專利名稱：一種采用平面包裱生產(chǎn)包裝盒的工藝方法及所得產(chǎn)品的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種采用平面包裱方法生產(chǎn)包裝盒的工藝及所得產(chǎn)品，更具體地講，本發(fā)明涉及一種在紙板上開挖切槽并采用平面包裱方法生產(chǎn)包裝盒的工藝及所得產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
許多產(chǎn)品的包裝都離不開包裝盒，如衣服、鞋等日常用品的包裝，手機(jī)、電話機(jī)等通訊產(chǎn)品的包裝，電飯煲、電熨斗等電器產(chǎn)品的包裝。常用的包裝盒是紙質(zhì)包裝盒，因為紙質(zhì)包裝盒便于回收，即使作為垃圾，也因其纖維素成分而便于處理，所以，從環(huán)保的角度來看，紙質(zhì)包裝盒是優(yōu)選的包裝盒。紙質(zhì)包裝盒基本上可以分為兩種類型，一種是直接由紙漿成型的包裝盒，一種是紙板制成的包裝盒。紙漿成型的包裝盒在成型的過程中添加了大量的助劑，不利于回收和再處理。因而，目前最常用的包裝盒是紙板包裝盒。
在現(xiàn)有技術(shù)中，生產(chǎn)紙板包裝盒時經(jīng)常采用將剪裁成型的紙板直接粘接成盒體的方法，但這種方法需要大量的人工操作，生產(chǎn)效率極低，因而越少采用，越利于提高生產(chǎn)效率。這種方法已基本上被大的包裝盒生產(chǎn)商所拋棄。
目前，現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)紙板包裝盒時多采用直接折疊(或曰彎折)紙板而形成盒體的方法，例如在發(fā)明專利88102949、98104470.0、01817107.9以及實用新型專利98209094.3、95215638.5、02250654.8等中，均是采用采用直接折疊紙板的方法。這種方法的優(yōu)點是形成盒體的紙板可以是一體結(jié)構(gòu)，生產(chǎn)時可以采用規(guī)?；C(jī)械化的方式，而且在紙板折疊之前可以對紙板進(jìn)行平面包裱，使得包裱工序也可以以機(jī)械化的方式進(jìn)行，從而可以極大地提高生產(chǎn)效率，降低成本。但這種方法也有其弱點，即這種折疊方法所形成的紙板接角是一種相對圓滑的接角，尤其是其外角，如圖1所示；這種接角既不美觀，也不能承受較大的作用力，導(dǎo)致其包裝盒整體強(qiáng)度不夠。另一方面，這種直接折疊的難度較大，易造成紙板的撕裂，而且在形成這種接角的過程中，紙板的外層會受到更大的拉伸作用力，這又會影響這種接角本身的強(qiáng)度。
為了克服上述直接折疊方法的缺點，可以先在紙板上開挖出切槽，再進(jìn)行彎折。但由于現(xiàn)有工藝所形成的切槽的槽邊不能保證整齊，尤其是對于瓦楞紙板或者低密度紙板如低密度灰紙板來說更是參差不齊，如果沿切槽向內(nèi)彎折，則彎折后所形成接角的內(nèi)角處，其接縫十分不美觀，而若對其進(jìn)行內(nèi)包裱，則速率很慢，這嚴(yán)重影響了其使用場合。而如果采用沿切槽向外彎折的方法，則形成如圖2所示的接角結(jié)構(gòu)。盡管這種接角可以相對方便地從外面進(jìn)行包裱，但包裱后接角的外角并非真正的直角，或者并非有棱的角，不美觀，強(qiáng)度差，而且這種包裱無法采用平面方式進(jìn)行，從而嚴(yán)重影響其生產(chǎn)效率。
因而，有必要提供一種能夠采用平面包裱工序、大規(guī)模生產(chǎn)高強(qiáng)度包裝盒的方法。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種采用平面包裱工序生產(chǎn)紙板包裝盒或其一部分的方法，該方法可以大規(guī)模地、連續(xù)地機(jī)械化生產(chǎn)，所生產(chǎn)的包裝盒強(qiáng)度高，盒的內(nèi)角無縫，盒的外角是棱角分明的直角。
在本發(fā)明的方法中，紙板包裝盒的一部分或全部是用包括如下非依序進(jìn)行的步驟制備的(1)選擇適當(dāng)?shù)募埌灏宀模?2)在上述紙板板材需要進(jìn)行彎折的位置處的內(nèi)面，開挖出切槽；(3)將上述紙板板材進(jìn)行平面包裱；(4)將已包裱好的紙板板材沿上述切槽向內(nèi)彎折形成盒體。
其中，步驟(2)中開挖切槽的過程優(yōu)選為先用劃切刀具在紙板板材上劃切兩條平行的、深度小于紙板板材厚度的切痕，然后在形成的兩條平行切痕之間用開槽刀具開挖出切槽。兩條平行劃切切痕的深度優(yōu)選為大于0.1mm而小于紙板板材厚度的6/7。
步驟(3)中的平面包裱既可以是只對紙板的外表面進(jìn)行平面包裱，也可以是對紙板的內(nèi)、外表面都進(jìn)行平面包裱，此處所說的內(nèi)、外表面是指平面紙板彎折形成盒體后的內(nèi)、外表面。
一般來說，本發(fā)明方法中紙板不需要進(jìn)行內(nèi)表面包裱，紙板彎折后所形成的內(nèi)角是無縫的結(jié)構(gòu)，即使不進(jìn)行內(nèi)包裱，仍十分美觀。當(dāng)然，本發(fā)明并不排除內(nèi)表面包裱。
在實際應(yīng)用中，步驟(3)的平面包裱既可以是在步驟(2)的開挖切槽之后進(jìn)行，也可以是在步驟(2)的開挖切槽之前進(jìn)行。
步驟(2)中所形成的切槽的基本截面形狀可以為三角形(或叫V形)、圓弧形或者U形，但也可在這些基本形狀上加以改進(jìn)，例如V形的變形(見圖5)或者Y形，優(yōu)選為三角形或其三角形的變形。
步驟(2)中所形成的切槽的開口角度是任意的，可以根據(jù)紙板彎折后所需要形成的接角的角度進(jìn)行相應(yīng)地調(diào)整。
本發(fā)明的方法還可以包括在步驟(2)中所形成的切槽上涂覆粘結(jié)劑的步驟，以便所形成盒體的內(nèi)角更加美觀，盒體本身強(qiáng)度更高。
由于步驟(2)中可以采用先劃切、后開槽的工藝，因而本發(fā)明的包裝盒可以采用各種規(guī)格的紙板，如高密度紙板、中密度紙板、低密度紙板、瓦楞紙板等，而且不論采用哪種紙板，本發(fā)明均可以形成具有整齊槽邊的切槽，從而可以采用沿切槽向內(nèi)彎折形成盒體的方法；但為節(jié)約成本和環(huán)保起見，本發(fā)明優(yōu)選采用低成本的紙板板材，如瓦楞板材或低密度紙板(例如低密度的灰紙板)，因為按照本發(fā)明的方法，利用這樣紙板所生產(chǎn)的包裝盒已經(jīng)具有相當(dāng)高的強(qiáng)度和相當(dāng)好的視覺效果。
另外，在使用瓦楞紙板開挖切槽時，可以用開挖過程中所產(chǎn)生的紙屑填塞切槽的斷面，以得到強(qiáng)度更好的接角結(jié)構(gòu)。
上述本發(fā)明的方法可以適用于制備各種包裝盒或者包裝盒中的部分盒體。例如，可以用于制備天地蓋包裝盒、書型包裝盒，也可以只用于制備天地蓋包裝盒中的上盒體或者下盒體，或者只用于制備書型包裝盒的內(nèi)盒或者外盒。
優(yōu)選地，本發(fā)明方法是制備書型包裝盒的內(nèi)盒部分和/或其外盒部分。
本發(fā)明的另一目的是提供一種高強(qiáng)度的包裝盒，該紙板包裝盒的一部分或全部的包裱是采用平面包裱方法完成的。
本發(fā)明的包裝盒是按照上述的方法由開挖有切槽的紙板、沿著切槽向內(nèi)進(jìn)行彎折而生產(chǎn)的，在開挖切槽時先在紙板上劃切出兩條平行的切痕。本發(fā)明包裝盒接角處的內(nèi)角是無縫的結(jié)構(gòu)，接角處的外角并非圓滑的角，而是有棱的角。
本發(fā)明還提供了一種書型包裝盒，該書型包裝盒內(nèi)盒的紙板是包括多塊底板和多塊側(cè)板的一體結(jié)構(gòu)，而且多塊底板的面積之和小于形成盒體后多塊側(cè)板所包圍起來的面積。這種結(jié)構(gòu)可以節(jié)約紙板的用量，顯著降低生產(chǎn)成本。
本發(fā)明的有益效果是由于采用紙板的平面包裱方法，可以采用機(jī)械化的包裱方式，大大提高勞動效率，降低員工體力消耗，而且與先形成盒體再包裱的方式(立體包裱)相比，平面包裱更加平整、美觀。另外，本發(fā)明方法可以采用在紙板上先劃切平行切痕、再開挖出切槽的方式，因而可以在任何質(zhì)地的紙板上包括瓦楞紙板上開挖出槽邊整齊的切槽，所生產(chǎn)包裝盒的接角處的內(nèi)角基本上是無縫的結(jié)構(gòu)，而外角是有棱的角，例如真正的直角。
以下結(jié)合附圖，通過具體實施方式

來詳細(xì)說明本發(fā)明，但本發(fā)明并不限于這些具體的實施方式；任何在本發(fā)明基礎(chǔ)上的改進(jìn)或改變，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中紙板彎折后一種接角結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖2是現(xiàn)有技術(shù)中紙板彎折后另一種接角結(jié)構(gòu)的示意圖。
圖3是本發(fā)明在紙板上開挖三角形(V形)切槽后的截面示意圖(當(dāng)紙板處于平展?fàn)顟B(tài)時)。
圖4是本發(fā)明所開挖的帶三角形切槽的紙板彎折后所形成接角的截面示意圖。
圖5是本發(fā)明在紙板上開挖V形變形切槽后的截面示意圖(當(dāng)紙板處于平展?fàn)顟B(tài)時)。
圖6是本實用新型書型包裝盒內(nèi)盒展開時的示意圖。
圖7是本實用新型書型包裝盒內(nèi)盒彎折成盒體時的示意圖。
圖8是本實用新型書型包裝盒外盒展開時的示意圖。
圖9是本發(fā)明所制備的書型包裝盒的示意圖。
具體實施例方式
實施例1選擇瓦楞紙板作為原材料，按書型包裝盒內(nèi)盒的盒型，裁割紙板，如圖6所示，其包括側(cè)板11和底板21；然后將裁割后的紙板外表面進(jìn)行平面包裱；包裱之后，用半穿刀(雙刀)將紙板的紙面纖維割斷(半穿處理)，形成兩條平行的切痕，切痕的深度約為0.3mm；再用6000轉(zhuǎn)/分鐘以上的高轉(zhuǎn)速V槽刀在兩條平行切痕之間開挖出V形側(cè)板切槽31(見圖3)和底板切槽32。
在上面開挖出的V形切槽31和32上涂覆膠水(粘接劑)，然后沿著V形切槽31和32向內(nèi)彎折，形成如圖4所示的接角結(jié)構(gòu)4，該接角4的內(nèi)角5基本上是無縫的結(jié)構(gòu)，不需要進(jìn)行內(nèi)包裱，其外角6是棱角分明的直角，而沒有圓滑過渡。
圖7則是沿切槽31和32彎折后所形成的內(nèi)盒的示意圖。
實施例2采用與實施例1基本相同的方法制備書型包裝盒的內(nèi)盒，但該包裝盒采用的原材料為采用低密度灰紙板，制備過程中控制平行切痕的深度為紙板厚度的1/3，并且所開挖的切槽為如圖5所示的V形變形切槽；而且平面包裱工序是在形成切槽31和32之后進(jìn)行的。
實施例3選擇瓦楞紙板作為原材料，按書型包裝盒外盒的盒型，裁割紙板，如圖8所示，其包括底板22、側(cè)板12和蓋板72；用半穿刀(雙刀)將紙板的紙面纖維割斷(半穿處理)，形成兩條平行的切痕，切痕的深度約為0.5mm；再用6000轉(zhuǎn)/分鐘以上的高轉(zhuǎn)速V槽刀在兩條平行切痕之間開挖出V形切槽13；然后將開槽后的紙板外表面進(jìn)行平面包裱。
將實施例1所制備的內(nèi)盒的底板粘接在外盒的底板22上；然后沿著V形切槽13向內(nèi)彎折，形成如圖9所示的書型包裝盒。
實施例4采用與實施例3基本相同的方法制備書型包裝盒，但采用平面包裱的方式將制備外盒用的紙板的內(nèi)、外表面均進(jìn)行包裱，而且制備外盒的紙板的原材料為低密度灰紙板，所用內(nèi)盒為實施例2所得到的內(nèi)盒。
權(quán)利要求
1.一種采用平面包裱工藝生產(chǎn)紙板包裝盒的方法，其中，所述包裝盒的一部分或全部是用包括如下非依序進(jìn)行的步驟制備的(1)選擇適當(dāng)?shù)募埌灏宀模?2)在上述紙板板材需要進(jìn)行彎折的位置處的內(nèi)面，開挖出切槽；(3)將上述紙板板材進(jìn)行平面包裱；(4)將已包裱好的紙板板材沿上述切槽向內(nèi)彎折形成盒體。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(2)中開挖切槽的過程包括先用劃切刀具在所述紙板板材上劃切兩條平行的、深度小于紙板板材厚度的切痕，然后在所形成的兩條平行切痕之間用開槽刀具開挖出切槽。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，步驟(3)是在步驟(2)之后進(jìn)行的，或者步驟(3)是在步驟(2)之前進(jìn)行的。
4.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的方法還包括在形成的切槽上涂覆粘結(jié)劑的步驟。
5.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的紙板包裝盒為書型包裝盒，該書型包裝盒包括內(nèi)盒和外盒兩部分，其中，內(nèi)盒部分是采用平面包裱、沿所切切槽向內(nèi)彎折形成的。
6.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述的紙板包裝盒為書型包裝盒，該書型包裝盒包括內(nèi)盒和外盒兩部分，其中，外盒部分是采用平面包裱、沿所切切槽向內(nèi)彎折形成的。
7.如權(quán)利要求1-3之一所述的方法，其特征在于，步驟(2)中所述切槽的形狀為三角形。
8.如權(quán)利要求1-3之一所述的方法，其特征在于，所述的紙板板材為瓦楞板材或低密度的灰紙板。
9.一種按照權(quán)利要求1-8之一所述方法生產(chǎn)的紙板包裝盒，該紙板包裝盒的一部分或全部的包裱是采用平面包裱方法完成的。
10.如權(quán)利要求9所述的紙板包裝盒，其特征在于，所述的紙板包裝盒為書型包裝盒，該書型包裝盒內(nèi)盒的紙板是包括多塊底板和多塊側(cè)板的一體結(jié)構(gòu)，而且多塊底板的面積之和小于形成盒體后多塊側(cè)板所包圍起來的面積。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種采用平面包裱工藝生產(chǎn)紙板包裝盒的方法及所得的包裝盒。本發(fā)明的方法中，包裝盒的一部分或全部是用包括如下非依序進(jìn)行的步驟制備的(1)選擇適當(dāng)?shù)募埌澹?2)在紙板需要進(jìn)行彎折的位置處的內(nèi)面，開挖出切槽；(3)將紙板進(jìn)行平面包裱；(4)將已包裱好的紙板沿切槽向內(nèi)彎折形成盒體。本發(fā)明的平面包裱可以采用機(jī)械化的方式，勞動效率得以大大提高，而且平面包裱更加平整、美觀。
文檔編號B31B3/74GK1593905SQ20041002780
公開日2005年3月16日 申請日期2004年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月28日
發(fā)明者陸朝暉 申請人:陸朝暉