專利名稱：一種復(fù)合塑料薄膜的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及塑料薄膜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種通過共擠工藝直接復(fù)合制成的復(fù)合塑料薄膜。
背景技術(shù)：
隨著石油化工產(chǎn)業(yè)的高速發(fā)展，塑料薄膜的加工和應(yīng)用也得到了快速的提升。從材料分，目前常用的塑料薄膜材料有PVC(聚氯乙烯)、PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PET(聚酯)、PA(聚酰胺)等。從加工工藝講，有流延、吹塑、雙向拉伸等。從產(chǎn)品結(jié)構(gòu)看，有單層、多層等等。通過多層共擠復(fù)合的辦法生產(chǎn)的多層結(jié)構(gòu)復(fù)合塑料薄膜，可以充分利用不同類型和種類的塑料樹脂(或稱聚合物)所具有的不同性能，彌補了單層塑料薄膜性能單一的不足，因此有廣闊的市場前景。多層共擠復(fù)合是目前常用的塑料薄膜生產(chǎn)工藝，它的特點是使用二臺或二臺以上的擠出機和一個復(fù)合模頭把不同類型和種類的塑料樹脂匯聚在一起，從而形成具有多層不同樹脂構(gòu)成的膜狀熔體流，經(jīng)流延冷卻或雙向拉伸得到二層、三層或多層的共擠復(fù)合薄膜。由于不同類型和種類的塑料樹脂具有不同的相容性，而不同相容性的樹脂在復(fù)合時不能保證能夠牢固地?zé)崛劢釉谝黄?。?中列出了幾種常見塑料樹脂的相容性。
表1


注G——優(yōu)；B——般；U——不好；(U)——對一定品種的PET而言。
目前，解決非相容塑料共擠復(fù)合的方法是在不相容的塑料樹脂層中間增加一層對不相容的兩種樹脂都相容的粘接性樹脂，即粘接層，通過共擠復(fù)合工藝將其熱熔在一起。通過共擠復(fù)合技術(shù)生產(chǎn)多層薄膜時，人們總是希望各塑料樹脂層間具有良好的結(jié)合或粘合性能。但是這種把各樹脂層粘合在一起而制成的塑料薄膜，由于各層不能分離(主要是表層)，不能直接適合于目前市場上“轉(zhuǎn)移鍍鋁”和“轉(zhuǎn)移鐳射模壓”加工需要。
這里，轉(zhuǎn)移鍍鋁就是先在薄膜表面進行真空鍍鋁，然后把這層鍍鋁層轉(zhuǎn)移到其它載體表面上。轉(zhuǎn)移鐳射模壓就是先在薄膜表面通過加工模壓成全息圖像，然后將這層表面全息圖像轉(zhuǎn)移到其它載體表面上。目前市場上為了實現(xiàn)“轉(zhuǎn)移鍍鋁”，通常的做法是，(1)先在塑料薄膜的表層涂布脫離層(剝離層)。(2)再在其上進行真空鍍鋁。(3)然后再涂布轉(zhuǎn)移膠粘層。(4)通過轉(zhuǎn)移膠把鍍鋁層轉(zhuǎn)移到其它載體上。為了實現(xiàn)“轉(zhuǎn)移鐳射模壓”，通常的做法是，(1)先在塑料薄膜的表層涂布脫離層(剝離層)。(2)再在其上涂布成像層。(3)然后再進行真空鍍鋁。(4)用全息圖像壓版模壓成全息圖像。(5)涂布轉(zhuǎn)移膠粘層。(6)通過轉(zhuǎn)移膠把全息圖像轉(zhuǎn)移到其它載體上。以上過程，如果在成像層上先鍍鋁后再模壓，通常叫硬壓。如果在成像層上先模壓再鍍鋁，通常叫“軟壓”。以上過程，其不僅工藝復(fù)雜，且成本高，轉(zhuǎn)移質(zhì)量也難以保證。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種復(fù)合塑料薄膜，其各個膜層不僅具有不同的性能，而且至少在兩個相鄰的膜層之間容易實現(xiàn)分離。
為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是一種復(fù)合塑料薄膜，具有層狀結(jié)構(gòu)，所述層狀結(jié)構(gòu)中至少包含直接共擠復(fù)合并相鄰設(shè)置的、其主要成份分別是互不相容的兩種塑料樹脂中的一種的第一膜層和第二膜層。
所述的第一膜層位于所述的復(fù)合塑料薄膜的表層。
所述第一膜層的主要成份是聚丙烯共聚物，所述第二膜層的主要成份是聚酯均聚物。
采用上述技術(shù)方案后，由于不同類型和種類的塑料樹脂具有不同的相容性，而不同相容性的樹脂在復(fù)合時不能牢固地?zé)崛劢釉谝黄?，聚丙烯共聚物和聚酯均聚物屬于不同類型和種類的塑料樹脂，因此第一膜層和第二膜層熱熔復(fù)合后仍然可以分離。若在第一膜層的上表面蒸鍍鍍鋁層，然后進行全息圖像模壓，再在其上涂布轉(zhuǎn)移用膠粘層，就可以很容易地把第一膜層從第二膜層分離出來，從而可以將第一層膜面的全息圖像模壓層(鐳射模壓層，或稱激光模壓層等)轉(zhuǎn)移到其它載體上。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型進一步說明。
附圖是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)剖視圖。
具體實施方式
如附圖所示，一種復(fù)合塑料薄膜，由三個膜層復(fù)合在一起形成層狀結(jié)構(gòu)，上層為第一膜層1，中間為第二膜層2，下層為第三膜層3。其中第一膜層1的主要成份是聚丙烯共聚物，第二膜層2的主要成份是聚酯均聚物，第三膜層3的主要成份是聚酯(均聚或共聚)。上述膜層中含有可改善薄膜的滑爽性的添加劑，添加劑在第一膜層1中的濃度按重量計為300～800ppm；添加劑在第二膜層2中的濃度按重量計為0～1000ppm，添加劑在第三膜層3中的濃度按重量計為300～1000ppm。添加劑的主要成份是二氧化硅，也可以是二氧化鈦或高嶺土或磷酸鈣或硫酸鋇等其它成份。
薄膜總厚度為16μm，其中第一膜層1的厚度為1.0～2.5μm，第二膜層2的厚度為11μm～15μm，第三膜層3的厚度為1.0～2.5μm。
根據(jù)需要，第一、第三膜層1、3的厚度也可以分別控制在0.5μm～10μm的范圍之內(nèi)，通過調(diào)整二膜層2的厚度，薄膜的總厚度可在8μm～200μm的范圍內(nèi)調(diào)整；通常情況下，薄膜總厚度一般為12μm～36μm。具體講，當用做鍍鋁層轉(zhuǎn)移載體時，第一膜層1的厚度為1.5μm左右；當用做全息圖像模壓層轉(zhuǎn)移載體時，第一膜層1的厚度為2μm左右。
上述復(fù)合塑料薄膜可以通過以下工藝步驟實現(xiàn)A、將按重量計40％～60％的有光聚酯切片、10％～30％的含添加劑的聚酯切片(該聚酯切片中添加劑的濃度按重量計為3000ppm)和10％～50％的回收造粒切片所組成的第二膜層2的原料混合后先預(yù)結(jié)晶，進入干燥塔干燥2.5～4小時后切片，濕度控制在30ppm左右；干燥后的原料進入主擠出機，加熱為熔體，經(jīng)預(yù)過濾、計量泵、主過濾后進入復(fù)合模頭；B、將80～95％聚丙烯共聚物和5～20％含添加劑的聚丙烯共聚物所組成的第一膜層1的原料和主要成份是聚酯(均聚或共聚)的第三膜層3的原料，分別進入各自對應(yīng)的雙螺桿擠出機，加熱為融體，排出濕氣和低聚物，經(jīng)預(yù)過濾、計量泵、主過濾后進入復(fù)合模頭。
C、A和B步驟中形成的三層融體經(jīng)復(fù)合模頭流出后，由急冷輥進行急速冷卻，形成厚片，所述厚片依次經(jīng)預(yù)熱、縱向作3.5倍拉伸。
D、縱向拉伸后的厚片依次經(jīng)橫向預(yù)熱區(qū)預(yù)熱、橫向作3.5倍拉伸、定形、冷卻。
E、薄膜冷卻后，經(jīng)測厚、切邊、消除靜電和收卷成膜。
以上是采用兩步拉伸法的加工工藝，由急冷輥進行急速冷卻形成厚片后，也可以采用同時進行縱向和橫向拉伸的同步拉伸法。當然，采用流延工藝也能實現(xiàn)同樣的效果。
按上述工藝條件制備出的總厚度為16μm的復(fù)合塑料薄膜，其性能指標典型值見表2。
表2


本實用新型所揭示的復(fù)合塑料薄膜不局限于三個膜層，也可以是2層、5層、7層，但至少為兩層。相鄰膜層所使用的主要原料也不局限于聚酯均聚物和聚丙烯共聚物，只要復(fù)合塑料薄膜中包含有兩個共擠后直接復(fù)合的并相鄰設(shè)置的膜層，且其主要成份分別是互不相容的兩種塑料樹脂中的一種，就會落入本實用新型的保護范圍之內(nèi)，該兩個膜層中的一個膜層優(yōu)先位于復(fù)合塑料薄膜的表層，以便在其上蒸鍍鍍鋁層或全息模壓圖像層，方便地實現(xiàn)鍍鋁層或全息模壓圖像層與該兩個膜層中的另一個膜層的分離。添加劑在其各自的膜層中的濃度不局限于上述實施例中的數(shù)值范圍，實踐證明，在0～1500ppm之內(nèi)都是可行的。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合塑料薄膜，其特征在于具有層狀結(jié)構(gòu)，所述層狀結(jié)構(gòu)中至少包含直接共擠復(fù)合并相鄰設(shè)置的、其主要成份分別是互不相容的兩種塑料樹脂中的一種的第一膜層(1)和第二膜層(2)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種復(fù)合塑料薄膜，其特征在于所述的第一膜層(1)位于所述的復(fù)合塑料薄膜的表層。
3.如權(quán)利要求2所述的一種復(fù)合塑料薄膜，其特征在于所述第一膜層(1)的主要成份是聚丙烯共聚物，所述第二膜層(2)的主要成份是聚酯均聚物。
4.如權(quán)利要求3所述的一種復(fù)合塑料薄膜，其特征在于所述層狀結(jié)構(gòu)為三層，第二膜層在(2)其與第一膜層(1)復(fù)合的相對表面復(fù)合有第三膜層(3)。
5.如權(quán)利要求4所述的一種復(fù)合塑料薄膜，其特征在于所述第三膜層(3)的主要成份是聚酯均聚物或聚酯共聚物。
6.如權(quán)利要求4或5所述的一種復(fù)合塑料薄膜，其特征在于所述復(fù)合塑料薄膜的厚度為12～36μm，其中第一膜層(1)的厚度為0.5～2.5μm，第三膜層(3)的厚度為0.5～2.5μm。
專利摘要本實用新型公開了一種復(fù)合塑料薄膜，具有層狀結(jié)構(gòu)，所述層狀結(jié)構(gòu)中至少包含直接共擠復(fù)合并相鄰設(shè)置的、其主要成份分別是互不相容的兩種塑料樹脂中的一種的第一膜層和第二膜層。第一膜層位于復(fù)合塑料薄膜的表層。第一膜層的主要成份是聚丙烯共聚物，第二膜層的主要成份是聚酯均聚物。本實用新型所公開的這種復(fù)合塑料薄膜，其各個膜層不僅具有不同的性能，而且至少在兩個相鄰設(shè)置的膜層之間容易實現(xiàn)分離，是一種新型的鍍鋁膜層或鐳射模壓膜層轉(zhuǎn)移專用薄膜。
文檔編號B32B27/08GK2782381SQ20052008123
公開日2006年5月24日 申請日期2005年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月14日
發(fā)明者孟繁寅 申請人:富維薄膜(山東)有限公司