專(zhuān)利名稱(chēng)：多重紙板對(duì)齊系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明應(yīng)用于瓦楞紙板生產(chǎn)線，主要是實(shí)現(xiàn)多重紙板對(duì)齊功能。
背景技術(shù)：
瓦楞紙板生產(chǎn)線是高效率、高質(zhì)量生產(chǎn)瓦楞紙板的專(zhuān)用設(shè)備。經(jīng)過(guò)一個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展，瓦楞紙板生產(chǎn)線已由原來(lái)的單面瓦楞紙板生產(chǎn)線發(fā)展到現(xiàn)在的三層、五層、七層瓦楞紙板生產(chǎn)線；生產(chǎn)速度已由原來(lái)的每分鐘十幾米發(fā)展到現(xiàn)在的三百多米；幅寬由原來(lái)的一米發(fā)展到現(xiàn)在的三點(diǎn)三米；楞型由原來(lái)的單一楞型發(fā)展到現(xiàn)在的多種楞型；控制系統(tǒng)現(xiàn)已采用了較為先進(jìn)的變頻調(diào)速、交流伺服控制、PLC程序控制、工控機(jī)、總線技術(shù)及工業(yè)控制平臺(tái)；生產(chǎn)線集機(jī)、電、氣、液于一體，有機(jī)結(jié)合，使生產(chǎn)線的性能穩(wěn)定，操作方便，效率高，生產(chǎn)的瓦楞紙板質(zhì)量有較大提高。三層、五層、七層瓦楞紙板生產(chǎn)線為了實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)齊功能，傳統(tǒng)上是采用擋板對(duì)齊。隨著生產(chǎn)線速度的不斷提高，這種方式成了阻礙生產(chǎn)線速度提高的瓶頸之一。我們經(jīng)過(guò)不斷的努力，開(kāi)發(fā)出了采用現(xiàn)代光電技術(shù)與傳統(tǒng)機(jī)械相結(jié)合的多重紙板對(duì)齊系統(tǒng)。這種系統(tǒng)具有高速、高效多重紙板自動(dòng)對(duì)齊，又不損壞紙板的功能。傳統(tǒng)的的多重紙板對(duì)齊大部分采用擋板，由于擋板沒(méi)有柔性，在對(duì)齊多重紙板時(shí)會(huì)損壞單面瓦楞紙，在高速時(shí)由于有阻力，還經(jīng)常導(dǎo)致單面瓦楞紙?jiān)谏a(chǎn)過(guò)程中扯斷。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種既能減少原紙浪費(fèi)，又能在使用過(guò)程中對(duì)多重紙板實(shí)行自動(dòng)對(duì)齊，以克服上述不足。
為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了一個(gè)組合機(jī)構(gòu)，包括多組光電自動(dòng)跟蹤檢測(cè)系統(tǒng)、多組瓦楞紙板自動(dòng)糾偏系統(tǒng)(組數(shù)由瓦楞紙板層數(shù)決定)。其特點(diǎn)是，裝在上膠機(jī)上的一組光電自動(dòng)跟蹤檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)出面紙操作側(cè)邊緣位置，裝在輸送過(guò)橋上的多組光電自動(dòng)跟蹤檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)出單面瓦楞紙板操作側(cè)邊緣位置，系統(tǒng)對(duì)比得出多重紙板邊緣距離，裝在輸送過(guò)橋上的多組瓦楞紙板自動(dòng)糾偏系統(tǒng)根據(jù)這些值，讓電動(dòng)推桿推動(dòng)柔性輪偏轉(zhuǎn)一定角度，從而使紙板偏移而自動(dòng)對(duì)齊。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于其使用時(shí)不破壞單面瓦楞紙，并能讓多重瓦楞紙板實(shí)行自動(dòng)對(duì)齊，從而減少紙的浪費(fèi)。
本發(fā)明所采用的面紙位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)安裝在瓦楞紙板生產(chǎn)線的上膠機(jī)上。
本發(fā)明所采用的瓦紙光電自動(dòng)檢測(cè)跟蹤機(jī)構(gòu)安裝在瓦楞紙板生產(chǎn)線的輸送過(guò)橋上。其數(shù)量分為一組、二組、三組三種組合形式，分別適應(yīng)三層、五層、七層瓦楞紙板生產(chǎn)線。
本發(fā)明所采用的瓦楞紙自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)數(shù)量可以是一組、二組、三組三種組合形式，分別適應(yīng)三層、五層、七層瓦楞紙板生產(chǎn)線。
有益效果眾所周知，紙制包裝品已深入到社會(huì)生活的各個(gè)方面，紙制包裝品的工業(yè)產(chǎn)值在國(guó)民生產(chǎn)總值中占有越來(lái)越大的比重，紙制包裝品屬于大量生產(chǎn)，每天都有無(wú)以計(jì)數(shù)的原紙被消耗，在瓦楞紙板的生產(chǎn)和過(guò)程中，采用不合適的多重紙板對(duì)齊系統(tǒng)，將會(huì)造成相當(dāng)大的原紙浪費(fèi)。采用本發(fā)明后，由于采用光電控制柔性糾偏，避免了對(duì)單面紙楞紙板的破壞，從而避免了原紙的大量浪費(fèi)，由此可產(chǎn)生極大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。


圖1為本發(fā)明生產(chǎn)線上的安裝結(jié)構(gòu)圖(圖為五層線配置，三層、七層與此類(lèi)似)。
圖2為圖3的右視圖。
圖3為本發(fā)明輸送過(guò)橋上的安裝結(jié)構(gòu)圖。
圖4為圖5的右視圖。
圖5為本發(fā)明在上膠機(jī)上的安裝結(jié)構(gòu)圖。
圖中1、輸送過(guò)橋；2、原紙；3、瓦紙自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)；4、無(wú)軸紙架；5、瓦楞紙自動(dòng)檢測(cè)跟蹤機(jī)構(gòu)；6、預(yù)熱器；7、面紙位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)；8、上膠機(jī)；9、連接桿；10、轉(zhuǎn)軸；11、連桿；12、電動(dòng)推桿；13、柔性輪；14、推桿；15、機(jī)架；16、編碼器；17、直線導(dǎo)軌；18、絲桿；19、步進(jìn)電機(jī)。
權(quán)利要求1.一種用于瓦楞紙板生產(chǎn)線的多重紙板對(duì)齊系統(tǒng)，瓦紙自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)和瓦楞紙自動(dòng)檢測(cè)跟蹤機(jī)構(gòu)裝在輸送過(guò)橋上，面紙位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)裝在上膠機(jī)上，其特征是裝在輸送過(guò)橋(1)上的柔性輪(13)和電動(dòng)推桿(12)通過(guò)連桿(11)連接，柔性輪(13)可隨轉(zhuǎn)軸(10)轉(zhuǎn)動(dòng)，它們共同組成瓦紙自動(dòng)糾偏機(jī)構(gòu)，裝在直線導(dǎo)軌(17)上的光電開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測(cè)紙的邊緣，通過(guò)步進(jìn)電機(jī)(19)驅(qū)動(dòng)絲桿(18)帶動(dòng)光電開(kāi)關(guān)跟蹤紙的邊緣，絲桿(18)尾端的編碼器(16)計(jì)算出光電開(kāi)關(guān)移動(dòng)的距離，它們共同組成瓦楞紙自動(dòng)檢測(cè)跟蹤機(jī)構(gòu)(5)和面紙位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多重紙板對(duì)齊系統(tǒng)，其特征是瓦楞紙自動(dòng)檢測(cè)跟蹤機(jī)構(gòu)(5)和面紙位置檢測(cè)機(jī)構(gòu)(7)都是由裝在直線導(dǎo)軌(17)上的光電開(kāi)關(guān)，裝在絲桿(18)尾部的步進(jìn)電機(jī)(19)和裝在絲桿(18)尾端的編碼器(16)組成。
專(zhuān)利摘要一種用于瓦楞紙板生產(chǎn)線的多重紙板對(duì)齊系統(tǒng)，包括多組光電自動(dòng)跟蹤檢測(cè)系統(tǒng)、多組瓦楞紙板自動(dòng)糾偏系統(tǒng)(組數(shù)由瓦楞紙板層數(shù)決定)。其特征是，裝在上膠機(jī)上的一組光電自動(dòng)跟蹤檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)出面紙操作側(cè)邊緣位置，裝在輸送過(guò)橋上的多組光電自動(dòng)跟蹤檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)出單面瓦楞紙板操作側(cè)邊緣位置，系統(tǒng)對(duì)比得出多重紙板邊緣距離，裝在輸送過(guò)橋上的多組瓦楞紙板自動(dòng)糾偏系統(tǒng)根據(jù)這些值，讓電動(dòng)推桿推動(dòng)柔性輪偏轉(zhuǎn)一定角度，從而使紙板偏移而自動(dòng)對(duì)齊。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于其使用時(shí)不破壞單面瓦楞紙，并能讓多重瓦楞紙板實(shí)行自動(dòng)對(duì)齊，從而減少紙的浪費(fèi)。
文檔編號(hào)B31F1/20GK2837060SQ20042007626
公開(kāi)日2006年11月15日 申請(qǐng)日期2004年8月11日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月11日
發(fā)明者鄒漢生, 劉冬明, 張正樣, 劉懿, 徐五立, 胡恒峰, 袁小芳 申請(qǐng)人:湖北京山輕機(jī)股份有限公司