專利名稱:V槽式盒坯成型機的定位點膠機構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實用新型提出一種V槽式盒坯成型機的定位點膠機構(gòu)，涉及機械領(lǐng)域，其包括定位部分、驅(qū)動部分及點膠部分；所述定位部分包括相互平行設(shè)置的一對主支撐板及一對副支撐板，所述副支撐板上設(shè)有定位導向板，所述定位導向板可沿垂直于副支撐板的方向移動；所述驅(qū)動部分包括伺服電機、導軌、驅(qū)動推料塊、同步輪及同步帶，所述驅(qū)動推料塊設(shè)于導軌上且可沿導軌移動；述點膠部分包括點膠調(diào)節(jié)機構(gòu)、點膠頭及點膠壓條，所述點膠頭設(shè)于點膠調(diào)節(jié)機構(gòu)上。該機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)V槽紙板的自動化定位以及點膠，解決了現(xiàn)有技術(shù)中定位精度不高，外觀質(zhì)量不高的問題，此外本實用新型還可以加工不同型號的各種V槽紙板。
【專利說明】
V槽式盒坯成型機的定位點膠機構(gòu)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及V槽式盒坯成型機的定位點膠工位，具體是指一種V槽式盒坯成型機的定位點膠機構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]V槽式盒坯成型機為專用半成品自動化十字形V槽式紙盒成型設(shè)備，大體分為三個主要的工位，送料、定位點膠以及最終的成型。在定位點膠工位時，V槽式盒坯成型機需要對待加工的V槽紙板先進行定位，現(xiàn)有技術(shù)中，在對V槽紙板進行定位時，無法很好的保證V槽紙板的定位精度，同時現(xiàn)有固定V槽盒坯的工藝是用膠紙貼角，在包上表面面紙時會有膠紙的跡印，影響包裝美觀。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提出一種V槽式盒坯成型機的定位點膠機構(gòu)，該機構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)V槽紙板的自動化定位以及點膠，解決了現(xiàn)有技術(shù)中定位精度不高，外觀質(zhì)量不高的問題，此外本實用新型還可以加工不同型號的各種V槽紙板。
[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采取的技術(shù)方案如下:
[0005]本實用新型提出一種V槽式盒坯成型機的定位點膠機構(gòu)，其特征在于，包括定位部分、驅(qū)動部分及點膠部分;所述定位部分包括相互平行設(shè)置的一對主支撐板及一對副支撐板，所述副支撐板位于主支撐板的外側(cè)，所述副支撐板上設(shè)有定位導向板，所述定位導向板垂直于副支撐板設(shè)置，所述定位導向板可沿垂直于副支撐板的方向移動;所述驅(qū)動部分包括伺服電機、導軌、驅(qū)動推料塊、同步輪及同步帶，所述導軌與主支撐板平行設(shè)置且位于主支撐板的中間位置，所述驅(qū)動推料塊設(shè)于導軌上且可沿導軌移動，所述伺服電機連接于同步輪，所述同步帶設(shè)于同步輪上，所述驅(qū)動推料快連接于同步帶;所述點膠部分設(shè)于副支撐板之上且位于定位導向板的后方，所述點膠部分包括點膠調(diào)節(jié)機構(gòu)、點膠頭及點膠壓條，所述點膠頭設(shè)于點膠調(diào)節(jié)機構(gòu)上，所述點膠調(diào)節(jié)機構(gòu)用于調(diào)節(jié)點膠頭的位置，所述點膠壓條位于副支撐板的上方。
[0006]進一步的，所述定位部分還包括定位氣缸及定位導向軸，所述定位氣缸設(shè)于定位導向板的兩端位置，所述定位導向軸垂直副支撐板設(shè)置，所述定位導向板設(shè)于定位導向軸之上。
[0007]進一步的，所述定位部分還包括導向板，所述導向板設(shè)于副支撐板上且緊連定位導向板，所述導向板與副支撐板在豎直方向上留有一段間隙。
[0008]進一步的，所述定位點膠機構(gòu)還包括雙邊同步調(diào)節(jié)手柄及絲杠，所述雙邊同步調(diào)節(jié)手柄及絲杠分別設(shè)于同步輪的中軸處，所述副支撐板設(shè)于絲杠之上。
[0009]進一步的，所述絲杠的兩側(cè)設(shè)有雙邊調(diào)節(jié)導向軸，所述副支撐板可沿雙邊調(diào)節(jié)導向軸移動。
[0010]本實用新型的有益效果:
[0011]1.本實用新型采用用于支撐V槽紙板的主支撐板及副支撐板，并通過在副支撐板上設(shè)置定位導向板實現(xiàn)對V槽紙板的精確定位，保證了 V槽紙板的定位精度；
[0012]2.本實用新型以V槽紙板的正常形態(tài)進行點膠，在V槽邊緣點膠并控制一定的膠量，使拼盒時膠水不外漏，包上表面面紙時比較美觀；
[0013]3.本實用新型通過調(diào)節(jié)雙邊同步調(diào)節(jié)手柄能夠使得副支撐板的相互靠攏或者分離，實現(xiàn)了各種不同型號的V槽紙板的加工。
【附圖說明】

[0014]圖1為本實用新型V槽式盒坯成型機的定位點膠機構(gòu)的俯視圖；
[0015]圖2為本實用新型V槽式盒坯成型機的定位點膠機構(gòu)的立體圖；
[0016]圖3為V槽紙板的機構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為本實用新型V槽式盒坯成型機的定位點膠機構(gòu)局部視圖。
[0018]其中，1-定位部分，2-驅(qū)動部分，3-點膠部分，4-雙邊同步調(diào)節(jié)手柄，5-絲杠，6_雙邊調(diào)節(jié)導向軸，11-主支撐板，12-副支撐板，13-定位導向板，14-定位氣缸，15-定位導向軸，16-導向板，21-導軌，22-驅(qū)動推料塊，23-同步輪，24-同步帶，31-點膠調(diào)節(jié)機構(gòu)，32-點膠頭，33-點膠壓條，101-本體，102-耳部。
【具體實施方式】
[0019]為使本實用新型實施例的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點更加清楚，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0020]如圖1-4所示，本實用新型提出一種V槽式盒坯成型機的定位點膠機構(gòu)，包括定位部分1、驅(qū)動部分2及點膠部分3。
[0021]其中，定位部分I包括相互平行設(shè)置的一對主支撐板11及一對副支撐板12，副支撐板12位于主支撐板11的外側(cè)，主支撐板11和副支撐板12等高設(shè)置，即主支撐板11及副支撐板12的頂面處于同一水平面。參照圖3，V槽紙板在展開狀態(tài)時呈“十”字形結(jié)構(gòu)，包括主體部分101及耳部102，優(yōu)選的，本實用新型一對主支撐板11之間的距離較窄，主支撐板11用于支撐V槽紙板的主體部分101，副支撐板12用于支撐V槽紙板的耳部102。副支撐板12上設(shè)有定位導向板13，所述定位導向板13垂直于副支撐板12設(shè)置，所述定位導向板13可沿垂直于副支撐板12的方向移動，當需要對V槽紙板進行定位時，定位導向板13沿垂直于副支撐板12的方向相向移動并逐漸靠近V槽紙板的耳部102，進而對V槽紙板進行定位。
[0022]在本實用新型的一【具體實施方式】中，定位部分I還包括定位氣缸14及定位導向軸15，所述定位氣缸14設(shè)于定位導向板13的兩端位置，所述定位導向軸15垂直副支撐板12設(shè)置，所述定位導向板13設(shè)于定位導向軸15之上。在定位導向板13的附近設(shè)有感應器，當感應器感應到V槽紙板運輸至定位處時，兩邊的感應器分別感應到V槽紙板，此時感應器發(fā)出信號使得定位氣缸14推動定位導向板13相向移動，直至靠近V槽紙板的耳部102時，定位結(jié)束。
[0023]上述V槽紙板的運輸依靠本實用新型的驅(qū)動部分2來完成，具體的，參照圖1和圖4，驅(qū)動部分2包括伺服電機、導軌21、驅(qū)動推料塊22、同步輪23及同步帶24，導軌21的高度略低于主支撐板11和副支撐板12的高度，所述導軌21與主支撐板11平行設(shè)置且位于主支撐板11的中間位置，所述驅(qū)動推料塊22設(shè)于導軌21上且可沿導軌21移動，驅(qū)動推料塊22的高度以高于當V槽紙板放置于主支撐板11上的高度為準，所述伺服電機連接于同步輪23，所述同步帶24設(shè)于同步輪23上，所述驅(qū)動推料塊22連接于同步帶23。在本實施例中，同步輪23分別位于主支撐板11的兩側(cè)，伺服電機帶動同步輪23的轉(zhuǎn)動，同步輪23帶動同步帶24的運轉(zhuǎn)，由于同步帶24連接于驅(qū)動推料塊22，同步帶24的轉(zhuǎn)動就會帶動驅(qū)動推料塊22在導軌上移動，驅(qū)動推料塊22則會推動V槽紙板的移動。
[0024]本實用新型的點膠部分3設(shè)于副支撐板12之上且位于定位導向板13的后方，所述點膠部分3包括點膠調(diào)節(jié)機構(gòu)31、點膠頭32及點膠壓條33，所述點膠頭32設(shè)于點膠調(diào)節(jié)機構(gòu)31上，所述點膠調(diào)節(jié)機構(gòu)31用于調(diào)節(jié)點膠頭32的位置，所述點膠壓條33位于副支撐板12的上方。優(yōu)選的，在定位部分I及點膠部分3的中間位置還設(shè)有導向板16，導向板16設(shè)于副支撐板12上且緊連定位導向板13，所述導向板16與副支撐板12在豎直方向上留有一段間隙。當V槽紙板定位好后，驅(qū)動推料塊22將進一步推動V槽紙板向前移動，直至點膠壓條33處，在此過程中，由于導向板16與副支撐板12在豎直方向上留有一段間隙，V槽紙板在移動過程中經(jīng)過該段間隙，保證了 V槽紙板的穩(wěn)定運行并直到點膠壓條33處，當V槽紙板運行到點膠壓條33處后，點膠壓條33將下壓并輕輕的壓住V槽紙板，此時，點膠調(diào)節(jié)機構(gòu)31調(diào)整點膠頭32的位置對V槽紙板的邊緣點膠并控制一定的膠量，使拼盒時膠水不外漏，包上表面面紙時比較美觀。在本實施例中，點膠部位設(shè)有感應器，點膠的啟動根據(jù)感應器感應到V槽紙板的位置為準。
[0025]除以上所述外，本實用新型還可以滿足各種不同型號V槽紙板的加工，為此，本實用新型在同步輪23的中軸處分別設(shè)有雙邊同步調(diào)節(jié)手柄4及絲杠5，副支撐板12設(shè)于絲杠5之上，在絲杠5的兩側(cè)還設(shè)有雙邊調(diào)節(jié)導向軸6。當一個型號的V槽紙板加工完成后，需要換更大型號的V槽紙板時，只需調(diào)節(jié)雙邊同步調(diào)節(jié)手柄4，此時雙邊同步調(diào)節(jié)手柄4將帶動絲杠5轉(zhuǎn)動，此時，由于副支撐板12是設(shè)置在絲杠5之上的，所以當絲杠5轉(zhuǎn)動時并將引起副支撐板12在雙邊調(diào)節(jié)導向軸6上背向移動，同理，當需要換更小型號的V槽紙板時，只需反方向旋轉(zhuǎn)雙邊同步調(diào)節(jié)手柄4S卩可。
[0026]當然，本實用新型還可有其它多種實施例，在不背離本實用新型精神及其實質(zhì)的情況下，熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員當可根據(jù)本實用新型作出各種相應的改變和變形，但這些相應的改變和變形都應屬于本實用新型所附的權(quán)利要求的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.V槽式盒坯成型機的定位點膠機構(gòu)，其特征在于，包括定位部分(1)、驅(qū)動部分(2)及點膠部分(3)； 所述定位部分(I)包括相互平行設(shè)置的一對主支撐板(11)及一對副支撐板(12)，所述副支撐板(12)位于主支撐板(11)的外側(cè)，所述副支撐板(12)上設(shè)有定位導向板(13)，所述定位導向板(13)垂直于副支撐板(12)設(shè)置，所述定位導向板(13)可沿垂直于副支撐板(12)的方向移動； 所述驅(qū)動部分(2)包括伺服電機、導軌(21)、驅(qū)動推料塊(22)、同步輪(23)及同步帶(24)，所述導軌(21)與主支撐板(11)平行設(shè)置且位于主支撐板(11)的中間位置，所述驅(qū)動推料塊(22)設(shè)于導軌(21)上且可沿導軌(21)移動，所述伺服電機連接于同步輪(23)，所述同步帶(24)設(shè)于同步輪(23)上，所述驅(qū)動推料快(22)連接于同步帶(24); 所述點膠部分(3)設(shè)于副支撐板(12)之上且位于定位導向板(13)的后方，所述點膠部分包括點膠調(diào)節(jié)機構(gòu)(31)、點膠頭(32)及點膠壓條(33)，所述點膠頭(32)設(shè)于點膠調(diào)節(jié)機構(gòu)(31)上，所述點膠調(diào)節(jié)機構(gòu)(31)用于調(diào)節(jié)點膠頭(32)的位置，所述點膠壓條(33)位于副支撐板(12)的上方。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的V槽式盒坯成型機的定位點膠機構(gòu)，其特征在于，所述定位部分(I)還包括定位氣缸(14)及定位導向軸(15)，所述定位氣缸(14)設(shè)于定位導向板(13)的兩端位置，所述定位導向軸(15)垂直副支撐板(12)設(shè)置，所述定位導向板(13)設(shè)于定位導向軸(15)之上。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的V槽式盒坯成型機的定位點膠機構(gòu)，其特征在于，所述定位部分(I)還包括導向板(16)，所述導向板(16)設(shè)于副支撐板(12)上且緊連定位導向板(13)，所述導向板(16)與副支撐板(12)在豎直方向上留有一段間隙。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的V槽式盒坯成型機的定位點膠機構(gòu)，其特征在于，所述定位點膠機構(gòu)還包括雙邊同步調(diào)節(jié)手柄(4)及絲杠(5)，所述雙邊同步調(diào)節(jié)手柄(4)及絲杠(5)分別設(shè)于同步輪(23)的中軸處，所述副支撐板(12)設(shè)于絲杠(5)之上。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的V槽式盒坯成型機的定位點膠機構(gòu)，其特征在于，所述絲杠(5)的兩側(cè)設(shè)有雙邊調(diào)節(jié)導向軸(6)，所述副支撐板(12)可沿雙邊調(diào)節(jié)導向軸(6)移動。
【文檔編號】B31B1/62GK205705481SQ201620283172
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年4月7日
【發(fā)明人】潘楊進, 韋周豪, 高艷榮
【申請人】深圳市沃特美機械有限公司