專利名稱：窄頸口中空紙漿模制品成型機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是以紙漿為原料、通過成型模具及其相關(guān)設(shè)備生產(chǎn)紙漿模制品的紙漿模制品成型機(jī)，本申請尤其涉及的是有關(guān)生產(chǎn)窄口、闊肚中空的紙漿模塑制品的成型設(shè)備的技術(shù)設(shè)計。
背景技術(shù)：
以紙漿為原料、通過微細(xì)孔透液成型模具制造紙漿模塑制品的紙漿成型工藝技術(shù)，在目前已普遍應(yīng)用?，F(xiàn)有的紙漿模塑成型機(jī)的設(shè)計構(gòu)思及其結(jié)構(gòu)構(gòu)成是設(shè)計上下陰陽兩模，其下模由動力裝置帶動上下移動，即下降沉入漿池，通過負(fù)壓等方法在其模型表面上吸附所需厚度的纖維層，其后上升脫離漿面，與上模模表面相吻合、合模實(shí)現(xiàn)擠壓脫水；另外上模還利用其負(fù)壓吸附作用，將濕件紙坯由下模轉(zhuǎn)移至上模，以便使其作為中間傳遞者，將濕模移送到干燥設(shè)備中，進(jìn)行烘干處理，所以其成型機(jī)的主要結(jié)構(gòu)包括有下模移動架、下模的負(fù)壓吸附和正壓脫離裝置、漿池、上模，有的成型機(jī)還設(shè)有將濕件模坯移出漿池工作區(qū)的上模平移機(jī)構(gòu)或接料板機(jī)構(gòu)。這種陰陽模和下模上下移動實(shí)現(xiàn)脫水、吸附纖維的紙漿成型機(jī)，存在的主要技術(shù)缺陷是只能生產(chǎn)廣口紙漿制品，或頸、肚尺寸相同的紙漿制品，而無法生產(chǎn)窄口、闊肚中空形狀的紙漿模制品，如罐裝盒等此類特殊形狀的大量制品就難以用紙漿為原料來生產(chǎn)制造，形成一紙漿模塑制品生產(chǎn)的一大空白。

發(fā)明內(nèi)容
為填補(bǔ)用紙漿成型制造方法生產(chǎn)窄口、闊肚中空容器或支撐物等制品的制造空白，特別填補(bǔ)是現(xiàn)有紙漿成型機(jī)無法實(shí)現(xiàn)上述制品的生產(chǎn)制造空白，本實(shí)用新型提供了一套新型的紙漿模制品成型機(jī)，本技術(shù)方案所公開的紙漿模制品成型機(jī)的主要技術(shù)內(nèi)容為該成型機(jī)包括有漿池，本技術(shù)方案的主要技術(shù)特點(diǎn)在于漿池上方的成型區(qū)域中設(shè)置有構(gòu)成紙模塑體整體外形的兩半成型模及其帶動成型模上下運(yùn)行的移動架體總成，該移動架體總成包括兩成型模整體移動的第一移動架總成，和帶動兩成型模的其中之一與另一成型模相對移動實(shí)現(xiàn)相互開模、合模的第二移動架總成，第二移動架總成的驅(qū)動導(dǎo)桿安裝座固定設(shè)置于第一移動架總成上，每一成型模均設(shè)有使?jié){纖維吸附于模表面的與負(fù)壓吸附裝置聯(lián)通的負(fù)壓吸附通道和模坯脫模的與壓縮氣裝置聯(lián)通的壓縮氣通道。
本實(shí)用新型所設(shè)計的紙漿模制品成型機(jī)，是利用第一移動架總成的導(dǎo)向移動使兩半成型模整體沉入漿池中，并開啟負(fù)壓吸附裝置在成型模的模腔表面吸附一層紙漿纖維層，當(dāng)紙漿纖維層達(dá)到所需厚度時，第一移動架總成向上導(dǎo)向移動，使兩半成型模整體上升、脫離漿池，其負(fù)壓吸附裝置繼續(xù)工作，以去除紙漿纖維層的水份，當(dāng)?shù)谝灰苿蛹芸偝傻竭_(dá)上極限位置時，第二移動架總成的主動導(dǎo)桿帶動其所固定的一半成型模移動，使其與另一成型模相對移動打開合模，同時下成型模的壓縮氣裝置開啟，其壓縮氣和上成型模的吸附氣流使?jié)衽骷撾x與下成型模的附著，而牢牢地吸附于上成型模中，如本成型機(jī)還設(shè)置有上成型模平移出成型區(qū)域的平移裝置，或接料板機(jī)構(gòu)，則上成型模通過該平移裝置或接料板將濕坯件送入烘干設(shè)備中，完成下一工序操作，然后成型模返回到成型區(qū)域中，第二移動架總成的驅(qū)動導(dǎo)桿帶動其一半的成型模與另一成型模相對移動直到合模后，由第一移動架總成帶動合模下移沉入漿池中，進(jìn)入下一回的成型過程，如此往復(fù)運(yùn)行。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)了中空式，即窄頸、闊肚器件的紙漿模制品生產(chǎn)制造，填補(bǔ)了紙漿生產(chǎn)的空白，其整機(jī)結(jié)構(gòu)完整、簡單，操作自動化程度高，便于操作。


圖1為本紙漿模制品成型機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖圖2為圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖所示，本紙漿模成型機(jī)包括有將所制中空制品分解成上下兩半的以構(gòu)成該制品整體外形的兩半上下成型模，兩成型模整體移動的第一移動架總成1，和設(shè)置于第一移動架總成1上的帶動其中一成型模、使其與另一成型模相對移動的第二移動架總成2，第一移動架總成1的驅(qū)動導(dǎo)桿座10固定設(shè)置在成型機(jī)架體8上，該成型機(jī)架體8的下方設(shè)置有漿池3，漿池3的兩側(cè)或一側(cè)設(shè)有溢流槽30，通入該漿池3設(shè)有上漿管33，第一移動架總成1和第二移動架總成2位于漿池3上方的成型區(qū)域中。在本實(shí)施結(jié)構(gòu)中，第一移動架總成1包括有固定連接在第一驅(qū)動導(dǎo)桿11上外框架1a，和外框架1a中用于固定安裝第二移動架總成2的導(dǎo)桿座20及其驅(qū)動導(dǎo)桿21的內(nèi)框架1b，第二移動架總成2的驅(qū)動導(dǎo)桿21的下端與其中一半成型模固定設(shè)置，帶動其上下導(dǎo)向移動，在本具體整機(jī)結(jié)構(gòu)中，第二移動架總成2的驅(qū)動導(dǎo)桿21下端通過連接架體與下半成型模40固定連接，第一移動架總成1的外框架1a和內(nèi)框架1b則與上半成型模41固定連接；若第二移動架總成的驅(qū)動導(dǎo)桿21下端與上半成型模41固定連接，則第一移動架總成的外框架1a和內(nèi)框架1b則與下半成型模40固定連接。第一驅(qū)動導(dǎo)桿11、第二驅(qū)動導(dǎo)桿21的動力裝置為氣缸，其驅(qū)動導(dǎo)桿為氣缸的氣缸導(dǎo)桿。
兩半成型模分別通過連接氣道與負(fù)壓吸附裝置、壓縮氣裝置連通，即上半成型模41由負(fù)壓吸附通道A上與負(fù)壓吸附裝置連通，通過壓縮氣通道B上與壓縮氣裝置連通，下半成型模40由負(fù)壓吸附通道A下與負(fù)壓吸附裝置連通，通過壓縮氣通道B下與壓縮氣裝置連通。
本成型機(jī)還設(shè)置平移滑動的接料板5，該接料板5可平移滑動進(jìn)入成型區(qū)域的上成型模41的下方，當(dāng)上成型模的壓縮氣裝置開啟后，則其上的濕模則可落入該接料板5上，通過該接料板5將濕坯件送入烘干設(shè)備中。
權(quán)利要求1.一種窄頸口中空紙漿模制品成型機(jī)，包括有漿池(3)，其特征在于漿池上方的成型區(qū)域中設(shè)置有構(gòu)成紙模塑體整體外形的兩半成型模及其帶動成型模上下運(yùn)行的移動架體總成，該移動架體總成包括兩成型模整體移動的第一移動架總成(1)，和帶動兩成型模的其中之一與另一成型模相對移動實(shí)現(xiàn)相互開模、合模的第二移動架總成(2)，第二移動架總成的驅(qū)動導(dǎo)桿安裝座(20)固定設(shè)置于第一移動架總成(1)上，每一成型模均設(shè)有使?jié){纖維吸附于模表面的與負(fù)壓吸附裝置聯(lián)通的負(fù)壓吸附通道和模坯脫模的與壓縮氣裝置聯(lián)通的壓縮氣通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿模制品成型機(jī)，其特征在于第一移動架總成(1)包括有固定連接在第一驅(qū)動導(dǎo)桿(11)上外框架(1a)，和外框架(1a)中用于固定安裝第二移動架總成(2)的導(dǎo)桿座(20)及其驅(qū)動導(dǎo)桿(21)的內(nèi)框架(1b)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿模制品成型機(jī)，其特征在于上成型模(41)的上極限位的下方設(shè)置可平移滑動的接料板(5)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的是以紙漿為原料、通過成型模具及其相關(guān)設(shè)備生產(chǎn)紙模制品的紙漿制品成型機(jī)，本技術(shù)解決了現(xiàn)有紙漿成型機(jī)無法生產(chǎn)窄口、闊肚中空的紙漿模塑制品的技術(shù)空白，其技術(shù)方案的主要技術(shù)內(nèi)容是在紙漿成型區(qū)域中設(shè)置了構(gòu)成紙模塑體整體外形的兩半成型模和成型模上下運(yùn)行的移動架體總成，該移動架體總成包括兩成型模整體移動的第一移動架總成，和帶動其中之一成型模實(shí)現(xiàn)開模、合模的第二移動架總成。本技術(shù)填補(bǔ)了紙漿成型制造的空白，其結(jié)構(gòu)簡單，自動化程度高。
文檔編號D21J7/00GK2614220SQ0321233
公開日2004年5月5日 申請日期2003年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2003年4月1日
發(fā)明者李士才 申請人:李士才