯(lián)結(jié)點(diǎn)具有定向于第一方向的縱向軸和定向于第二方向的橫向軸，第二方向與所述第一方向垂直；和(d)所述至少一個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)限定縱橫比為至少2的熔融弱化區(qū)域，以便在具有與所述第二方向平行的矢量分量的足夠大的力的作用下，所述至少一個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)破裂形成相應(yīng)的孔以便于暴露所述物質(zhì)。
3.用戶(hù)可激活的物質(zhì)遞送系統(tǒng)，所述物質(zhì)遞送系統(tǒng)包括(a)第一織網(wǎng)；(b)第二織網(wǎng)，所述第二織網(wǎng)與所述第一織網(wǎng)在多個(gè)離散聯(lián)結(jié)點(diǎn)以面對(duì)面關(guān)系聯(lián)結(jié)，至少所述每個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)的第一部分具有定向于第一方向的縱向軸和定向于第二方向的橫向軸，第二方向與所述第一方向垂直；(c)所述第一和第二織網(wǎng)限定內(nèi)部區(qū)域和外部區(qū)域；和(d)設(shè)置于所述第一和第二織網(wǎng)之間的流體或粉末狀物質(zhì)，在具有與所述第二方向平行的矢量分量的足夠大的力的作用下，所述聯(lián)結(jié)點(diǎn)破裂形成多個(gè)孔，所述物質(zhì)可通過(guò)該些多個(gè)孔暴露于所述外部區(qū)域。
4.如權(quán)利要求1或2所述的用戶(hù)可激活的物質(zhì)遞送系統(tǒng)，其中每個(gè)所述第一和第二織網(wǎng)包括至少一個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)。
5.如權(quán)利要求1、2或3所述的用戶(hù)可激活的物質(zhì)遞送系統(tǒng)，其中所述物質(zhì)包括選自液體、相對(duì)粘稠的流體以及它們的組合物的流體。
6.如權(quán)利要求1、2或3所述的用戶(hù)可激活的物質(zhì)遞送系統(tǒng)，其中所述第一或第二織網(wǎng)包括無(wú)紡材料或聚合物膜。
7.如權(quán)利要求1、2或3所述的用戶(hù)可激活的物質(zhì)遞送系統(tǒng)，其中所述第一和第二織網(wǎng)完全相同。
8.如權(quán)利要求1、2或3所述的用戶(hù)可激活的物質(zhì)遞送系統(tǒng)，其中所述物質(zhì)包括粉末狀材料。
9.如權(quán)利要求8所述的用戶(hù)可激活的物質(zhì)遞送系統(tǒng)，其中所述物質(zhì)包括去污粉。
10.用戶(hù)可激活的物質(zhì)遞送系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括(a)第一織網(wǎng)；(b)第二織網(wǎng)，所述第二織網(wǎng)與所述第一織網(wǎng)在多個(gè)離散聯(lián)結(jié)點(diǎn)以面對(duì)面關(guān)系聯(lián)結(jié)，至少所述每個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)的第一部分具有定向于第一方向的縱向軸和定向于第二方向的橫向軸，第二方向與所述第一方向垂直；(c)所述第一和第二織網(wǎng)限定內(nèi)部區(qū)域和外部區(qū)域；和(d)設(shè)置于所述第一和第二織網(wǎng)之間的粘合物質(zhì)，在具有與所述第二方向平行的矢量分量的足夠大的力的作用下，所述聯(lián)結(jié)點(diǎn)破裂形成多個(gè)孔，所述物質(zhì)可通過(guò)該些多個(gè)孔暴露于所述外部區(qū)域。
全文摘要
本發(fā)明所述用戶(hù)可激活的物質(zhì)遞送系統(tǒng)包括第一織網(wǎng)和第二織網(wǎng)，所述第一織網(wǎng)和第二織網(wǎng)具有周邊并由它們各自的周邊圍繞，并限定其中的空隙空間。用戶(hù)激活時(shí)遞送的物質(zhì)設(shè)置于所述空隙空間中。第一織網(wǎng)或第二織網(wǎng)中的至少一個(gè)具有至少一個(gè)聯(lián)結(jié)點(diǎn)。所述聯(lián)結(jié)點(diǎn)限定熔融弱化區(qū)域，使得在具有與橫向軸平行的矢量分量的力的作用下，所述聯(lián)結(jié)點(diǎn)破裂并在各自織網(wǎng)上形成相應(yīng)孔。所述孔提供流體通道，以便于從空隙空間遞送所述物質(zhì)。
文檔編號(hào)B32B38/04GK1642501SQ02812540
公開(kāi)日2005年7月20日 申請(qǐng)日期2002年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2001年6月21日
發(fā)明者J·J·科若, A·A·阿爾瓦塔里, D·H·本森, A·M·卡米尼斯基, M·A·曼斯菲爾德, J·B·斯特魯布 申請(qǐng)人:寶潔公司