專利名稱：密封濾紙段的設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于改進濾紙段(lengths)密封質(zhì)量控制的設(shè)備。
本發(fā)明尤其是涉及一種在制造含有注入產(chǎn)品(比如茶、黃春菊等)濾袋的機器中進行密封的方法。
背景技術(shù)：
在這種機器中，濾袋的開口端必須密封(在產(chǎn)品已注入袋后)密封可通過幾種已知方法中任何一種完成，例如用U形釘或?qū)V袋連接至標簽的線(通過將一根線本身或線的其它部分打結(jié))或者通過密封濾紙片(web)的重疊部分。
在密封時，可以通過傳統(tǒng)采用加熱元件的密封裝置，或者通過新研制的解決方法中的超聲波設(shè)備進行操作，該超聲波設(shè)備采用了與待密封產(chǎn)品相接觸的超聲波焊極(sonotrodes)。
實際上，超聲波焊極是一種變換元件，它將供應(yīng)的動力轉(zhuǎn)換成振動，發(fā)射到待密封的產(chǎn)品上。
例如，在與本發(fā)明相同申請人的專利申請BO2002A000798中公開了這類機器的一個解決方案。
在這個解決方案中，用于制造注入產(chǎn)品濾袋的裝置裝有傳送機轉(zhuǎn)筒，其由第一驅(qū)動軸驅(qū)動，沿著一條路徑供給濾紙片，該路徑上布置有供給濾紙片的工位；供給連續(xù)標簽的工位；供給連接濾袋與各個標簽系線的工位；根據(jù)規(guī)定模式布置系線的工位；以及多個面對該供給路徑并且用來將系線和標簽連接至濾紙片的密封器。密封器為超聲波焊極，在密封位置和等待位置之間完成規(guī)定的運動，而且該運動由所有的密封器同時和同步進行，其傳遞由連接至同一運動源的第二凸輪驅(qū)動軸通過所有密封器共用的傳動元件完成，驅(qū)動傳送機轉(zhuǎn)筒的第一軸連接至該同一運動源。
換言之，超聲波焊極布置在相對于濾紙片運動其上的下面部件優(yōu)選位置，該優(yōu)選位置取決于紙張本身的固有性質(zhì)、紙的進給速度以及彼此上下疊置待密封元件(濾紙、系線和標簽)的厚度。
申請人已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，超聲波焊極的發(fā)射表面和產(chǎn)品支承面之間的相對位置構(gòu)成了良好密封質(zhì)量的基本變量。
實際上，(除了接觸時間和超聲波焊極的觸發(fā)頻率之外，)密封質(zhì)量的恒定性還與超聲波焊極和產(chǎn)品支承面之間的接觸力成正比例，這意味著，施加的推力必須盡可能恒定。這未必總是易于實現(xiàn)，因為(上述)待密封的元件不一定總是厚度準確地相等，而且它們的總厚度在相當(dāng)大的范圍內(nèi)有變化因此，施加到移入密封區(qū)(超聲波焊極的下面)產(chǎn)品的壓力往往是一個產(chǎn)品與另一產(chǎn)品之間各不相同，從而導(dǎo)致不規(guī)則的密封質(zhì)量。
因此，本發(fā)明的目標是通過一種設(shè)備來克服上述缺點，該設(shè)備能使密封器超聲波焊極將基本上恒定的接觸力施加到待密封的產(chǎn)品上，施加的力與密封區(qū)中出現(xiàn)的產(chǎn)品同步。

發(fā)明內(nèi)容
根據(jù)本發(fā)明，這個目標通過一種用于密封注入產(chǎn)品濾袋的設(shè)備而達到，該設(shè)備至少包括密封超聲波焊極元件，該元件布置成使其面對第一路徑，平片沿著該第一路徑供給，以使按照規(guī)定模式布置的線與標簽相互密封并密封至濾紙平片；驅(qū)動裝置，其用于傳給密封超聲波焊極裝置規(guī)定的運動，使朝向或離開密封位置；驅(qū)動裝置又包括第一裝置，其通過密封超聲波焊極元件對其作用并且用來將預(yù)定的力施加到密封超聲波焊極元件本身；第二裝置，用于對抗第一裝置的作用，也就是說，用于減小其強度；和第三控制裝置，用于在濾袋元件經(jīng)過密封超聲波焊極元件下面預(yù)定步驟期間使第二裝置不能動作，從而達到預(yù)定的密封接觸。


根據(jù)上述目標，本發(fā)明的技術(shù)特征在以下權(quán)利要求中清楚地描述出來，且其優(yōu)點從下面結(jié)合附圖的詳細說明中一目了然，附圖僅為示例而非限定本發(fā)明的概念范圍示出了本發(fā)明的優(yōu)選實施例，并且其中圖1是用于制造注入產(chǎn)品濾袋的裝置局部側(cè)視圖，有些部分被切掉，以更好地示出其它部分，該裝置裝有根據(jù)本發(fā)明用于成組產(chǎn)品包封薄膜的密封設(shè)備；圖2和3分別是圖1設(shè)備細部H的側(cè)視圖和正視圖，有些部分是橫截面，以更好地示出其它部分。
具體實施例方式
參照附圖，尤其是圖1，根據(jù)本發(fā)明的設(shè)備用于密封注入產(chǎn)品的濾袋。
舉例來說，每個濾袋由濾紙平片1(在圖1中用虛線表示)制作，且有應(yīng)用其上的標簽和將標簽連接至濾袋本身的系線。
其整體用編號2表示的設(shè)備可以構(gòu)成制造整個濾袋和注入產(chǎn)品較為復(fù)雜機器的一部分。這類機器人所共知，這里不再贅述，因為它們在現(xiàn)有技術(shù)中已有詳細說明，比如在與本發(fā)明相同申請人的專利申請BO2002A000798中。
設(shè)備2主要包括-密封器超聲波焊極3，該焊極布置成使其面對第一路徑P，以使按照規(guī)定模式布置的線1a與標簽1b相互密封并密封至濾紙平片1，平片1沿著第一路徑供給(參見圖1中的箭頭P)；-驅(qū)動裝置4，其用于傳給密封器超聲波焊極3規(guī)定的運動，使朝向或離開密封位置。
另外如圖2和3所示，驅(qū)動裝置4還包括-第一裝置5，其通過密封器超聲波焊極3對其作用并且用來將預(yù)定的力F施加到密封器超聲波焊極3本身(如圖1中相應(yīng)的箭頭所示)；-第二裝置6，用于對抗第一裝置5的作用，也就是說，用于減小其強度；-第三控制裝置7，用于在濾袋元件經(jīng)過密封超聲波焊極元件3下面預(yù)定步驟期間使第二裝置6不能動作，從而達到預(yù)定的密封接觸。
更準確地說，在優(yōu)選實施例中，驅(qū)動密封器超聲波焊極3的裝置4可包括由凸輪裝置9(在圖1中局部示出)驅(qū)動的四點連桿8，用來沿著相應(yīng)的第二閉合路徑C移動密封器超聲波焊極3的工作端，該閉合路徑包括基本上與第一路徑P相同的密封段S和延伸到第一路徑P外面的回程段R。
在這種具體情況下，第一和第二裝置5和6限定四點連桿8的一部分。
更詳細地觀察(再次參照圖2和3)，第一裝置5可由彈性裝置構(gòu)成，該彈性裝置包括位于四點連桿8臂8a之一上的螺旋彈簧5m。
第二裝置6可由氣壓缸6c(例如單動型的)構(gòu)成，該氣壓缸限定四點連桿8的臂8a，該臂一端連接至超聲波焊極密封器3，而另一端則連接至凸輪裝置9。
氣缸6這樣容裝限定第一裝置5的螺旋彈簧5m，使得當(dāng)密封器超聲波焊極3沿著其上述各段路徑移動時與彈簧相互作用。
上述第三控制裝置7可包括在壓力之下用于這樣將流體(例如空氣)充入/排出氣壓缸6c的單元7a，使得根據(jù)密封器超聲波焊極3向前移動的第二路徑C段改變施加到密封器超聲波焊極3的力F強度。
換言之，當(dāng)密封器超聲波焊極3沿著密封段S移動時，空氣從氣缸6c中排出(這樣僅施加彈簧5m的負荷F，彈簧具有稍微的超程)，而在路徑的空載回程段R期間，氣缸6c則充入空氣。
可以理解，本發(fā)明可采取幾種方式進行改進和修改，但其不偏離本發(fā)明概念的范圍。此外，本發(fā)明所有的細節(jié)可以用技術(shù)上等效的元件替換。
權(quán)利要求
1.一種用于密封注入產(chǎn)品的濾袋的設(shè)備；每個濾袋由濾紙平片(1)制作，且有應(yīng)用其上的標簽和將標簽連接至濾袋本身的系線；該設(shè)備(2)至少包括-一個密封器超聲波焊極(3)，該焊極布置成使其面對第一路徑(P)，平片(1)沿著該第一路徑供給，以使按照規(guī)定模式布置的線(1a)與標簽(1b)相互密封并密封至濾紙平片(1)；-驅(qū)動裝置(4)，其用于傳給密封器超聲波焊極(3)規(guī)定的運動，使朝向或離開密封位置，該設(shè)備的特征在于，驅(qū)動裝置(4)包括-第一裝置(5)，其通過密封器超聲波焊極(3)對其作用并且用來將預(yù)定的力(F)施加到密封器超聲波焊極(3)本身；-第二裝置(6)，用于對抗第一裝置(5)的作用，也就是說，用于減小其強度；-第三控制裝置(7)，用于在濾袋元件經(jīng)過密封超聲波焊極元件(3)下面預(yù)定步驟期間使第二裝置(6)不能動作，從而達到預(yù)定的密封接觸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的設(shè)備，其中驅(qū)動密封器超聲波焊極(3)的裝置(4)包括由凸輪裝置(9)驅(qū)動的四點連桿(8)，用來沿著相應(yīng)的第二閉合路徑(C)移動密封器超聲波焊極(3)的工作端，該閉合路徑包括基本上與第一路徑(P)相同的密封段(S)和延伸到第一路徑(P)外面的回程段(R)，該設(shè)備的特征在于，第一和第二裝置(5，6)限定四點連桿(8)的一部分。
3.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的設(shè)備，其特征在于，第一裝置(5)是彈性裝置。
4.根據(jù)權(quán)利要求2和3所述的設(shè)備，其特征在于，彈性裝置(5)包括位于四點連桿(8)臂(8a)之一上的螺旋彈簧(5m)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的設(shè)備，其特征在于，第二裝置(6)由氣壓缸(6c)構(gòu)成，該氣壓缸限定四點連桿(8)的臂(8a)之一，該臂一端連接至超聲波焊極密封器(3)，而另一端則連接至凸輪裝置(9)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的設(shè)備，其特征在于，第二裝置(6)由氣壓缸(6c)構(gòu)成，該氣壓缸限定四點連桿(8)的臂(8a)之一，該臂一端連接至超聲波焊極密封器(3)，而另一端則連接至凸輪裝置(9)；氣缸(6)容裝由螺旋彈簧(5m)構(gòu)成的第一裝置(5)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1，2和6所述的設(shè)備，其特征在于，第三控制裝置(7)包括在壓力之下用于這樣將流體充入和排出氣壓缸(6c)的單元(7a)，使得根據(jù)密封器超聲波焊極(3)向前移動的第二路徑(C)段改變施加到密封器超聲波焊極(3)的力(F)強度。
全文摘要
一種用于密封注入產(chǎn)品濾袋的設(shè)備，其中每個濾袋由濾紙平片(1)制作，且有應(yīng)用其上的標簽(1b)和將標簽(1b)連接至濾袋本身的系線(1a)，該設(shè)備至少包括密封超聲波焊極元件(3)，該元件布置成使其面對第一路徑(P)，平片(1)沿著該第一路徑供給，以使按照規(guī)定模式布置的線(1a)與標簽(1b)相互密封并密封至濾紙平片(1)；驅(qū)動裝置(4)，其用于傳給密封超聲波焊極裝置(3)規(guī)定的運動，使朝向或離開密封位置；驅(qū)動裝置(4)又包括第一裝置(5)，其通過密封超聲波焊極元件(3)對其作用并且用來將預(yù)定的力(F)施加到密封超聲波焊極元件(3)本身；第二裝置(6)，用于對抗第一裝置(5)的作用，也就是說，用于減小其強度；和第三控制裝置(7)，用于在濾袋元件經(jīng)過密封超聲波焊極元件(3)下面預(yù)定步驟期間使第二裝置(6)不能動作，從而達到預(yù)定的密封接觸。
文檔編號B31F5/00GK1761602SQ200480006864
公開日2006年4月19日 申請日期2004年7月15日 優(yōu)先權(quán)日2003年7月21日
發(fā)明者R·卡羅利 申請人:I.M.A.工業(yè)機械自動裝置股份公司