專利名稱：紙漿模塑干燥線的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型是屬于對(duì)由紙料制成物件的濕坯進(jìn)行干燥的機(jī)械領(lǐng)域，特別適用于紙質(zhì)內(nèi)襯包裝制品的濕坯干燥。
背景技術(shù)：
目前紙漿模塑制品干燥設(shè)備熱源單一、污染大，不能生產(chǎn)白色或淺色產(chǎn)品，能耗高、產(chǎn)品干燥變形大。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種送風(fēng)系統(tǒng)合理，能夠有效降低能耗，產(chǎn)品變形幅度小，干燥過(guò)程中溫度可分段控制，受熱溫度均勻的適合烘干各種產(chǎn)品的紙漿模塑干燥線。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下措施來(lái)達(dá)到的，本實(shí)用新型的干燥段是干燥設(shè)備中的一個(gè)單元，它是由干燥箱、熱交換器、引風(fēng)機(jī)、風(fēng)道和吹風(fēng)管組成，熱交換器設(shè)置在干燥箱的頂部，直接與引風(fēng)機(jī)相連，熱交換器的入口由通道與干燥箱相連，引風(fēng)機(jī)的出口由密閉的風(fēng)道與吹風(fēng)管相連。干燥箱內(nèi)的空氣在引風(fēng)機(jī)引力的作用下，從背部的通道上來(lái)，進(jìn)入熱交換器中加熱，再通過(guò)引風(fēng)機(jī)的出口進(jìn)入密閉的風(fēng)道中，最后由上下兩排吹風(fēng)管吹出，使干燥箱中濕坯干燥。
保溫層采用內(nèi)骨架、外骨架形式，內(nèi)骨架、外骨架之間用若干個(gè)連接板相連，中間填以巖棉作為隔熱材料。
以蒸汽、導(dǎo)熱油為熱媒，以煤、燃油、燃?xì)鉃槿剂稀?br> 多個(gè)干燥段相連成線，在每個(gè)干燥段的上方設(shè)置有抽濕口。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本實(shí)用新型的剖視圖。
圖3是本實(shí)用新型的俯視圖。
圖4是本實(shí)用新型的保溫層的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖5是本實(shí)用新型的實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
1、干燥段；2、輸送帶；3、干燥箱；4、風(fēng)道；5、通道；6、吹風(fēng)管；7、引風(fēng)機(jī)；8、熱交換器；9、外骨架；10、連接板；11、內(nèi)骨架；12、抽濕風(fēng)機(jī)；
13、抽濕管道；14、張緊段；15、過(guò)渡段；16、驅(qū)動(dòng)段。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的干燥段1是干燥設(shè)備中的一個(gè)單元，它是由干燥箱3、熱交換器8、引風(fēng)機(jī)7、風(fēng)道4和吹風(fēng)管6組成，熱交換器8設(shè)置在干燥箱3的頂部，直接與引風(fēng)機(jī)7相連，熱交換器8的入口由通道5與干燥箱3相連，引風(fēng)機(jī)7的出口由密閉的風(fēng)道4與吹風(fēng)管6相連。干燥箱3內(nèi)的空氣在引風(fēng)機(jī)7引力的作用下，從背部的通道5上來(lái)，進(jìn)入熱交換器8中加熱，再通過(guò)引風(fēng)機(jī)7的出口進(jìn)入密閉的風(fēng)道4中，最后由上下兩排吹風(fēng)管6吹出，使干燥箱3中濕坯干燥。
保溫層采用內(nèi)骨架11、外骨架9形式，內(nèi)骨架11、外骨架9之間用若干個(gè)連接板10相連，中間填以巖棉作為隔熱材料。
以蒸汽、導(dǎo)熱油為熱媒，以煤、燃油、燃?xì)鉃槿剂稀?br> 多個(gè)干燥段1相連成線，在每個(gè)干燥段1的上方設(shè)置有抽濕口。
在具體使用過(guò)程中，將多個(gè)干燥段1相連成線，在每個(gè)干燥段1的上方開(kāi)抽濕口，由抽濕風(fēng)機(jī)12來(lái)調(diào)節(jié)干燥箱3內(nèi)的濕度，輸送帶2由電機(jī)帶動(dòng)，從干燥箱3中穿過(guò)。由于每個(gè)干燥段1都是相對(duì)獨(dú)立的，因此，各段溫度都可獨(dú)立控制，進(jìn)行分段調(diào)節(jié)，從而可以形成一個(gè)適應(yīng)產(chǎn)品干燥的溫度曲線。
經(jīng)過(guò)優(yōu)化的送風(fēng)系統(tǒng)其優(yōu)點(diǎn)在于其一，熱風(fēng)在管道中的行程短，尤其是熱交換器8與引風(fēng)機(jī)7之間的距離，這樣可以大大降低熱量在管道中的損耗。其二，引風(fēng)機(jī)7出口管道為圓孤過(guò)渡，也可減少熱風(fēng)的損失。另外，干燥箱3的保溫層采用更為合理的保溫措施，如圖4所示，它采用內(nèi)骨架11、外骨架9形式，內(nèi)骨架11、外骨架9之間用若干個(gè)小的連接板10相連，中間填以巖棉作為隔熱材料，這樣可以大大降低干燥箱3內(nèi)的熱量通過(guò)保溫層的散失。經(jīng)過(guò)優(yōu)化后的干燥段1，大大降低熱損耗。干燥設(shè)備以蒸汽、導(dǎo)熱油等為熱媒，以煤、燃油、燃?xì)獾葹槿剂?，?jīng)過(guò)熱交換器8加熱空氣，吹烤產(chǎn)品，使其干燥。
圖5是本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，它采用蒸汽、導(dǎo)熱油等為熱媒，以煤、燃油、燃?xì)獾葹槿剂?，整個(gè)干燥設(shè)備由干燥段1、過(guò)渡段15、驅(qū)動(dòng)段16、張緊段14、輸送帶2、抽濕風(fēng)機(jī)12和抽濕管道13組成，每個(gè)干燥段1都有獨(dú)立的干燥箱3、熱交換器8、引風(fēng)機(jī)7、風(fēng)道4和吹風(fēng)管6，各段溫度都可獨(dú)立控制，進(jìn)行分段調(diào)節(jié)，從而可以形成一個(gè)適應(yīng)產(chǎn)品干燥的溫度曲線。
權(quán)利要求1.一種紙漿模塑干燥線，其特征是每個(gè)干燥段是由干燥箱、熱交換器、引風(fēng)機(jī)、風(fēng)道和吹風(fēng)管組成，熱交換器設(shè)置在干燥箱的頂部，并直接與引風(fēng)機(jī)相連，熱交換器的入口由通道與干燥箱相連，引風(fēng)機(jī)的出口由密閉的風(fēng)道與吹風(fēng)管相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿模塑干燥線，其特征是保溫層采用內(nèi)外骨架形式，內(nèi)外骨架之間用若干個(gè)連接板相連，中間填以巖棉作為隔熱材料。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紙漿模塑干燥線，其特征是以蒸汽、導(dǎo)熱油為熱媒，以煤、燃油、燃?xì)鉃槿剂稀?br> 4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的紙漿模塑干燥線，其特征是多個(gè)干燥段相連成線，在每個(gè)干燥段的上方設(shè)置有抽濕口。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種紙漿模塑干燥線。本實(shí)用新型的目的在于避免現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種送風(fēng)系統(tǒng)合理，能夠有效降低能耗，產(chǎn)品變形幅度小，干燥過(guò)程中溫度可分段控制，受熱溫度均勻的適合烘干各種產(chǎn)品的紙漿模塑制品干燥設(shè)備。本實(shí)用新型的干燥段是干燥設(shè)備中的一個(gè)單元，它是由干燥箱、熱交換器、引風(fēng)機(jī)、風(fēng)道和吹風(fēng)管組成，熱交換器設(shè)置在干燥箱的頂部，直接與引風(fēng)機(jī)相連，熱交換器的入口由通道與干燥箱相連，引風(fēng)機(jī)的出口由密閉的風(fēng)道與吹風(fēng)管相連。
文檔編號(hào)D21F5/18GK2775098SQ200420045168
公開(kāi)日2006年4月26日 申請(qǐng)日期2004年4月27日 優(yōu)先權(quán)日2004年4月27日
發(fā)明者吳姣平 申請(qǐng)人:吳姣平