專利名稱：精制元件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及精制盤彼此間相對(duì)旋轉(zhuǎn)的盤型精制機(jī)。精制盤具有精制元件，精制元件間形成精制間隙，精制區(qū)用于纖維材料的加工。優(yōu)選纖維材料是木質(zhì)纖維素纖維材料，而該精制機(jī)用于例如等外品木漿、再循環(huán)纖維木漿，及諸如紙板木漿、熱力變形木漿(TMP)和化學(xué)-熱力變形木漿(CTMP)之類熱力變形木漿的生產(chǎn)，以及化學(xué)木漿的低濃度精制。
更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及上述精制機(jī)中使用的精制元件。
精制元件形成有棒和中間槽式樣?？筛鶕?jù)此加工的纖維材料和加工程度(對(duì)于木質(zhì)纖維素材料來(lái)說(shuō)則根據(jù)所需的木漿質(zhì)量)，以不同的方式形成棒和槽。例如，棒可以是連續(xù)或不連續(xù)的，且以不同的式樣排列?；旧贤ㄟ^(guò)精制元件的棒來(lái)加工纖維材料。形成精制間隙，以使徑向的纖維材料從內(nèi)向外傳送。在進(jìn)料區(qū)內(nèi)部、精制間隙的最里面，精制元件通常具有寬棒(粗糙式樣)，用于進(jìn)行材料的第一次粉碎并用于在精制間隙中向外推進(jìn)材料。精制表面間的距離最大處，精制元件內(nèi)部也發(fā)生某種脫纖維作用，即材料纖維的分離。此后，精制間隙向外減小，即相對(duì)的精制表面間的距離減小并過(guò)渡至精制區(qū)，同時(shí)，隨著棒的變細(xì)(更精細(xì)式樣)，來(lái)實(shí)現(xiàn)纖維材料所需的加工或精制。以較大密度設(shè)置外部的棒，即有更多的棒邊緣用于進(jìn)行材料的主加工。外部可包括較多的區(qū)，在這種情況下，其式樣通常為徑向向外，且各區(qū)之間更緊密。
在從粗糙式樣內(nèi)部向精細(xì)式樣外部的過(guò)渡區(qū)中，材料減速。這就表示材料壓制和該位置中精制元件棒上負(fù)荷增加。因此，在精制元件內(nèi)部和外部間的過(guò)渡區(qū)中，精制元件棒的磨損增加。
本發(fā)明提供上述問(wèn)題的解決辦法。根據(jù)本發(fā)明，精制元件內(nèi)部和外部間的過(guò)渡區(qū)形成為自精制元件內(nèi)緣的徑向距離變化的弧形。因此，從進(jìn)料區(qū)到精制區(qū)的材料過(guò)渡區(qū)分布在精制元件的較大區(qū)域上，顯著地減輕了磨損問(wèn)題。
本發(fā)明的特征如權(quán)利要求所述。
下面將參考說(shuō)明本發(fā)明一個(gè)實(shí)施方式的附圖更詳細(xì)地描述本發(fā)明。


圖1顯示具有棒和中間槽的圖案的精制元件的前視圖。
圖2是根據(jù)圖1中A-A的截面圖。
圖3是在精制元件外部的棒的截面圖(B-B)。
圖4是在精制元件內(nèi)部的棒的截面圖(C-C)。
圖1中，顯示了精制元件10，用于纖維材料的精制。精制元件10具有棒和中間槽的圖案，且分為內(nèi)部11和外部12。內(nèi)部11為具有寬棒13的粗糙圖案，外部為具有窄棒14的精細(xì)圖案。這兩部分間的過(guò)渡區(qū)表示為15。
精制元件內(nèi)部11的棒13用于材料的第一次粉碎并在精制間隙中向外推進(jìn)材料。精制元件內(nèi)部也發(fā)生某種脫纖維作用，即材料纖維的分離。精制元件外部12的棒14用于進(jìn)行纖維材料所需的加工或精制。
內(nèi)部11和外部12間的過(guò)渡區(qū)15以離開精制元件內(nèi)緣16不同的徑向距離而呈弧形延伸。適當(dāng)形成精制元件，使得過(guò)渡區(qū)15離開內(nèi)緣16的距離從精制元件的一側(cè)17到另一側(cè)18連續(xù)增加。但也能設(shè)想其它構(gòu)型的過(guò)渡區(qū)。在精制元件上離開內(nèi)部16的徑向距離可增加或降低例如一倍或幾倍。重要的是，過(guò)渡區(qū)不在整個(gè)精制元件的同一半徑上。
棒13，14相對(duì)于精制元件的半徑適當(dāng)傾斜，以使得在材料的加工過(guò)程中，能夠促進(jìn)其向外進(jìn)料。然后，過(guò)渡區(qū)15離開內(nèi)緣16的距離增加，并將精制元件的指定旋轉(zhuǎn)方向考慮在內(nèi)。
當(dāng)將本發(fā)明精制元件用于精制機(jī)中時(shí)，它們?cè)谙鄬?duì)的精制盤(精制元件支持物)上直接面對(duì)面，以實(shí)現(xiàn)相互旋轉(zhuǎn)。由于精制元件內(nèi)部11和外部12間的過(guò)渡區(qū)可徑向變化，因此在過(guò)渡區(qū)處材料對(duì)精制元件的作用分布在較大的面積上。這就意味著磨損顯著降低，精制元件的壽命增加，同時(shí)，進(jìn)料變得更加均勻和改善。這樣，還同時(shí)導(dǎo)致操作安全性改善，木漿質(zhì)量提高。
當(dāng)然，本發(fā)明并不限于所示實(shí)施方式，而可參考本說(shuō)明和附圖，在權(quán)利要求書范圍內(nèi)變化。
權(quán)利要求
1.一種用于加工纖維材料的盤型精制機(jī)的精制元件，所述精制元件(10)具有棒(13，14)和中間槽的圖案，并且，所述精制元件(10)分為具有粗糙棒(13)的內(nèi)部進(jìn)料部分(11)和具有精細(xì)棒(14)的外部(12)，其特征在于，所述內(nèi)部和外部(分別為11和12)間的過(guò)渡區(qū)(15)距離精制元件內(nèi)緣(16)的距離不同，在精制元件上呈弧形延伸。
2.如權(quán)利要求1所述的精制元件，其特征在于，過(guò)渡區(qū)(15)距離內(nèi)緣(16)的距離從精制元件的一側(cè)邊緣(17)向另一側(cè)邊緣(18)連續(xù)增加。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于加工纖維材料的盤型精制機(jī)的精制元件，該精制元件(10)具有棒(13，14)和中間槽的圖案，并且，精制元件(10)分為具有粗糙棒(13)的內(nèi)部進(jìn)料部分(11)和具有精細(xì)棒(14)的外部(12)。內(nèi)部和外部(分別為11和12)間的過(guò)渡區(qū)(15)在精制元件上離開精制元件內(nèi)緣(16)不同距離處呈弧形延伸。
文檔編號(hào)D21D1/00GK1909967SQ200580002629
公開日2007年2月7日 申請(qǐng)日期2005年1月17日 優(yōu)先權(quán)日2004年1月21日
發(fā)明者N·韋爾維, P·普羅萊恩, L·霍爾姆斯滕 申請(qǐng)人:美佐紙業(yè)股份有限公司