專利名稱：生產(chǎn)復合模制品的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種將泡沫體層壓于具有前側(cè)和背側(cè)的裝飾性部件上的方法，其中第一次操作將泡沫體形成劑鋪展在表面上，第二次操作使泡沫體形成劑反應得到泡沫體，和第三次操作使泡沫體的表面在泡沫體膨脹結(jié)束時與裝飾性部件的背側(cè)接觸。
具體而言，本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)復合模制品的方法，該模制品中存在支撐體、裝飾性部件和泡沫體涂層，該方法包括如下步驟1.提供具有可密封模腔的模具，2.提供由材料A制成的成型支撐體，其中A包括木材、金屬、合金和/或熱塑性塑料，3.提供由材料B制成的可分離裝飾性部件，其中B包括皮革、織物、薄膜或箔、紙張、微纖維或兩種或更多種所述材料的組合，其中該材料具有延伸到模腔表面上的前側(cè)和不受阻礙的背側(cè)，4.將支撐體放入模具中，5.在裝飾性部件處于模腔中的同時將由泡沫體形成劑制成的涂料噴霧于支撐體的背側(cè)上，6.完成泡沫體形成劑的反應，7.閉合模腔并使噴有泡沫體形成劑的支撐體與裝飾性部件接觸，和最后8.將復合模制品脫模。
目前，通過將兩種或更多種材料粘結(jié)在一起而生產(chǎn)的復合模制品在工業(yè)上，例如在汽車工業(yè)中具有主導作用。在這里，將兩種或更多種材料粘結(jié)在一起得到利用了不同材料的不同性能的模制品。舉例來說，汽車門的金屬外表面是光滑的、可涂漆且拒水的，而若僅僅是因為美觀的原因，消費者不希望在汽車內(nèi)部看到金屬表面，而是寧愿看到例如具有裝飾性外觀的皮革。皮革表面也用于汽車，尤其是高價汽車中的其它位置，實例有儀表板、中心面板、遮光板和把手。其它復合模制品的實例見于家具工業(yè)和手提箱中。
在這里對消費者而言重要的質(zhì)量特征不僅有外觀，而且還有接觸時所獲得的感覺，該感覺應該是令人舒適的，這稱為“柔軟觸感”。
一種將這里的兩種材料相互粘結(jié)的方法是將泡沫體如聚氨酯泡沫體引入其間。材料的粘結(jié)存在重要的問題。各種材料可以通過粘合劑如熱熔性粘合劑相互粘結(jié)，但對許多應用來說這并不是理想的方法。
一種將各材料粘結(jié)得到具有特定機械穩(wěn)定性的復合模制品的特別重要的方法是背側(cè)發(fā)泡。由現(xiàn)有技術(shù)如US 5,296,182已知的用于生產(chǎn)其中一種材料為皮革、織物、紙張、微纖維或其混合物的復合模制品的方法通常從裝有可以作為上述材料的代表的皮革的模具開始。同時，將另一材料裝入模具中，使得兩種材料—皮革和第二材料—之間保留空腔。然后例如使用噴槍將二異氰酸酯和多元醇的混合物注射到該空腔中。多元醇和二異氰酸酯的反應形成聚氨酯泡沫體，由于該泡沫體需要相當多的空間，因此它自動將皮革和第二材料壓于模具上并同時反應性地與皮革相粘結(jié)，因此該泡沫體同時用作粘合劑。這樣得到具有特別好的相互粘結(jié)的復合模制品。然而，缺點是低分子量聚氨酯或二異氰酸酯或多元醇以可測量的量透過材料如皮革和織物的孔，并且在裝飾性皮革上形成美學上令人不愉悅的瑕疵。瑕疵的形成在使用縫合皮革時甚至更為突出。
US 5,296,182試圖通過化學改性阻隔層來消除該問題(第7欄，第41及以下各行)。然而，涂覆通常并不是令人滿意的解決方案，因為它會降低聚氨酯泡沫體與皮革層的粘結(jié)。此外，還需要其它操作。
US 5,273,698公開了一種生產(chǎn)復合模制品的方法，其中將多元醇和二異氰酸酯注射到皮革或紡織品上。一旦形成泡沫體，就將固態(tài)成型支撐體壓于幾乎完全反應的聚氨酯泡沫體上。該方法特別易于實施且對成型和材料而言是通用的。此外，不需要極端溫度或壓力條件且很少排放有毒氣體。
然而，尤其當使用縫合皮革部件時，高度形成瑕疵。
EP-B 0 639 440還公開了一種其中將異氰酸酯和多元醇噴霧到裝于模具中的熱塑性背材上的方法。所建議的背材包括PVC、熱塑性聚氨酯、熱塑性聚烯烴和聚酯。在最后的步驟中，將發(fā)泡聚氨酯泡沫體壓于硬支撐體上，支撐體的實例是鋼、鋁、聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三元共聚物和苯乙烯-馬來酸酐共聚物。
盡管所公開的方法可以在避免使用皮革時降低液體透過聚氨酯，但所公開的方法不能解決在復合模制品中的皮革上形成瑕疵的問題，因為皮革具有特殊的美學品質(zhì)。
因此，本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)其中多孔材料作為裝飾性層存在的復合模制品的方法，該方法沒有在皮革上形成聚氨酯瑕疵的傾向。
我們發(fā)現(xiàn)該目的由開頭所定義的方法實現(xiàn)。
支撐體通常由材料A制成。A包括木材以及金屬，如鋼、鋁和鐵，金屬合金在下文也稱為金屬。材料A還包括聚合物支撐體材料。合適的材料是熱塑性多元醇，如聚烯烴，例如聚乙烯和聚丙烯及其共聚物，聚酯，如聚對苯二甲酸乙二醇酯PET、聚對苯二甲酸丁二醇酯PBT，此外還有聚環(huán)烯烴，聚(甲基)丙烯酸酯，如聚甲基丙烯酸甲酯，聚酰胺，聚碳酸酯，聚氨酯，聚縮醛，如聚甲醛POM，聚苯乙烯，聚苯醚，聚砜，聚醚砜，聚醚酮，聚酮，苯乙烯(共)聚合物以及上述聚合物的共混物。
合適的苯乙烯(共)聚合物是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯接枝共聚物ABS、丙烯腈-苯乙烯-丙烯腈接枝共聚物ASA，如BASF Aktiengesellschaft的市售產(chǎn)品LuranS。其它合適的苯乙烯(共)聚合物是苯乙烯-丙烯腈共聚物SAN、甲基丙烯酸甲酯-丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物，如BASFAktiengesellschaft的市售產(chǎn)品Terlux，不同苯乙烯-丁二烯共聚物的混合物，苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物，氯乙烯-丙烯酸酯接枝共聚物，最后還有苯乙烯-馬來酸酐共聚物，如商標Dylark。
支撐體優(yōu)選由聚丙烯、聚酰胺、聚對苯二甲酸丁二醇酯、交聯(lián)的發(fā)泡聚氨酯、熱塑性聚氨酯、聚碳酸酯、ASA或ABS或這些聚合物的混合物制成。優(yōu)選的聚合物混合物的實例包括聚碳酸酯、聚對苯二甲酸丁二醇酯或聚碳酸酯和ABS、聚碳酸酯和ASA，例如Bayblend，或聚對苯二甲酸丁二醇酯和ASA，例如購自BASF Aktiengesellschaft的Ultradur。在制備聚合物混合物時，當然還可以使用由上述熱塑性聚合物制成的再循環(huán)材料。
對本發(fā)明而言，聚丙烯是丙烯均聚物以及丙烯共聚物，該共聚物除了丙烯外還含有可共聚單體如乙烯或C4-C8烯烴，如1-丁烯、1-戊烯、1-己烯或1-辛烯。
基于支撐體材料的總重量，聚合物支撐體可以包含1-60重量％，優(yōu)選5-50重量％的常規(guī)助劑、填料或纖維材料。
這些助劑的實例是潤滑劑、脫模劑、蠟、著色劑、特殊效果的著色劑、阻燃劑、抗氧化劑和例如防止暴露于光或熱的穩(wěn)定劑以及抗靜電劑。
還可以使用的顆粒狀填料是碳黑、木粉、無定形硅膠、碳酸鎂、氫氧化鎂、氧化鎂、硫酸鋇、氧化鋁、粉狀石英、云母、膨潤土、滑石，它們尤其具有按DIN 6615測量的0.1-10μm的平均粒度，以及還有碳酸鈣、白堊、玻璃珠、長石或尤其是硅酸鈣如硅灰石或高嶺土。
還可以在支撐體中使用纖維狀材料，對本發(fā)明而言，這些材料包括板狀材料，實例有黃麻、大麻、亞麻、劍麻、苧麻、巴西棕櫚、鋁片、芳族聚酰胺纖維、鋼纖維、碳纖維和玻璃纖維，包括涂有施膠劑的那些。
代替支撐體，可以使用防止泡沫體與模具牢固粘附的隔離裝置。優(yōu)選的隔離裝置是隔離膜或脫模膜，尤其由聚乙烯制成的那些。
對本發(fā)明而言，聚乙烯是乙烯均聚物，但優(yōu)選乙烯共聚物，該共聚物除了乙烯外還含有可共聚單體，如C3-C8烯烴，如丙烯、1-丁烯、1-戊烯、1-己烯或1-辛烯。
裝飾性部件可以由寬范圍的材料B制成。B包括可以使用或不使用鉻化合物鞣制的皮革，優(yōu)選不使用鉻鞣制的皮革，而且這些皮革可以經(jīng)整理，即被涂飾，或者未經(jīng)涂飾(稱為坯革)。B還包括由天然或合成纖維制成的織物，且尤其包括微纖維或混合物，這里的編織類型并不重要，以及還包括無紡織物和針織物。B還包括紙張，其硬度和形狀并不重要。作為優(yōu)選微纖維的實例，可以提到Alcantara。
最后，對本發(fā)明而言，B還包括上述材料中的兩種或更多種的混合物，例如織物和皮革或皮革和微纖維的縫合或接合組合。
所提供的裝飾性部件可以是預成型殼。
對本發(fā)明而言，泡沫體涂層由本身已知的泡沫體組成，并且對本發(fā)明而言，泡沫體為聚合物泡沫體，其通常由被交聯(lián)以得到粗孔材料的可發(fā)泡聚合物形成。優(yōu)選聚氨酯泡沫體、聚脲-甲醛泡沫體、蜜胺-甲醛泡沫體和熱塑性泡沫體，如物理吹塑的聚丙烯，例如Neopolen，或聚乙烯。非常特別優(yōu)選聚氨酯泡沫體。
聚脲-甲醛泡沫體可以通過將濃度為30-40重量％的市售脲-甲醛溶液與硬化劑如磷酸水溶液混合而得到。聚脲-甲醛泡沫體及其制備描述于Ullmann’s Encyclopedia of Industrial Chemistry(Ullmann工業(yè)化學百科全書)，第A11卷，第452頁，第5版(1990)，Verlag Chemie Weinheim及其中引用的參考文獻中。
蜜胺-甲醛泡沫體，如BASF Aktiengesellschaft銷售的產(chǎn)品Basotect可以有利地通過將例如呈在戊烷中的乳液形式的蜜胺-甲醛樹脂(蜜胺∶甲醛摩爾比約1∶3)與酸如甲酸混合而得到。蜜胺-甲醛泡沫體及其制備描述于Ullmann’s Encyclopedia of Industrial Chemistry，第A11卷，第453頁，第5版(1990)，Verlag Chemie Weinheim及其中引用的參考文獻中。
涂覆所選用的泡沫體優(yōu)選為聚氨酯泡沫體。聚氨酯泡沫體由多異氰酸酯加聚產(chǎn)物組成。對本發(fā)明而言，表述“多異氰酸酯加聚產(chǎn)物”是指聚異氰脲酸酯、聚脲和尤其是聚氨酯，合適的話它們可以含有脲結(jié)構(gòu)。這里優(yōu)選基于如下組分的多異氰酸酯加聚產(chǎn)物(a)異氰酸酯，(b)對異氰酸酯具有反應性的化合物，和合適的話，(c)催化劑，以及合適的話，(d)助劑。
聚氨酯泡沫體由異氰酸酯(a)和對異氰酸酯具有反應性的化合物(b)，尤其是多元醇生產(chǎn)。它們優(yōu)選在催化劑存在下生產(chǎn)。所用異氰酸酯(a)包括眾所周知的(環(huán))脂族和/或尤其是芳族二-和多異氰酸酯。(環(huán))脂族二異氰酸酯尤其是在亞烷基中具有4-12個碳原子的亞烷基二異氰酸酯，例如十二烷1，12-二異氰酸酯、2-乙基四亞甲基1，4-二異氰酸酯、2-甲基五亞甲基1，5-二異氰酸酯、四亞甲基1，4-二異氰酸酯和優(yōu)選六亞甲基1，6-二異氰酸酯；環(huán)脂族二異氰酸酯，如環(huán)己烷1，3-和1，4-二異氰酸酯，以及這些異構(gòu)體的任何所需混合物，1-異氰酸酯基-3，3，5-三甲基-5-異氰酸酯基甲基環(huán)己烷(異佛爾酮二異氰酸酯)、六氫甲苯2，4-和2，6-二異氰酸酯，以及對應的異構(gòu)體混合物，二環(huán)己基甲烷4，4’-、2，2’-和2，4’-二異氰酸酯，以及對應的異構(gòu)體混合物。芳族二異氰酸酯的實例是甲苯2，4-和2，6-二異氰酸酯以及對應的異構(gòu)體混合物，二苯基甲烷4，4’-、2，4’-和2，2’-二異氰酸酯以及對應的異構(gòu)體混合物，二苯基甲烷4，4’-和2，4’-二異氰酸酯的混合物，其它實例是多苯基多亞甲基多異氰酸酯以及二苯基甲烷4，4’-、2，4’-和2，2’-二異氰酸酯與多苯基多亞甲基多異氰酸酯的混合物(粗MDI)和粗MDI與甲苯二異氰酸酯的混合物。優(yōu)選的實例是二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)和甲苯二異氰酸酯(TDI)。異氰酸酯可以純凈化合物的形式使用或以改性形式使用，例如以氨基甲酸二酮酯(Urethdion)、異氰脲酸酯、脲基甲酸酯或縮二脲的形式，優(yōu)選以含有氨基甲酸酯基和異氰酸酯基并以異氰酸酯預聚物已知的反應產(chǎn)物的形式使用。
所用對異氰酸酯具有反應性的化合物(b)是多元醇，如聚醚多元醇或其它二醇，或者作為交聯(lián)劑的三醇。這些多元醇是眾所周知的且可市購，并例如選自二醇，如乙二醇、丙二醇、1，4-丁二醇、1，5-戊二醇、1，6-己二醇和其它脂族二醇。其它有用的多元醇例如基于與常規(guī)氧化烯如氧化丙烯和/或氧化乙烯在眾所周知的條件下反應的常規(guī)起始劑化合物。這些交聯(lián)劑是分子量為60-499且具有三個或更多個活潑氫原子的化合物，優(yōu)選胺，以及特別優(yōu)選醇如甘油、三羥甲基丙烷、季戊四醇或二乙醇胺。
所用催化劑(c)可以是例如顯著加速各組分的反應的常規(guī)化合物?？梢允褂玫拇呋瘎┑膶嵗鞘灏泛?或有機金屬化合物，尤其是錫化合物。優(yōu)選使用的催化劑是引起最小煙霧，即揮發(fā)性化合物從反應產(chǎn)物(ii)中的揮發(fā)最小的那些，例如具有反應性端基的叔胺和/或較高沸點的胺催化劑。可以用作催化劑的化合物的實例如下三亞乙基二胺，氨基烷基-和/或氨基苯基咪唑，如4-氯-2，5-二甲基-1-(N-甲基氨基乙基)咪唑、2-氨基丙基-4，5-二甲氧基-1-甲基咪唑、1-氨基丙基-2，4，5-三丁基咪唑、1-氨基乙基-4-己基咪唑、1-氨基丁基-2，5-二甲基咪唑、1-(3-氨基丙基)-2-乙基-4-甲基咪唑、1-(3-氨基丙基)咪唑和/或1-(3-氨基丙基)-2-甲基咪唑，有機羧酸的亞錫鹽，如二乙酸亞錫、二辛酸亞錫、二乙基己酸亞錫和二月桂酸亞錫，以及有機羧酸的二烷基錫(IV)鹽，如二乙酸二丁基錫、二月桂酸二丁基錫、馬來酸二丁基錫和二乙酸二辛基錫。
可以用于生產(chǎn)發(fā)泡產(chǎn)品的發(fā)泡劑是眾所周知的具有化學或物理作用的化合物。水是優(yōu)選使用的具有化學作用的發(fā)泡劑并通過與異氰酸酯基反應而形成二氧化碳。物理發(fā)泡劑，即在聚氨酯形成條件下氣化的本身呈惰性的化合物的實例是(環(huán))脂族烴，優(yōu)選具有4-8個，特別優(yōu)選4-6個，尤其是5個碳原子的那些，部分鹵化的烴和醚、酮和乙酸酯。發(fā)泡劑的用量取決于所需的泡沫體密度。可以單獨或以相互的任何所需混合物使用各種發(fā)泡劑。特別優(yōu)選單獨使用水作為發(fā)泡劑。優(yōu)選用作物理發(fā)泡劑的量基于組分重量＜0.5重量％。
合適的話，所述反應在助劑(d)如填料、泡孔調(diào)節(jié)劑、表面活性化合物和/或抑制氧化或熱或微生物降解或老化的穩(wěn)定劑存在下進行。
形成聚氨酯泡沫體的物質(zhì)通常是由預聚物方法操作的物質(zhì)。
在本身已知的預聚物方法中，第一步通常由二異氰酸酯和欠化學計算量的多元醇制備含有異氰酸酯基的預聚物，然后可以將該預聚物用于與其它多元醇反應來得到所需產(chǎn)物。
非常特別合適的體系是可由Elastogran GmbH公司得到的那些ElastocoatC、ElastoflexE、ElastoflexW和Elastofoam。
所用的對異氰酸酯具有反應性的化合物(b)優(yōu)選為帶有至少一個伯和/或仲氨基的那些。在特別優(yōu)選的實施方案中，本發(fā)明的異氰酸酯(a)和對異氰酸酯具有反應性的化合物(b)直到緊臨噴霧施用前，優(yōu)選在施用于支撐體的背側(cè)之前30秒以內(nèi)，特別優(yōu)選10秒以內(nèi)才混在一起，此時可以得到特別細碎的霧化噴霧，該噴霧可以首先獲得特別薄的涂層，其次可以確保聚氨酯泡沫體分布均勻。
泡沫體涂層的密度按DIN 53420測定為20-800g/l，優(yōu)選40-400g/l。在另一實施方案中，泡沫體涂層的密度為800-1800g/l，優(yōu)選1000-1200g/l。
本發(fā)明使用

圖1a-1b說明，這些圖表示一個實施方案，但不能理解為限制本發(fā)明。圖1a說明打開的模具F的一個實施方案。
首先提供具有可密封模腔的模具F。模具的尺寸及其材料在這里并不重要。例如，可以使用EP-B 0 639 440的圖1-4中所示的模具。優(yōu)選模腔可以使用蓋D密封，該蓋D上固定有裝飾性部件。
還提供由材料A制成的成型支撐體T，其中A如上所定義。支撐體T用于復合材料的成型且可以具有例如組件的形狀。因此，它可以是汽車的一部分，例如汽車框架或汽車門的一部分，并且把手預成型件也是合適的。其它合適產(chǎn)品的實例是移動電話的外殼以及家具領(lǐng)域的各種部件，還有手提箱的殼和提手。對本發(fā)明而言，最終復合模制品上不可見且在該方法的進一步過程中將泡沫體形成物質(zhì)噴霧到其上面的支撐體側(cè)是該支撐體的背側(cè)。
還提供上述可除去的裝飾性部件Dt，其由材料B制成。將裝飾性部件Dt固定于模腔中，例如使用市售壓敏粘合劑或通過施加真空，優(yōu)選100-500毫巴的真空進行固定。
裝飾性部件Dt還可以已經(jīng)成型。該形狀已經(jīng)適于隨后的應用，例如用作座位的扶手、汽車門、汽車儀表板、儀表盤或移動電話的外殼。對本發(fā)明而言，隨后不可見的裝飾性部件Dt側(cè)被稱為裝飾性部件Dt的背側(cè)。
將支撐體T放入模具F中，并且該步驟可以手動進行或可以為自動化步驟。優(yōu)選自動化。為了改進操作精度，將支撐體T固定于模具F中，并且可以將本身已知的任何所需方法用于該固定工藝，例如手動方法或使用雙頭螺栓、夾子、市售壓敏粘合劑或施加真空的方法。
在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中，裝飾性部件的位置位于支撐體之下。在本發(fā)明的另一實施方案中，支撐體和裝飾性部件相互并排排列。
若希望完全省去任何支撐體T并代之以使用隔離裝置層，則在本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方案中所采用排列是裝飾性部件Dt位于該隔離裝置之下。在本發(fā)明的另一實施方案中，該隔離裝置和裝飾性部件Dt相互并排排列。
然后使用噴霧設備Sp將由泡沫體形成劑制成的涂料噴霧于支撐體T的背側(cè)上。對于該噴霧方法存在多種可能的程序。通常使用具有整體化混合頭并手動或自動操作，優(yōu)選自動操作的噴槍。這類噴霧設備本身是已知的且可以市購，并且例如示意性地描述于EP-B 0 639 440的圖2中。
若希望生產(chǎn)聚氨酯泡沫體，則在進行本發(fā)明方法時異氰酸酯基和對異氰酸酯具有反應性的基團的反應量應使NCO基團與反應性氫原子之和的當量比優(yōu)選為0.95-1.3∶1，特別優(yōu)選1-1.2∶1，尤其是1-1.15∶1。若產(chǎn)物含有至少一些異氰脲酸酯基團，則NCO基團與反應性氫原子之和的常用比例為1.5-60∶1，優(yōu)選1.5-8∶1。
優(yōu)選組分a)和b)直到到達噴霧設備的混合頭時才相互接觸。
優(yōu)選組分(c)和(d)在使用該材料前與對異氰酸酯具有反應性的組分(b)混合。然而，也可以在反應之前將組分(c)或(d)與異氰酸酯(a)混合。還可以在反應之前將組分(c)和(d)與異氰酸酯(a)混合。
用泡沫體形成劑噴霧支撐體T的背側(cè)而涂覆該支撐體，并開始泡沫體形成的反應。支撐體T可以用恒定厚度的泡沫體形成材料均勻涂覆。然而，也可以在施用于支撐體的涂層厚度上存在局部差異。本發(fā)明的該實施方案尤其在裝飾性部件Dt或支撐體T或二者一起具有曲率時是有用的。在泡沫體形成結(jié)束之后測量的涂層厚度通常為0.2-50mm。
用于本發(fā)明方法中且形成泡沫體S的物質(zhì)，例如聚氨酯泡沫體形成劑通常以泡沫體S的體積隨時間流逝而增加的方式反應。對本發(fā)明而言，該時間稱為完全發(fā)泡時間。當泡沫體的體積保持恒定時，就到達了泡沫體的膨脹時間或完全發(fā)泡時間的終點。
特定泡沫體的完全發(fā)泡時間的終點可以容易地由熟練技術(shù)人員測定且有利地在進行本發(fā)明方法之前使用待用泡沫體形成劑測定。如由文獻已知的，影響完全發(fā)泡時間的方式之一是通過選擇組分(a)-(d)及各自的用量比例。
根據(jù)本發(fā)明，使裝飾性部件Dt與泡沫體S在一定時間內(nèi)接觸，該時間段從涂覆工藝結(jié)束時開始并且至多為泡沫體的完全發(fā)泡時間的4倍，優(yōu)選1/2至2倍，并且特別優(yōu)選在完全發(fā)泡時間結(jié)束時接觸。有利的是通過閉合模腔而使裝飾性部件Dt與泡沫體接觸。這使得裝飾性部件Dt和泡沫體S粘結(jié)在一起，并且這里可以通過加壓操作來促進粘結(jié)。
圖1b說明封閉的模具F的一個實施方案。
在模具中經(jīng)過一定停留時間—通常為幾分鐘，例如2-5分鐘，但本身并不關(guān)鍵—之后，另一步驟將復合模制品取出，即從模具中取出。然后重復上述循環(huán)。
由本發(fā)明方法生產(chǎn)的復合模制品具有特別好的機械性能。例如根據(jù)本發(fā)明生產(chǎn)的復合模制品優(yōu)選具有500-1250kg/m3的密度、40-200MPa的拉伸強度(根據(jù)DIN EN 61)、2500-10000MPa的彈性拉伸模量(根據(jù)ISO 527-2)和15-200kJ/m2的沖擊強度(根據(jù)ISO 179)。裝飾性部件和支撐體均具有無瑕疵的前側(cè)。此外，由皮革制成的裝飾性部件具有非常舒適的“柔軟觸感”并且沒有褶皺。
如上所述，本發(fā)明方法可以分批進行。
本發(fā)明的另一方面是上述本發(fā)明方法的連續(xù)形式。為此，本發(fā)明的程序如下1.提供連續(xù)帶，2.提供由材料B制成的呈薄膜形式的裝飾性部件，3.將由泡沫體形成劑制成的涂料噴霧于連續(xù)帶上，4.使泡沫體形成劑完全反應，其間使帶前進，5.利用裝置使裝飾性部件與泡沫體接觸，和6.移走所得復合模制品。
圖2說明本發(fā)明方法的連續(xù)形式的一個實施方案。
操作本發(fā)明方法的連續(xù)形式的詳細程序是提供連續(xù)帶EB并且合適的話提供隔離裝置。該隔離裝置可以由隔離涂層，尤其是優(yōu)選由聚乙烯組成的隔離膜制成。還提供呈薄膜形式的裝飾性部件Dtf并通過輥將其供于連續(xù)帶上，該部件由如上所定義的材料B制成。
使用噴霧設備Sp將由泡沫體形成劑制成的涂料噴霧于連續(xù)帶EB上，選擇泡沫體形成劑的方式與分批形式一樣。然后使泡沫體形成劑反應完全，同時使帶以恒定速率前進。
用于本發(fā)明方法中且形成泡沫體S的物質(zhì)，例如聚氨酯泡沫體形成劑通常以泡沫體S的體積隨時間流逝而增加的方式反應。對本發(fā)明而言，該時間稱為完全發(fā)泡時間。當泡沫體的體積保持恒定時，就到達了泡沫體的膨脹時間或完全發(fā)泡時間的終點。
特定泡沫體的完全發(fā)泡時間的終點可以容易地由熟練技術(shù)人員測定且有利地在進行本發(fā)明方法之前使用待用泡沫體形成劑測定。如由文獻已知的，影響完全發(fā)泡時間的方式之一是通過選擇組分(a)-(d)及各自的用量比例。使用帶移動速率進行計算可以確定完全發(fā)泡時間結(jié)束時帶所到達的位置，前提是連續(xù)帶和噴霧設備處于穩(wěn)態(tài)操作。
根據(jù)本發(fā)明，使裝飾性部件Dtf與泡沫體S在噴霧設備和距離為完全發(fā)泡時間結(jié)束時的位置所給定距離的4倍的點之間的往返移動過程中接觸。
優(yōu)選使裝飾性部件Dtf與泡沫體S在完全發(fā)泡時間結(jié)束時的位置所給定距離的一半至2倍的點之間的往返移動過程中接觸。特別優(yōu)選使裝飾性部件與泡沫體S準確地在完全發(fā)泡時間結(jié)束時的位置接觸。
接觸有利地通過裝置例如輥X1來進行。由此使裝飾性部件Dt和泡沫體S相互粘結(jié)，并且在這里可以通過使用升高的壓力來促進粘結(jié)。
在位置X2，將泡沫體從涂覆的連續(xù)帶上移走，并且合適的話例如通過剝離或通過停止施加真空而移走隔離膜。這樣得到長復合模制品，隨后可以例如通過鋸切或沖壓將該模制品分割成具有所需尺寸的較小片。
本發(fā)明的另一方面是由本發(fā)明方法生產(chǎn)的復合模制品作為汽車內(nèi)飾件的用途。本發(fā)明的另一方面是由本發(fā)明方法生產(chǎn)的復合模制品在移動電話、家具或手提箱中的用途。裝飾性部件和支撐體的前側(cè)完全沒有瑕疵。由皮革制成的裝飾性部件還具有非常舒適的“柔軟觸感”并且沒有褶皺。
使用實施例來說明本發(fā)明。
實施例1.生產(chǎn)復合模制品的分批方法1.1.將呈汽車用門板形式的裝飾性部件放入模腔中并通過施加100-500毫巴的真空固定，該部件通過無鉻方法鞣制的全粒面軟革型牛革制成、均勻厚度為1.0-1.2mm、透染并整理且具有接縫(搭接縫和對接縫)。使用Isotherm AG公司的PSM 3000型常規(guī)高壓噴霧機器，將由ABS制成的呈適當?shù)钠囬T板形式的支撐體在50秒內(nèi)用從Elastogran GmbH市購的完全柔性的聚氨酯泡沫體形成劑體系Elastocoat66-001/BA涂覆至10mm的均勻厚度。
噴霧結(jié)束30秒后，發(fā)泡完全。閉合模具以使支撐體位于皮革之上。
在3-5分鐘的停留時間之后，可以將最終的復合模制品脫模。皮革表面無瑕疵且具有非常舒適的“柔軟觸感”。復合模制品還具有均勻厚度且無孔隙。
1.2.將呈汽車用門板形式的由混合聚酰胺/聚酯制成的裝飾性部件放入模腔中并通過施加100-500毫巴的真空固定。使用Isotherm AG公司的PSM 3000型常規(guī)高壓噴霧機器，將由ABS制成的呈適當?shù)钠囬T板形式的支撐體在50秒內(nèi)用從Elastogran GmbH市購的完全柔性的聚氨酯泡沫體形成劑體系Elastocoat66-001/BA涂覆至10mm的均勻厚度。
噴霧結(jié)束30秒后，發(fā)泡完全。閉合模具以使支撐體位于裝飾性部件之上。
在3-5分鐘的停留時間后，可以將最終的復合模制品脫模?；旌峡椢锏谋砻婢哂芯鶆虻目椢锝Y(jié)構(gòu)且沒有出現(xiàn)聚氨酯穿透現(xiàn)象。
1.3.將呈汽車用門板形式的由Alcantara制成的裝飾性部件(從Alcantara S.p.A.市購)放入模腔中并通過施加100-500毫巴的真空固定。使用Isotherm AG公司的PSM 3000型常規(guī)高壓噴霧機器，將由ABS制成的呈適當?shù)钠囬T板形式的支撐體在50秒內(nèi)用從Elastogran GmbH市購的完全柔性的聚氨酯泡沫體形成劑體系Elastocoat66-001/BA涂覆至10mm的均勻厚度。
噴霧結(jié)束30秒后，發(fā)泡完全。閉合模具以使支撐體位于裝飾性部件之上。
在3-5分鐘的停留時間之后，可以將最終的復合模制品脫模?；旌峡椢锏谋砻婢哂芯鶆虻目椢锝Y(jié)構(gòu)且沒有出現(xiàn)聚氨酯穿透現(xiàn)象。Alcantara表面沒有瑕疵且具有特別好的“柔軟觸感”。
1.4.對比例重復實施例1.1，但交換裝飾性部件和支撐體并涂覆裝飾性部件。在脫模之后，發(fā)現(xiàn)皮革不希望地硬化。此外，聚氨酯穿透接縫。在皮革表面明顯有瑕疵。
2.生產(chǎn)復合模制品的連續(xù)方法借助實施例1的噴霧機器，將如圖1所示的已經(jīng)涂有聚乙烯并以30cm/s移動的連續(xù)帶(總體系長度5m，帶寬40cm)涂上10mm厚度的聚氨酯泡沫體。噴有泡沫體形成劑的連續(xù)帶前移而遇到輥和寬40cm的皮革條，其由實施例1.1的皮革制成。將皮革條施加于泡沫體上并通過輥就地壓制。
這得到易于從帶上移走的長復合模制品。
皮革表面具有非常好的“柔軟觸感”并且沒有瑕疵。
權(quán)利要求
1.一種將泡沫體層壓于具有前側(cè)和背側(cè)的裝飾性部件上的方法，其中第一次操作將泡沫體形成劑鋪展在表面上，第二次操作使泡沫體形成劑反應得到泡沫體，和第三次操作使泡沫體的表面在泡沫體膨脹結(jié)束時與裝飾性部件的背側(cè)接觸。
2.一種生產(chǎn)復合模制品的方法，該模制品中存在支撐體、裝飾性部件和泡沫體涂層，該方法包括如下步驟1.提供具有可密封模腔的模具，2.提供由材料A制成的成型支撐體，其中A包括木材、金屬、合金和/或熱塑性塑料，
3.提供由材料B制成的可分離裝飾性部件，其中B包括皮革、織物、薄膜或箔、紙張、微纖維或兩種或更多種所述材料的組合，其中該材料具有延伸到模腔表面上的前側(cè)和不受阻礙的背側(cè)，
4.將支撐體放入模具中，
5.在裝飾性部件處于模腔中的同時將由泡沫體形成劑制成的涂料噴霧于支撐體的背側(cè)上，
6.完成泡沫體形成劑的反應，
7.閉合模腔并使噴有泡沫體形成劑的支撐體與裝飾性部件接觸，和最后
8.將復合模制品脫模。
3.如權(quán)利要求1或2所要求的方法，其中使用隔離裝置代替支撐體。
4.如權(quán)利要求1或2所要求的方法，其中借助模蓋閉合模腔。
5.如前述權(quán)利要求中任一項所要求的方法，其中所提供的裝飾性部件為預成型殼。
6.如前述權(quán)利要求中任一項所要求的方法，其中泡沫體為聚氨酯泡沫體、聚脲-甲醛泡沫體、蜜胺-甲醛泡沫體或熱塑性泡沫體如物理吹塑的聚丙烯或聚乙烯。
7.如權(quán)利要求6所要求的方法，其中泡沫體涂層選自基于如下組分的多異氰酸酯加聚產(chǎn)物(a)異氰酸酯，(b)對異氰酸酯具有反應性的化合物，以及合適的話，(c)催化劑，以及合適的話，(d)助劑。
8.如權(quán)利要求7所要求的方法，其中對異氰酸酯具有反應性的化合物是帶有至少一個伯或仲氨基的化合物。
9.如權(quán)利要求6-8中任一項所要求的方法，其中泡沫體涂層的密度為20-800g/l或800-1800g/l。
10.如權(quán)利要求6-9中任一項所要求的方法，其中組分a)和b)直到到達噴霧設備的混合頭時才相互接觸。
11.如前述權(quán)利要求中任一項所要求的方法，其中在涂覆支撐體時使用恒定厚度。
12.如前述權(quán)利要求中任一項所要求的方法，其中在涂覆支撐體時使用的厚度具有局部差異。
13.如前述權(quán)利要求中任一項所要求的方法，其中涂層厚度為0.2-50mm。
14.如前述權(quán)利要求中任一項所要求的方法，其中在涂覆程序結(jié)束后開始的裝飾性部件與泡沫體接觸的時間至多為泡沫體的總完全發(fā)泡時間的4倍。
15.一種生產(chǎn)包括泡沫體涂層和裝飾性部件的復合模制品的連續(xù)方法，包括1.提供連續(xù)帶，2.提供由材料B制成的呈薄膜形式的裝飾性部件，3.將由泡沫體形成劑制成的涂料噴霧于連續(xù)帶上，4.使泡沫體形成劑完全反應，其間使帶前進，5.利用裝置使裝飾性部件與泡沫體接觸，和6.移走所得復合模制品。
16.由權(quán)利要求1-15中任一項的方法生產(chǎn)的復合模制品作為汽車內(nèi)飾件的用途。
17.由權(quán)利要求1-15中任一項的方法生產(chǎn)的復合模制品在移動電話、家具或手提箱中的用途。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種生產(chǎn)由支撐體、裝飾性部件和發(fā)泡塑料襯里組成的復合模制品的方法，該方法包括如下步驟1)準備具有可密封模腔的模具，2)準備由材料A制成的成型支撐體，其中A包括木材、金屬、合金和熱塑性塑料，3)準備由材料B制成的可分離裝飾性部件，其中B包括皮革、織物、薄膜、紙張、微纖維或兩種或更多種所述材料的組合，其中所述材料具有延伸到模腔表面上的前側(cè)和暴露的背側(cè)，4)將支撐體放入模具中，5)在裝飾性部件處于模腔中的同時將由泡沫體形成物質(zhì)制成的涂料噴霧于支撐體的背側(cè)上，6)然后使泡沫體形成物質(zhì)反應，7)閉合模腔并使噴有泡沫體形成物質(zhì)的支撐體與裝飾性部件接觸，和最后8)將復合模制品從模具中取出。
文檔編號B32B5/18GK1638936SQ03804789
公開日2005年7月13日 申請日期2003年2月6日 優(yōu)先權(quán)日2002年2月27日
發(fā)明者P·羅赫, T·巴爾特資, E·岡特, U·阿爾特豪斯 申請人:巴斯福股份公司