專利名稱：帶孔泡沫板材結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種帶孔泡沫板材結(jié)構(gòu)，用于玻璃鋼結(jié)構(gòu)材料的加工和玻璃鋼制品的制造，屬于玻璃鋼材料技術(shù)領(lǐng)域的半成品。
背景技術(shù)：
本實(shí)用新型作出以前，在已有技術(shù)中，帶孔泡沫板材料通常用于作填充材料或者在家用電器及精密儀器等設(shè)備中作相隔，防止在搬運(yùn)中受撞擊而損壞，而該種材料從未應(yīng)用于玻璃鋼材料加工和玻璃鋼制品的制造。
技術(shù)內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種制作工藝簡(jiǎn)單，整體結(jié)構(gòu)比較輕，能保證使用本產(chǎn)品的玻璃鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度，能節(jié)約成本，并無環(huán)境污染的帶孔沫板材結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的主要解決方案是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型主要采用在泡沫閉孔材料體1上制有規(guī)律的縱橫交叉排列的孔2，在孔2內(nèi)填充玻璃短纖維材料3，再在泡沫閉孔材料體1兩面涂布網(wǎng)4。
本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；制作工藝簡(jiǎn)單，能縮短生產(chǎn)周期，制造成本低；整體結(jié)構(gòu)比較輕，能保證使用本產(chǎn)品的玻璃鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度，能節(jié)約成本，無環(huán)境污染。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意剖視圖。
圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面本實(shí)用新型將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述本實(shí)用新型主要由泡沫閉孔材料體1、孔2、玻璃短纖維材料3、布網(wǎng)4等組成。泡沫閉孔材料體1選用泡沫板材或泡沫卷材。在泡沫閉孔材料體1上制有規(guī)律的縱橫交叉的孔2，孔2的形狀為工字形或T字形、H字形或L形或十字形或C形。在有規(guī)律的縱橫交叉的孔2內(nèi)填充玻璃短纖維材料3。玻璃短纖維材料3可以采用玻璃纖維或玻璃纖維網(wǎng)或玻璃纖維布。然后在帶有孔2的泡沫閉孔材料體1(泡沫板材或泡沫卷材)的兩面涂布網(wǎng)4，布網(wǎng)4可采用玻璃纖維網(wǎng)或采用低成本的紗布，以達(dá)到固定玻璃短纖維材料3的目的。
權(quán)利要求1.一種帶孔泡沫板材結(jié)構(gòu)，其特征是采用在泡沫閉孔材料體(1)上制有規(guī)律的縱橫交叉排列的孔(2)，在孔(2)內(nèi)填充玻璃短纖維材料(3)，再在泡沫閉孔材料體(1)兩面涂布網(wǎng)(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶孔泡沫板材結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的泡沫閉孔材料體(1)選用泡沫板材或泡沫卷材。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶孔泡沫板材結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的孔(2)的形狀為工字形或T字形、H字形或L形或十字形或C形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶孔泡沫板材結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的玻璃短纖維材料(3)采用玻璃纖維或玻璃纖維網(wǎng)或玻璃纖維布。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶孔泡沫板材結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的布網(wǎng)(4)采用玻璃纖維網(wǎng)或紗布。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種帶孔泡沫板材結(jié)構(gòu)，用于玻璃鋼結(jié)構(gòu)材料的加工和玻璃鋼制品的制造，屬于玻璃鋼材料技術(shù)領(lǐng)域的半成品。其主要采用在泡沫閉孔材料體上制有規(guī)律的縱橫交叉排列的孔，在孔內(nèi)填充玻璃短纖維材料，再在泡沫閉孔材料體兩面涂布網(wǎng)。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，合理；制作工藝簡(jiǎn)單，能縮短生產(chǎn)周期，制造成本低；整體結(jié)構(gòu)比較輕，能保證使用本產(chǎn)品的玻璃鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度和剛度，能節(jié)約成本，無環(huán)境污染。
文檔編號(hào)B32B3/12GK2712622SQ20042002755
公開日2005年7月27日 申請(qǐng)日期2004年6月1日 優(yōu)先權(quán)日2004年6月1日
發(fā)明者梅育華 申請(qǐng)人:梅育華