專利名稱:熔體直紡液相熱煤冷卻裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及熔體紡絲設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種熔體直紡液相熱煤冷卻裝置，它包括熔體冷卻器、液相熱煤收集罐、液相熱媒泵，熔體冷卻器通過管道與液相熱煤收集罐連接，液相熱煤收集罐通過管道連接有油水發(fā)生器，所述的液相熱媒泵設(shè)置在液相熱煤收集罐與油水發(fā)生器之間的管道上，油水發(fā)生器通過管道與熔體冷卻器連接；油水發(fā)生器上設(shè)置有脫鹽水進(jìn)口和水蒸氣出口。該熔體直紡液相熱煤冷卻裝置，通過油水發(fā)生器的設(shè)置，利用高溫的液相熱煤對油水發(fā)生器內(nèi)的脫鹽水進(jìn)行加熱，實現(xiàn)水蒸氣的產(chǎn)生，同時對液相熱煤的冷卻，效果好，減少熱量的浪費(fèi)，同時可減少電能的消耗。
【專利說明】熔體直紡液相熱煤冷卻裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及熔體紡絲設(shè)備領(lǐng)域，尤其是一種熔體直紡液相熱煤冷卻裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]在熔體直紡生產(chǎn)中，聚酯熔體冷卻器的冷卻介質(zhì)，即液相熱媒在通過熔體冷卻器換熱后溫度由267°C左右升至約275°C，然后回收到液相熱媒收集罐1814-T01，經(jīng)過熱媒循環(huán)泵1814-P01A/B送至空冷器冷卻后降至264.5°C后，經(jīng)過三通混合高溫?zé)崦降皆O(shè)定溫度后繼續(xù)進(jìn)入熔體冷卻器。在此過程中，空冷器的運(yùn)行必須損耗一定的電能，且有大量的熱能被無端浪費(fèi)掉了。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是為了解決上述技術(shù)的不足而提供一種能減少電能消耗，同時增加水蒸氣產(chǎn)出的熔體直紡液相熱煤冷卻裝置。
[0004]為了達(dá)到上述目的，本實用新型所設(shè)計的熔體直紡液相熱煤冷卻裝置，它包括熔體冷卻器、液相熱煤收集罐、液相熱媒泵，熔體冷卻器通過管道與液相熱煤收集罐連接，液相熱煤收集罐通過管道連接有油水發(fā)生器，所述的液相熱媒泵設(shè)置在液相熱煤收集罐與油水發(fā)生器之間的管道上，油水發(fā)生器通過管道與熔體冷卻器連接；油水發(fā)生器上設(shè)置有脫鹽水進(jìn)口和水蒸氣出口。
[0005]上述技術(shù)方案，液相熱煤介質(zhì)在熔體冷卻器內(nèi)升溫后，進(jìn)入液相熱煤收集罐，并通過液相熱媒泵輸送至油水發(fā)生器內(nèi)，溫度較高的液相熱煤對進(jìn)入油水發(fā)生器的脫鹽水進(jìn)行加熱，實現(xiàn)蒸汽的產(chǎn)生，同時對液相熱煤的降溫，效果明顯，提高了能量的回收率；而且減少了空冷器的設(shè)置，減少空冷器的電能的消耗。
[0006]作為優(yōu)化，在液相熱煤收集罐與油水發(fā)生器之間的管道上并聯(lián)設(shè)置有兩個液相熱媒泵。該結(jié)構(gòu)可將其中一個液相熱媒泵作為備用，在一個發(fā)生故障時，可利用另一個備用的運(yùn)行，保證設(shè)備的正常穩(wěn)定的工作，提高工作效率，確保設(shè)備的使用持續(xù)性。
[0007]油水發(fā)生器兩端的管道通過三通控制閥匯合后與熔體冷卻器連接。該結(jié)構(gòu)可根據(jù)熔體冷卻器對液相熱煤的溫度的要求，實現(xiàn)冷熱兩者液相熱煤混合，溫度達(dá)到設(shè)定值，確保設(shè)備正常運(yùn)行，工作性能穩(wěn)定。
[0008]在各個部件之間的管道上包覆設(shè)置有保溫材料層。該結(jié)構(gòu)可避免部分熱量在管道上散發(fā)，造成能量的損失和浪費(fèi)。
[0009]本實用新型所得到的熔體直紡液相熱煤冷卻裝置，通過油水發(fā)生器的設(shè)置，利用高溫的液相熱煤對油水發(fā)生器內(nèi)的脫鹽水進(jìn)行加熱，實現(xiàn)水蒸氣的產(chǎn)生，同時對液相熱煤的冷卻，效果好，減少熱量的浪費(fèi)，同時可減少電能的消耗。
[0010]該結(jié)構(gòu)在實際生產(chǎn)過程中，每條生產(chǎn)線可以提供每小時500KG的水蒸氣，全年(12個月)可產(chǎn)出4380噸水蒸氣，合人民幣約87.6萬元/年(水蒸氣以200元/噸計)。同時減少一臺空冷器，該空冷器功率為3KW，由變頻控制，故實際耗電每小時約1KW，全年(12個月) 節(jié)電8760度，合人民幣約6132元。

【附圖說明】

[0011]圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實施方式】
[0012]下面通過實施例結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步的描述。
[0013]實施例1:
[0014]如圖1所示，本實施例描述的熔體直紡液相熱煤冷卻裝置，它包括熔體冷卻器1、液相熱煤收集罐2、液相熱媒泵4，熔體冷卻器I通過管道8與液相熱煤收集罐2連接，液相熱煤收集罐2通過管道8連接有油水發(fā)生器3，所述的液相熱媒泵4設(shè)置在液相熱煤收集罐2與油水發(fā)生器3之間的管道8上，油水發(fā)生器3通過管道8與熔體冷卻器I連接；油水發(fā)生器3上設(shè)置有脫鹽水進(jìn)口 6和水蒸氣出口 7 ;在液相熱煤收集罐2與油水發(fā)生器3之間的管道8上并聯(lián)設(shè)置有兩個液相熱媒泵4。油水發(fā)生器3兩端的管道8通過三通控制閥5匯合后與熔體冷卻器I連接，在各個部件之間的管道8上包覆設(shè)置有保溫材料層。
【權(quán)利要求】
1.一種熔體直紡液相熱煤冷卻裝置，其特征是:它包括熔體冷卻器、液相熱煤收集罐、液相熱媒泵，熔體冷卻器通過管道與液相熱煤收集罐連接，液相熱煤收集罐通過管道連接有油水發(fā)生器，所述的液相熱媒泵設(shè)置在液相熱煤收集罐與油水發(fā)生器之間的管道上，油水發(fā)生器通過管道與熔體冷卻器連接；油水發(fā)生器上設(shè)置有脫鹽水進(jìn)口和水蒸氣出口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種熔體直紡液相熱煤冷卻裝置，其特征是:在液相熱煤收集罐與油水發(fā)生器之間的管道上并聯(lián)設(shè)置有兩個液相熱媒泵。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種熔體直紡液相熱煤冷卻裝置，其特征是:油水發(fā)生器兩端的管道通過三通控制閥匯合后與熔體冷卻器連接。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種熔體直紡液相熱煤冷卻裝置，其特征是:在各個部件之間的管道上包覆設(shè)置有保溫材料層。
【文檔編號】D01D13-02GK204281919SQ201420758975
【發(fā)明者】季文藝, 朱洪鑫, 褚冬生, 王慧琦, 余錫攀, 沈建平 [申請人]桐鄉(xiāng)市中維化纖有限公司