專利名稱：：包含結(jié)合了性能變換珠粒的層狀材料及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及制造層壓材料(laminate)的
技術(shù)領(lǐng)域：
，更具體涉及具有結(jié)合(incorporate)珠粒(bead)的層壓材料和它們的制造方法，該珠粒用于改變它們的性能。
背景技術(shù)：
：存在多種多樣的層壓材料整飾，這些整飾令層壓材料可用于汽車制造、服裝和制鞋工業(yè)中以及用于家俱制造中。在這些用層壓材料制造的制品當(dāng)中，最重要的是汽車內(nèi)部制品(interior)、家具、夾克衫、鞋子等等。其中，最需要的層壓材料應(yīng)用是作為形成汽車內(nèi)部不同構(gòu)件的那些材料。由于以上所述，汽車內(nèi)部制品的質(zhì)量及其乘客的舒適感現(xiàn)在已經(jīng)變成汽車制造商和他們的最終用戶都很重視的參數(shù)。要處理的事項(xiàng)之一是這類形成汽車內(nèi)部制品的層壓材料通常長(zhǎng)期暴露在日照之下，而且這樣造成這類材料溫度相當(dāng)大的升高。在盛夏，由于日光輻射影響，司機(jī)駕駛室的溫度可超過(guò)80℃，而在冬天，溫度又能達(dá)到-30℃。在這樣的條件下，乘客會(huì)有使他們的身體皮膚接觸這種燙的或寒冷的座椅和驅(qū)動(dòng)輪或該車輛的內(nèi)部的不快經(jīng)歷，其甚至能達(dá)到更高的溫度。對(duì)汽車來(lái)說(shuō)這是非常重要的，因?yàn)楫?dāng)一位乘客在車輛內(nèi)部時(shí)，乘客會(huì)使他/她身體皮膚表面的15-20％與所述部件接觸。此外，雖然空調(diào)系統(tǒng)或許使這種現(xiàn)象變得不那么強(qiáng)烈，但是緩和(levelout)這些物品的溫度所需要的時(shí)間還是不能令想要長(zhǎng)時(shí)間感覺(jué)舒適的乘客感到滿意，甚至在那些有通風(fēng)裝置或熱控制機(jī)構(gòu)的座位上也是如此，因?yàn)闊醾鬟f通過(guò)身體，并且由于接觸的座位最初非常冷或非常熱并很大地影響著汽車乘客的溫度感覺(jué)。為了減弱這種溫度變化，已經(jīng)使用了不同的空調(diào)系統(tǒng)；但是從經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)和能量消耗的立場(chǎng)上看，由于這些空調(diào)系統(tǒng)的目的是冷卻而不是加熱汽車的內(nèi)部構(gòu)件，所以使用它們就變成了值得注意的投入或消耗。另一方面，對(duì)于追求車內(nèi)舒適性而言，向來(lái)認(rèn)為嗅覺(jué)是最后考慮的感覺(jué)，而且人們可不介意其舒適性，因?yàn)楸绕鹨曈X(jué)或觸覺(jué)(tough)，它對(duì)我們知覺(jué)的改變程度小得多。然而，沒(méi)有嗅覺(jué)，我們會(huì)失去一些情感反應(yīng)。這是因?yàn)?，在任何意義上來(lái)說(shuō)，嗅覺(jué)的特點(diǎn)在于，立刻觸發(fā)我們的大腦、顯露情感和深邃的感受，有時(shí)，又比視覺(jué)和觸覺(jué)所帶來(lái)的感受更強(qiáng)烈。一種美好的香氣表明空氣的舒適。為了獲得更舒適的空氣和持久性的良好車內(nèi)氣味，使用者已經(jīng)習(xí)慣于用霧化香料，或者用小香囊或香片改變車內(nèi)氣味；但是必須連續(xù)使用這些類型的產(chǎn)品，因?yàn)檫@類散發(fā)香味的產(chǎn)品在特定的周期中使用，并缺少所需的長(zhǎng)度，而且從經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)來(lái)看，對(duì)消費(fèi)者造成壓力。由于以上所述，并且受到車載空調(diào)系統(tǒng)能量和經(jīng)濟(jì)消耗的限制，以及這些年來(lái)車內(nèi)保持香味的香料的不斷消耗，工業(yè)界已經(jīng)加強(qiáng)了準(zhǔn)備用于車內(nèi)或車外，例如座位覆蓋物、儀表板、方向盤、尾纜(sternfast)、配件等的具有特殊光學(xué)、熱力學(xué)和芳香性能的材料的開發(fā)努力，方式是，當(dāng)受冷的溫度和受熱的溫度時(shí)，表面溫度表現(xiàn)得更穩(wěn)定，而且為使用者產(chǎn)生美好香氣，并且以此方式，當(dāng)接觸配件時(shí)車內(nèi)香味令使用者感覺(jué)更舒適，以及美好的周圍香氣。更具體地，存在大量的汽車部件，主要是車輛內(nèi)部的汽車部件，其結(jié)合天然或合成的層壓材料，例如皮革及其副產(chǎn)品，例如片開的聚合物合成材料，或者，不同性質(zhì)的織物。但是除了結(jié)合包括少量有效香料的珠粒的方法，還沒(méi)有實(shí)現(xiàn)這種有關(guān)芳香和熱學(xué)要求的舒適性，因?yàn)槟壳笆褂玫膶訅翰牧系奈鼰崃扛摺＝Y(jié)果，需要使層壓材料結(jié)合動(dòng)態(tài)溫度控制，而且需要可在很大程度上避免吸收日光的光學(xué)性質(zhì)，此外需要向這類層壓材料的用戶散發(fā)美好香氣的能力，因此在心理學(xué)的和生理學(xué)的舒適之間平衡是重要的。就皮革而言，存在一些專利，例如US6179879B1，該專利概述了珠粒的使用，這些珠粒具有相轉(zhuǎn)變材料(phasechangingmaterials)(PCM′s，它的英文首字母)，借助這一手段，該專利試圖取得恰當(dāng)?shù)钠じ餃囟瓤刂?。但是，?jīng)由這種工序精心制作的皮革，其特征是，仍然很熱，還不能獲得烘熱車內(nèi)元件情形中所需的舒適性。此外，如美國(guó)專利6194484B1所述，該專利被認(rèn)為是可取的，使顏料或微粒具有反射高達(dá)80％的0.35至0.7微米范圍內(nèi)可見光的能力，同時(shí)在0.7至2.5微米近紅外范圍內(nèi)，其吸收在0.7微米增加10％，在2.5微米增加50％。8至14微米范圍內(nèi)的輻射典型地減少90％。盡管如此，但是由于日光輻射在1微米附近能量最大，所以在這一數(shù)值范圍內(nèi)的能量吸收仍不能符合熱舒適底物(substratum)表面的要求。結(jié)果，還需要在材料性質(zhì)中尋找平衡，以允許吸收用于減少溫度變化所需的能量。另外，這類產(chǎn)品或遮蓋物的應(yīng)用局限于建筑業(yè)，從而，不可能將它們輕易地用在柔韌底物上。以上引用的文獻(xiàn)，其未能滿足人們對(duì)這些在層壓材料中生熱的組分的預(yù)期，即期望它們對(duì)氙輻射和對(duì)加熱具有化學(xué)穩(wěn)定性，它們不透射紫外線，并同時(shí)具有高的紅外光譜反射率，而且高度耐老化；無(wú)論在它們所引入的材料中的性能，它們必須是不遷移、溶解的，或者它們可適宜微?；?，并具有高的折射率。如上述，無(wú)論天然或合成并具有天然或著色整飾的，到目前還沒(méi)有制造出一種層壓材料，其滿足所需的特征，并且同時(shí)使這些概述過(guò)的現(xiàn)有技術(shù)要素作為溫度調(diào)節(jié)助劑，例如相轉(zhuǎn)變材料(烷烴、水合鹽等等)的微膠囊，以便作為最佳手段發(fā)揮它們的調(diào)節(jié)功能。類似地，包括生皮(rawhide)在內(nèi)，還不可能不進(jìn)行表面整飾以適當(dāng)提供熱舒適性特征。另一方面，存在日本專利第20011234200號(hào)，該專利保護(hù)一種制造有香味皮革的方法，該方法在于較長(zhǎng)時(shí)間地始終散發(fā)一種香氣。在用含帶香料珠粒的飛沫狀物進(jìn)行覆蓋后，皮革獲得它的特性。同樣地，日本專利第04202483號(hào)概述了一種涂層組合物，該組合物允許保持芳香性；這種組合物包括微囊密封的包含紫外吸收劑或光穩(wěn)定劑的芳香劑，含量約占該芳香劑的0.1至10重量％，含有5％以下選自酚類、酮和醛中的至少一個(gè)，其中主組分是蜜胺樹脂(melaninresin)。最后，中國(guó)專利1306094保護(hù)一種獲得香味皮革的方法，該方法在于，將皮革浸入加有香料的溶液中，該方法的優(yōu)點(diǎn)例如是均勻分布和持久香味。以上引用的文獻(xiàn)，盡管其在所結(jié)合的材料中的性能必須使得不能遷移或溶解，但是在獲得一種層壓材料上未能達(dá)到預(yù)期，這種層壓材料應(yīng)以有效的方法使其長(zhǎng)期保持香料，而且該材料應(yīng)不受外部條件例如，冷、熱、連續(xù)使用等的影響，具有高度耐老化性。如上述，無(wú)論是天然或合成的，到目前還未獲得層壓材料，具有天然或著色整飾的，且其包括珠粒，使其同樣獲得所需的特征，且同時(shí)允許有現(xiàn)有技術(shù)中概述的這些要素，并幫助進(jìn)行溫度調(diào)節(jié)并把它們所含的香料或芳香劑(perfume)保持一段相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)間，例如相轉(zhuǎn)變材料(烷烴、水合鹽等等)的珠粒，以便最佳地表現(xiàn)它們的調(diào)節(jié)功能。正如可從現(xiàn)有技術(shù)中知道的，被證明是顯而易見的是，將添加劑結(jié)合到珠粒上是一個(gè)在現(xiàn)有技術(shù)水平上未能完滿克服的問(wèn)題，準(zhǔn)確地說(shuō)是因?yàn)樵撚糜诮Y(jié)合添加劑或結(jié)合基底層壓材料的
技術(shù)領(lǐng)域：
出現(xiàn)的許多缺陷，是由于含它們的珠粒的不良結(jié)合所致，無(wú)論在底物基材內(nèi)或是在它們的整飾劑(finishing)中。由于上述原因，已經(jīng)做出努力以革除現(xiàn)有技術(shù)層壓材料的弊病，其通過(guò)開發(fā)具有結(jié)合了珠粒的層壓材料，改進(jìn)了一些性能，例如能具有溫度調(diào)節(jié)所需的吸熱能力，以及長(zhǎng)期一直散發(fā)美好香氣的能力，用于汽車制造業(yè)，家居美化和衣物，另外還有獲取這種層壓材料的方法。發(fā)明目的由于認(rèn)識(shí)到以上現(xiàn)有技術(shù)的不足，故而本發(fā)明的目的是，提供低吸熱能力的層壓材料，該材料具有用于溫度調(diào)節(jié)的光學(xué)和熱力學(xué)性質(zhì)，而且作為其結(jié)果是，將其用于汽車制造業(yè)、家具、其它家用品，以及衣物中等等。獲得帶珠粒的層壓材料也是本發(fā)明的一項(xiàng)目的，其不論顏色地改進(jìn)它們的結(jié)合性能。本發(fā)明的另一目的是，提供帶珠粒的層壓材料，以便不以老化性化學(xué)反應(yīng)(agingreaction)所致的任何劣化為特征地改變它們的結(jié)合性能。本發(fā)明又一個(gè)目的是，提供帶珠粒的層壓材料，以在含水階段(aqueousstage)里在皮革基材中和/或形成其涂飾劑的顆粒中，改進(jìn)它們的結(jié)合性能，該珠粒含有不活潑的、有機(jī)或無(wú)機(jī)顏料負(fù)荷物(loads)及其它材料。本發(fā)明的一個(gè)附加目的是，提供一種方法，通過(guò)該方法獲得層壓材料中的深層滲透(profoundpenetration)。本發(fā)明的又一個(gè)目的是，提供一種通過(guò)結(jié)合珠粒改變層壓材料性能的方法，該珠粒含有改進(jìn)性能的試劑，例如相轉(zhuǎn)變材料、香料和殺生物劑。本發(fā)明的另一個(gè)目的是，提供一種改變層壓材料性能的方法，借助該方法產(chǎn)生了這樣的效果，使得珠粒能承受(support)運(yùn)動(dòng)的圓筒(cylinder)中造成的機(jī)械作用——這出現(xiàn)在皮革加工的某些階段中——因此避免了它們和混合物的其余部分分離，抵抗電解質(zhì)、負(fù)荷物的高濃度和出現(xiàn)在一些鞣革工藝中的某些鞣劑或助劑的pH值，其在高吸盡(highexhaustion)圓筒所用的浴液(bathe)加工期間，幫助珠粒留在均勻的混合物中。本發(fā)明的又一個(gè)目的是，提供一種改變層壓材料性能的方法，該方法取得了珠粒對(duì)例如動(dòng)物皮或皮革的復(fù)合(complex)層壓材料基材的均質(zhì)分布。本發(fā)明的一個(gè)附加目的是，提供一種改變層壓材料性質(zhì)的方法，其實(shí)現(xiàn)復(fù)合纖維基質(zhì)例如獸皮或皮革內(nèi)的珠粒結(jié)合，該復(fù)合纖維基材經(jīng)過(guò)了不合適的毛發(fā)加工，呈現(xiàn)角蛋白和剩余毛發(fā)，并且原纖維開孔少。附圖簡(jiǎn)述在所附的權(quán)利要求書中，將詳細(xì)涉及被認(rèn)為是本發(fā)明實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)的創(chuàng)新性特征。但是，它們的結(jié)構(gòu)與操作，與其它目的和優(yōu)點(diǎn)一起，會(huì)在以下的具體實(shí)施方案的詳細(xì)描述中被更好地理解，但涉及附圖時(shí)，其中圖1是生皮的橫截面圖，其中描繪了纖維基質(zhì)和珠粒的不適當(dāng)滲透。圖2是生皮的橫截面圖，其中描繪了纖維基質(zhì)和珠粒的適當(dāng)滲透。圖3是一張圖表，其中比較了包膠(encapsulated)的和未包膠的香料相對(duì)于時(shí)間的釋放強(qiáng)度。發(fā)明詳述已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，通過(guò)在層壓材料的加工及濕整飾和干整飾期間結(jié)合帶有改性劑的珠粒，有可能獲得具有不同顏色的層壓材料，并改進(jìn)它的性能，例如熱調(diào)節(jié)性能、散發(fā)悅?cè)藲馕痘蛳懔?，和抗微生物性，因?yàn)榻Y(jié)合的珠粒帶有一些試劑，這些試劑為實(shí)現(xiàn)所需目而改變相應(yīng)的性能。這件特征使層壓材料適合在汽車-制造業(yè)、家具和其它家用品中的應(yīng)用，或者也適用于服裝。如上述，本發(fā)明帶珠粒的層壓材料包括至少一種纖維基質(zhì)；以纖維的基材重量為基礎(chǔ)，至少0.5％至16％重量的帶改性劑的珠粒，無(wú)論珠粒結(jié)合到這種纖維基質(zhì)中，或者至少涂布在該層壓材料的表面上。值得提及的是，在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，包括在本發(fā)明層壓材料中的珠粒，包含改性劑，其選自例如；溫度調(diào)節(jié)劑、香料、芳香劑、殺生物劑和其混合物或組合物等試劑。在本發(fā)明的一種優(yōu)選實(shí)施方案中，層壓材料選自由天然纖維或合成纖維所構(gòu)成的層壓材料，更優(yōu)選選自天然或合成纖維織物、皮革、皮革副產(chǎn)品、聚合物層壓材料，和其混合物或組合。值得強(qiáng)調(diào)的是，在現(xiàn)有技術(shù)中，珠粒未能以足夠平坦(flat)的方式結(jié)合到例如皮革或其衍生物的復(fù)合層壓材料基材上，以便充分地改進(jìn)與用戶有關(guān)的性能，這是因?yàn)槠じ锊痪鶆虻奶匦?，因此，例如圖1描述了結(jié)合的特征，該圖中我們能觀察到皮革的橫斷面圖10，其中珠粒20保持在肉面(fleshside)30的表面，或者在該皮革的下側(cè)40，而不是如圖2所示適宜地貫穿。由于將珠粒有效地結(jié)合到本發(fā)明的層壓材料中，所以在珠粒含溫度調(diào)節(jié)劑的實(shí)施方案中，這類材料的發(fā)熱溫度降低，和其正常的發(fā)熱相比，取得的降低在5和40°℃之間，這取決于珠粒的量和溫度調(diào)節(jié)劑的性質(zhì)，正常發(fā)熱不具有溫度調(diào)節(jié)劑或者用現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)結(jié)合的這種試劑。在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方案中，溫度調(diào)節(jié)劑的熔點(diǎn)在-10℃和70℃之間，并更優(yōu)選，選自具有10至30個(gè)碳原子的直鏈烷烴。更具體地，烷烴選自正十三碳烷、正十六碳烷，正十七碳烷，正十八碳烷，正十九碳烷，正二十碳烷，正二十一碳烷，正二十二碳烷，正二十三碳烷，正二十四碳烷，正二十五碳烷，正二十六碳烷，正二十七碳烷和正二十八碳烷。關(guān)于通過(guò)本發(fā)明有效結(jié)合珠粒而釋放改性劑的實(shí)施方案，這些改性劑在改性效果更持久，這是因?yàn)槿缤枷銊?、香料和殺生物劑的情形那樣，這些試劑具有持久的釋放效果。就獲得本發(fā)明層壓材料的方法而言，本方法包括混合接觸階段(mixcontactagent)、干燥階段和整飾階段組成，該混合接觸階段包括使纖維基質(zhì)形成的層壓材料與帶有表面活性劑的珠粒懸浮液(suspension)接觸；該干燥階段是為了干燥層壓材料，使得珠粒均勻地結(jié)合到層壓材料的纖維基質(zhì)中，且該整飾階段中將涂層涂布到層壓材料上，優(yōu)選涂布到外部(external)。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，通過(guò)將涂層涂布到層壓材料表面的至少一面上完成該涂層階段，該涂層也包括珠粒懸浮液，含有改性所需的表面活性劑，從而該層壓材料能夠以某種方式容易地被干燥，以致于在其表面中的至少一面里也包括了珠粒殘余。在層壓材料是皮革或其副產(chǎn)品的一個(gè)具體實(shí)施方案中，由任何類型的皮革或其副產(chǎn)品進(jìn)行該方法，也就是說(shuō)，由任何皮革衍生出的材料或獸皮進(jìn)行該方法，其已經(jīng)進(jìn)行了至少一次鞣革(tanning)工序。另外，使該皮革與現(xiàn)有技術(shù)中已知的加脂劑(greasingagent)及其它著色劑或鞣劑(tanningagent)接觸，優(yōu)選與該珠粒懸浮液同時(shí)。但是，在另一個(gè)實(shí)施方案中，可在結(jié)合該珠粒懸浮液之前或之后的另一個(gè)階段讓該加脂劑與皮革或其副產(chǎn)品接觸。關(guān)于該接觸混合階段，在本發(fā)明的一個(gè)具體實(shí)施方案中，在約5℃直到約80℃溫度的水存在下，在槽中緩慢進(jìn)行接觸混合階段，該槽包括激勵(lì)手段(excitementmeans)。在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，該表面活性劑包含10至35％的脂肪醇，30％至80％的脂肪酸，30％至80％的山梨糖醇酐酯，和1至10％的脂肪胺及脂肪醇、脂肪酸和山梨糖醇酐酯的乙氧基化衍生物。更優(yōu)選，該脂肪醇選自異癸醇、月桂醇、十三醇、鯨蠟醇、鯨蠟基十八醇、十八醇、油醇和其混合物或組合。同樣地，脂肪酸優(yōu)選從月桂酸，棕櫚酸，聚乙二醇單硬脂酸酯、硬脂酸和油酸中選擇。如上述，圖2描繪生皮的橫斷面，其適宜地將按照本發(fā)明轉(zhuǎn)換性質(zhì)的珠粒20結(jié)合到示于粒面剖層皮(grainsplitside)一側(cè)40的纖維基質(zhì)中和該整飾劑中。另外值得一提的是，按照本發(fā)明進(jìn)行珠粒結(jié)合時(shí)的條件，可以根據(jù)層壓材料的特性不同而改變。有可能使用在現(xiàn)有技術(shù)中概述過(guò)的任何用于結(jié)合或?qū)訅翰牧辖氖侄?，以及在其上涂布薄膜的現(xiàn)有技術(shù)，例如可以是，作為一種列舉，但不作為一種限定，這種用圓筒(cylinder)機(jī)構(gòu)或者其它接觸裝置中與該試劑直接接觸，要不就通過(guò)圓筒、輥壓、噴涂等進(jìn)行涂布。另外，值得提到的是，本發(fā)明允許獲得多色層壓材料。用以下實(shí)施例更清楚地說(shuō)明本發(fā)明中的層壓材料及它們的制造方法，這些實(shí)施例是為了解釋說(shuō)明的目的而描述的，由于這個(gè)原因，它們不是對(duì)它的一種限制。實(shí)施例為了舉例說(shuō)明實(shí)施本發(fā)明以獲得結(jié)合了珠粒的層壓材料的可能性，讓幾種類型的皮革進(jìn)行本發(fā)明的加工，因?yàn)樗鼈兪侵榱＝Y(jié)合更困難的材料。由于珠粒的性質(zhì)，不可能合適地量化珠粒的結(jié)合，但是有可能僅測(cè)定它們的結(jié)合效果，與用現(xiàn)有技術(shù)已知的方法獲得的那些效果比較。根據(jù)這一點(diǎn)，用含溫度調(diào)節(jié)材料的珠粒以及用含香料的珠粒完成這些實(shí)施例。這里列舉的實(shí)施例是讓皮革與帶表面活性劑的珠粒懸浮液接觸而完成的。珠粒具有數(shù)種改性劑，在慢激勵(lì)(slowexcitement)下，并在50℃的槽中以2小時(shí)的時(shí)間，用皮革的復(fù)鞣(re-tanninig)、染色和加脂圓筒。這種方式獲得的層壓材料經(jīng)歷平展和烘烤干燥(furnacedry)加工，并最后如這一實(shí)施例所要求的，經(jīng)歷整飾工序，這一工序中，通過(guò)噴涂使膜或涂層附著到皮革表面上，成為通常所說(shuō)的粒面剖層皮。這種涂層包括帶表面活性劑的珠粒懸浮液。實(shí)施例1采用加香料的珠粒實(shí)施例，由未整飾的生皮進(jìn)行所述方法。因此，如此獲得的材料的樣品置于1升的Leifheit，“Einkochspa型小瓶中，具有中性氣味，并被密封和遮蓋。符合DIN50011-12，帶空氣循環(huán)的加熱爐，精度等級(jí)2，在80℃加熱這個(gè)小瓶2小時(shí)。通過(guò)評(píng)估者的感官方法(perceptionmethod)評(píng)價(jià)香味的強(qiáng)度，其中執(zhí)行如下的評(píng)價(jià)等級(jí)表I<tablesid="table1"num="001"><tablewidth="738">皮革散發(fā)香味的強(qiáng)度強(qiáng)烈程度未發(fā)覺(jué)的1察覺(jué)的2清楚察覺(jué)且沒(méi)有不適感3察覺(jué)且有不適感4察覺(jué)并有強(qiáng)烈不適感5無(wú)法忍受的6</table></tables>香料的強(qiáng)度是用強(qiáng)烈程度表示的，由于這種程度已經(jīng)以算術(shù)值(aritllmeticvalue)提供，所以該測(cè)試的偏差(variants)f是圍繞平均偏差的最接近值。本測(cè)試的結(jié)果列于下表。將本實(shí)施例獲得的材料與沒(méi)有珠粒但是浸漬了香精油的基于RTR工藝的樣品相比，而且表II中的樣品4、5和6用其芯內(nèi)含香精油的珠粒處理。所有樣品用相同的香料濃度(3％)處理。表II正如可從表II觀察到的，由評(píng)估者完成的關(guān)于實(shí)施例的樣品1至6測(cè)試的平均結(jié)果是令人滿意的，而且按照表II所示的等級(jí)，這對(duì)應(yīng)于清楚察覺(jué)且沒(méi)有不適感的香味。因此，相對(duì)于現(xiàn)有的那些技術(shù)，獲得適宜的香料結(jié)合效果，且因此變得顯而易見的是，完成了對(duì)皮革的結(jié)合。實(shí)施例2為了檢查向每3克生皮的整飾中適當(dāng)結(jié)合了珠粒，使用1.4克包含9％本發(fā)明的加香料珠粒(包膠香料)，和表面活性劑系統(tǒng)的組合物進(jìn)行整飾。另一方面，現(xiàn)有的技術(shù)是讓皮革接觸72.5％水和27.5％香料的溶液。這種結(jié)合在包括激勵(lì)手段的槽中進(jìn)行。將兩張皮革水平地放置在一輛汽車內(nèi)部，具體是在儀表板上，使肉面向下，這樣放置7天。一天里，本實(shí)施例測(cè)試期間所達(dá)到的最高溫度是90℃。表III描述了這種測(cè)試試驗(yàn)后香味強(qiáng)度的評(píng)價(jià)情況，依照的是與測(cè)量評(píng)估者知覺(jué)相同的方法。表III過(guò)三月后重復(fù)這些試驗(yàn)，且結(jié)果列于下面。以上概述的實(shí)施例中得到的層壓皮革所散發(fā)的香味的強(qiáng)度的特征圖示于圖3，其中可觀察到經(jīng)本發(fā)明得到的材料的特點(diǎn)是隨時(shí)間推移釋放的香料，用強(qiáng)度(i)衡量，比未包膠的香料而制備的皮革大許多，因此，顯著延長(zhǎng)了香味的時(shí)間。實(shí)施例3按照為這些實(shí)施例所概述的工序完成皮革的珠粒結(jié)合，但是所使用的珠粒含有溫度調(diào)節(jié)材料，即相轉(zhuǎn)變材料，其目標(biāo)是減輕它們經(jīng)歷的變熱。同樣地，在與現(xiàn)有技術(shù)方法中無(wú)表面活性劑的結(jié)合方法相比時(shí)，經(jīng)本發(fā)明方法所結(jié)合的珠粒的性能目的在于比較無(wú)整飾時(shí)的性狀。下表中列出了所獲得的樣品受到垂直距離25厘米處的250瓦燈加熱所表現(xiàn)出的性狀表IV表IV表明，按照現(xiàn)有技術(shù)水平結(jié)合的珠粒的性狀和本發(fā)明的相比起來(lái)，避免發(fā)熱的效果差，而且甚至，與未結(jié)合珠粒的皮革的性狀一致。根據(jù)以上描述，能夠看出，已經(jīng)將具有改進(jìn)了結(jié)合性能的珠粒的層壓材料設(shè)計(jì)成能在其中取得足夠的舒適性，而且這一問(wèn)題上的任何專業(yè)人員顯而易見的是，上述的和附解說(shuō)明的層壓材料的實(shí)施方案以及獲得它們的方法僅僅是說(shuō)明性的，而不是本發(fā)明的一種限制，因?yàn)樵诓槐畴x本發(fā)明范圍的情況下，其細(xì)節(jié)上存在許多重要改變的可能。即使已經(jīng)圖解說(shuō)明和描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方案，須特別強(qiáng)調(diào)的是，可能存在各種修改，例如可以是在珠粒內(nèi)與溫度調(diào)節(jié)劑、芳香劑、香料和殺生物劑一起使用不同的改性劑。因此，除了現(xiàn)有技術(shù)所要求的以及所附權(quán)利要求書的內(nèi)容和范圍所要求的之外，決不能認(rèn)為本發(fā)明受到其它限制。權(quán)利要求1.一種帶有結(jié)合了微球的層壓材料，這種層壓材料包括纖維基質(zhì)和涂布在該層壓材料表面至少一面上的涂層，其特征在于，含有占該纖維基質(zhì)重量至少約0.5％至約16％重量的含試劑的微球，以改變均勻結(jié)合在纖維基質(zhì)內(nèi)部和/或涂層內(nèi)部的性質(zhì)。2.根據(jù)權(quán)利要求1的層壓材料，其特征進(jìn)一步在于，這些用于改性的試劑選自溫度調(diào)節(jié)劑、香料、芳香劑和殺生物劑。3.根據(jù)權(quán)利要求1的層壓材料，其特征進(jìn)一步在于，用于改性的材料，其起作用是由于在該層壓材料內(nèi)部，它們的釋放維持一種延長(zhǎng)釋放的效果。4.根據(jù)權(quán)利要求2的層壓材料，其特征進(jìn)一步在于，該溫度調(diào)節(jié)劑選自熔點(diǎn)在-10℃和70℃之間的那些溫度調(diào)節(jié)劑。5.根據(jù)權(quán)利要求4的層壓材料，其特征進(jìn)一步在于，該溫度調(diào)節(jié)劑選自具有10至30個(gè)碳原子的直鏈烷烴。6.根據(jù)權(quán)利要求5的層壓材料，其特征進(jìn)一步在于，該溫度調(diào)節(jié)劑選自正十三碳烷、正十六碳烷，正十七碳烷，正十八碳烷，正十九碳烷，正二十碳烷，正二十一碳烷，正二十二碳烷，正二十三碳烷，正二十四碳烷，正二十五碳烷，正二十六碳烷，正二十七碳烷和正二十八碳烷。7.根據(jù)權(quán)利要求1的層壓材料，其特征進(jìn)一步在于，這種層壓材料選自由天然纖維或合成纖維所構(gòu)成的層壓材料。8.根據(jù)權(quán)利要求1的層壓材料，其特征進(jìn)一步在于，該層壓材料選自天然或合成纖維織物、皮革、皮革衍生物，聚合層壓材料和其混合物或組合。9.一種包括接觸混合階段、隨后的干燥階段和整飾階段的層壓材料制備方法，其特征在于，與含有表面活性劑的微球懸浮液一起進(jìn)行該接觸混合階段和整飾階段，以便這些微球均勻地合并到該層壓材料的纖維基材中，和/或合并到整飾階段中形成的涂層中。10.根據(jù)權(quán)利要求9的層壓材料制備方法，其特征進(jìn)一步在于，該接觸混合階段基于將由纖維基材構(gòu)成的層壓材料與含該表面活性劑的微球懸浮液接觸。11.根據(jù)權(quán)利要求9的層壓材料制備方法，其特征進(jìn)一步在于，通過(guò)將涂層涂布到該層壓材料表面的至少一個(gè)面上，進(jìn)行該整飾階段，該涂層包括微球懸浮液，該珠粒懸浮液含表面活性劑。12.根據(jù)權(quán)利要求9的層壓材料制備方法，其特征進(jìn)一步在于，這種層壓材料選自由天然纖維或合成纖維所構(gòu)成的層壓材料。13.根據(jù)權(quán)利要求12的層壓材料制備方法，其特征進(jìn)一步在于，該層壓材料選自天然或合成纖維織物、皮革、皮革衍生物，聚合層壓材料和其混合物或組合。14.根據(jù)權(quán)利要求13的層壓材料制備方法，其特征進(jìn)一步在于，用任何獸皮或生皮衍生物進(jìn)行該方法，這種任何獸皮或生皮衍生物已經(jīng)進(jìn)行了至少一個(gè)鞣革過(guò)程。15.根據(jù)權(quán)利要求14的層壓材料制備方法，其特征進(jìn)一步在于，該接觸混合階段與添加加脂劑或其它著色或鞣革添加劑同時(shí)進(jìn)行。16.根據(jù)權(quán)利要求9的層壓材料制備方法，其特征進(jìn)一步在于，在5℃直到80℃溫度的水存在下，在槽中緩慢進(jìn)行該接觸混合階段，該槽包括激勵(lì)手段。17.根據(jù)權(quán)利要求9的層壓材料制備方法，其特征進(jìn)一步在于，該表面活性劑包括10％至35％的脂肪醇，30％至80％的脂肪酸，30％至80％的山梨糖醇酐酯，和1％至10％的脂肪胺及脂肪醇、脂肪酸和山梨糖醇酐酯的乙氧基化衍生物。18.根據(jù)權(quán)利要求10的層壓材料制備方法，其特征進(jìn)一步在于，該脂肪醇選自異癸醇、月桂醇、十三醇、鯨蠟醇、鯨蠟基十八醇、油醇和其混合物或組合。19.根據(jù)權(quán)利要求11的層壓材料制備方法，其特征進(jìn)一步在于，該脂肪酸優(yōu)選月桂酸、棕櫚酸、聚乙二醇單硬脂酸酯、硬脂酸和油酸。20.一種用于改進(jìn)材料性質(zhì)的珠粒懸浮液，其特征在于，包括具有材料性能改良劑和表面活性劑的珠粒。21.根據(jù)權(quán)利要求20的珠粒懸浮液，其特征在于，該表面活性劑包括10％至35％的脂肪醇，30％至80％的脂肪酸，30％至80％的山梨糖醇酐酯，和1％至10％的脂肪胺及脂肪醇、脂肪酸和山梨糖醇酐酯的乙氧基化衍生物。22.根據(jù)權(quán)利要求21的珠粒懸浮液，其特征進(jìn)一步在于，該脂肪醇選自異癸醇、月桂醇、十三醇、鯨蠟醇、鯨蠟基十八醇、油醇和其混合物或組合物。23.根據(jù)權(quán)利要求21的珠粒懸浮液，其特征進(jìn)一步在于，該脂肪酸優(yōu)選選自月桂酸、棕櫚酸、聚乙二醇單硬脂酸酯、硬脂酸和油酸。24.根據(jù)權(quán)利要求20的珠粒懸浮液，其特征進(jìn)一步在于，該珠粒包含選自溫度調(diào)節(jié)劑、香料、芳香劑和殺生物劑的材料。25.根據(jù)權(quán)利要求24的珠粒懸浮液，其特征進(jìn)一步在于，該溫度調(diào)節(jié)劑選自熔點(diǎn)在-10℃和70℃之間的那些溫度調(diào)節(jié)劑。26.根據(jù)權(quán)利要求25的珠粒懸浮液，其特征進(jìn)一步在于，該溫度調(diào)節(jié)劑選自具有10至30個(gè)碳原子的直鏈烷烴。27.根據(jù)權(quán)利要求26的珠粒懸浮液，其特征進(jìn)一步在于，該溫度調(diào)節(jié)劑選自正十三碳烷、正十六碳烷，正十七碳烷，正十八碳烷，正十九碳烷，正二十碳烷，正二十一碳烷，正二十二碳烷，正二十三碳烷，正二十四碳烷，正二十五碳烷，正二十六碳烷，正二十七碳烷和正二十八碳烷。28.一種用于珠粒懸浮液的表面活化劑，其特征在于，包括10％至35％的脂肪醇，30％至80％的脂肪酸，30％至80％的山梨糖醇酐酯，和1％至10％的脂肪胺及脂肪醇、脂肪酸和山梨糖醇酐酯的乙氧基化衍生物。29.根據(jù)權(quán)利要求28的表面活化劑，其特征進(jìn)一步在于，該脂肪醇選自異癸醇、月桂醇、十三醇、鯨蠟醇、鯨蠟基十八醇、十八醇、油醇和其混合物或組合。30.根據(jù)權(quán)利要求28的表面活化劑，其特征進(jìn)一步在于，該脂肪酸選自月桂酸、棕櫚酸、聚乙二醇單硬脂酸酯、硬脂酸和油酸。全文摘要本發(fā)明涉及包括結(jié)合了微球的層狀材料，所述微球含可改變例如吸熱能力、芳香釋放能力或長(zhǎng)期抗微生物等性能的試劑。本發(fā)明材料能夠用于汽車工業(yè)，用于家具和其它家用物品以及用于衣物。所述材料包含微球，不論材料的顏色或整飾，這些微球均為材料提供比現(xiàn)有技術(shù)層狀材料所能提供的更高的舒適性。另外，本發(fā)明涉及所述含結(jié)合了性能改變微球的層狀材料的制造方法。文檔編號(hào)B32B19/00GK1813072SQ03808995公開日2006年8月2日申請(qǐng)日期2003年3月7日優(yōu)先權(quán)日2002年3月8日發(fā)明者胡安·F·佩雷斯－戴茲,胡安·F·格雷羅－薩利納斯申請(qǐng)人:巴西奧皮革工業(yè)公司