專利名稱：保護(hù)性排水外罩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體上涉及一種用于防止空氣滲入和濕氣積聚在建筑物內(nèi)的保護(hù)性外罩。具體地說，本發(fā)明的保護(hù)性外罩包括交叉織造或交叉層壓的材料。
背景技術(shù)：
存在著許多不同的在建筑物如居住或商用建筑物的施工中使用的商用保護(hù)性外罩。商用保護(hù)性外罩用于防止空氣滲入和破壞性的濕氣積聚。在典型的建筑物中，空氣滲入可能會(huì)通過在窗戶和門周圍的防護(hù)縫和裂紋中而發(fā)生。濕氣積聚可例如從外裝飾或覆件的泄漏以及窗戶和門周圍的裂紋中在墻洞外發(fā)生。保護(hù)性外罩的外部不應(yīng)擋住水，但應(yīng)允許水向下流動(dòng)以離開墻系。
商用保護(hù)性外罩通常用作建筑物中位于外裝飾或外覆件后面的輔助性擋風(fēng)雨件，外裝飾例如為壁板、磚、石頭、砌筑體、灰泥和混凝土飾面?；夷嗫梢允呛铣傻?例如聚合物基灰泥)或粘結(jié)的(普通水泥、石灰和砂的混合物)。在建筑物中使用的一種類型的灰泥系統(tǒng)即外部隔離精飾系統(tǒng)(排水性EIFS)通常包括使用排水面、隔離板和可容納粘結(jié)涂層的線材或合成網(wǎng)。在灰泥系統(tǒng)中，保護(hù)性外罩通常不安裝成與粘結(jié)涂層直接接觸。在一些情況下可安裝多層保護(hù)性外罩，并使其一層與粘結(jié)涂層接觸。
在建筑物施工中普遍采用織造和非織造的商用保護(hù)性外罩?？椩焱庹值膹?qiáng)度性質(zhì)通常比非織造外罩的強(qiáng)度性質(zhì)高得多。一些織造外罩是半透明的，這可有助于定位墻筋以及窗孔和門洞。然而，非織造外罩具有比織造外罩更高的滲透性。
商用保護(hù)性外罩如非織造外罩、織造外罩和交叉層壓外罩還可以是具有微穿孔的，以便允許濕氣從中透過。大多數(shù)非織造商用保護(hù)性外罩(例如紡粘聚烯烴外罩)是無穿孔的，這是因?yàn)橛糜谛纬赏庹值墓に噷?dǎo)致了一種本身便允許濕氣透過外罩的結(jié)構(gòu)。
因此，存在著對(duì)能夠提高有害濕氣積聚的排放并仍可防止空氣滲入的保護(hù)性外罩的需要。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，保護(hù)性排水外罩包括第一部分、第二部分和實(shí)心薄片部分。第一部分包括在機(jī)器方向和在橫向上的交叉織造或交叉層壓的材料。機(jī)器方向上的材料包括聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物，并具有第一厚度。橫向上的材料包括聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物，并具有第二厚度。第二厚度比第一厚度至少大2倍左右，以便有助于提供針對(duì)濕氣積聚的排水。第二部分為涂層，包括聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物。第一和第二部分設(shè)置成相互間相鄰。實(shí)心薄片部分包括聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物。實(shí)心薄片部分與第一部分和第二部分中的至少一個(gè)相連。
根據(jù)另一實(shí)施例，保護(hù)性排水外罩包括第一部分、第二部分和實(shí)心薄片部分。第一部分包括在機(jī)器方向和在橫向上的交叉織造或交叉層壓的材料。機(jī)器方向上的材料包括聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物，并具有第一厚度。橫向上的材料包括聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物，并具有第二厚度。橫向機(jī)器方向上的材料為紗。第二厚度比第一厚度至少大2倍左右，以便有助于提供針對(duì)濕氣積聚的排水。第二部分為涂層，其包括聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物。第一和第二部分設(shè)置成相互間相鄰。實(shí)心薄片部分包括聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物。實(shí)心薄片部分與第一部分和第二部分中的至少一個(gè)相連。
根據(jù)一種在建筑物內(nèi)使用保護(hù)性外罩的方法，提供了保護(hù)性外罩。保護(hù)性排水外罩包括第一部分、第二部分和實(shí)心薄片部分。第一部分包括在機(jī)器方向和在橫向上的交叉織造或交叉層壓的材料。機(jī)器方向上的材料包括聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物，并具有第一厚度。橫向上的材料包括聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物，并具有第二厚度。第二厚度比第一厚度至少大2倍左右，以便有助于提供針對(duì)濕氣積聚的排水。第二部分為涂層，包括聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物。第一和第二部分設(shè)置成相互間相鄰。實(shí)心薄片部分包括聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物。實(shí)心薄片部分與第一部分和第二部分中的至少一個(gè)相連。保護(hù)性外罩可安裝在至少一個(gè)框架構(gòu)件上?；蛘?，保護(hù)性外罩可安裝在護(hù)墻板上。保護(hù)性外罩在安裝后形成了排水面。


圖1是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的交叉織造的保護(hù)性外罩的頂透視圖；圖2是沿圖1中線II-II的剖視圖；圖3是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的交叉層壓的保護(hù)性外罩的頂透視圖；圖4是沿圖3中線IV-IV的剖視圖；圖5是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的緊固在護(hù)墻板和框架構(gòu)件上的圖1所示保護(hù)性外罩的剖開的透視圖；圖6是根據(jù)另一實(shí)施例的紗線交叉織造的保護(hù)性外罩的頂透視圖；圖7是沿圖6中線VII-VII的剖視圖；圖8是根據(jù)另一實(shí)施例的緊固在護(hù)墻板和框架構(gòu)件上的圖6所示保護(hù)性外罩的剖開的透視圖；圖9是根據(jù)另外一個(gè)實(shí)施例的紗線的保護(hù)性外罩的頂透視圖；圖10是沿圖9中線X-X的剖視圖；圖11是根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的交叉織造的保護(hù)性外罩的頂透視圖；圖12是沿圖11中線XII-XII的剖視圖；
圖13是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的交叉層壓的保護(hù)性外罩的頂透視圖；圖14是沿圖13中線XIV-XIV的剖視圖；圖15是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的緊固在護(hù)墻板和框架構(gòu)件上的圖11所示保護(hù)性外罩的剖開的透視圖；圖16是根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例的紗線的交叉織造的保護(hù)性外罩的頂透視圖；圖17是沿圖16中線XVII-XVII的剖視圖；和圖18是根據(jù)本發(fā)明的另外一個(gè)實(shí)施例的緊固在護(hù)墻板和框架構(gòu)件上的圖16所示保護(hù)性外罩的剖開的透視圖。
雖然本發(fā)明可進(jìn)行各種改進(jìn)和采取其它的形式，然而這里通過示例在附圖中顯示了一些特定的實(shí)施例，在這里將詳細(xì)地介紹這些實(shí)施例。然而應(yīng)當(dāng)理解，本發(fā)明并不限于這里所公開的特定形式，相反，本發(fā)明可覆蓋屬于由所附權(quán)利要求限定的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)的所有這些改進(jìn)、等效形式和備選形式。
具體實(shí)施例方式
現(xiàn)在來看附圖，首先參見圖1和2，圖中顯示了根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的保護(hù)性排水外罩10。包括保護(hù)性外罩10在內(nèi)的本發(fā)明的保護(hù)性外罩可連接到護(hù)墻板或框架構(gòu)件上。保護(hù)性外罩通常被外覆件如壁板、磚、石頭、砌筑體、灰泥(例如合成的或粘結(jié)的)或混凝土飾面所覆蓋。
根據(jù)一個(gè)實(shí)施例，圖1和2所示的保護(hù)性外罩10包括第一部分12和第二部分或涂層14。保護(hù)性外罩10的第一部分12可以是如圖1和2所示的交叉織造的。或者，本發(fā)明的第一部分可以是如圖3和4所示的交叉層壓的，在圖3和4中顯示了交叉層壓的保護(hù)性外罩20。
第一部分保護(hù)性外罩的第一部分提供了所需的強(qiáng)度，其有助于抑制或防止在安裝過程中可能會(huì)引起的撕裂和/或磨損。這些撕裂和/或磨損可能在安裝保護(hù)性外罩的過程中由釘子或U形釘引起，這只是其中的一些原因。這些撕裂和/或磨損也可能在安裝之后由環(huán)境條件如風(fēng)引起，或者在于保護(hù)性外罩上覆蓋外覆件之前由故意破壞的行為所引起。
如圖1所示，第一部分12包括多個(gè)機(jī)器方向(MD)上的帶或線12a和多個(gè)橫向(TD)上的帶或線12b。機(jī)器方向也稱為“經(jīng)向”，而橫向也稱為“填充方向”或“緯向”。圖1中的第一部分12通常稱為交叉織造的粗紋網(wǎng)眼織物。
圖1所示的粗紋網(wǎng)眼織物為已放大的10×4支數(shù)(每英寸的MD方向上的數(shù)目×每英寸的TD方向上的數(shù)目)的粗紋網(wǎng)眼織物。還可以設(shè)想，在形成本發(fā)明的第一部分12中可也使用各種其它支數(shù)的粗紋網(wǎng)眼織物，包括7×4的支數(shù)、10×5的支數(shù)、16×4的支數(shù)和16×5的支數(shù)。粗紋網(wǎng)眼織物的支數(shù)通常是機(jī)器方向上的數(shù)大于橫向上的數(shù)。MD的粗紋網(wǎng)眼織物的支數(shù)通常在每英寸約6到約24條帶，而TD的粗紋網(wǎng)眼織物的支數(shù)通常在每英寸約3到約6條帶。隨著MD帶和TD帶的各自寬度的增加，每英寸上的MD和TD的粗紋網(wǎng)眼織物的支數(shù)通常減小。
多個(gè)機(jī)器方向的帶12a可由例如聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物的材料制成?？捎糜谛纬蓹C(jī)器方向的帶12a的聚烯烴包括聚丙烯或聚乙烯。這里所用的用語“聚丙烯”包括丙烯或聚合丙烯與其它的脂族聚烯烴的聚合物，例如為乙烯、1-丁烯、1-戊烯、3-甲基-1-丁烯、4-甲基-1-戊烯、4-甲基-1-己烯、5-甲基-1-己烯及其混合物。聚丙烯不僅包括丙烯的均聚物，還包括丙烯共聚物，其由至少50摩爾百分比的丙烯單元、少量的可與丙烯共聚的單體以及至少50％重量的丙烯均聚物與另一聚合物混合的共混物所構(gòu)成。
這里所用的用語“聚乙烯”包括低密度聚乙烯(LDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、極低密度聚乙烯(VLDPE)、線型低密度聚乙烯(LLDPE)、茂金屬催化的線型低密度聚乙烯(mLLDPE)及其組合物。
“聚酯”的一個(gè)例子包括聚酯樹脂，它是二羧酸與二羥醇的縮聚產(chǎn)物。“聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯”的一個(gè)例子包括由1，2-亞乙基二醇和對(duì)苯二酸制成的聚酯樹脂。“尼龍”的一個(gè)例子為聚酰胺聚合物，其特征是存在有酰胺基團(tuán)(-CONH)。
多個(gè)機(jī)器方向的帶12a中的每一個(gè)均由單個(gè)纖維或長(zhǎng)絲制成，或由多個(gè)相互對(duì)齊的纖維或長(zhǎng)絲制成?？梢栽O(shè)想，多個(gè)機(jī)器方向的帶12a可由單個(gè)纖維或長(zhǎng)絲和多個(gè)相互對(duì)齊的纖維或長(zhǎng)絲的混合物制成。例如，單個(gè)纖維或長(zhǎng)絲可與相互對(duì)齊的多個(gè)長(zhǎng)絲交錯(cuò)，使得多個(gè)機(jī)器方向的帶12a的厚度可以變化。機(jī)器方向的帶12a也可稱為繩。如圖1所示，多個(gè)機(jī)器方向的帶12a基本上是扁平的。
多個(gè)橫向帶12b可由例如聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物的材料制成，如同上述針對(duì)機(jī)器方向的帶12a所討論的一樣?？捎糜谛纬蓹M向帶12b的聚烯烴包括聚丙烯和聚乙烯。多個(gè)橫向帶12b中的每一個(gè)均由單個(gè)纖維或長(zhǎng)絲制成，或由多個(gè)相互對(duì)齊的纖維或長(zhǎng)絲制成。可以設(shè)想，多個(gè)橫向帶12b可由單個(gè)纖維或長(zhǎng)絲和多個(gè)相互對(duì)齊的纖維或長(zhǎng)絲的混合物制成。例如，單個(gè)纖維或長(zhǎng)絲可與相互對(duì)齊的多個(gè)長(zhǎng)絲交錯(cuò)，使得多個(gè)橫向帶12b的厚度可以變化。橫向帶12b也可稱為繩。如圖2最佳地所示，各個(gè)橫向帶12b以大致橢圓的方式成形。多個(gè)橫向帶12b在形狀上最好是大致圓形或圓形。多個(gè)橫向帶12b形成為可使水在重力作用下沿著形成于橫向帶12b之間的通道向下流動(dòng)。
如果在織造的保護(hù)性外罩中需要天然的蒸氣傳輸，那么橫向帶12b必須具有足夠的厚度，使得在第一部分12上涂覆涂層14時(shí)可形成天然的蒸氣傳輸。天然的蒸氣傳輸機(jī)理在涂覆涂層14之后通過沿橫向帶12b的敞開空隙/空間而形成。帶有敞開空隙/空間的保護(hù)性外罩不需要進(jìn)行物理性穿孔以滿足關(guān)于水蒸氣傳輸?shù)牡湫徒ㄖㄒ?guī)的要求。
帶有敞開空隙/空間的保護(hù)性外罩可進(jìn)行穿孔以增強(qiáng)天然的蒸氣傳輸。如果保護(hù)性外罩未形成空隙/空間，那么通常應(yīng)對(duì)保護(hù)性外罩進(jìn)行穿孔以提供所需的水蒸氣傳輸。形成于保護(hù)性外罩中的穿孔的大小和形狀可以變化。如果穿孔為大致圓形的，那么這些穿孔的直徑通常在約3到約15密耳。形成于保護(hù)性外罩內(nèi)的穿孔間距也可相互間變化?？稍诒Ｗo(hù)性外罩中的穿孔之間使用的間距的一個(gè)例子為約3/16英寸。
通常希望存在天然的蒸氣傳輸，這是因?yàn)閴ο抵袃?nèi)部潮濕空氣的存在會(huì)引起濕氣積聚。濕氣積聚可從例如在框架構(gòu)件或結(jié)構(gòu)護(hù)墻板中使用的材料如新木材中產(chǎn)生。濕氣積聚還可因在施工期間的安裝外裝飾之前由環(huán)境條件如下雨或進(jìn)入到所安裝的墻系中的水而產(chǎn)生。
本發(fā)明的橫向帶12b的厚度提供了獨(dú)特的垂直通道，在安裝后這些通道可增強(qiáng)到保護(hù)性外罩之外(即保護(hù)性外罩和外裝飾之間)的濕氣排放。所安裝的橫向帶12b允許水容易地離開墻系。為了增強(qiáng)濕氣的排放，橫向帶12b的厚度一般比機(jī)器方向的帶12a的厚度大至少約2倍。橫向帶12b的厚度通常比機(jī)器方向的帶12a的厚度大至少約3倍或約4倍。橫向帶12b的厚度可以比機(jī)器方向的帶12a的厚度大約6倍到約8倍。
在圖5中顯示了根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的安裝后的多個(gè)橫向帶12b。橫向帶12b通常與機(jī)器方向的帶12a正交以增強(qiáng)濕氣的排放?？梢栽O(shè)想，只要帶12b在安裝時(shí)處于大致向下的位置，帶12b就可相對(duì)于帶12a設(shè)置成對(duì)角的形式。
包括多個(gè)MD和TD的帶12a和12b的第一部分12可通過擠壓工藝來制成。在成形后，帶12a和12b可通過不同的工藝來進(jìn)行交叉織造。一種用于將帶12a和12b編織在一起的可構(gòu)思出的工藝是通過采用織機(jī)。
或者，可通過使用適當(dāng)?shù)恼澈蟿?2a和12b粘結(jié)一起，從而將MD和TD的帶12a和12b相互間交叉層壓(見圖3和4)。根據(jù)用于形成帶12a和12b的材料來選擇粘合劑。
第二部分或涂層保護(hù)性外罩10的第二部分或涂層14涂覆在第一部分12上。涂層14可由聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物制成，這與針對(duì)第一部分12所討論的相同。通常用于形成涂層14的聚烯烴包括聚丙烯和聚乙烯。優(yōu)選由聚丙烯制成的涂層14，這是因?yàn)槠淇蔀楸Ｗo(hù)性外罩提供增強(qiáng)的剛性。
本發(fā)明的涂層14通常涂覆成可得到從約0.5密耳到約2.0密耳的厚度，最好是從約0.8密耳到約1.2密耳的厚度。涂層最好以足夠的厚度涂覆在第一部分12上，以便經(jīng)允許水蒸氣通過的空隙來形成天然的蒸氣傳輸。
在圖2中，涂層14顯示為涂覆在第一部分12的一個(gè)表面上。可以設(shè)想，只要涂層14可使橫向帶12b仍能提供可增強(qiáng)濕氣排放到保護(hù)性外罩之外的通道，那么就可在第一部分12的兩個(gè)表面上均涂覆涂層14(未示出)。
涂層14可通過各種工藝涂覆在第一部分12上。根據(jù)本發(fā)明的一頂工藝，用于形成涂層14的樹脂球以其固態(tài)形式加入到擠壓機(jī)料斗中。這些球狀物在擠壓機(jī)中被加熱到足夠的溫度以形成熔融材料。將形成涂層14的熔融材料通過模具離開擠壓機(jī)。擠壓機(jī)通常具有水平的模具，其中熔融材料通過重力離開并垂直地落入到第一部分12的表面上。在熔融材料離開擠壓機(jī)的同時(shí)，第一部分12沿著橫向于擠壓機(jī)的方向前進(jìn)。
第一部分12可在傳送機(jī)構(gòu)上前進(jìn)，此傳送機(jī)構(gòu)包括沿螺旋路徑拉動(dòng)交叉織造或交叉層壓材料的輥。傳送機(jī)構(gòu)位于可擠出涂層的擠壓模具之下。涂覆到第一部分12上的涂層14的量取決于例如傳送機(jī)構(gòu)的速度、擠壓模具開口的大小和涂料離開模具的速度等因素。最好應(yīng)當(dāng)控制這些變量以得到所需的涂層厚度，從而形成允許水蒸氣通過的空隙。
紗部分在圖6和7中顯示了根據(jù)另一實(shí)施例的保護(hù)性排水外罩60。如上述針對(duì)保護(hù)性外罩10所討論的一樣，保護(hù)性外罩60可連接到護(hù)墻板或框架構(gòu)件上。保護(hù)性外罩60包括帶或線部分62、紗部分64和涂層部分66。圖6和7所示的帶部分62包括多個(gè)機(jī)器方向的帶，而紗部分64包括多個(gè)橫向上的紗線。
紗部分64能夠吸收濕氣如水。另外，紗部分64能夠通過毛細(xì)作用吸收濕氣，這能夠進(jìn)一步增強(qiáng)水合性質(zhì)。為了幫助在重力作用下使水向下運(yùn)動(dòng)，紗部分64最好安裝在大致垂直的位置上。另外，紗部分64在多根紗線之間提供了通道效應(yīng)，以幫助使水向下運(yùn)動(dòng)。如果形成于相鄰紗線之間的通道例如被灰泥堵塞，那么水將被紗所吸收。所吸收的水可經(jīng)紗線向下流動(dòng)，或者被傳送到另一通道以使水向下運(yùn)動(dòng)。
可用于本發(fā)明的紗的類型包括細(xì)紗、膨化處理(BCP)的紗和天然紗(例如黃麻)。細(xì)紗可由兩步式工藝形成，其中將非常小的長(zhǎng)絲擠出并切成所選的長(zhǎng)度。然后例如采用細(xì)紗機(jī)將這些長(zhǎng)絲紡成連續(xù)的紗?？赏ㄟ^將70或80根非常細(xì)的纖維擠壓成相互間非?？拷倪B續(xù)長(zhǎng)絲來形成膨化處理的紗。連續(xù)長(zhǎng)絲的緊密相鄰性使得長(zhǎng)絲可通過氣流噴射交纏或加捻而纏繞在一起，從而形成單紗。
紗部分64可由聚合材料如聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物制成?？捎糜谛纬杉啿糠?4的一些可構(gòu)思出的聚烯烴包括聚丙烯或聚乙烯。圖6所示的紗部分64的多根紗線中的每一根均由相互捻在一起的多個(gè)纖維或長(zhǎng)絲制成。可以設(shè)想，紗部分64的紗線可具有不同數(shù)目的相互捻在一起的纖維或長(zhǎng)絲，使得紗線的厚度不同。例如，紗部分64的紗線可交替地改變相互捻在一起的纖維或長(zhǎng)絲的數(shù)目，以提供具有厚度不同的紗線?？稍O(shè)想出的一種類型的紗是由BP AmocoFabrics生產(chǎn)的長(zhǎng)絲并捻的聚丙烯紗。帶部分62和紗部分64均可由聚丙烯制成。
帶部分62可由例如聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物的材料制成。這種材料的例子如上述針對(duì)第一部分12所討論的那樣，包括聚丙烯或聚乙烯。帶部分62可以與針對(duì)上述機(jī)器方向的帶12a所討論的類似的方式來制成。
紗部分64和帶部分62最好位于大致相互垂直的方向。在圖6中顯示了紗部分64相對(duì)于帶部分62的位置。然而可以設(shè)想，只要紗部分64在安裝時(shí)處于大致向下的位置，那么紗部分64也可以處于與帶部分62形成對(duì)角的形式。
如圖6所示，紗部分64的多個(gè)紗線中的每一個(gè)在帶部分62的多個(gè)帶/線之間織造。在交叉織造時(shí)，紗部分64和帶部分62的組合可稱為交叉織造的粗紋網(wǎng)眼織物。紗部分64和帶部分62可通過各種技術(shù)來織造。一個(gè)這種例子是使用織機(jī)來編織紗部分64和帶部分62。
或者，可通過用適當(dāng)?shù)恼澈蟿⒍鄠€(gè)帶和多個(gè)紗線粘結(jié)在一起來對(duì)紗部分64和帶部分62進(jìn)行交叉層壓(未示出)。
涂層66可由聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物制成，如上述針對(duì)涂層14所討論的一樣。通常用于形成涂層66的聚烯烴包括聚丙烯和聚乙烯。涂層66優(yōu)選由聚丙烯制成，這是因?yàn)槠淇蔀楸Ｗo(hù)性外罩提供增強(qiáng)的剛性。涂層66的厚度與上述針對(duì)涂層14所討論的相似。涂層66可以與上述針對(duì)涂層14所討論的相同工藝涂覆到帶部分62和紗部分64上。
參考圖9和10，根據(jù)另一實(shí)施例的保護(hù)性排水外罩90包括實(shí)心薄片部分92和紗部分94。與上述針對(duì)保護(hù)性外罩10，20和60所討論的相同，保護(hù)性外罩90可連接到護(hù)墻板或框架構(gòu)件上。
為了幫助在重力作用下排出濕氣，紗部分94最好安裝在大致垂直的方向上(即成為橫向上的材料)。紗部分94與上述針對(duì)紗部分64所討論的類似。保護(hù)性外罩90可包括位于其中的穿孔，以幫助提高水蒸氣的傳輸速率。
實(shí)心薄片部分92可由聚合材料如聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物制成。實(shí)心薄片部分92可以是透氣性薄膜。同樣，紗部分94可由聚合材料如聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物制成?；蛘?，紗部分可通過其中具有多個(gè)孔(未示出)的實(shí)心片帶部分來進(jìn)行交叉織造。
保護(hù)性排水外罩可包括實(shí)心薄片部分和多個(gè)橫向帶，例如上述的橫向帶12b。多個(gè)帶安裝成有助于提供針對(duì)積聚濕氣的排放。
來看圖11和12，圖中顯示了根據(jù)一個(gè)實(shí)施例的保護(hù)性排水外罩110。排水外罩110包括第一部分112、第二部分或涂層114以及實(shí)心薄片部分116。保護(hù)性外罩110的第一部分112可以是如圖11和12所示的交叉織造的?；蛘?，本發(fā)明的第一部分可以是交叉層壓的，例如在圖13和14的交叉層壓的保護(hù)性排水外罩120中所示的那樣。保護(hù)性外罩可連接到護(hù)墻板或框架構(gòu)件上。
如上所述，保護(hù)性外罩的第一部分提供了所需的強(qiáng)度，以幫助抑制或防止在安裝過程中可能會(huì)引起的撕裂和/或磨損。圖11所示的第一部分112包括多個(gè)機(jī)器方向(MD)的帶或線112a以及多個(gè)橫向(TD)的帶或線112b。圖11所示的第一部分112通常稱為交叉織造的粗紋網(wǎng)眼織物。
第一部分112的材料、結(jié)構(gòu)(例如大小和形狀)以及網(wǎng)眼支數(shù)可與上述針對(duì)第一部分12所討論的相同。例如，多個(gè)帶或線112a，112b可由例如聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物的材料制成。粗紋網(wǎng)眼織物的支數(shù)通常在機(jī)器方向上的數(shù)大于橫向上的數(shù)。多個(gè)機(jī)器方向和/或橫向的帶112a，112b中的每一個(gè)均由單個(gè)纖維或長(zhǎng)絲制成，或由多個(gè)相互對(duì)齊的纖維或長(zhǎng)絲制成?？梢栽O(shè)想，多個(gè)機(jī)器方向和橫向上的帶112a，112b可由單個(gè)纖維或長(zhǎng)絲和多個(gè)相互對(duì)齊的纖維或長(zhǎng)絲的混合物制成。例如，單個(gè)纖維或長(zhǎng)絲可與相互對(duì)齊的多個(gè)纖維或長(zhǎng)絲交錯(cuò)，使得帶的厚度可以變化。
如果希望在織造的保護(hù)性外罩中得到天然的蒸氣傳輸，那么橫向帶112b必須具有足夠的厚度，使得在第一部分112上涂覆涂層114時(shí)可形成天然的蒸氣傳輸。天然的蒸氣傳輸機(jī)理在涂覆涂層14之后通過沿橫向帶112b的敞開空隙/空間而形成?？蓪?duì)具有敞開空隙/空間的保護(hù)性外罩進(jìn)行穿孔以增強(qiáng)天然的蒸氣傳輸。如果保護(hù)性外罩未形成有空隙/空間，那么通常應(yīng)對(duì)保護(hù)性外罩進(jìn)行穿孔以提供所需的水蒸氣傳輸。
本發(fā)明的橫向帶112b的厚度提供了獨(dú)特的垂直通道，在安裝后這些通道可允許水容易地離開墻系。為了增強(qiáng)濕氣的排放，橫向帶112b的厚度一般比機(jī)器方向的帶112a的厚度大至少約2倍。橫向帶112b的厚度通常比機(jī)器方向的帶112a的厚度大至少約3倍或約4倍。橫向帶112b的厚度可以比機(jī)器方向的帶112a的厚度大約6倍到約8倍。
在圖15中顯示了根據(jù)本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的在安裝后的多個(gè)橫向帶112b。橫向帶112b通常與機(jī)器方向的帶112a正交以增強(qiáng)濕氣排放?？梢栽O(shè)想，只要帶112b在安裝時(shí)處于大致向下的位置，帶112b就可相對(duì)于帶112a設(shè)置成對(duì)角的形式。
保護(hù)性外罩110的第二部分或涂層114涂覆在第一部分112上。涂層114可具有與上述針對(duì)涂層14所討論的相同的材料和厚度。例如，涂層114可由聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物制成。在圖12中，涂層114顯示為涂覆在第一部分112的一個(gè)表面上。可以設(shè)想，只要涂層114可使橫向帶112b仍能提供能夠增強(qiáng)濕氣排放到保護(hù)性外罩之外的通道，那么就可在第一部分112的兩個(gè)表面上均涂覆涂層114(未示出)。涂層114可通過與上述針對(duì)涂層14和第一部分12所討論的相同工藝而涂覆到第一部分112上。
實(shí)心薄片部分116可由聚合材料如聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物制成。實(shí)心薄片部分116可以是透氣性薄膜。希望采用透氣性薄膜，這是因?yàn)樗试S內(nèi)墻結(jié)構(gòu)以與防潮紙相似的方式透氣。透氣性薄膜允許水蒸氣離開，同時(shí)防止或抑制水從中流過?？墒褂玫耐笟庑员∧ぐㄓ?M公司(SCOTCH微孔薄膜)、Exxon(Exxaire多孔薄膜)和比利時(shí)的AssiDoman Bellcoat公司所生產(chǎn)的薄膜。可以設(shè)想，在本發(fā)明中也可使用其它的透氣性薄膜。
實(shí)心薄片部分116可通過粘合劑或通過熱粘合連接或粘結(jié)到第一部分112和/或涂層114上。優(yōu)選的粘合劑為透氣性粘合劑。實(shí)心薄片部分116通常連接到第一部分112上，例如如圖12和14所示。這種連接或粘合有助于形成更佳的排水通道。
在圖16和17中顯示了根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的保護(hù)性排水外罩160。保護(hù)性外罩160可連接到護(hù)墻板或框架構(gòu)件上。保護(hù)性外罩160包括帶或線部分162、紗部分164、涂層部分166和實(shí)心薄片部分168。圖16和17所示的帶部分162包括多個(gè)機(jī)器方向的帶，而紗部分164包括多個(gè)橫向的紗線。
帶部分162可由例如聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物的材料制成。這種材料的例子如上面針對(duì)第一部分12所述，包括聚丙烯或聚乙烯。帶部分162可以與上述針對(duì)機(jī)器方向的帶12a所討論的相似的方式來制造。
紗部分164能夠吸收濕氣如水。另外，紗部分164能夠通過毛細(xì)作用來吸收濕氣，這能夠進(jìn)一步增強(qiáng)水合性質(zhì)。紗部分164可由以與上述針對(duì)紗部分64所述相同的材料制成，并以相似的方式安裝?？梢栽O(shè)想，紗部分164的線可具有捻在一起的不同數(shù)目的纖維或長(zhǎng)絲，使得線的厚度不同。例如，紗部分164的線可使捻在一起的纖維或長(zhǎng)絲的數(shù)量交替地不同，從而提供不同厚度的線。紗部分164可由聚合材料如聚烯烴(如聚丙烯或聚乙烯)、聚酯、尼龍或其組合物制成。可使用的紗的類型包括細(xì)紗、膨化處理(BCP)的紗和天然紗(例如黃麻)。
紗部分164和帶部分162最好定位成處于大致相互垂直的方向上。在圖16中顯示了紗部分164相對(duì)于帶部分162的這種定位。然而可以設(shè)想，只要紗部分164在安裝時(shí)處于大致向下的位置，那么紗部分164就可定位成與帶部分162形成對(duì)角的形式。
如圖16所示，紗部分164的多個(gè)紗線中的每一個(gè)在帶部分1 62的多個(gè)帶/線之間織造。在交叉織造時(shí)，紗部分164和帶部分162的組合可稱為交叉織造的粗紋網(wǎng)眼織物。紗部分164和帶部分162可通過各種技術(shù)來織造，包括使用織機(jī)。
或者，可通過用適當(dāng)?shù)恼澈蟿⒍鄠€(gè)帶和多個(gè)紗線粘結(jié)在一起來對(duì)帶部分162和紗部分164進(jìn)行交叉層壓(未示出)。
涂層166可由聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物制成，如上述針對(duì)涂層14所討論的一樣。實(shí)心薄片部分168可由聚合材料如聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物制成。實(shí)心薄片部分168可以是如上述針對(duì)實(shí)心薄片部分116所討論的透氣性薄膜。
實(shí)心薄片部分168可連接或粘結(jié)到帶部分162、紗部分164和/或涂層166上。實(shí)心薄片部分168通常連接或粘結(jié)到紗部分164上，例如如圖17所示。實(shí)心薄片部分168可熱粘合到紗部分164上。實(shí)心薄片部分168也可通過粘合劑(例如透氣性粘合劑)連接到紗部分164上。
保護(hù)性外罩的添加劑在本發(fā)明中可以設(shè)想在保護(hù)性外罩中增添添加劑。例如，保護(hù)性外罩可包括色料添加劑以抗陽光的照射。添加色料有助于工人安裝保護(hù)性外罩。保護(hù)性外罩還可包括化學(xué)添加劑如紫外線抑制劑和抗氧化劑，以承受因較長(zhǎng)時(shí)間地暴露在陽光下所導(dǎo)致的性能下降。另外，本發(fā)明的保護(hù)性外罩可以是半透明的。半透明的保護(hù)性外罩有助于定位墻筋以及窗孔和門洞。本發(fā)明的保護(hù)性外罩還包括處于其上的印記。
保護(hù)性外罩的性能本發(fā)明的保護(hù)性外罩提供了改進(jìn)的排水性能。本發(fā)明的保護(hù)性外罩還用于提高水蒸氣傳輸速率(WVTR)，這根據(jù)ASTM E96，程序A測(cè)得。保護(hù)性外罩的織造部分通常具有從約5到約15潑姆(perm)的水蒸氣傳輸速率。
根據(jù)ASTM D882測(cè)量的織造保護(hù)性外罩的抗張強(qiáng)度通常大于約25lbs./in.(磅/英寸)。根據(jù)ASTM D882測(cè)量的織造保護(hù)性外罩的抗張強(qiáng)度優(yōu)選大于約30磅/英寸，最好大于約35磅/英寸。有利的是，本發(fā)明的保護(hù)性外罩十分堅(jiān)固，以抑制或防止在安裝過程中或之后產(chǎn)生的撕裂和/或磨損。撕裂和/或磨損通常會(huì)導(dǎo)致不希望發(fā)生的空氣滲入和/或濕氣滲透。
根據(jù)ASTM D11 17測(cè)量的織造保護(hù)性外罩的TD撕裂強(qiáng)度通常大于25磅。根據(jù)ASTM D1117測(cè)量的織造保護(hù)性外罩的TD撕裂強(qiáng)度優(yōu)選大于約30磅，最好大于約35磅。
非織造保護(hù)性外罩如透氣性薄膜的水蒸氣傳輸速率可高達(dá)約30到60潑姆，這根據(jù)ASTM E96，程序A測(cè)得。根據(jù)ASTM D882測(cè)量的非織造保護(hù)性外罩的抗張強(qiáng)度通常大于約15磅/英寸，最好大于約20或25磅/英寸。根據(jù)ASTM D1117測(cè)量的非織造保護(hù)性外罩的TD撕裂強(qiáng)度通常大于10磅，最好大于約15或20磅。
本發(fā)明的保護(hù)性外罩可形成為多種形狀。然而，保護(hù)性外罩通常以卷狀形式存放在圓形紙板芯體上。本發(fā)明的保護(hù)性外罩可制成各種大小。在居住或商業(yè)建筑物中所普遍使用的大小包括但不限于3英尺乘100英尺(3’×100’)、4.5’×100’、4.5’×150’、4.5’×195’、9’×100’、9’×150’、9’×195’和10’×150’。例如，3英尺的長(zhǎng)度在橫向上延伸，而100英尺的長(zhǎng)度在機(jī)器方向上延伸。
保護(hù)性外罩的厚度可以變化，但通常為約8到約12密耳，這根據(jù)ASTM D751來測(cè)量。保護(hù)性外罩的厚度通常為約9到約11密耳。保護(hù)性外罩的常用厚度包括約10密耳。
保護(hù)性外罩的使用本發(fā)明的保護(hù)性外罩可用作居住或商業(yè)建筑物中的外罩。保護(hù)性外罩通常被外覆件如壁板、磚、石頭、砌筑體、灰泥和混凝土飾面所覆蓋?；蛘?，本發(fā)明的保護(hù)性外罩可用作灰泥排水外罩，其中保護(hù)性外罩被粘結(jié)性外覆件(灰泥或EIFS)所覆蓋。保護(hù)性外罩還可有助于控制粘結(jié)性外覆件的干燥/固化工藝，使得外覆件的水合作用不會(huì)發(fā)生得過快或過慢。
應(yīng)用保護(hù)性排水外罩的方法根據(jù)本發(fā)明的一項(xiàng)工藝，保護(hù)性排水外罩直接連接在與框架構(gòu)件相連的護(hù)墻板上。護(hù)墻板可由各種材料制成。用作護(hù)墻板的材料的一些例子包括薄復(fù)合層壓材料、纖維板、定向纖維板(OSB)、膠合板、聚異氰脲酸酯泡沫、擠壓的聚苯乙烯(XPS)泡沫和模制擠壓的聚苯乙烯(EPS)泡沫?？蚣軜?gòu)件的一些例子包括膠合板和OSB。保護(hù)性外罩可通過緊固件如釘子或U形釘而機(jī)械地連接到護(hù)墻板上。
在圖15中顯示了連接到護(hù)墻板上的保護(hù)性外罩的一個(gè)例子，其中保護(hù)性外罩110(第一部分112、第二部分114和實(shí)心薄片部分116)安裝在護(hù)墻板30上。護(hù)墻板30與多個(gè)框架構(gòu)件35相連。可采用的框架構(gòu)件的類型包括南方黃松(SYP)和縱松絨(SPF)。然而一些框架構(gòu)件可由金屬制成。圖15所示的保護(hù)性外罩110被剖開以顯示出第一部分112、第二部分114和實(shí)心薄片部分116。圖15還顯示出外覆件(壁板40)，其處于保護(hù)性外罩110的外表面上。第二部分114處于與壁板40相鄰，并有助于水離開墻系。圖15所示的實(shí)心薄片部分116與護(hù)墻板30相鄰。
在圖5中顯示了保護(hù)性外罩10的另一實(shí)施例，其包括第一部分12和第二部分14。在圖5中，護(hù)墻板30連接到多個(gè)框架構(gòu)件35上，第一部分12與壁板40相鄰。
在圖18中顯示了處于護(hù)墻板70之上的保護(hù)性排水外罩160(帶部分162、紗部分164、涂層部分166和實(shí)心薄片部分168)。護(hù)墻板連接到多個(gè)框架構(gòu)件75上。圖18所示的保護(hù)性外罩160被剖開以顯示出帶部分162、紗部分164、涂層部分166和實(shí)心薄片部分168。圖18還顯示了外覆件(壁板80)，其處于保護(hù)性外罩160的外表面上。涂層部分166處于與壁板80相鄰，以幫助水離開墻系。圖18所示的實(shí)心薄片部分168與護(hù)墻板70相鄰。
在圖8中顯示了保護(hù)性外罩60的另一實(shí)施例，其包括帶部分62、紗部分64和涂層66。在圖8中，護(hù)墻板70連接到多個(gè)框架構(gòu)件75上，紗部分64與壁板80相鄰。
護(hù)墻板120(圖13和14)可以與上述針對(duì)保護(hù)性外罩110和160所述的相似的方式連接。
根據(jù)本發(fā)明的另一工藝(未示出)，保護(hù)性外罩直接安裝在多個(gè)框架構(gòu)件上。保護(hù)性外罩可以與上述將保護(hù)性外罩連接到護(hù)墻板上相似的方式連接到多個(gè)框架構(gòu)件上。
雖然已經(jīng)參考一個(gè)或多個(gè)特定實(shí)施例來介紹了本發(fā)明，然而本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以認(rèn)識(shí)到，在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的前提下可對(duì)其進(jìn)行許多變化。這些實(shí)施例及其明顯的變化屬于在所附權(quán)利要求中提出的本發(fā)明的精神和范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種保護(hù)性排水外罩，包括第一部分，其包括在機(jī)器方向和在橫向上的交叉織造或交叉層壓的材料，所述機(jī)器方向上的材料包括聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物，所述機(jī)器方向上的材料具有第一厚度，所述橫向上的材料包括聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物，所述橫向上的材料具有第二厚度，所述第二厚度比所述第一厚度至少大2倍左右，以便有助于提供針對(duì)濕氣積聚的排水；作為涂層的第二部分，所述涂層包括聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物，所述第一和第二部分設(shè)置成相互間相鄰；和實(shí)心薄片部分，包括聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物，所述實(shí)心薄片部分與所述第一部分和第二部分中的至少一個(gè)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)性外罩，其特征在于，所述保護(hù)性外罩是帶有穿孔的。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)性外罩，其特征在于，所述第一部分是交叉織造的。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)性外罩，其特征在于，所述第一部分是交叉層壓的。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)性外罩，其特征在于，所述機(jī)器方向上的材料和所述橫向上的材料包括多個(gè)帶。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)性外罩，其特征在于，所述機(jī)器方向上的材料具有從每英寸約6到約24個(gè)的機(jī)器方向上的支數(shù)，所述橫向上的材料具有從每英寸約3到約6個(gè)的橫向上的支數(shù)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)性外罩，其特征在于，所述機(jī)器方向上的材料和所述橫向上的材料獨(dú)立地包括聚丙烯、聚乙烯或其組合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的保護(hù)性外罩，其特征在于，所述機(jī)器方向上的材料和所述橫向上的材料包括聚丙烯。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)性外罩，其特征在于，所述涂層包括聚丙烯、聚乙烯或其組合物。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)性外罩，其特征在于，所述機(jī)器方向上的材料、所述橫向上的材料和所述涂層包括聚丙烯、聚乙烯或其組合物。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)性外罩，其特征在于，所述外罩還包括第三部分，所述第三部分為包括聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物的涂層，所述第一部分處于所述第二和第三部分之間。
12.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)性外罩，其特征在于，所述橫向上的材料為紗。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的保護(hù)性外罩，其特征在于，所述紗為細(xì)紗、膨化處理紗或天然紗。
14.根據(jù)權(quán)利要求12所述的保護(hù)性外罩，其特征在于，所述紗包括聚丙烯、聚乙烯或其組合物。
15.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)性外罩，其特征在于，所述機(jī)器方向上的材料包括矩形帶，所述橫向上的材料包括大致橢圓形或大致圓形的長(zhǎng)絲。
16.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)性外罩，其特征在于，所述第二厚度比所述第一厚度至少大4倍左右。
17.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)性外罩，其特征在于，所述第一部分包括多個(gè)帶并在所述機(jī)器方向和橫向上交叉層壓，所述薄片部分具有多個(gè)形成于其中的孔，所述多個(gè)帶通過所述多個(gè)孔而與所述實(shí)心薄片部分交叉織造。
18.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)性外罩，其特征在于，所述實(shí)心薄片部分帶有穿孔。
19.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)性外罩，其特征在于，所述實(shí)心薄片部分是透氣性薄膜。
20.一種保護(hù)性排水外罩，包括第一部分，其包括在機(jī)器方向和在橫向上的交叉織造或交叉層壓的材料，所述機(jī)器方向上的材料包括聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物，所述機(jī)器方向上的材料具有第一厚度，所述橫向上的材料包括聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物并具有第二厚度，所述橫向機(jī)器方向上的材料為紗，所述第二厚度比所述第一厚度至少大2倍左右，以便有助于提供針對(duì)濕氣積聚的排水；作為涂層的第二部分，所述涂層包括聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物，所述第一和第二部分設(shè)置成相互間相鄰；和實(shí)心薄片部分，包括聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物，所述實(shí)心薄片部分與所述第一部分和第二部分中的至少一個(gè)相連。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的保護(hù)性外罩，其特征在于，所述保護(hù)性外罩是帶有穿孔的。
22.根據(jù)權(quán)利要求20所述的保護(hù)性外罩，其特征在于，所述第一部分是交叉織造的。
23.根據(jù)權(quán)利要求20所述的保護(hù)性外罩，其特征在于，所述第一部分是交叉層壓的。
24.根據(jù)權(quán)利要求20所述的保護(hù)性外罩，其特征在于，所述實(shí)心薄片部分是透氣性薄膜。
25.根據(jù)權(quán)利要求1所述的保護(hù)性外罩，其特征在于，所述實(shí)心薄片部分連接在所述第一部分上。
26.一種在建筑物中采用保護(hù)性外罩的方法，所述方法包括提供保護(hù)性外罩，所述保護(hù)性外罩包括第一部分、第二部分和實(shí)心薄片部分，所述第一部分包括在機(jī)器方向和在橫向上的交叉織造或交叉層壓的材料，所述機(jī)器方向上的材料包括聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物，所述機(jī)器方向上的材料具有第一厚度，所述橫向上的材料包括聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物，所述橫向機(jī)器方向上的材料具有第二厚度，所述第二厚度比所述第一厚度至少大2倍左右，以便有助于提供針對(duì)濕氣積聚的排水，所述第二部分作為涂層，所述涂層包括聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物，所述實(shí)心薄片部分包括聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物，所述第一部分與所述第二部分設(shè)置成相鄰，所述實(shí)心薄片部分與所述第一部分和第二部分中的至少一個(gè)相連；提供至少一個(gè)框架構(gòu)件；和在所述至少一個(gè)框架構(gòu)件上安裝所述保護(hù)性外罩。
27.根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，所述方法還包括提供選自壁板、磚、砌筑體、灰泥或混凝土飾面中的外覆件，并將所述外覆件安裝在所述保護(hù)性外罩上。
28.根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，所述至少一個(gè)框架構(gòu)件為膠合板或定向纖維板。
29.根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，所述方法還包括提供護(hù)墻板，所述護(hù)墻板處于所述保護(hù)性外罩和所述至少一個(gè)框架構(gòu)件之間。
30.根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，所述保護(hù)性外罩是帶有穿孔的。
31.根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，所述第一部分是交叉織造的。
32.根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，所述第一部分是交叉層壓的。
33.根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，所述機(jī)器方向上的材料和所述橫向上的材料包括多個(gè)帶。
34.根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，所述機(jī)器方向上的材料具有從每英寸約6到約24個(gè)的機(jī)器方向上的支數(shù)，所述橫向上的材料具有從每英寸約3到約6個(gè)的橫向上的支數(shù)。
35.根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，所述機(jī)器方向上的材料、所述橫向上的材料和所述涂層包括聚丙烯、聚乙烯或其組合物。
36.根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，所述橫向上的材料為紗。
37.根據(jù)權(quán)利要求36所述的方法，其特征在于，所述紗為細(xì)紗、膨化處理紗或天然紗。
38.根據(jù)權(quán)利要求36所述的方法，其特征在于，所述第一部分是交叉織造的。
39.根據(jù)權(quán)利要求36所述的方法，其特征在于，所述第一部分是交叉層壓的。
40.根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，所述第二厚度比所述第一厚度至少大4倍左右。
41.根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，所述實(shí)心薄片部分為透氣性薄膜。
42.根據(jù)權(quán)利要求26所述的方法，其特征在于，所述實(shí)心薄片部分連接在所述第一部分上。
43.一種在建筑物中采用保護(hù)性外罩的方法，所述方法包括提供保護(hù)性外罩，所述保護(hù)性外罩包括第一部分、第二部分和實(shí)心薄片部分，所述第一部分包括在機(jī)器方向和在橫向上的交叉織造或交叉層壓的材料，所述機(jī)器方向上的材料包括聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物，所述機(jī)器方向上的材料具有第一厚度，所述橫向機(jī)器方向上的材料包括聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物，所述橫向上的材料具有第二厚度，所述第二厚度比所述第一厚度至少大2倍左右，以便有助于提供針對(duì)濕氣積聚的排水，所述第二部分作為涂層，所述涂層包括聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物，所述實(shí)心薄片部分包括聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物，所述第一部分與所述第二部分設(shè)置成相鄰，所述實(shí)心薄片部分與所述第一部分和第二部分中的至少一個(gè)相連；提供護(hù)墻板；和在所述護(hù)墻板上安裝所述保護(hù)性外罩。
44.根據(jù)權(quán)利要求43所述的方法，其特征在于，所述方法還包括提供選自壁板、磚、砌筑體、灰泥或混凝土飾面中的外覆件，并將所述外覆件安裝在所述保護(hù)性外罩上。
45.根據(jù)權(quán)利要求43所述的方法，其特征在于，所述方法還包括提供至少一個(gè)框架構(gòu)件，所述護(hù)墻板處于所述保護(hù)性外罩和所述至少一個(gè)框架構(gòu)件之間。
46.根據(jù)權(quán)利要求43所述的方法，其特征在于，所述保護(hù)性外罩是帶有穿孔的。
47.根據(jù)權(quán)利要求43所述的方法，其特征在于，所述第一部分是交叉織造的。
48.根據(jù)權(quán)利要求43所述的方法，其特征在于，所述第一部分是交叉層壓的。
49.根據(jù)權(quán)利要求43所述的方法，其特征在于，所述機(jī)器方向上的材料和所述橫向上的材料包括多個(gè)帶。
50.根據(jù)權(quán)利要求43所述的方法，其特征在于，所述機(jī)器方向上的材料具有從每英寸約6到約24個(gè)的機(jī)器方向上的支數(shù)，所述橫向上的材料具有從每英寸約3到約6個(gè)的橫向上的支數(shù)。
51.根據(jù)權(quán)利要求43所述的方法，其特征在于，所述機(jī)器方向上的材料、所述橫向上的材料和所述涂層包括聚丙烯、聚乙烯或其組合物。
52.根據(jù)權(quán)利要求43所述的方法，其特征在于，所述橫向上的材料為紗。
53.根據(jù)權(quán)利要求52所述的方法，其特征在于，所述紗為細(xì)紗、膨化處理紗或天然紗。
54.根據(jù)權(quán)利要求52所述的方法，其特征在于，所述第一部分是交叉織造的。
55.根據(jù)權(quán)利要求52所述的方法，其特征在于，所述第一部分是交叉層壓的。
56.根據(jù)權(quán)利要求43所述的方法，其特征在于，所述第二厚度比所述第一厚度至少大4倍左右。
57.根據(jù)權(quán)利要求43所述的方法，其特征在于，所述實(shí)心薄片部分為透氣性薄膜。
58.根據(jù)權(quán)利要求43所述的方法，其特征在于，所述實(shí)心薄片部分連接在所述第一部分上。
全文摘要
一種保護(hù)性排水外罩，包括第一部分、第二部分和實(shí)心薄片部分。第一部分包括在機(jī)器方向和在橫向上的交叉織造或交叉層壓的材料。機(jī)器方向上的材料包括聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物，并具有第一厚度。橫向上的材料包括聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物，并具有第二厚度。第二厚度比第一厚度至少大2倍左右，以便有助于提供針對(duì)濕氣積聚的排水。第二部分為涂層，包括聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物。第一和第二部分設(shè)置成相互間相鄰。實(shí)心薄片部分包括聚烯烴、聚酯、尼龍或其組合物。實(shí)心薄片部分與第一部分和第二部分中的至少一個(gè)相連。
文檔編號(hào)B32B5/12GK1506547SQ03127209
公開日2004年6月23日 申請(qǐng)日期2003年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2002年9月26日
發(fā)明者J·W·盧布克二世, J W 盧布克二世 申請(qǐng)人:派迪夫公司