專利名稱：紙漿工藝品及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工藝品，尤其涉及一種紙質(zhì)工藝品的原料配方及其成品制造流水作業(yè)的方法。
背景技術(shù)：
國內(nèi)現(xiàn)有的工藝品，尤其是出口工藝品，其年產(chǎn)值較大的是陶瓷、玻璃工藝品、樹脂工藝品和鐵藝工藝品，而福建省泉州市工藝品則以樹脂工藝品為最。泉州市每年出口樹脂工藝品多達(dá)幾百億元人民幣。然而，由于樹脂工藝品廢棄后不能夠在泥土中自然降解，對(duì)環(huán)境有污染遺患，因而已引起進(jìn)口國的警惕?？梢哉f，該類工藝品遭受出口抵制已經(jīng)為時(shí)不遠(yuǎn)；此外，近年來世界石油價(jià)格的高位波動(dòng)，也導(dǎo)致以不飽和聚酯樹脂為原料的樹脂工藝品生產(chǎn)經(jīng)營的困境。
中國加入WTO后，國外對(duì)我國的貿(mào)易壁壘旋即轉(zhuǎn)為綠色壁壘。事實(shí)上，這一點(diǎn)早就可以預(yù)料到。在工藝品業(yè)界，敏銳的廠商很早就在進(jìn)行材料替代，其中較為成熟且已為人們所采用的，就是我們慣常所見的以稻草、蔗渣或竹纖維制造而成的普通紙張，廠家耗掉大量的成品紙用以制作工藝品出口，客觀上造成大量資源的浪費(fèi)。目前，采用該法的工藝廠其制作方法如下所述一、制模具用雕塑油土做出模型，再用石膏復(fù)制出模具。
二、準(zhǔn)備著漿紙取一疊紙(約500張)，在工作臺(tái)上按紙張規(guī)格范圍均勻刷上一層漿糊，取上端第一張紙，貼在刷過的漿糊位置，用手壓實(shí)紙張，再刷上第二層漿糊，再貼上第二張紙，然后以此類推，做好500張紙“著漿紙”待用，各層紙張必須吸飽漿糊。
三、糊型取石膏模放在工作臺(tái)上，刷上一層漿糊，小心取出準(zhǔn)備好的“著漿紙”，根據(jù)目測估算模內(nèi)造型，憑經(jīng)驗(yàn)撕下一小塊“著漿紙”，平放模具內(nèi)、隨彎曲、高低、大小貼在模內(nèi)，再撕下另一塊“著漿紙”，再貼，直到貼滿第一層，隨即再貼第二層至第十層。當(dāng)?shù)谑畬印爸鴿{紙”貼壓完畢，即小心取出輕放，預(yù)防變形造成廢坯。一個(gè)熟練工依造型難易程度、大小體形、熟練程度大約一天大約可做30--150個(gè)之間。
四、干燥取出步驟三所得的濕紙模型，輕放貨架后(不可加熱烘干)，①晴天時(shí)自然干燥時(shí)間(干度八成)約4天，再移出室外曝曬2天，使之完全干燥。②雨天要涼干還須用電風(fēng)扇不停地吹三四天，然后移入烘房烘10個(gè)小時(shí)，至此為半成品坯體。
五、整形使用電烙鐵對(duì)半成品進(jìn)行修邊燙壓，處理坯體的缺陷(手工造成)，當(dāng)有深度缺陷(“接縫”)，則要再用“著漿紙”填塞“接縫”，或用紙皮糊住該縫，然后再燙壓整形。該工序一個(gè)熟練工每天僅能整形100--200個(gè)。
六、涂層、整坯對(duì)整形后的半成品坯體用手工刷涂上一層防滲透涂料，然后曝曬一天，(陰雨天要送烘房干燥處理)，再次磨整后即為成品坯體。
七、彩繪取彩色顏料，對(duì)成品坯體進(jìn)行彩繪(與樹脂工藝品工藝類同)。
八、涂防水層在彩繪后的成品坯體外涂刷一層聚丙烯酸酯乳液，進(jìn)行防水處理，即得到成品紙質(zhì)工藝品。
該制作方法的缺點(diǎn)如下1、必須使用成品紙，無法使用紙屑、廢紙皮，其成本居高不下，浪費(fèi)有限的資源。
2、準(zhǔn)備著漿紙、糊型、整形全部用手工操作，且因?yàn)槭止れ贍C灼燒紙坯、手工貼紙殘留無數(shù)坑洼，必須依賴增加三道手工工序彌補(bǔ)大缺陷--濃顏料載體涂層打底平整、局部表面加強(qiáng)平整、曬干后再細(xì)磨平整。若省略此三道工序，直接涂上防滲透涂料，再彩繪顏色，則外觀粗糙離譜，因此整個(gè)過程效率較低。
3、天氣直接影響生產(chǎn)，干燥速度慢，坯體一星期后，方可彩繪顏色，造成場所占用大，周轉(zhuǎn)成本大；產(chǎn)品厚薄不均勻，難以控制成本。
4、為充分利用烘房，必須將半成品坯體整天搬入搬出晾曬，勞動(dòng)強(qiáng)度很大；5、綜合成本較高，與樹脂工藝品相比無優(yōu)勢。
6、因干燥難關(guān)的制約，產(chǎn)品無法產(chǎn)業(yè)化，約束產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。
7、由于糊型和整形采用手工操作，精細(xì)度較差，同批產(chǎn)品間的差異較大，無法生產(chǎn)紋理細(xì)膩的工藝品。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種生產(chǎn)效率高、綜合成本低、精細(xì)度較高，模具采用金屬材料，生產(chǎn)可以大規(guī)模、連續(xù)地進(jìn)行，成型、干燥均由機(jī)器完成的紙漿工藝品及其制造方法。
本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣的紙漿工藝品，其結(jié)構(gòu)由內(nèi)到外依次包括由機(jī)器壓模成型的紙漿工藝品造型、顏料載體涂層和顏料涂層。
上述顏料涂層外還涂覆有防水層。
紙漿工藝品的制造方法，通過下列步驟實(shí)現(xiàn)一、在紙漿中加入適量的黏合劑，攪拌均勻，得到合成紙漿；二、使用具有吸漿濾水功能的真空吸模機(jī)從步驟一所得的合成紙漿中吸出所需工藝造型的紙漿，使紙漿高度脫水，脫模而得到紙漿粗坯；三、將步驟二所得的紙漿粗坯用輸送帶傳送至模具預(yù)熱至50～350℃的熱壓定型機(jī)內(nèi)擠壓出水份，熱壓定型5-220秒后脫模，從而得到干燥的紙漿細(xì)坯；四、將步驟三所得的紙漿細(xì)坯在防滲透涂料中浸泡1-60秒，令紙漿細(xì)坯外表面形成均勻的顏料載體涂層，自然晾干；五、將步驟四所得的涂有顏料載體層的工藝品，根據(jù)所需的圖案，選擇所需的顏料進(jìn)行手工彩繪。
將上述步驟五所得的已彩繪的工藝品外表面涂刷上防水涂料。
上述步驟一中的紙漿是利用紙屑或廢紙皮作為原料，經(jīng)浸漿、攪漿而成。
上述黏合劑為木質(zhì)素。
上述防滲透涂料為聚乙烯醇或聚乙烯醇縮甲醛。
將上述步驟三所得的紙漿細(xì)坯送入修邊機(jī)進(jìn)行沖剪修邊。
上述防水涂料為聚丙烯酸酯。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)1、采用紙屑、廢紙皮作為原料，變廢為寶，成本低廉，其成品出口具有價(jià)格上的競爭優(yōu)勢。
2、本發(fā)明所產(chǎn)的紙漿工藝品廢棄后可在泥土中完全降解，無環(huán)境污染之虞，可以應(yīng)對(duì)綠色壁壘。
3、采用模具壓模成型，紋理和圖案精美細(xì)膩，同批產(chǎn)品之間的誤差很小。
4、坯體的防滲處理，有益于彩繪顏料的節(jié)約。
5、生產(chǎn)效率高，無須使用烘房，生產(chǎn)過程占地少，勞動(dòng)強(qiáng)度低。一條流水線、每天可生產(chǎn)工件(紙漿細(xì)坯)3000--4000個(gè)，操作人員4人即可。與同類傳統(tǒng)工藝相比，效率提高4--10倍，成本可以降低至四分之一以下，對(duì)國外的進(jìn)口商無疑具有極大的吸引力。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的紙漿工藝品，其結(jié)構(gòu)由內(nèi)到外依次包括由機(jī)器壓模成型的紙漿工藝品坯體、聚乙烯醇或聚乙烯醇縮甲醛涂層、顏料涂層和聚丙烯酸酯涂層。
本發(fā)明的紙漿工藝品的制造方法，通過以下步驟實(shí)現(xiàn)一、制作合成紙漿(1)將紙屑、廢紙皮投入打漿機(jī)內(nèi)，加入水和淀粉，經(jīng)水力粉碎后攪拌形成紙漿；所投材料的重量比例為紙屑或廢紙皮2.5份，水7.5份，淀粉0.1份。
(2)將上述步驟所得的紙漿投進(jìn)儲(chǔ)料槽，并按每100份加入作為黏合劑的木質(zhì)素0.5份，攪拌均勻待用，此即合成紙漿。
二、準(zhǔn)備模具(1)根據(jù)工藝品造型制作出熱壓定型機(jī)的紙漿熱壓成型專用模具。
(2)同時(shí)制作出輔助模具，此輔助模具的模腔根據(jù)工藝品的厚度比熱壓定型機(jī)熱壓成型專用模具的模腔略大出一定比例尺寸，安裝在具有吸漿濾水功能的真空吸模機(jī)上。
三、制坯(1)由真空吸模機(jī)從步驟一的儲(chǔ)料槽中吸入加入黏合劑的紙漿，在輔助模具內(nèi)經(jīng)真空抽吸脫水，形成濕坯；濕坯在真空吸模機(jī)的上下模中進(jìn)行冷擠壓，使?jié)衽鞲叨让撍?，形成紙漿粗坯后，即可脫模。
(2)脫模后的紙漿粗坯，由輸送帶傳送入熱壓定型機(jī)的專用模具內(nèi)進(jìn)行熱壓定型，該模具預(yù)熱溫度為50～350℃，粗坯熱壓5-220秒時(shí)間后脫膜，從而得到紙漿細(xì)坯。
(3)將紙漿細(xì)坯送到修邊機(jī)上進(jìn)行沖剪修邊。
四、顏料載體處理將步驟三所得的經(jīng)沖剪修邊的紙漿細(xì)坯投入濃度為20％的聚乙烯醇或聚乙烯醇縮甲醛溶液中浸泡1-60秒時(shí)間后取出，令其表面形成一層均勻的作為顏料載體涂層的聚乙烯醇涂層或聚乙烯醇縮甲醛涂層，自然晾干1小時(shí)。
五、彩繪在完成了步驟四的坯體上進(jìn)行手工彩繪或機(jī)器噴色。
六、表層處理在步驟五所得的業(yè)經(jīng)彩繪的制品外表面上，用濃度為20％的聚丙烯酸酯溶液涂刷，令其表面形成防水涂層。
至此，便得到本發(fā)明的成品紙漿工藝品。
本制造方法的工藝設(shè)備由研發(fā)者設(shè)計(jì)配套方案，具有很好的性能價(jià)格比。其生產(chǎn)流水線，功耗低，操作容易，與同類傳統(tǒng)紙質(zhì)工藝品相比，生產(chǎn)效率高出許多，無論是承接大批量生產(chǎn)的訂單抑或小量制樣，二者成宜。本發(fā)明所采用的原材料充分考慮到國家日益匱乏的資源狀況，利用了紙屑、廢紙皮，變廢為寶、節(jié)約了國家資源。
權(quán)利要求
1.紙漿工藝品，其特征在于由內(nèi)到外依次包括由機(jī)器壓模成型的紙漿工藝品造型、顏料載體涂層和顏料涂層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的紙漿工藝品，其特征在于上述顏料涂層外還涂覆有防水層。
3.紙漿工藝品的制造方法，其特征在于，通過下列步驟實(shí)現(xiàn)一、在紙漿中加入適量的黏合劑，攪拌均勻，得到合成紙漿；二、使用具有吸漿濾水功能的真空吸模機(jī)從步驟一所得的合成紙漿中吸出所需工藝造型的紙漿，使紙漿高度脫水，脫模而得到紙漿粗坯；三、將步驟二所得的紙漿粗坯用輸送帶傳送至模具預(yù)熱至50～350℃的熱壓定型機(jī)內(nèi)擠壓出水份，熱壓定型5-220秒后脫模，從而得到干燥的紙漿細(xì)坯；四、將步驟三所得的紙漿細(xì)坯在防滲透涂料中浸泡1-60秒，令紙漿細(xì)坯外表面形成均勻的顏料載體涂層，自然晾干；五、將步驟四所得的涂有顏料載體層的工藝品，根據(jù)所需的圖案，選擇所需的顏料進(jìn)行手工彩繪。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙漿工藝品的制造方法，其特征在于將上述步驟五所得的已彩繪的工藝品外表面涂刷上防水涂料。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙漿工藝品的制造方法，其特征在于上述步驟一中的紙漿是利用紙屑或廢紙皮作為原料，經(jīng)浸漿、攪漿而成。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙漿工藝品的制造方法，其特征在于上述黏合劑為木質(zhì)素。
7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙漿工藝品的制造方法，其特征在于上述防滲透涂料為聚乙烯醇或聚乙烯醇縮甲醛。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的紙漿工藝品的制造方法，其特征在于將上述步驟三所得的紙漿細(xì)坯送入修邊機(jī)進(jìn)行沖剪修邊。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的紙漿工藝品的制造方法，其特征在于上述防水涂料為聚丙烯酸酯。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種紙漿工藝品及其制造方法，其利用廢棄紙屑、紙皮作為原料，經(jīng)浸漿、攪漿，加入適量的黏合劑得到合成紙漿，通過真空吸模機(jī)吸出紙漿粗坯，再將紙漿粗坯送至經(jīng)預(yù)熱的熱壓定型機(jī)內(nèi)擠壓出水份，熱壓定形，得到干燥的紙漿細(xì)坯，再經(jīng)過涂防滲透涂料、手工彩繪，最后進(jìn)行防水處理，便得到成品紙漿工藝品。具有生產(chǎn)效率高、綜合成本低、環(huán)保、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D21J1/00GK1647948SQ20051003
公開日2005年8月3日 申請(qǐng)日期2005年1月1日 優(yōu)先權(quán)日2005年1月1日
發(fā)明者王志深, 林振益 申請(qǐng)人:王志深, 林振益