專利名稱：合成皮革的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型與合成皮革有關(guān)，特別是指一種雙面具有不同結(jié)構(gòu)的合成皮革。
背景技術(shù)：
習(xí)用的人造皮革，均只將其中一面當作其表現(xiàn)層，即應(yīng)用于產(chǎn)品后可供他人直接目視的一面。雖然此表現(xiàn)層可用印刷或涂覆等不同加工方法制得，以獲得不同的視覺效果，如圖1所示的合成皮革90即是，合成皮革90由一織布92與一表層91所構(gòu)成，表層91的表面為印刷面。合成皮革90雖可以表層91顯露于外，但就實際應(yīng)用而言，只有一面具有特殊效果的合成皮在供給下游制造商選擇利用時會受到一定的限制，間接造成制成品用途有限。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本實用新型的主要目的在于提供一種合成皮革，其于正反兩面分別具有經(jīng)表面加工處理后的加工表面，以展現(xiàn)不同形態(tài)并增加合成皮革的可利用性。
為達到上述目的，本實用新型所提供的一種合成皮革，其包含有一薄面基材；一第一加工表面，其形成于所述薄面基材的一側(cè)面；一第二加工表面，其形成于所述薄面基材的另一側(cè)面。
所述薄面基材包含一本體及一設(shè)于所述本體底面的支撐層，所述本體頂面構(gòu)成所述第一加工表面，所述支撐層未與所述基材接觸的一面構(gòu)成所述第二加工表面。
所述薄面基材包含一本體以及分別設(shè)于所述本體的頂面以及底面的一第一支撐層與一第二支撐層，所述第一支撐層的頂面構(gòu)成所述第一加工表面，所述第二支撐層的底面構(gòu)成所述第二加工表面。
所述本體的材料為無紡布、織布、纖維布，以及真皮所構(gòu)成的族群中所選出的一種材質(zhì)制成。
所述支撐層為聚氨基甲酸乙酯或聚氯乙烯。
所述第一加工表面為復(fù)數(shù)個凹部與復(fù)數(shù)個凸部所構(gòu)成的立體紋理層。
所述第一加工表面呈毛絨狀。
所述第一加工表面為印刷表面。
所述第二加工表面為呈凹凸變化的立體紋理層。
所述第二加工表面呈毛絨狀。
所述第二加工表面為印刷表面。
采用上述技術(shù)方案，本實用新型具有以下優(yōu)點本實用新型的兩面均可使用，設(shè)計多元性大，成品獨特性高。由此，本實用新型對于設(shè)計者或使用者均為一創(chuàng)新，可使設(shè)計者有更大的設(shè)計空間，讓使用者選擇更多的功效。


圖1是習(xí)用單面合成皮革的示意圖，主要顯示其結(jié)構(gòu)狀態(tài)；圖2是本實用新型第一較佳實施例的立體圖；圖3是本實用新型第一較佳實施例的結(jié)構(gòu)剖面圖；圖4是本實用新型第二較佳實施例的結(jié)構(gòu)剖面圖；圖5是本實用新型第三較佳實施例的結(jié)構(gòu)剖面圖；圖6是本實用新型第四較佳實施例的結(jié)構(gòu)剖面圖。
具體實施方式
為了詳細說明本實用新型的結(jié)構(gòu)、特征及功效，現(xiàn)舉以下較佳實施例并配合如圖2、圖3所示，本實用新型第一較佳實施例所提供的合成皮革10包含有一薄面基材20、一第一加工表面30，以及一第二加工表面40。
薄面基材20，其包含一本體22及一設(shè)于本體22底面222的支撐層24，其中本體22采用無紡布、織布、纖維布，以及真皮所構(gòu)成的族群中所選出的一種材質(zhì)制成，在本實施例中以織布為例。其中支撐層24，可為聚氨基甲酸乙酯(PU)或聚氯乙烯(PVC)，本實施例中為聚氨基甲酸乙酯(PU)，支撐層24可提供柔軟避震的效果，并加強合成皮革10的結(jié)構(gòu)強度。
第一加工表面30，其形成于本體22的頂面221，第一加工表面30為對薄面基材20的本體22表面進行拋磨加工所制成一毛絨狀表面。
第二加工表面40，其為印制于薄面基材20支撐層24底面241的一印刷表面。
如圖4所示，本實用新型第二較佳實施例所提供的合成皮革50與上述較佳實施例的差別在于合成皮革50的第二加工表面52為由復(fù)數(shù)凹部521與復(fù)數(shù)凸部522所構(gòu)成的立體紋理層，立體紋理層為采用熱壓模的方式加工制得。
如圖5所示，本實用新型第三較佳實施例所提供的合成皮革60與上述較佳實施例的差別在于本實施例的合成皮革60的第二加工表面61，其為一復(fù)合印刷表面，也就是經(jīng)由二道印刷制作過程制得的具有豐富圖案的表面。
如圖6所示，本實用新型第四較佳實施例所提供的合成皮革80與上述較佳實施例的差別在于本實施例的合成皮革80，其中第一加工表面83以及第二加工表面84均為印刷表面，一薄面基材81包括一本體82、一第一支撐層85與一第二支撐層86，第一支撐層85設(shè)于本體82的頂面821，第二支撐層86設(shè)于本體82的底面822，各印刷表面涂布于各支撐層85、86未與本體82連結(jié)的一面，在第三較佳實施例中，印刷表面無論是一層或兩層，均印刷于單一表面，在此實施例中可將第三最佳實施例中的印刷方式，應(yīng)用于薄面基材81之上，使薄面基材81的雙面達到充分的運用。
由以上實施例可知，本實用新型具有以下優(yōu)點本實用新型的兩面均可使用，設(shè)計多元性大，成品獨特性高。由此，本實用新型對于設(shè)計者或使用者均為一創(chuàng)新，可使設(shè)計者有更大的設(shè)計空間，讓使用者選擇更多的功效。
權(quán)利要求1.一種合成皮革，其特征在于包括有一薄面基材；一第一加工表面，其形成于所述薄面基材的一側(cè)面；一第二加工表面，其形成于所述薄面基材的另一側(cè)面。
2.如權(quán)利要求1所述的合成皮革，其特征在于所述薄面基材包含一本體及一設(shè)于所述本體底面的支撐層，所述本體頂面構(gòu)成所述第一加工表面，所述支撐層未與所述基材接觸的一面構(gòu)成所述第二加工表面。
3.如權(quán)利要求1所述的合成皮革，其特征在于所述薄面基材包含一本體以及分別設(shè)于所述本體的頂面以及底面的一第一支撐層與一第二支撐層，所述第一支撐層的頂面構(gòu)成所述第一加工表面，所述第二支撐層的底面構(gòu)成所述第二加工表面。
4.如權(quán)利要求2或3所述的合成皮革，其特征在于所述本體的材料為無紡布、織布、纖維布，以及真皮所構(gòu)成的族群中所選出的一種材質(zhì)制成。
5.如權(quán)利要求2或3所述的合成皮革，其特征在于所述支撐層為聚氨基甲酸乙酯或聚氯乙烯。
6.如權(quán)利要求1所述的合成皮革，其特征在于所述第一加工表面為復(fù)數(shù)個凹部與復(fù)數(shù)個凸部所構(gòu)成的立體紋理層。
7.如權(quán)利要求1所述的合成皮革，其特征在于所述第一加工表面呈毛絨狀。
8.如權(quán)利要求1所述的合成皮革，其特征在于所述第一加工表面為印刷表面。
9.如權(quán)利要求1所述的合成皮革，其特征在于所述第二加工表面為呈凹凸變化的立體紋理層。
10.如權(quán)利要求1所述的合成皮革，其特征在于所述第二加工表面呈毛絨狀。
11.如權(quán)利要求1所述的合成皮革，其特征在于所述第二加工表面為印刷表面。
專利摘要本實用新型涉及一種合成皮革，其包含有一薄面基材；一第一加工表面，其形成于薄面基材的一側(cè)面；一第二加工表面，其形成于薄面基材的另一側(cè)面。其中薄面基材具有一頂面及一底面；第一加工表面形成于薄面基材的底面；第二加工表面形成于薄面基材的頂面，由此，使得本實用新型的雙面同時兼具有不同的表面效果。
文檔編號B32B27/12GK2855737SQ20052014741
公開日2007年1月10日 申請日期2005年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月28日
發(fā)明者趙國量 申請人:趙國量