專利名稱:底封袋軟手把封合裝置的制作方法
技術領域:
本實用新型是涉及一種可將底封袋與塑料軟帶相互結合的底封袋軟手把封合裝置。
背景技術:
人們使用塑料提袋的普及率可說是相當?shù)母?,而塑料提袋可供衣物、日常用品、食物或書籍等物品容置之用,因此塑料提袋對人們是具有其便利性?br>
然而現(xiàn)有的塑料提袋之制法,是將一塑料的底封袋與二已事先裁減等長度的塑料帶體予以封合,如此完成塑料提袋的制作,而前述之制法皆是要依靠底封袋軟手把封合裝置方可達成。
請配合參考圖6所示,現(xiàn)有的底封袋軟手把封合機,其具有一機臺(40)、一滾輪裝置、一刀具裝置組與一封合裝置;滾輪裝置與封合裝置是分別設置于機臺的兩端,刀具裝置組是設置機臺內(nèi)且位于滾輪裝置與封合裝置之間;封合裝置具有一基座(30)、一滑臺(31)、二滑座(32)與二轉(zhuǎn)動裝置(33)與二轉(zhuǎn)臂(34);基座(30),其兩側(cè)分別設有相互平行的滑軌(301);滑臺(31),其是設置于基座(30)的滑軌(301)處,并且可于其上滑動,于滑臺(31)的頂端設有二相互平行的滑軌(311);各滑座(32),其是設于滑臺(31)的滑軌(311)處,并且二滑座(32)是相互對應;各旋轉(zhuǎn)裝置(33),其是設置于各滑座(32)的頂端處,該旋轉(zhuǎn)裝置(33)可為一具有底突緣的圓形汽缸,并且其與滑座(32)的固定方式是為將數(shù)螺栓(331)分別貫穿旋轉(zhuǎn)裝置(33)的底突緣,而與滑座(32)相互螺固,藉此將旋轉(zhuǎn)裝置(33)固定于滑座(32)的頂端處;各轉(zhuǎn)臂(34),其是設于各轉(zhuǎn)動裝置(33)的頂端處,并且受到轉(zhuǎn)動裝置(33)的驅(qū)動而轉(zhuǎn)動,轉(zhuǎn)臂(34)具有一開口端,于其開口端的頂端與底端處分別設有一受到動力裝置所推動的推桿(341)與一抵桿(342),該動力裝置可為一受氣壓所控制的氣壓缸,抵桿(342)的一端是依序貫穿轉(zhuǎn)臂(34)與動力裝置(33)。
于實際使用時,滾輪裝置會將未經(jīng)裁減的塑料軟帶原料傳送至刀具裝置組,刀具裝置組會將塑料軟帶裁剪成一定長度,將裁剪的塑料軟帶會被送入輸送轉(zhuǎn)臂(34)的推桿(341)與抵桿(342)之間,再將一底封袋送入機臺(40)內(nèi),其一開口端的內(nèi)側(cè)面亦會位于轉(zhuǎn)臂(34)的推桿(341)與抵桿(342)之間,此時動力裝置會將推桿(341)推往抵桿(342)處,而使推桿(341)與抵桿(342)將塑料軟帶與底封袋的內(nèi)側(cè)面緊密貼合,此時二滑座(32)會開始高速朝向彼此運動,當運動至定位后,轉(zhuǎn)動裝置(33)會轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)臂(34)至相對于其初始位置九十度處,而使塑料軟帶變形成為提帶的形狀,此時可使用熱熔等方式,使其與底封袋相互固定,并可依據(jù)此方式將另一塑料軟帶固定于底封袋的另一內(nèi)側(cè)面,當前述之動作完成后,滑臺(31)會開始動作將底封袋送出機臺(40)。
然而當滑座(32)高速運動時,固定于其上的旋轉(zhuǎn)裝置(33)亦會受到該高速運動所產(chǎn)生的離心力所影響,因此造成其底突緣因離心力而損壞,雖然旋轉(zhuǎn)裝置(33)內(nèi)部的各構件不會被離心力所破壞,而當旋轉(zhuǎn)裝置(33)的底突緣損壞時,旋轉(zhuǎn)裝置(33)就無法與滑座(32)相互固定,所以必須在內(nèi)部構件仍完好的情況下更換另一旋轉(zhuǎn)裝置(33),而每一旋轉(zhuǎn)裝置(33)的單價極高,并且由于機臺(40)內(nèi)管線甚多雜,使得旋轉(zhuǎn)裝置(33)的拆裝不易,因此于更換每一旋轉(zhuǎn)裝置(33)時就必須花費大量的時間與金錢,造成其使用的不便性。
實用新型內(nèi)容有鑒于前述之現(xiàn)有技術上的不便之處,本實用新型的目的是提供一種底封袋軟手把封合裝置,當固定座損壞時,僅需更換固定座,而不需更換旋轉(zhuǎn)裝置,藉此簡化維修過程與節(jié)省金錢,并增加其使用上的便利性。
為達到上述發(fā)明目的,本實用新型所采用的技術手段為設計一種底封袋軟手把封合裝置,其特征在于其包括一基座,其兩側(cè)分別設有相互平行的滑軌;一滑臺,該滑臺是設置于基座的滑軌,該滑臺與一動力裝置連接,于滑臺的頂端的兩端與中央處分別設有間隔塊,于每二間隔塊之間設有相互平行的滑軌;二滑座,各滑座設于該滑臺的滑軌處且位于二間隔塊之間,各滑座與間隔塊間設有一動力裝置;二固定座,各固定座是設置于各滑座的頂端處;二轉(zhuǎn)動裝置,各轉(zhuǎn)動裝置是設置于各固定座的頂端處;二轉(zhuǎn)臂,各轉(zhuǎn)臂是設于各轉(zhuǎn)動裝置的頂端處,各轉(zhuǎn)臂具有一開口端,于該開口端的頂端與底端處分別設有受到動力裝置所推動的推桿與抵桿,該抵桿的一端是依序貫穿轉(zhuǎn)臂與動力裝置。
所以當滑座高速運動時,會產(chǎn)生有極大的離心力,該離心力會直接作用于固定座處,而造成固定座的損壞,但是底端與固定座相互固定的轉(zhuǎn)動裝置不會受到任何影響,所以當離心力造成固定座損壞時,可將固定座與滑座及轉(zhuǎn)動裝置相互拆離,并且將另一固定座予以更換,轉(zhuǎn)動裝置可以不用更換,所以可降低其維修經(jīng)費與時間,而具有其便利性。
圖1是裝設有本實用新型之機臺之立體外觀圖。
圖2是本實用新型之局部立體分解圖。
圖3是本實用新型之立體分解圖。
圖4是本實用新型之動作平面參考圖。
圖5是本實用新型之局部動作剖面參考圖。
圖6是現(xiàn)有的底封袋軟手把封合裝置之局部動作剖面參考圖。
具體實施方式本實用新型是一種底封袋軟手把封合裝置,請配合參考圖1、2、3所示,其具有一基座(10)、一滑臺(11)、二滑座(12)、二固定座(13)、二轉(zhuǎn)動裝置(14)與二轉(zhuǎn)臂(15);
基座(10),其是設置于一機臺(20)內(nèi),基座(10)的兩側(cè)分別設有相互平行的滑軌(101);滑臺(11),其是設置于基座(10)的滑軌(101)上,并與一動力裝置(111)相互連接,動力裝置(111)可為一氣壓缸或油壓缸,壓缸本體設于基座(10)上,其伸縮桿與滑臺(11)連接,于滑臺(11)的頂端的兩端與中央處分別設有一間隔塊(112),于每二間隔塊(112)之間設有二相互平行且穿設有彈簧(114)的滑軌(113);各滑座(12),其是設于滑臺(11)的滑軌(113)處,并且位于二間隔塊(112)之間,而彈簧(114)是位于各滑座(12)的兩側(cè),各滑座(12)與相對外側(cè)的間隔塊(112)間設有一動力裝置(121)相互連接,該動力裝置(121)可為氣壓缸或油壓缸,另于滑座(12)與動力裝置(121)之間設有浮動接頭(123),二滑座(12)是相互平行對稱,于各滑座(12)的頂端面形成有數(shù)螺孔(122);各固定座(13),其相對于各滑座(12)的螺孔(122)位置處形成有穿孔(131),另于各固定座(13)處形成有數(shù)固定孔(132);各轉(zhuǎn)動裝置(14),其可為一氣壓缸或油壓缸,于各轉(zhuǎn)動裝置(14)的底端形成有數(shù)貫穿轉(zhuǎn)動裝置(14)的孔(141),該孔(141)可為螺孔或穿孔;請配合參考圖5所示,各轉(zhuǎn)臂(15),其底端形成有數(shù)螺孔(154),數(shù)螺栓(142)依序貫穿各固定座(13)的固定孔(132)與各轉(zhuǎn)動裝置(14)的孔(141),并與各轉(zhuǎn)臂(15)的螺孔(154)相互螺固,藉此將各轉(zhuǎn)動裝置(14)固定于各固定座(13)的頂端處及各轉(zhuǎn)臂(15)固定于各轉(zhuǎn)動裝置(14)的頂端處,并且各轉(zhuǎn)臂(15)會受到各轉(zhuǎn)動裝置(14)所轉(zhuǎn)動控制,各轉(zhuǎn)臂(15)具有一開口端,于其開口端的頂端與底端處分別設有一受到動力裝置(151)所推動的推桿(152)與一抵桿(153),該動力裝置(151)可為一氣壓缸或油壓缸,抵桿(153)的一端是依序貫穿轉(zhuǎn)臂(15)與動力裝置(14);另數(shù)螺栓(133),其依序貫穿各固定座(13)的穿孔(131),并與各滑座(12)的螺孔(122)相互螺固,藉此將已固設有轉(zhuǎn)臂(15)與轉(zhuǎn)動裝置(14)的各固定座(12)固定于滑座(12)的頂端處。
請配合參考圖4、5所示,可將已裁剪成一定長度的塑料軟帶輸送轉(zhuǎn)臂(15)的推桿(152)與抵桿(153)之間,再將一底封袋送入機臺(20)內(nèi),其一開口端的內(nèi)側(cè)面亦會位于轉(zhuǎn)臂(15)的推桿(152)與抵桿(153)之間,此時動力裝置(151)會將推桿(152)推往抵桿(153)處,而使推桿(152)與抵桿(153)將塑料軟帶與底封袋的內(nèi)側(cè)面緊密貼合,此時二滑座(12)會受到動力裝置(121)的作動,而會開始高速朝向彼此運動,位于滑座(12)與動力裝置(121)的浮動接頭(123)可確保動力裝置遵循一特定方向運動,并同能能給予動力裝置(121)緩沖,藉此避免動力裝置(121)單向磨損,此時彈簧(114)會被滑座(12)所壓縮,被壓縮的彈簧(114)可提供一緩沖力量給滑座(12)以避免滑座(12)直接撞擊間隔塊(112)。
當滑座(12)運動至定位后,轉(zhuǎn)動裝置(14)會轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)臂(15)至相對于其初始位置九十度處,而使塑料軟帶變形成為提帶的形狀,此時可使用熱熔等方式,使其與底封袋相互固定,而當塑料軟帶與底封袋相互固定后,推桿(152)會朝向遠離抵桿(153)的方向移動,并且滑座(12)會回到其初始位置,并依據(jù)此方式將另一塑料軟帶固定于底封袋的另一內(nèi)側(cè)面,當前述之動作完成后,受到動力裝置(111)作動的滑臺(11)會開始動作將底封袋送出機臺(20)。
雖然滑座(12)高速運動時,會產(chǎn)生有極大的離心力,該離心力會直接作用于固定座(13)處,即使該離心力會造成固定座(13)的損壞,但是底端與固定座(13)相互固定的轉(zhuǎn)動裝置(14)不會受到任何影響,所以當離心力造成固定座(13)損壞時,可將固定座(13)與滑座(12)及轉(zhuǎn)動裝置(14)相互拆離,并且將另一固定座(13)予以更換即可,而不需更換轉(zhuǎn)動裝置(14),所以可降低其維修經(jīng)費與時間,并且具有其便利性。
另外,設置于滑臺(11)的彈簧(114)可提供緩沖力量給高速運動的滑座(12),因此滑座(12)亦會受到彈簧(114)的保護,而保有其使用性。
權利要求1.一種底封袋軟手把封合裝置,其特征在于其包括一基座,其兩側(cè)分別設有相互平行的滑軌;一滑臺,該滑臺是設置于基座的滑軌,該滑臺與一動力裝置連接,于滑臺的頂端的兩端與中央處分別設有間隔塊,于每二間隔塊之間設有相互平行的滑軌;二滑座,各滑座設于該滑臺的滑軌處且位于二間隔塊之間,各滑座與間隔塊間設有一動力裝置;二固定座,各固定座是設置于各滑座的頂端處;二轉(zhuǎn)動裝置,各轉(zhuǎn)動裝置是設置于各固定座的頂端處;二轉(zhuǎn)臂,各轉(zhuǎn)臂是設于各轉(zhuǎn)動裝置的頂端處,各轉(zhuǎn)臂具有一開口端,于該開口端的頂端與底端處分別設有受到動力裝置所推動的推桿與抵桿,該抵桿的一端是依序貫穿轉(zhuǎn)臂與動力裝置。
2.如權利要求1所述的底封袋軟手把封合裝置,其特征在于各該固定座形成有固定孔;各該轉(zhuǎn)動裝置的底端形成有貫穿轉(zhuǎn)動裝置的孔;各該轉(zhuǎn)臂的底端形成有螺孔,數(shù)螺栓依序貫穿固定于各固定座的固定孔、各轉(zhuǎn)動裝置的孔與各轉(zhuǎn)臂的螺孔固定處。
3.如權利要求1或2所述的底封袋軟手把封合裝置,其特征在于各該滑座的頂端面形成有螺孔;各該固定座相對于各該滑座的螺孔位置處形成有穿孔,數(shù)螺栓分別貫穿固定于該固定座的穿孔與該滑座的螺孔固定處。
4.如權利要求3所述的底封袋軟手把封合裝置,其特征在于該滑臺的滑軌穿設有彈簧,并且彈簧是位于各該滑座的兩側(cè),而且位于該滑座與該間隔塊之間。
5.如權利要求4所述的底封袋軟手把封合裝置,其特征在于該滑座與動力裝置之間設有浮動接頭。
專利摘要一種底封袋軟手把封合裝置,其包括一基座,其兩側(cè)分別設有相互平行的滑軌;一滑臺,該滑臺是設置于基座的滑軌,該滑臺與一動力裝置連接,于滑臺上設有數(shù)塊間隔塊,于每二間隔塊之間設有滑軌;二滑座,各滑座設于該滑臺的滑軌處且位于二間隔塊之間,各滑座與間隔塊間設有一動力裝置;二固定座,各固定座是設置于各滑座的頂端處;二轉(zhuǎn)動裝置,各轉(zhuǎn)動裝置是設置于各固定座的頂端處;二轉(zhuǎn)臂,各轉(zhuǎn)臂是設于各轉(zhuǎn)動裝置的頂端處,各轉(zhuǎn)臂具有一開口端,于該開口端的頂端與底端處分別設有受到動力裝置所推動的推桿與抵桿,該抵桿的一端是依序貫穿轉(zhuǎn)臂與動力裝置。本實用新型可簡化維修過程與節(jié)省金錢,并增加其使用上的便利性。
文檔編號B31B49/04GK2838939SQ20052012934
公開日2006年11月22日 申請日期2005年10月27日 優(yōu)先權日2005年10月27日
發(fā)明者張育誠 申請人:張育誠