專利名稱：紙筒機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種紙筒制作的機械。
背景技術：
現(xiàn)有的卷紙筒是通過手工制作，其浪費膠水，成品容易被污染，卷紙筒大小不一致，容易在尖頭部分產(chǎn)生漏孔。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決上述缺點，本實用新型目的是提供情報一種能自動成型、自動涂布上膠、自動疊裝的紙筒機。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案紙筒機，其是由電機經(jīng)減速后通過輸出軸分別帶動紙筒成型頭、自動送紙機構、打紙筒頭機構及成品疊裝機構組成，紙筒成型機構包括成型頭、導紙輪及切紙刀，成型頭為中空有孔，回轉的成型頭的母線與導紙輪的母線緊貼，切紙刀位于成型頭的端口側與端口平行，且作回轉運動，送紙機構包括有出紙機構和送紙機構，其中出紙機構是由來回轉動的吸盤與括紙輪組成，曲柄搖桿機構或凸輪擺桿機構帶動吸盤的擺動，送紙機構由送紙滑道以及送紙鏈輪和鏈條組成輸送機構組成，在送紙滑道的外側邊固定刷膠器，出紙筒端有打料板，打料板的來回擺動是由齒輪帶動打料平板，齒輪軸的動力是電機通過減速箱的齒輪傳送，打料板的齒輪前還固定一組平衡齒輪。
上述的打紙筒頭機構是打料板的齒輪軸通過一組齒輪連接打紙筒頭的擺桿。
本實用新型的紙筒機結構合理，制紙筒速度快，紙筒粘貼牢固，無污染，通過打頂使頂端無漏孔。


圖1為本實用新型的主視圖；圖2為本實用新型的左視圖；圖3為本實用新型的后視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2、圖3所示，紙筒機，其是由電機經(jīng)減速后通過輸出軸分別帶動紙筒成型頭、自動送紙機構、打紙筒頭機構及成品疊裝機構組成，紙筒成型機構包括成型頭1、導紙輪12及切紙刀13，成型頭為中空有孔2，回轉的成型頭1的母線與導紙輪22的母線緊貼，切紙刀13位于成型頭1的端口側與端口平行，且作回轉運動，成型頭1的軸23和導紙輪22的軸24與電機14的輸出齒輪18的軸連接，送紙機構包括有出紙機構和送紙機構，其中出紙機構是由來回轉動的吸盤4與括紙輪3組成，刮紙輪3的擺動由曲柄搖桿機構29，吸盤4通過氣管與氣閥10連接，送紙機構由送紙滑道5以及送紙鏈輪6和鏈條7組成輸送機構組成，在送紙滑道5的外側邊固定刷膠器8和開關盤11，出紙筒端有打料板15，打料板15的來回擺動是由齒輪16帶動打料板15，齒輪軸21的動力是電機14通過減速箱的齒輪傳送，打料板15的齒輪16前還固定一組平衡齒輪17；齒輪軸21通過一組齒輪19連接打紙筒頭的擺桿20；動力軸28連接導紙輪3的傳動軸27，氣缸25通過出氣口26與氣閥10和氣閥12連接。
權利要求1.紙筒機，其是由電機通過輸出軸分別帶動紙筒成型頭、自動送紙機構、打紙筒頭機構及成品疊裝機構，紙筒成型機構包括成型頭、導紙輪及切紙刀，成型頭為中空有孔，回轉的成型頭的母線與導紙輪的母線緊貼，切紙刀位于成型頭的端口側與端口平行，送紙機構包括有出紙機構和送紙機構，其特征在于其中出紙機構是由來回轉動的吸盤與括紙輪組成，曲柄搖桿機構或凸輪擺桿機構連接吸盤，送紙機構由送紙滑道以及送紙鏈輪和鏈條組成輸送機構，在送紙滑道的外側邊固定刷膠器，出紙筒端有打料板，齒輪帶連接打料平板，電機通過減速箱的齒輪連接齒輪軸，打料板的齒輪前還固定一組平衡齒輪。
2.根據(jù)權利要求1所述的紙筒機，其特征在于打料板的齒輪軸通過一組齒輪連接打紙筒頭的擺桿。
專利摘要本實用新型涉及一種紙筒機，其是由電機經(jīng)減速后通過輸出軸分別帶動紙筒成型頭、自動送紙機構、打紙筒頭機構及成品疊裝機構組成，其特征在于出紙筒端有打料板，打料板的來回擺動是由齒輪帶動打料平板，齒輪軸的動力是電機通過減速箱的齒輪傳送，打料板的齒輪前還固定一組平恒齒輪；打紙筒頭機構是齒輪軸通過一組齒輪連接打紙筒頭的擺桿。本實用新型的紙筒機結構合理，制紙筒速度快，紙筒粘貼牢固，無污染，通過打頂使頂端無漏孔。
文檔編號B31C11/00GK2832509SQ200520061978
公開日2006年11月1日 申請日期2005年7月29日 優(yōu)先權日2005年7月29日
發(fā)明者陳浩坤 申請人:陳浩坤