專(zhuān)利名稱(chēng)：連續(xù)式自動(dòng)層壓機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種加工各類(lèi)證件的層壓裝置，是一種連續(xù)式自動(dòng)層壓機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，市場(chǎng)上已有的證件層壓裝置有單級(jí)層壓機(jī)和環(huán)帶式層壓機(jī)兩類(lèi)，單級(jí)式層壓機(jī)在壓制證件時(shí)，先由工人將多層待壓料疊放入層壓機(jī)內(nèi)熱壓，然后再由工人將熱壓后的證件置入另一臺(tái)層壓機(jī)內(nèi)冷壓，其操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力、生產(chǎn)效率低，并且由于是手工操作危險(xiǎn)性高；環(huán)帶式層壓機(jī)，存在環(huán)帶調(diào)整困難，更換環(huán)帶成本高，維修不方便等缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是，提供一種連續(xù)式自動(dòng)層壓機(jī)，它裝有吸送紙裝置和傳送裝置裝置，可實(shí)現(xiàn)證件連續(xù)自動(dòng)壓制，故可節(jié)省人力、提高效率和避免工傷事故發(fā)生。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的連續(xù)式自動(dòng)層壓機(jī)，它有機(jī)架，機(jī)架上安裝層壓裝置和傳送裝置，機(jī)架的一端安裝吸送紙裝置和紙臺(tái)。層壓裝置有支架，支架上安裝導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的上安裝模板，模板上安裝“U”型支架。紙臺(tái)下部安裝齒條，齒條與齒輪嚙合，齒輪與動(dòng)力裝置連接。吸送紙裝置有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝滑塊，滑塊上安裝升降裝置，升降裝置上安裝吸盤(pán)。傳送裝置可以是鏈條鏈輪傳動(dòng)，鏈條鏈輪傳動(dòng)為左右兩組，鏈條之間安裝載物板。傳送裝置為上下排列的兩組。上傳送裝置由鏈輪10、鏈輪18、鏈輪29、鏈輪26、鏈條15和鏈條28構(gòu)成，在鏈條15和鏈條28之間安裝若干塊載物板32；下傳送裝置由鏈輪8、鏈輪20、鏈輪30、鏈輪31、鏈條16和鏈條27構(gòu)成，在鏈條16和鏈條27之間安裝若干塊載物板32，鏈輪26的軸上安裝齒輪17，鏈輪31的軸上安裝齒輪19，齒輪17與齒輪19嚙合，齒輪19與齒輪21嚙合，齒輪21與動(dòng)力裝置22連接。
本實(shí)用新型的產(chǎn)生的積極效果為它操作簡(jiǎn)單可實(shí)現(xiàn)證件的連續(xù)自動(dòng)壓制，可節(jié)省人力、運(yùn)行精確、維護(hù)方便、安全性好，并且使待壓料受熱、受壓勻均可有效免避證件中產(chǎn)生氣泡，故加工成品率高。


圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的后視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1的A向結(jié)構(gòu)示意放大圖；圖4是圖1的B向結(jié)構(gòu)示意放大圖。
具體實(shí)施方式
連續(xù)式自動(dòng)層壓機(jī)，它有機(jī)架1，機(jī)架1上安裝層壓裝置和傳送裝置，機(jī)架1的一端安裝吸送紙裝置和紙臺(tái)4。層壓裝置有支架36，支架36上安裝導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的上安裝模板，模板上安裝“U”型支架23。紙臺(tái)4下部安裝齒條3，齒條3與齒輪2嚙合，齒輪2與動(dòng)力裝置25連接。吸送紙裝置有導(dǎo)軌40，導(dǎo)軌40上安裝滑塊7，滑塊7上安裝升降裝置6，升降裝置6上安裝吸盤(pán)5。傳送裝置可以是鏈條鏈輪傳動(dòng)，鏈條鏈輪傳動(dòng)為左右兩組，鏈條之間安裝載物板32。傳送裝置為上下排列的兩組。上傳送裝置由鏈輪10、鏈輪18、鏈輪29、鏈輪26、鏈條15和鏈條28構(gòu)成，在鏈條15和鏈條28之間安裝若干塊載物板32；下傳送裝置由鏈輪8、鏈輪20、鏈輪30、鏈輪31、鏈條16和鏈條27構(gòu)成，在鏈條16和鏈條27之間安裝若干塊載物板32，鏈輪26的軸上安裝齒輪17，鏈輪31的軸上安裝齒輪19，齒輪17與齒輪19嚙合，齒輪19與齒輪21嚙合，齒輪21與動(dòng)力裝置22連接。圖中9為帶動(dòng)滑塊7在導(dǎo)軌40上行走的動(dòng)力裝置，38為下模具13中的盤(pán)管，35、34、37和39均為支架36上的導(dǎo)柱。本實(shí)用新型所述的層壓裝置有三組結(jié)構(gòu)相同的支架36、導(dǎo)柱、模板、“U”型支架及公知部件，每一組的結(jié)構(gòu)為，支架36上安裝四根導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的頂端安裝上模板12，上模板12上安裝上模具14，導(dǎo)柱上套裝下模板11，下模板11上安裝下模具13和“U”型支架23，支架35下部安裝液壓缸24，液壓缸24上安裝液壓桿37，液壓桿37與“U”型支架23連接。三組層壓裝置可分別完成預(yù)熱壓、熱壓、冷壓三個(gè)工作流程。本實(shí)用新型的層壓裝置也可只安熱壓、冷壓兩組。本實(shí)用新型的模具中均裝有盤(pán)管，完成預(yù)熱壓和熱壓工序的兩組層壓裝置，其模具中的盤(pán)管內(nèi)可通導(dǎo)熱油，完成冷壓工序的層壓裝置，其盤(pán)管內(nèi)通冷卻水。本實(shí)新型工作時(shí)，先將待壓料疊放在紙臺(tái)4上，當(dāng)紙臺(tái)4升到合適的位置，再由吸送紙裝置上的吸盤(pán)5將待壓料吸送到傳送裝置的載物板32上，傳送裝置按幅逐步將待壓料送入層壓裝置進(jìn)行壓制，傳送裝置每進(jìn)一幅，吸送紙裝置吸送紙料一次，如此周而復(fù)始的工作。本實(shí)用新型可在內(nèi)部安裝光電控制裝置，以此自動(dòng)控制紙臺(tái)4的升降、吸送紙裝置運(yùn)作以及傳送裝置的步進(jìn)和層壓裝置壓縮。
本實(shí)用新型未詳盡描述的技術(shù)部分均為公知技術(shù)。
權(quán)利要求1.連續(xù)式自動(dòng)層壓機(jī)，它有機(jī)架(1)，其特征在于機(jī)架(1)上安裝層壓裝置和傳送裝置，機(jī)架(1)的一端安裝吸送紙裝置和紙臺(tái)(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式自動(dòng)層壓機(jī)，其特征在于層壓裝置有支架(36)，支架(36)上安裝導(dǎo)柱，導(dǎo)柱的上安裝模板，模板上安裝“U”型支架(23)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式自動(dòng)層壓機(jī)，其特征在于紙臺(tái)(4)下部安裝齒條(3)，齒條(3)與齒輪(2)嚙合，齒輪(2)與動(dòng)力裝置(25)連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式自動(dòng)層壓機(jī)，其特征在于吸送紙裝置有導(dǎo)軌(40)，導(dǎo)軌(40)上安裝滑塊(7)，滑塊(7)上安裝升降裝置(6)，升降裝置(6)上安裝吸盤(pán)(5)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式自動(dòng)層壓機(jī)，其特征在于傳送裝置可以是鏈條鏈輪傳動(dòng)，鏈條鏈輪傳動(dòng)為左右兩組，鏈條之間安裝載物板(32)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的連續(xù)式自動(dòng)層壓機(jī)，其特征在于傳送裝置為上下排列的兩組。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的連續(xù)式自動(dòng)層壓機(jī)，其特征在于上傳送裝置由鏈輪(10)、鏈輪(18)、鏈輪(29)、鏈輪(26)、鏈條(15)和鏈條(28)構(gòu)成，在鏈條(15)和鏈條(28)之間安裝若干塊載物板(32)；下傳送裝置由鏈輪(8)、鏈輪(20)、鏈輪(30)、鏈輪(31)、鏈條(16)和鏈條(27)構(gòu)成，在鏈條(16)和鏈條(27)之間安裝若干塊載物板(32)，鏈輪(26)的軸上安裝齒輪(17)，鏈輪(31)的軸上安裝齒輪(19)，齒輪(17)與齒輪(19)嚙合，齒輪(19)與齒輪(21)嚙合，齒輪(21)與動(dòng)力裝置(22)連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種連續(xù)式自動(dòng)層壓機(jī)，它有機(jī)架，機(jī)架上安裝層壓裝置和傳送裝置，機(jī)架的一端安裝吸送紙裝置和紙臺(tái)。它操作簡(jiǎn)單可實(shí)現(xiàn)證件的連續(xù)自動(dòng)壓制，可節(jié)省人力、運(yùn)行精確、維護(hù)方便、安全性好，并且使待壓料受熱、受壓勻均可有效免避證件中產(chǎn)生氣泡，故加工成品率高。
文檔編號(hào)B31D5/02GK2673637SQ200320107470
公開(kāi)日2005年1月26日 申請(qǐng)日期2003年12月4日 優(yōu)先權(quán)日2003年12月4日
發(fā)明者遲建, 萬(wàn)新民, 李文進(jìn), 杜昌鋒 申請(qǐng)人:遲建