專利名稱：面－面夾芯復(fù)合板生產(chǎn)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于夾芯復(fù)合板生產(chǎn)設(shè)備。
背景技術(shù)：
面—面夾芯復(fù)合板是由兩層面板及中間的夾芯層構(gòu)成，用于建筑裝飾墻板、隔斷等，生產(chǎn)設(shè)備采用連續(xù)機(jī)械化生產(chǎn)工藝，分為下面板生產(chǎn)區(qū)、夾芯填充區(qū)、上面板生產(chǎn)區(qū)。面板生產(chǎn)區(qū)的設(shè)備包括壓輥、料斗，壓輥由上輥和底輥組成，底輥由傳送裝置(皮帶或鏈條式)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，面板生產(chǎn)原料(主要為水泥、珍珠巖、鋸末或秸稈等形成的漿料)連續(xù)進(jìn)入到底板(復(fù)合板載體)上，底板在上輥和底輥之間傳送，壓輥將生產(chǎn)原料碾壓成平板。先生產(chǎn)出下面板，然后在夾芯填充區(qū)復(fù)合上夾芯材料(如泡沫板或其它隔熱、隔音材料)，最后在夾芯層上復(fù)合上面板。生產(chǎn)的夾芯復(fù)合板均為平面板，在施工時(shí)，板與板之間對封連接(直封連接)，時(shí)間長久，連接處易出現(xiàn)裂紋。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種面—面夾芯復(fù)合板生產(chǎn)設(shè)備，能夠生產(chǎn)帶有凹槽的復(fù)合板。
本實(shí)用新型面—面夾芯復(fù)合板生產(chǎn)設(shè)備，在傳送裝置上設(shè)備從前部到尾部依次包括下面板生產(chǎn)區(qū)、夾芯填充區(qū)，上面板生產(chǎn)區(qū)，面板生產(chǎn)區(qū)內(nèi)底部為壓輥，上部為料斗，其特征在于下面板生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的壓輥底輥為平面圓輥，上輥為帶凹面的圓輥，上面板生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的壓輥底輥為平面圓輥，上輥為帶凸面的圓輥。
面板生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的上部設(shè)置有玻璃纖維布放料輥。本實(shí)用新型是現(xiàn)場生產(chǎn)面板，面板的生產(chǎn)原料(公知技術(shù)，主要包括水泥、珍珠巖、鋸末或秸稈等形成的漿料)由料斗投放，經(jīng)過壓輥滾壓形成面板，為了增強(qiáng)面板的強(qiáng)度，生產(chǎn)原料中還需要加入玻璃纖維布，所以放料輥是將玻璃纖維布放料與原料一并進(jìn)入到壓輥滾壓。
本實(shí)用新型的工作原理為以底板作為生產(chǎn)復(fù)合板的載體，在傳送裝置的帶動(dòng)下前行，在下面板生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)原料投放到底板上，經(jīng)過壓輥滾壓，壓制出凸面，然后進(jìn)入填充區(qū)填充(可人工操作)夾芯材料，最后進(jìn)入上面板生產(chǎn)區(qū)，經(jīng)過壓輥滾壓，壓制出凹面，與下面板的凸面相對應(yīng)，這樣上、下面板加上夾芯層復(fù)合后形成兩面帶凹槽的復(fù)合板。面板上可以有一條或多條凹面或凸面，相適應(yīng)壓輥上設(shè)置多道凹面或凸面。帶凹槽復(fù)合板沿凹槽中心線切割得到的復(fù)合板的邊緣形成插頭狀，然后在另一對邊開設(shè)插槽，當(dāng)板與板之間連接時(shí)，插頭邊插入到插槽邊，使插接比較牢固，克服了直封連接帶來的墻體裂紋問題。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2、圖3分別為帶凹面的壓輥結(jié)構(gòu)示意圖；圖4、圖5分別為帶凸面的壓輥結(jié)構(gòu)示意圖；圖6為夾芯復(fù)合板平面結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1傳送裝置 2底板 3放料輥 4支撐輥 5料斗 6、7壓輥 8填充區(qū) 9放料輥 10料斗 11、12壓輥 13放料輥 14底輥 15凹槽具體實(shí)施方式
底板2由傳送裝置1帶動(dòng)前行，玻璃纖維布從放料輥3進(jìn)入到壓輥6的底輥和上輥之間，同時(shí)原料由料斗5投放一并進(jìn)入壓輥6，壓輥6的底輥為公知的平面圓輥，上輥采用圖2或圖3所示結(jié)構(gòu)，上輥帶有一道或兩道凹面。經(jīng)過壓輥6滾壓，得到下面板，下面板上具有凸面(從底部看是凹面)。壓輥7與壓輥6結(jié)構(gòu)相同，再滾壓一遍下面板。下面板在填充區(qū)8填充夾芯泡沫材料，進(jìn)入上面板生產(chǎn)區(qū)。玻璃纖維布由放料輥9投放，其它原料同時(shí)由料斗10投放，一并進(jìn)入壓輥11滾壓，壓輥11的上輥采用圖4或圖5所示的結(jié)構(gòu)方式，形成上面板，上面板具有與下面板凸面相對應(yīng)的凹面。最后從放料輥13放料無紡布經(jīng)壓輥12(與壓輥11結(jié)構(gòu)相同)滾壓一遍。這樣整體形成了兩面帶凹槽15的夾芯復(fù)合板。沿復(fù)合板上的凹槽中心線切割，得到帶插頭的夾芯復(fù)合板。然后在復(fù)合板的另一對邊開設(shè)插槽，當(dāng)板與板之間連接時(shí)，插頭邊插入到插槽邊，使插接比較牢固，克服了直封連接帶來的墻體裂紋問題。
權(quán)利要求1.面一面夾芯復(fù)合板生產(chǎn)設(shè)備，在傳送裝置上設(shè)備從前部到尾部依次包括下面板生產(chǎn)區(qū)、夾芯填充區(qū)，上面板生產(chǎn)區(qū)，面板生產(chǎn)區(qū)內(nèi)底部為壓輥，上部為料斗，其特征在于下面板生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的壓輥底輥為平面圓輥，上輥為帶凹面的圓輥，上面板生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的壓輥底輥為平面圓輥，上輥為帶凸面的圓輥。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于面板生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的上部設(shè)置有玻璃纖維布放料輥。
專利摘要面－面夾芯復(fù)合板生產(chǎn)設(shè)備，在傳送裝置上設(shè)備從前部到尾部依次包括下面板生產(chǎn)區(qū)、夾芯填充區(qū)，上面板生產(chǎn)區(qū)，其特征在于下面板生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的壓輥底輥為平面圓輥，上輥為帶凹面的圓輥，上面板生產(chǎn)區(qū)內(nèi)的壓輥底輥為平面圓輥，上輥為帶凸面的圓輥。本實(shí)用新型在下面板生產(chǎn)區(qū)生產(chǎn)原料經(jīng)過壓輥滾壓，壓制出凸面，在填充區(qū)填充夾芯材料，在上面板生產(chǎn)區(qū)，經(jīng)過壓輥滾壓，壓制出凹面，與下面板的凸面相對應(yīng)，這樣上、下面板加上夾芯層復(fù)合后形成兩面帶凹槽的復(fù)合板。沿凹槽中心線切割得到的復(fù)合板的邊緣形成插頭狀，然后在另一對邊開設(shè)插槽，當(dāng)板與板之間連接時(shí)，插頭邊插入到插槽邊，使插接比較牢固，克服了直封連接帶來的墻體裂紋問題。
文檔編號B32B3/30GK2776679SQ200520081300
公開日2006年5月3日 申請日期2005年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2005年3月18日
發(fā)明者金同芳, 金 暢 申請人:金同芳