專利名稱：造紙用聚酯三層成形網(wǎng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線網(wǎng)制品，具體地說是一種在造紙機(jī)濕部作為成形和脫水材料的造紙網(wǎng)即造紙用聚酯三層成形網(wǎng)。
背景技術(shù)：
造紙用成形網(wǎng)主要用于造紙機(jī)的成形部使紙漿中的縱橫交錯(cuò)的纖維和填料均勻分散在其成形工作面上并脫除90％以上的水份，形成紙頁?，F(xiàn)有技術(shù)的造紙用三層成形網(wǎng)雖基本能完成成形和脫水任務(wù)，但其不足之處一是成紙工作面的凹凸不平、網(wǎng)孔間隙大，造成成紙表面有明顯網(wǎng)紋，使紙漿中部分細(xì)小纖維和填料易從網(wǎng)孔間隙漏掉；二是夾在該成形網(wǎng)的成紙面層與底網(wǎng)層間的中間連接層緯線僅占全部緯線的1/9-1/5，使層間的結(jié)合力顯得薄弱，在造紙機(jī)上運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)層間易發(fā)生相對搓動(dòng)甚至層間分離；三是該成形網(wǎng)的底網(wǎng)層與機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)直接接觸的工作面易磨損，使用壽命短。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的聚酯三層成形網(wǎng)成紙面凹凸不平，成紙網(wǎng)紋明顯，中間連接層結(jié)合力薄弱和底網(wǎng)層不耐磨等的不足，本實(shí)用新型提供一種造紙用聚酯三層成形網(wǎng)，使其成紙面平整，中間連接層結(jié)合力牢靠和底網(wǎng)層耐磨，使用壽命長。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是一種造紙用聚酯三層成形網(wǎng)由聚酯長絲采用20綜織造而成，其最小織造組織結(jié)構(gòu)單元由20根聚酯長絲作為經(jīng)線和25根聚酯長絲作為緯線交織成成紙面層、中間連接層和底網(wǎng)層三層不同織造結(jié)構(gòu)結(jié)合成整體的復(fù)合交織物，成紙面層和底網(wǎng)層的經(jīng)線之比為1∶1，緯線之比為2∶1，成紙面層 由線徑分別為0.11～0.15毫米和0.17～0.22毫米兩種不同粗細(xì)線徑的聚酯長絲相互間隔一粗一細(xì)作為緯線的一上一下平紋編織，粗細(xì)搭配使成紙工作面更趨平整，削弱網(wǎng)紋和填補(bǔ)網(wǎng)孔間隙，有效阻止紙漿中的細(xì)小纖維和填料的流失，底網(wǎng)層經(jīng)線和底網(wǎng)層緯線采用線徑0.22～0.37毫米較粗的聚酯或尼龍長絲按照耐磨5綜緞紋編織，使眾多較粗的5綜緞紋面與機(jī)器工作面接觸，增強(qiáng)底網(wǎng)層的耐磨性。
本實(shí)用新型的積極效果是提高了成紙面層的密度和平整度，明顯減輕成紙面的網(wǎng)紋，減少紙漿中細(xì)小纖維和填料的流失，因此能用以造出替代進(jìn)口的卷煙紙、水松原紙等30克以下高檔薄型文化用紙；中間連接層連接緯線占40％以上，提高了層間連接強(qiáng)度，不易分層；底網(wǎng)層用5綜緞紋編織提高了成形網(wǎng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)與紙機(jī)接觸的耐磨性，延長使用壽命。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1是三層不同織造組織結(jié)構(gòu)織造網(wǎng)紋復(fù)合圖。
圖2圖3圖4分別是成紙面層、連接層和底網(wǎng)層織造提綜圖。
圖5是本實(shí)用新型縱向剖面編織結(jié)構(gòu)示意圖。
在
圖1至圖4中，白色方格為緯線在上，經(jīng)線在下，黑色方格為經(jīng)線提起，緯線在下。
圖5表示該成形網(wǎng)最小織造結(jié)構(gòu)單元縱向剖面圖，連續(xù)曲線為經(jīng)線，黑圓點(diǎn)及其下方的數(shù)字代表1～25根緯線，該圖分步驟表示20根經(jīng)線與25根緯線的提綜上下排列關(guān)系。
具體實(shí)施方式
在
圖1～圖4中，造紙用聚酯三層成形網(wǎng)由聚酯長絲交織而成。
圖1是該三層成形網(wǎng)的成紙面層、中間連接和底網(wǎng)層三層不同織造組織結(jié)構(gòu)的復(fù)合識(shí)別提綜圖，圖中黑色方格為經(jīng)線提起，緯線在下，白色方格為緯線在上，經(jīng)線在下。
圖2、圖3、圖4依次分別為成紙面層、中間連接層和底網(wǎng)層三層織造分解提綜圖，黑色方格表示經(jīng)線提起，緯線在下，白色方格表示緯線在上，經(jīng)線在下。成紙面層的上表面是紙頁成形工作面，也稱正面。底網(wǎng)層的下表面是與造紙機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)直接接觸的面，故也稱反面或機(jī)器面。成紙面層與底網(wǎng)層經(jīng)線之比為1∶1，緯線之比為2∶1，成紙面層由線徑分別為0.11-0.15毫米和0.17-0.22毫米的粗細(xì)兩種不同線徑的聚酯長絲一粗一細(xì)相互間隔作為緯線的平紋編織，較細(xì)緯線夾在粗緯線中可有效填補(bǔ)粗緯線網(wǎng)面的凹凸不平和堵住網(wǎng)孔間隙，減少紙漿中的細(xì)小纖維的流失。在圖4中，底網(wǎng)層經(jīng)線與底網(wǎng)層緯線采用0.22-0.37毫米較粗的聚酯或尼龍長絲按5綜緞紋編織，可顯著提高底網(wǎng)層的耐磨性，延長使用壽命。圖5為本實(shí)用新型最小織造單元縱向即順經(jīng)線方向剖面圖，圖中的連續(xù)曲線為分步驟依次表明經(jīng)線1～經(jīng)線20，圖中黑圓點(diǎn)及圓點(diǎn)下的數(shù)字表明1～25根緯線與1～20根經(jīng)線編織的相互上下位置關(guān)系。
權(quán)利要求1.一種造紙用聚酯三層成形網(wǎng)由聚酯長絲交織而成，其特征是采用20綜織造，其最小織造組織結(jié)構(gòu)單元由20根聚酯長絲為經(jīng)線和25根聚酯長絲為緯線交織成成紙面層、中間連接層和底網(wǎng)層三層不同織造結(jié)構(gòu)上下連接成整體的復(fù)合交織物。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙用聚酯三層成形網(wǎng)，其特征是所述的成紙面層和底網(wǎng)層的經(jīng)線之比為1∶1。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙用聚酯三層成形網(wǎng)，其特征是所述的成紙面層和底網(wǎng)層的緯線之比為2∶1。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙用聚酯三層成形網(wǎng)，其特征是所述的成紙面層由線徑分別為0.17～0.22毫米和0.11～0.15毫米兩種不同粗細(xì)的聚酯長絲一粗一細(xì)相互間隔作為緯線的平紋編織。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙用聚酯三層成形網(wǎng)，其特征是所述的底網(wǎng)層經(jīng)線和緯線采用線徑為0.22～0.37毫米較粗的聚酯或尼龍長絲按5綜緞紋編織。
專利摘要一種造紙用聚酯三層成形網(wǎng)采用20片綜框?qū)⒕埘ラL絲交織成成紙面層、中間連接層和底網(wǎng)層三層不同織造結(jié)構(gòu)連接成整體的復(fù)合交織物，其最小織造組織結(jié)構(gòu)單元由20根聚酯長絲作為經(jīng)線和25根聚酯長絲作為緯線構(gòu)成，成紙面層和底網(wǎng)層的經(jīng)線之比為1∶1，緯線之比為2∶1，成紙面層由粗細(xì)兩種不同線徑的聚酯長絲一粗一細(xì)相互間隔作為緯線的平紋編織，底網(wǎng)層的經(jīng)線和緯線采用線徑較粗的聚酯或尼龍長絲按5綜緞紋編織。其優(yōu)點(diǎn)是將三層網(wǎng)交織成牢固的整體，耐磨，使用壽命長，表面平整，成紙無網(wǎng)痕，可用于生產(chǎn)30克以下高檔薄型文化用紙。
文檔編號(hào)D21F1/10GK2744725SQ20042008015
公開日2005年12月7日 申請日期2004年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2004年10月8日
發(fā)明者陸平, 周積學(xué), 盛長新, 胡博能 申請人:江蘇金呢集團(tuán)有限公司