專利名稱：濕紙幅傳送帶的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種濕紙幅傳送帶，尤其涉及一種用于高速傳送濕紙幅的傳送帶。
背景技術(shù)：
近年來(lái)，開(kāi)發(fā)出了閉合式領(lǐng)紙?jiān)旒垯C(jī)，在造紙機(jī)的操作速度方面取得了進(jìn)步。閉合式領(lǐng)紙?jiān)旒垯C(jī)不包括開(kāi)放式領(lǐng)紙部件，在該部件中，濕紙幅在造紙過(guò)程中無(wú)需支撐即可進(jìn)行傳送。閉合式領(lǐng)紙結(jié)構(gòu)解決了開(kāi)放式領(lǐng)紙機(jī)中遇到的問(wèn)題，例如紙張耗盡等。因此，可實(shí)現(xiàn)更高速的操作。
圖8示意性地示出了一種典型的閉合式領(lǐng)紙?jiān)旒垯C(jī)。圖中虛線所示的濕紙幅WW由壓氈PF1、PF2、濕紙幅傳送帶TB、和干布DF支撐，并從右向左進(jìn)行傳送。
通常我們知道，這些壓氈PF1、PF2、濕紙幅傳送帶TB、和干布DF都是環(huán)形帶，并由導(dǎo)輥GR支撐。
壓輥PR、導(dǎo)向板(shoe)PS、導(dǎo)向板壓榨帶SB、以及吸輥SR具有公知的結(jié)構(gòu)。導(dǎo)向板PS為凹形，這種形狀與壓輥PR相一致。導(dǎo)向板PS、導(dǎo)向板壓榨帶SB、以及壓輥PR構(gòu)成了壓榨部PP。
濕紙幅WW連續(xù)通過(guò)導(dǎo)線部和第一壓榨部(均未示出)，然后從壓氈PF1傳送到壓氈PF2。壓氈PF2將濕紙幅傳送到壓榨部PP。夾在壓氈PF2和濕紙幅傳送帶TB之間的濕紙幅WW由導(dǎo)向板PS、和壓輥PR進(jìn)行擠壓，導(dǎo)向板壓榨帶SB位于其之間。壓氈PF2具有較高的透水性，而濕紙幅傳送帶TB的透水性很小或者不具有透水性。因此，濕紙幅WW中的水分在壓榨部PP處，轉(zhuǎn)移到壓氈PF2中。緊隨著壓氈PF2之后，濕紙幅WW和濕紙幅傳送帶TB移出壓榨部，此時(shí)壓力立即釋放，其體積得以膨脹。這種體積膨脹和構(gòu)成濕紙幅WW的紙漿纖維的毛細(xì)現(xiàn)象使得濕紙幅被再潤(rùn)濕，其中，壓氈PF2中的水分轉(zhuǎn)移到濕紙幅WW中。
由于濕紙幅傳送帶TB的透水性非常低，因而其不會(huì)持有水分。因此，濕紙幅傳送帶TB中不會(huì)發(fā)生再潤(rùn)濕，這樣，濕紙幅傳送帶TB提高了從濕紙幅中除去水分的效率。
在濕紙幅WW移出壓榨部PP之后，其由濕紙幅傳送帶TB進(jìn)行傳送，被吸到吸輥SR上面，并由干布DF傳送進(jìn)入干燥過(guò)程。
當(dāng)紙幅移出壓榨部PP后被置于傳送帶時(shí)，需要濕紙幅傳送帶TB來(lái)傳送濕紙幅WW，并且，當(dāng)濕紙幅被傳送到下一個(gè)處理階段時(shí)，將濕紙幅平穩(wěn)地從傳送帶上移除。傳統(tǒng)上來(lái)說(shuō)，已經(jīng)提出了各種裝置來(lái)實(shí)現(xiàn)這些功能。例如，美國(guó)專利第4,529,643號(hào)披露了這樣一種裝置，其中，將一種針織毛氈浸漬在高分子量彈性材料中，并且進(jìn)行固化，該針織毛氈包括織物和棉絮纖維，該棉絮纖維通過(guò)針刺法而與該織物纏繞結(jié)合在一起。美國(guó)專利第4,500,588號(hào)披露了另一種如圖9所示的裝置。在圖9中，濕紙幅傳送帶TB10包括織物31；棉絮纖維41，其通過(guò)針刺法與織物31纏繞結(jié)合在一起；以及高分子量彈性部分(型材)51，其位于棉絮(batt)纖維41中。該傳送帶TB10包括濕紙幅側(cè)邊層TB11和造紙機(jī)側(cè)邊層TB12，其特征在于，濕紙幅側(cè)邊層TB11不包括高分子量彈性部分51，而只包括棉絮纖維41。
日本專利第3264461號(hào)披露了一種如圖10所示的另一裝置。該濕紙幅傳送帶TB20包括織物31；高分子量彈性部分51，其設(shè)置在織物31的一側(cè)；以及棉絮纖維41，其設(shè)置在織物31的另外一層。因此，該濕紙幅傳送帶TB20的濕紙幅側(cè)邊層TB21由高分子量彈性部分51構(gòu)成，造紙機(jī)側(cè)邊層TB22由棉絮纖維41構(gòu)成。
濕紙幅側(cè)邊層TB21的表面通過(guò)例如研磨法弄粗糙。該表面具有這樣一種結(jié)構(gòu)，其中，當(dāng)傳送帶在壓榨部中時(shí)，其表面粗糙度，根據(jù)JIS-B0601，即十點(diǎn)平均粗糙度Rz在0-20微米范圍內(nèi)，在傳送帶移出壓榨部之后，Rz在2-80微米范圍內(nèi)。
當(dāng)傳送帶在壓榨部中時(shí)，其十點(diǎn)平均粗糙度Rz在0-20微米范圍內(nèi)，并在剛剛移出壓榨部之后保持在該范圍內(nèi)。換而言之，濕紙幅側(cè)邊層TB21的表面在這一點(diǎn)處是光滑的。因此，在濕紙幅和濕紙幅側(cè)邊層TB21之間可形成薄層水膜。由于該薄層水膜的粘附力，將濕紙幅合適地附著在濕紙幅側(cè)邊層TB21的表面上。
當(dāng)濕紙幅傳送帶TB20繼續(xù)移動(dòng)，十點(diǎn)平均粗糙度Rz在2-80微米范圍以內(nèi)。這樣，在濕紙幅和濕紙幅側(cè)邊層TB21之間的薄層水膜發(fā)生破裂，其粘附力因此減小。因此，濕紙幅傳送到下一處理階段變得比較容易。換而言之，如圖10所示以及日本專利第3264461號(hào)所披露的濕紙幅傳送帶TB20實(shí)現(xiàn)了濕紙幅傳送帶所需的功能。
在美國(guó)專利第4,529,643號(hào)披露的濕紙幅傳送帶的情況下，棉絮纖維之間的空隙不是總能被高分子量彈性部分(型材)所填充。另一方面，在美國(guó)專利第4,500,588號(hào)披露的裝置中，濕紙幅側(cè)邊層僅由棉絮層構(gòu)成。在這兩種情況中，濕紙幅側(cè)邊層均由棉絮層構(gòu)成。因此，在這些濕紙幅傳送帶情況中，在濕紙幅側(cè)邊層中吸附有大量水分，因而會(huì)偶爾發(fā)生再潤(rùn)濕。除此之外，無(wú)法完全實(shí)現(xiàn)將濕紙幅附著到傳送帶上而將其進(jìn)行傳送的功能，以及當(dāng)濕紙幅傳送到下一個(gè)處理階段時(shí)，無(wú)法實(shí)現(xiàn)將其平穩(wěn)地從傳送帶上移除的功能。
日本專利第3264461號(hào)披露的濕紙幅傳送帶利用了由于濕紙幅側(cè)邊層的壓縮和放松壓縮所引起的表面粗糙度的變化，使得填充物打破濕紙幅與傳送帶表面之間的水膜。然而，通過(guò)測(cè)試我們已經(jīng)確定，該種填充物具有副作用。由于毛細(xì)作用，粗糙的表面具有較高的保持濕紙幅傳送帶和濕紙幅之間的水分的能力。因此，不能完全實(shí)現(xiàn)將濕紙幅平穩(wěn)地傳送到下一個(gè)造紙過(guò)程階段中的功能。
綜上所述，本發(fā)明的一個(gè)目的在于提供一種濕紙幅傳送帶，其中，濕紙幅附著在傳送帶上，可靠地進(jìn)行傳送，并且濕紙幅可從傳送帶上平穩(wěn)而可靠地被移除，以進(jìn)入到下一個(gè)造紙過(guò)程階段。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明的濕紙幅傳送帶包括基體、濕紙幅側(cè)邊層、以及造紙機(jī)側(cè)邊層。在濕紙幅側(cè)邊層的表面上，露出的纖維為島狀體，而填充物從未露出纖維的濕紙幅側(cè)邊層的表面區(qū)域中露出。優(yōu)選地，纖維在濕紙幅側(cè)邊層的表面中露出的面積與未露出的面積之比在20∶80～80∶20范圍內(nèi)。
優(yōu)選地，該濕紙幅側(cè)邊層包括高分子量彈性部分，其中混合有纖維和填充物顆粒，并且通過(guò)對(duì)高分子量彈性部分的表面進(jìn)行處理而使纖維和填充物顆粒暴露出來(lái)。纖維和填充物顆粒優(yōu)選為親水性材料。
根據(jù)本發(fā)明，從濕紙幅側(cè)邊層中暴露出來(lái)的填充物顆粒和纖維保持水分具有延時(shí)效應(yīng)。因此，該濕紙幅能夠附著在傳送帶上，并且能平穩(wěn)地傳送到造紙過(guò)程中的下一個(gè)階段中。


圖1是根據(jù)本發(fā)明的濕紙幅傳送帶的橫截面圖，其取自沿與造紙機(jī)方向相交叉的方向延伸的平面；圖2-4是說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明的濕紙幅傳送帶功能的橫截面圖；圖5是根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施例的濕紙幅傳送帶的橫截面圖，其與圖1相類似；圖6是根據(jù)本發(fā)明的又一實(shí)施例的濕紙幅傳送帶的橫截面圖，其與圖1至圖5相類似；圖7是一種對(duì)濕紙幅傳送帶的性能進(jìn)行評(píng)估的裝置的示意圖；圖8是一種典型的閉合式領(lǐng)紙?jiān)旒垯C(jī)的示意圖；圖9是一種傳統(tǒng)的濕紙幅傳送帶的橫截面圖；以及圖10是另一種傳統(tǒng)的濕紙幅傳送帶的橫截面圖。
具體實(shí)施例方式
如圖1所示，濕紙幅傳送帶10包括基體30、濕紙幅側(cè)邊層11、以及造紙機(jī)側(cè)邊層12。濕紙幅側(cè)邊層11由高分子量彈性材料50構(gòu)成。纖維20a和填充物顆粒20b從濕紙幅側(cè)邊層11的表面上露出。纖維20a露出的區(qū)域?yàn)椤皪u嶼(islands)”形，其彼此之間相互分隔開(kāi)，填充物顆粒20b從連續(xù)區(qū)域組成的“海洋(sea)”中露出。因此，纖維20a從其中露出的每一個(gè)“島嶼”都被“海洋”所包圍，填充物顆粒就從“海洋”中露出。
在圖2中，其是造紙機(jī)的壓榨部的橫截面圖，壓氈PF、濕紙幅WW、和濕紙幅傳送帶10為層疊關(guān)系。(在圖2中，省去了從傳送帶10的濕紙幅側(cè)邊層的表面露出的纖維和填充物顆粒)。濕紙幅WW被夾在壓氈PF和濕紙幅傳送帶10之間。由于濕紙幅傳送帶的滲透率為零或者非常小，因此大部分水分從濕紙幅轉(zhuǎn)移到壓氈PF中。在濕紙幅WW和濕紙幅傳送帶10之間，來(lái)自濕紙幅WW的水分形成薄層水膜WA。
圖3描述了通過(guò)造紙機(jī)的壓榨部之后的濕紙幅WW和濕紙幅傳送帶10。隨著濕紙幅WW和傳送帶10上的壓力被釋放，包括填充物顆粒20b的海洋部分稍稍恢復(fù)其表面粗糙度，其恢復(fù)速度比露出纖維20a的島嶼部分快得多。露出填充物顆粒的海洋部分具有較高的潤(rùn)濕性。因此，由于海洋部分的表面張力，位于濕紙幅和濕紙幅傳送帶10之間的水分WA被引入海洋部分。保持在海洋部分中的水分使得濕紙幅WW能夠附著在濕紙幅傳送帶10上。
隨著濕紙幅和傳送帶繼續(xù)移出造紙機(jī)的壓榨部，露出纖維20a的島嶼部分的表面粗糙度得以完全恢復(fù)。于是，如圖4所示，由于毛細(xì)作用和/或親水性，包括填充物顆粒20b的海洋部分中保持的水分將轉(zhuǎn)移到露出纖維20a的島嶼部分。露出纖維20a的島嶼部分中保持的水分使得濕紙幅WW附著到傳送帶10上。
換而言之，在島嶼部分的表面粗糙度進(jìn)行恢復(fù)的短時(shí)間內(nèi)，海洋部分對(duì)于使?jié)窦埛鵚W附著在濕紙幅傳送帶10上發(fā)揮了重要的作用。此后，隨著水分移動(dòng)到島嶼部分，島嶼部分上的水分使得濕紙幅附著在傳送帶上。
濕紙幅傳送帶10和濕紙幅WW繼續(xù)前進(jìn)，濕紙幅WW被傳送到造紙過(guò)程的下一個(gè)階段。由于濕紙幅傳送帶10和濕紙幅WW之間的水分被保持在露出纖維20a的島嶼部分中，因而該水分不以薄膜形式存在，也不會(huì)造成濕紙幅與傳送帶的很強(qiáng)的粘附力。因此，濕紙幅可平穩(wěn)地傳送到下一階段。
傳送帶的表面上的島嶼部分與海洋部分面積之比對(duì)于水分在海洋部分與島嶼部分之間轉(zhuǎn)移有著重要的影響。已經(jīng)確定，當(dāng)面積之比為20∶80～80∶20時(shí)可獲得最佳效果。
纖維從其表面露出的島嶼部分與海洋部分面積之比使用電子顯微鏡進(jìn)行測(cè)量，其中，海洋部分由除了島嶼之外的傳送帶面向濕紙幅的表面的所有部分組成。由于電子顯微鏡具有一定的焦深，并且不受透明高分子量材料的光反射的影響，其特別適合于對(duì)樣品的濕紙幅側(cè)邊層的表面進(jìn)行拍照。首先，使用電子顯微鏡對(duì)傳送帶樣品的濕紙幅側(cè)邊層的表面進(jìn)行拍照。然后，將照片掃面到計(jì)算機(jī)中，并使用諸如Adobe System公司出品的“Photoshop 5”之類的軟件進(jìn)行清晰化處理。使用諸如National Institutes of Health出品的“NIHimage”之類的圖像處理軟件，對(duì)露出纖維的島嶼部分和海洋部分的面積進(jìn)行計(jì)算。
當(dāng)島嶼部分與海洋部分面積之比在20∶80～80∶20范圍以外時(shí)，將濕紙幅附著在傳送帶上進(jìn)行傳送、以及將濕紙幅從傳送帶上平穩(wěn)地移出就變得不能令人滿意了。
用于從島嶼部分露出的傳送帶中的纖維優(yōu)選為親水性人造纖維，其細(xì)度(fineness)在2-15dtex(分特)范圍以內(nèi)。填充物顆?？梢允墙饘俜勰┑奈⒓?xì)顆?；蛘叻勰顭o(wú)機(jī)化合物，例如高嶺土、粘土、滑石、硅藻土、以及膨潤(rùn)土。在這些材料中，優(yōu)選親水性高嶺粘土，尤其是平均顆粒直徑(使用激光測(cè)量法測(cè)得)為5-500微米的高嶺土，優(yōu)選為10微米。
如上所述，由于填充物顆粒20b的潤(rùn)濕性，濕紙幅被附著到海洋部分上。露出纖維20a的島嶼部分從海洋部分吸收水分，并放開(kāi)濕紙幅，使得濕紙幅能夠傳送到造紙過(guò)程的下一個(gè)階段中。當(dāng)島嶼部分與海洋部分的面積之比小于20∶80時(shí)，如圖4所示，即使部分水分從海洋部分轉(zhuǎn)移到島嶼部分，大部分水分仍然保持在海洋部分中，其粗糙表面具有很強(qiáng)的將水分保持在傳送帶與濕紙幅之間的能力。因此，削弱了濕紙幅平穩(wěn)地傳送到造紙過(guò)程中下一個(gè)階段。
當(dāng)島嶼部分與海洋部分的面積之比大于80∶20時(shí)，如圖3所示，傳送帶的表面將水分保持在濕紙幅WW和傳送帶表面之間的能力不夠。因此，在島嶼部分恢復(fù)其表面粗糙度之前的時(shí)間過(guò)程中，將濕紙幅附著到傳送帶的粘附力不夠穩(wěn)定。在該造紙階段中，濕紙幅與傳送帶之間很差的粘結(jié)削弱了傳送帶的功能。
在圖5中，其是根據(jù)本發(fā)明的第一實(shí)施例的濕紙幅傳送帶的橫截面圖，該傳送帶10a包括基體30、濕紙幅側(cè)邊層11、和造紙機(jī)側(cè)邊層12。棉絮層40位于基體30的兩側(cè)。在造紙機(jī)側(cè)邊層12中，棉絮層40中的纖維與基體30的造紙機(jī)側(cè)邊纏繞結(jié)合在一起。在濕紙幅側(cè)邊層11中，高分子量彈性層50被浸漬到棉絮層40部分中，該部分位于基體的濕紙幅側(cè)邊，并且，在將填充物顆粒20b撒在層50的上部之后，使彈性層固化。通過(guò)使用砂紙、磨石、或類似工具對(duì)濕紙幅側(cè)邊層11的表面進(jìn)行研磨，以將棉絮層40和填充物顆粒20b的一部分暴露出來(lái)，可獲得島嶼-海洋結(jié)構(gòu)。這樣，就形成了島嶼-海洋結(jié)構(gòu)，其包括位于高分子量彈性部分50的表面的島嶼部分和海洋部分，其中，纖維20a從島嶼部分中露出，填充物顆粒20b從海洋部分中露出。
在圖6中，其是根據(jù)本發(fā)明的第二實(shí)施例的另一濕紙幅傳送帶的橫截面圖，該傳送帶10b同樣包括基體30、濕紙幅側(cè)邊層11、和造紙機(jī)側(cè)邊層12。與第一實(shí)施例的情況一樣，造紙機(jī)側(cè)邊層12包括棉絮層40，其由棉絮纖維組成，該纖維與基體30的造紙機(jī)側(cè)邊纏繞結(jié)合在一起。然而，在這種情況下，通過(guò)將纖維20a和填充物顆粒20b在液態(tài)高分子量彈性材料中進(jìn)行混合，以形成高分子量彈性部分50，從而獲得這種島嶼—海洋結(jié)構(gòu)。在其中混合有纖維20a和填充物顆粒20b的高分子量彈性材料固化以后，通過(guò)使用砂紙、磨石、或類似工具對(duì)高分子量彈性部分50進(jìn)行研磨，而使纖維20a和填充物顆粒20b暴露出來(lái)。
在這兩種情況下，島嶼-海洋結(jié)構(gòu)包括露出纖維20a的島嶼部分，以及包括填充物顆粒20b的海洋部分，其通過(guò)對(duì)濕紙幅側(cè)邊層11的表面進(jìn)行研磨而獲得，其中，濕紙幅側(cè)邊層包括高分子量彈性部分50。因此，由于傳送帶的表面平滑度大于濕紙幅與壓氈PF的接觸面的平滑度，因此根據(jù)本發(fā)明的濕紙幅傳送帶的濕紙幅側(cè)邊層11有助于形成優(yōu)質(zhì)的紙面。
諸如尼龍、聚酯、芳族聚酰胺、人造纖維、羊毛織物、棉花、大麻、丙烯酸纖維等的有機(jī)纖維，以及諸如玻璃纖維這樣的無(wú)機(jī)纖維均適合用作傳送帶的纖維材料。理想的是，露出纖維20a的島嶼部分是親水性的，也就是說(shuō)，其能吸引和/或保持水分。舉例來(lái)說(shuō)，親水性纖維可以為吸濕性的。在這種情況下，由于纖維可吸附水分，因而纖維對(duì)于水具有親合力。已經(jīng)確定，當(dāng)法定吸濕率為4.0％或更大時(shí)，所獲得的結(jié)果為最佳，優(yōu)選為5.0％或更大。法定吸濕率為通過(guò)使用JIS L 0105(紡織物物理測(cè)試方法的基本原理)中確定的“法定吸濕率”方程計(jì)算得到的數(shù)值。
具體而言，尼龍的法定吸濕率為4.5％，維尼綸的法定吸濕率為5.0％，人造纖維的法定吸濕率為11.0％，棉花的法定吸濕率為8.5％，羊毛織物的法定吸濕率為15.0％，其都可以用作濕紙幅側(cè)邊層中的纖維體材料。
另一方面，還可以使用通過(guò)化學(xué)或物理方法而使纖維具有親水性能的纖維。本領(lǐng)域技術(shù)人員公知，適合的處理方法包括絲光處理、樹(shù)脂處理、通過(guò)電離輻射的噴鍍、輝光放電處理等等。在親水性處理中，當(dāng)將被處理的單絲或細(xì)紗的濕度調(diào)節(jié)為30％-50％((水/總重量)×100)，并且與水的接觸角小于30°時(shí)，可獲得最佳結(jié)果。
可使用各種樹(shù)脂作為高分子量彈性部分的材料，包括熱固性樹(shù)脂和熱塑性樹(shù)脂?？墒褂檬杷曰蛴H水性材料，纖維和填充物顆?？蛇x擇性地混合到前述的樹(shù)脂中。
根據(jù)本發(fā)明的濕紙幅傳送帶可具有零滲透性。然而，如果造紙機(jī)需要具有一定滲透性的傳送帶，傳送帶也可以這樣進(jìn)行構(gòu)造。在這種情況下，可通過(guò)降低浸漬的高分子量彈性材料的量、增加研磨量、或使用具有開(kāi)放單元的高分子量彈性材料，而獲得需要的結(jié)構(gòu)。然而，即使在使用滲透性傳送帶的情況下，滲透率也應(yīng)為5cc/cm2/sec或更小。使用JIS L 1096(一般織物的測(cè)試方法)中指定的“脆性測(cè)試機(jī)方法”來(lái)測(cè)得滲透率。
基體30的基本作用為使?jié)窦埛鶄魉蛶Ь哂幸欢◤?qiáng)度。雖然圖5和圖6示出了一種織物，其由造紙機(jī)方向紗線編織得到，并與造紙機(jī)方向紗線相交叉，但該基體可具有各種合適的其他結(jié)構(gòu)，可由非機(jī)織織物、薄膜、針織物、以及帶狀體構(gòu)成，其中，非機(jī)織織物由重疊造紙機(jī)方向和交叉造紙機(jī)方向紗線組成，而帶狀體通過(guò)螺旋型纏繞窄帶狀體而制得。
雖然圖5和圖6示出了一種造紙機(jī)側(cè)邊層12，其僅由棉絮層40組成，但該造紙機(jī)側(cè)邊層12并不局限于這種結(jié)構(gòu)，其可由浸漬有高分子量彈性材料的棉絮層構(gòu)成，或由高分子量彈性部分組成。
提出了十個(gè)濕紙幅傳送帶的實(shí)施例。
在開(kāi)始的五個(gè)實(shí)施例(實(shí)施例1至實(shí)施例5)中，用聚氨酯樹(shù)脂浸漬環(huán)狀織物，并使其固化。該聚氨酯樹(shù)脂涂覆織物的內(nèi)表面，并被浸漬到織物中，然后，在織物的外表面之上進(jìn)行層壓。在樹(shù)脂固化之前，將用作填充物顆粒的厚度為6分特、纖維長(zhǎng)度為3mm的人造纖維束(pile)和平均顆粒直徑為10微米的高嶺粘土撒開(kāi)在未固化的聚氨酯上面，并將未固化樹(shù)脂在織物的外表面上進(jìn)行層壓。當(dāng)纖維稍稍埋在未固化樹(shù)脂表面以下時(shí)，使樹(shù)脂固化。然后，用砂紙對(duì)已固化聚氨酯樹(shù)脂表面進(jìn)行打磨。上述過(guò)程在(濕紙幅側(cè)邊層的)外表面上形成島嶼—海洋結(jié)構(gòu)。該島嶼-海洋結(jié)構(gòu)包括島嶼部分和海洋部分，其中，纖維20a從島嶼部分中露出，而海洋部分包括填充物顆粒20b。實(shí)施例1-5中的島嶼部分與海洋部分面積之比分別為10∶90、20∶80、50∶50、80∶20、和90∶10。
在下一組的五個(gè)實(shí)施例(實(shí)施例6至實(shí)施例10)中，使用針刺法，將纖維層分別與環(huán)狀織物的外表面和內(nèi)表面纏繞結(jié)合在一起，而獲得針織毛氈。使用了這樣一種纖維層，其由厚度為6分特的尼龍-6常產(chǎn)纖維組成。通過(guò)熱壓方法，使得針織毛氈的密度增加。通過(guò)控制針織毛氈的密度，可調(diào)節(jié)島嶼部分的面積比。將樹(shù)脂從針織毛氈的外表面涂覆在其上，然后將填充物撒開(kāi)在未固化的針織毛氈之上。(可供選擇地，可將包含填充物的樹(shù)脂從針織毛氈的外表面涂覆在其上。)然后，使聚氨酯樹(shù)脂固化，并用砂紙對(duì)已固化聚氨酯樹(shù)脂的表面進(jìn)行打磨。通過(guò)上述過(guò)程，在濕紙幅側(cè)邊層的外表面上形成了島嶼-海洋結(jié)構(gòu)，其包括島嶼部分和海洋部分，其中，纖維20a從島嶼部分中露出，海洋部分包括填充物顆粒20b。實(shí)施例6至10中的島嶼部分與海洋部分面積之比分別為10∶90、20∶80、40∶60、60∶40、和80∶20。
使用如圖7所示的裝置，對(duì)十個(gè)濕紙幅傳送帶實(shí)施例進(jìn)行了測(cè)試。該裝置包括一對(duì)形成壓榨部的壓輥PR、壓氈PF、和濕紙幅傳送帶10。壓氈與傳送帶被壓輥夾住，并由多個(gè)導(dǎo)輥GR以預(yù)定的張力進(jìn)行支撐。壓氈和傳送帶隨著壓輥PR的轉(zhuǎn)動(dòng)而移動(dòng)。雖然圖7僅僅示出了干布DF的一個(gè)部分，但該干布也是環(huán)狀的，并與壓氈PF和濕紙幅傳送帶10一樣，均由導(dǎo)輥GR進(jìn)行支撐和驅(qū)動(dòng)。
濕紙幅WW位于該裝置的濕紙幅傳送帶10上面，相對(duì)于壓榨部位于其上游端。濕紙幅WW通過(guò)壓榨部，然后通過(guò)吸輥SR施加的吸力而傳送到干布DF。
使用該裝置進(jìn)行測(cè)試，并對(duì)濕紙幅傳送帶的性能進(jìn)行評(píng)估，首先，評(píng)估濕紙幅剛剛移出壓榨部之后，濕紙幅WW在濕紙幅傳送帶10上的穩(wěn)定性，然后，評(píng)估濕紙幅WW到干布DF的傳送穩(wěn)定性。評(píng)估過(guò)程可通過(guò)目測(cè)法進(jìn)行。
在驅(qū)動(dòng)速度為150m/min(米/分鐘)、壓榨部中施加的壓力為40kg/cm2、以及吸輥SR中的真空壓力為150mm Hg(毫米汞柱)的情況下，進(jìn)行測(cè)試。使用一種由牛皮紙漿構(gòu)成的濕紙幅WW，其定量為80g/m2，干燥度為38％。壓氈PF具有傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)，包括織物和棉絮層，棉絮層使用針刺法與織物纏繞結(jié)合在一起。壓氈PF的定量為1200g/m2，其棉絮纖維的細(xì)度為10分特。
測(cè)試結(jié)果如下表所示。

根據(jù)測(cè)試結(jié)果可以確定，濕紙幅剛剛移出壓榨部之后濕紙幅的粘附力、以及濕紙幅的移出在實(shí)施例2-4和實(shí)施例7-9中為良好。另一方面，在實(shí)施例1和實(shí)施例6中，由于濕紙幅WW在剛剛移出壓榨部之后，其粘附力非常高，因而濕紙幅WW不能平穩(wěn)地傳送到造紙過(guò)程中的下一階段(即，干燥過(guò)程)中。除此之外，在實(shí)施例5和實(shí)施例10中，濕紙幅剛剛移出壓榨部之后，其粘附力下降，產(chǎn)生一定振動(dòng)。
如上所述，根據(jù)本發(fā)明，纖維和填充物顆粒將來(lái)自濕紙幅的水分保持住，其中，纖維和填充物顆粒從濕紙幅側(cè)邊層的表面上暴露出來(lái)，因此，通過(guò)將濕紙幅附著到傳送帶上進(jìn)行傳送、以及當(dāng)紙幅傳送到造紙過(guò)程的下一階段時(shí)將紙幅從傳送帶上移除可以平穩(wěn)地進(jìn)行。
以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本發(fā)明可以有各種更改和變化。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種用于閉合式領(lǐng)紙?jiān)旒垯C(jī)的壓榨部中的濕紙幅傳送帶，包括基體、濕紙幅側(cè)邊層、和造紙機(jī)側(cè)邊層，其中，纖維以島狀體形式從所述濕紙幅側(cè)邊層的表面上露出，并且，填充物顆粒從所述未露出纖維的所述濕紙幅側(cè)邊層的表面區(qū)域中露出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕紙幅傳送帶，其中，在所述濕紙幅側(cè)邊層表面中，露出所述纖維區(qū)域與未露出所述纖維區(qū)域的面積之比為20∶80～80∶20。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕紙幅傳送帶，其中，所述濕紙幅側(cè)邊層包括其中混合有纖維和填充物顆粒的高分子量彈性部分，并且其中，通過(guò)對(duì)所述高分子量彈性部分的表面進(jìn)行處理，使所述纖維和所述填充物顆粒露出。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濕紙幅傳送帶，其中，所述濕紙幅側(cè)邊層包括其中混合有纖維和填充物顆粒的高分子量彈性部分，并且其中，通過(guò)對(duì)所述高分子量彈性部分的表面進(jìn)行處理，使所述纖維和所述填充物顆粒露出。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕紙幅傳送帶，其中，所述纖維和所述填充物顆粒是親水性的。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的濕紙幅傳送帶，其中，所述纖維和所述填充物顆粒是親水性的。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的濕紙幅傳送帶，其中，所述纖維和所述填充物顆粒是親水性的。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的濕紙幅傳送帶，其中，所述纖維和所述填充物顆粒是親水性的。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種濕紙幅傳送帶，包括基體、濕紙幅側(cè)邊層、和造紙機(jī)側(cè)邊層。該濕紙幅側(cè)邊層由高分子量彈性部分形成，纖維和填充物顆粒從其表面露出。纖維和填充物顆粒以島嶼－海洋結(jié)構(gòu)露出，該島嶼－海洋結(jié)構(gòu)包括島嶼部分和海洋部分，其中，纖維從島嶼部分中露出，而填充物顆粒從海洋部分中露出。纖維和填充物顆粒都從濕紙幅側(cè)邊層中露出，當(dāng)濕紙幅移出造紙機(jī)的壓榨部時(shí)，它們?cè)谠旒堖^(guò)程中的不同時(shí)間將水分保持住。
文檔編號(hào)D21F7/08GK1616763SQ2004100864
公開(kāi)日2005年5月18日 申請(qǐng)日期2004年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2003年11月13日
發(fā)明者井上健二, 高村浩之 申請(qǐng)人:市川毛織株式會(huì)社