專利名稱：多層紙幅成形部的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種根據(jù)權利要求1的前序部分的方法。
此外，本發(fā)明涉及一種根據(jù)權利要求16的前序部分的成形部。
在根據(jù)本發(fā)明的成形部中，在至少兩個連續(xù)的網(wǎng)單元中制造多層紙幅。在第一網(wǎng)單元中形成第一局部紙幅，該第一網(wǎng)單元可以是單網(wǎng)或雙網(wǎng)單元。在第二網(wǎng)單元中形成第二局部紙幅，該第二網(wǎng)單元為雙網(wǎng)單元。在第一網(wǎng)單元之后，在底部網(wǎng)上將第一局部紙幅引導至接合部，該接合部設置在第二網(wǎng)單元的位于第二網(wǎng)單元與底部網(wǎng)之間的區(qū)域中，并且第一局部紙幅在該接合部處接合于第二局部紙幅。第二網(wǎng)單元之后可以有第三網(wǎng)單元、第四網(wǎng)單元等等。各網(wǎng)單元的局部紙幅始終在位于相關網(wǎng)單元與底部網(wǎng)之間的接合部處接合于前局部紙幅之上。
背景技術：
當紙幅由含水木纖維原料制成時，在成形部上通過成形網(wǎng)從紙漿中除去水，以便開始紙幅成形。木質紙漿纖維保持隨機分布于成形網(wǎng)上或一起行進的成形網(wǎng)之間。
不同類型的纖維紙漿的使用取決于待制造的紙幅的質量。為獲得優(yōu)質紙幅，從不同的纖維紙漿中除去水的量可隨多種因素而變化，例如，舉例來說，隨所需的紙幅基重(basis weight)、機器的設計速度、以及成品中所需的細小纖維、纖維和填料的級別而變化。
在紙幅成形部中公知有若干類型的設備，也就是說，在成型裝置中，如箔片狹條(foil lists)、抽吸箱、張緊輥、抽吸輥以及設有開口表面的輥，這些設備已經(jīng)用于若干不同的成形與順序中，以便試圖優(yōu)化在紙幅成形過程中除去水的量、時間與位置。制造紙幅仍然在一定程度上是一種技術，一定程度上是一種科學，因為只是盡可能快地除去水將不會獲得最佳質量的成品。換句話說，特別是在高速下制造高質量的成品將隨著脫水量、脫水方式、脫水時間以及脫水位置而變化。
當在進行較高生產(chǎn)速度的過程中需要保持或改進成品的質量時，經(jīng)常出現(xiàn)不可預見的問題，由此，或者必須降低生產(chǎn)量以保持所需的質量，或者必須放棄所需的數(shù)量以獲得較高的生產(chǎn)量。
現(xiàn)有技術中公知采用弧面成形板(formation shoe)來引導成形部的一個或兩個成形網(wǎng)。還公知采用所謂的設置有開口表面的成形輥，例如帶孔的成形輥，以接收來自位于成形網(wǎng)上的纖維紙漿的水進入該成形輥。
現(xiàn)有技術中的弧面成形板或狹條弧面板的狹條元件或箔片(它們具有彎曲表面或者為平面)沿橫向機器方向(cross machine direction)以與成形網(wǎng)的行進方向成直角來設置。狹條元件之間具有限定狹條元件的前緣的間隙。原漿射流對準弧面成形板/狹條的前緣上的成形網(wǎng)，以使原漿射流中所包含的部分水將會穿過成形網(wǎng)行進以終止于所述弧面板/狹條的下方。每個箔片、狹條元件或弧面成形板或者在其底部通向外部空氣的壓力或者它們連接于真空源，以通過迫使水進入箔片或者狹條元件之間的間隙中來改善脫水過程。所述狹條元件構成箔片或弧面成形板的蓋。
當機器速度提高時，在紙幅成形中將會出現(xiàn)新的現(xiàn)象并且所述現(xiàn)象將會影響機器運行性能和所生產(chǎn)成品的外觀以及其內部結構。在成品的表面部分或內部部分中可能出現(xiàn)不符合要求的細小纖維和填料的分布，由此將使留著(retention)收到損害。
用于制板機和造紙機中的雙網(wǎng)成形裝置可分成兩種主要類型，即輥顎口成形裝置(roll jaw former)和狹條顎口成形裝置(slit jaw former)。
輥顎口成形裝置對微小的幾何誤差、射流質量中的誤差以及諸如空氣阻力和水滴之類的外部影響不敏感，其中流漿箱的紙漿射流撞擊直徑較大的輥。至于在Z向上的特性，如填料的分布和纖維的各向異性，則獲得了優(yōu)良的兩側形成情況。這是因為在恒定的脫水壓力(即非脈沖狀態(tài))下纖維層(fibremat)首先在兩個網(wǎng)上同時形成。由于脫水壓力在脫水區(qū)的起始部分中恒定，所以還會實現(xiàn)良好的留著。
輥顎口成形裝置的缺點在于成形輥的旋轉會在輥壓區(qū)的排出側產(chǎn)生負壓脈沖。當所形成的紙幅從其中存在恒壓的成形輥的脫水區(qū)行進至隨后的其中存在脈沖壓力的脫水區(qū)時，如果紙幅在此處過濕，這種負壓脈沖就會在一定程度上損害(擠壓)所形成的紙幅的結構。因而，該受損害的紙幅就不能再經(jīng)受住有力的脈沖，由此脫水必須被限制于脈沖脫水區(qū)中。成形輥及其備件的價格以及輥維修的需要和機器停機的最終時間也構成了缺點。此外，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)，采用輥顎口成形裝置帶來的問題在于，在高速下和對于致密的紙漿而言，脫水能力存在著不足。此外，大的旋轉輥形成成形部中的振動源。實際上，成形輥的半徑不能很大，因此所述網(wǎng)在該輥上行進時要經(jīng)受朝向殼體的大的壓力。為此，外部網(wǎng)傾向于在其邊緣處附著于內部網(wǎng)，因此位于所述網(wǎng)之間的紙漿就經(jīng)受朝向中心的流動運動，由此使纖維的定向變得更不利，尤其當流漿箱射流非常厚時更是如此。大的成形輥也占用許多空間，此外還始終需要備用輥。
在狹條顎口成形裝置中，流漿箱的紙漿射流撞擊弧面板(shoe)，該弧面板具有較大的半徑并且在此進行脈沖脫水。由于脈沖脫水剛好在成形部的起始處進行，所以該成形裝置就具有良好的成形可能性。由于所有的脫水部件均被固定，所以在購置和維修成本上就低于使用輥作為第一脫水器時的情況。
然而，所述狹條顎口成形裝置對多種誤差(如紙漿射流中所發(fā)生的變化)敏感，并且這種情況就會限制成形裝置的有效操作。首先，脫水相當不對稱，這就在Z向上產(chǎn)生紙幅結構中的不均勻側形成情況，尤其是在填料的分布和纖維定向的各向異性方面。由于紙漿的脫水首先在脈沖壓力下進行，所以留著較低。
輥顎口成形裝置和狹條顎口成形裝置還可組合起來形成輥-狹條顎口成形裝置。非脈沖脫水區(qū)與脈沖脫水區(qū)一起用作輥-狹條顎口成形裝置中的組合。該成形裝置的第一非脈沖脫水區(qū)包括成形輥(帶有開口表面的抽吸輥)，該成形輥之后設置有脈沖脫水區(qū)，其中負載元件-抽吸箱組合位于該脈沖脫水區(qū)中。利用這種設置，實現(xiàn)了良好的留著并且獲得了對稱的紙，但是與傳統(tǒng)的狹條顎口成形裝置相比，成形結果較差。這應歸于以下事實，即成形輥的旋轉運動在成形輥之后的紙幅中產(chǎn)生負壓峰，而這將損害已形成的紙幅。
輥-狹條顎口成形裝置的大的旋轉輥形成成形部中的振動源。實際上，成形輥的半徑不能太大，因此在該輥上行進的網(wǎng)要經(jīng)受指向殼體的強大壓力。為此，外部網(wǎng)傾向于在其邊緣處附著于內部網(wǎng)上，因此位于所述網(wǎng)之間的紙漿就經(jīng)受朝向中心的流動運動，由此纖維的定向變得更不利，尤其當流漿箱射流非常厚時更是如此。大的成形輥還占用許多空間，此外還始終需要備用輥。
美國專利5,468,348提出了多層紙幅成形部。該成形部包括輸送紙幅的基底層的底部網(wǎng)和形成紙幅的頂層的雙網(wǎng)成形部。頂層成形部包括第一網(wǎng)環(huán)和第二網(wǎng)環(huán)，所述第一網(wǎng)環(huán)和第二網(wǎng)環(huán)形成彎曲的雙網(wǎng)區(qū)。在雙網(wǎng)區(qū)的起始處，成形網(wǎng)形成顎口，流漿箱將紙漿懸浮液射流供應到該顎口中。在雙網(wǎng)區(qū)中的第一網(wǎng)環(huán)的內側，設置有箔片箱，該箔片箱中具有若干脫水箔片。此外，該箔片箱可以連通至負壓。在該雙網(wǎng)區(qū)中的第二網(wǎng)環(huán)的內側僅設置有水收集設備，其用來收集通過第二網(wǎng)從紙漿中排出的水。第二網(wǎng)的張力引起作用于處在所述網(wǎng)之間的紙漿中的彎曲的箔片箱上的壓力，由此也通過第二網(wǎng)將水從紙漿中排放至外部。離心力也將水通過第二網(wǎng)排放至外部。通過這種設置，紙漿中的大部分水通過第一網(wǎng)排入箔片箱中。只有少量水通過靠著第二網(wǎng)的紙幅表面排出，并且這種脫水并未由負壓增強，由此細小纖維將會保留于相關的紙幅表面中。在雙網(wǎng)區(qū)，所形成的紙幅從第二網(wǎng)上脫開并且附著于第一網(wǎng)上，隨后第一網(wǎng)的行進方向通過張緊-抽吸輥反向。底部網(wǎng)與所述張緊抽吸輥一起形成接合部，以使在底部網(wǎng)上行進的紙幅基底層和在雙網(wǎng)張緊器(two-wire stretch)的第一網(wǎng)的張緊-抽吸輥上行進的紙幅頂層在所述接合部處接合在一起。由基底層和頂層形成的組合式紙幅從第一網(wǎng)上脫開，并且在位于所述接合部處之后的遞紙-抽吸箱處附著于底部網(wǎng)上。
美國專利4,830,709提出一種多層紙幅成形部，其中頂層形成于基底層之上。該成形部包括輸送紙幅的基底層的底部網(wǎng)和形成紙幅的頂層的雙網(wǎng)成形部。頂層成形部包括第一網(wǎng)環(huán)和第二網(wǎng)環(huán)，所述第一網(wǎng)環(huán)和第二網(wǎng)環(huán)形成雙網(wǎng)區(qū)。在該雙網(wǎng)區(qū)的起始處，所述成形網(wǎng)形成顎口，流漿箱將紙漿懸浮液射流供應到該顎口中。在雙網(wǎng)區(qū)中的第一網(wǎng)環(huán)內側設置有弧面成形板，該弧面成形板中可以具有若干沿橫向機器方向的箔片或若干縫隙或穿孔。此外，該弧面成形板可以連通至負壓。在雙網(wǎng)區(qū)中的第一網(wǎng)環(huán)內側還設置有帶有箔片的脫水弧面板和帶有光滑表面的壓力箔片。在第二網(wǎng)環(huán)內側也設置有帶有彎曲表面的脫水弧面板。在雙網(wǎng)區(qū)之后，所形成的紙幅從第二網(wǎng)上脫開并且附著于第一網(wǎng)上，隨后第一網(wǎng)的行進方向通過張緊輥反向。底部網(wǎng)與所述張緊輥一起形成接合部，以使在底部網(wǎng)上行進的紙幅基底層和在雙網(wǎng)張緊器的第一網(wǎng)的張緊輥上行進的紙幅頂層在所述接合部處接合在一起。由基底層和頂層形成的結合的紙幅從第一網(wǎng)上脫開，并且在位于所述接頭之后的遞紙-抽吸箱處附著于底部網(wǎng)上。
發(fā)明內容
根據(jù)本發(fā)明的解決方案構成對現(xiàn)有技術解決方案的改進。
根據(jù)本發(fā)明的方法的主要特性特征在于權利要求1的特征部分。
根據(jù)本發(fā)明的成形部的主要特性特征在于權利要求16的特征部分。
本發(fā)明的其它特性特征在于從屬權利要求。
在根據(jù)本發(fā)明的成形部中，具有至少兩個連續(xù)的網(wǎng)單元。第一網(wǎng)單元或者是單網(wǎng)單元或者是雙網(wǎng)單元，通過第一流漿箱將原漿射流供應到該第一網(wǎng)單元上，以形成第一局部紙幅。第二網(wǎng)單元是雙網(wǎng)單元，通過第二流漿箱將紙漿懸浮液射流供應到該第二網(wǎng)單元上，以形成第二局部紙幅。第一網(wǎng)單元中形成的第一局部紙幅在底部網(wǎng)上被引導至位于第二網(wǎng)單元與底部網(wǎng)之間的接合部。在該接合部處，第二局部紙幅接合于第一局部紙幅上。第二網(wǎng)單元的雙網(wǎng)張緊器的脫水在結構上和處理技術上都是兩種元件的組合，以便獲得狹條顎口成形裝置與輥顎口成形裝置的所有優(yōu)點而不具有它們的相關的缺點。
第一元件為固定式弧面成形板，該固定式弧面成形板具有彎曲的蓋并且設置有貫穿該蓋的多個開口，在該弧面成形板中，可以使用負壓來控制和增強脫水。該弧面成形板構造為使脫水可通過兩個在弧面成形板的彎曲的蓋上行進的成形網(wǎng)來同時自由地進行。弧面成形板的蓋根據(jù)等式P＝T/R來提供基本上恒定的脫水壓力，其中P＝處于在弧面成形板上行進的成形網(wǎng)之間的液體的壓力，T＝最外部紙幅的張力，R＝該固定式弧面成形板的曲率半徑。即使意欲通過負壓來增強脫水，弧面成形板也不會產(chǎn)生任何脈沖脫水?；∶娉尚伟蹇梢暈閹в虚_口表面的“固定輥”的彎曲形式。蓋具有大的開口表面面積，并且其通過所述開口連接至位于弧面成形板內部的負壓室?；∶娉尚伟宓纳w中的開口形成為使得能避免脈沖脫水，而如果所述開口由沿橫向機器方向的縱向縫隙形成，就會導致脈沖脫水。為了產(chǎn)生這種基本上恒定的壓力，這些開口基本上為沿機器方向設置的孔、縫隙、波狀縫隙、用于裝載著弧面板蓋上方的紙幅的沿機器方向的直立接觸表面中的任何一個等等?？椎慕孛婵梢允菆A形、正方形、橢圓形或多邊形。
第二脫水元件為包括多個固定式脫水狹條(fixed dewatering list)的脈沖脫水元件，所述固定式脫水狹條沿橫向機器方向安裝于所述成形網(wǎng)的另一側上，并且所述固定式脫水狹條之間設置有間隙。與所述固定式狹條結合，可以使用負壓，所述負壓通過位于所述狹條之間的間隙對位于成形網(wǎng)之間的紙漿起作用。此外，在所述固定式脫水狹條之間的間隙中，可以在與成形網(wǎng)相對的側上相對于所述固定式脫水狹條設置可調式脫水狹條。這些可調式脫水狹條用來進一步增強作用于紙幅上的脈沖沖擊。
由于紙幅結構沿Z向對稱，所以在基本恒定壓力下脫水首先在非脈沖脫水區(qū)中以雙側脫水進行。
因為該結構是固定的，所以在非脈沖脫水區(qū)的輸出側不出現(xiàn)負壓峰。這樣，就避免了損害紙幅的可能性，而由輥形成的非脈沖脫水區(qū)涉及這種可能性。
在該非脈沖脫水區(qū)中，甚至可以將水從極濕的紙幅上除去而不損害紙幅的結構。由此，可以將極濕的紙幅帶到弧面成形板上，在所述開口中的負壓作用下通過非脈沖弧面成形板的開口可將水從紙幅中除去。按照這種方式，提供了非常有效的脫水。在非脈沖脫水區(qū)之后，將紙幅引導入脈沖脫水區(qū)中，并且通過脈沖脫水的這種干燥物質含量，可改善紙幅的成形。脫水能力越高，允許的生產(chǎn)率也越高。
非脈沖固定弧面成形板在資金與維修費用上都低于輥與備用輥。
根據(jù)每種使用用途，與實際使用輥時相比，非脈沖固定弧面成形板的半徑和在機器方向上的弧面板長度可在更大的范圍內變化。固定式弧面成形板還可由若干彎曲面形成，例如，即弧面成形板的半徑在輸入端處較長，隨著螺旋狀拱形朝向輸出端，弧面成形板的半徑逐漸變小。在這種情況下，弧面成形板上的脫水壓力不再恒定，但依然還保持著非脈沖。上述改變半徑以及改變弧面板長度的兩種可能方式意味著總是能夠以比利用輥更容易得多的方式根據(jù)每種應用來設計適用的非脈沖脫水。
非脈沖脫水區(qū)與脈沖脫水區(qū)的組合使得能更容易地控制非脈沖與脈沖脫水區(qū)之間的脫水，由此與公知成形裝置中的情況相比，可以更容易且更好地控制脫水。由此，可以更好地控制成形與留著之間的平衡，并且可以優(yōu)化紙幅的強度特性。通過調節(jié)非脈沖弧面成形板的負壓級別，可以調節(jié)紙幅的頂面與底面之間的脫水分布，這在一定程度上影響頂面與底面之間的細小纖維的分布。因此，對與在前網(wǎng)單元中形成的局部紙幅相結合的那個表面的紙漿所含有的細小纖維的含量進行控制。局部紙幅的接合表面中必須含有足夠的細小纖維，以使局部紙幅之間形成牢固的結合。
在雙網(wǎng)張緊器的起始處，非脈沖弧面成形板的高脫水能力可使流漿箱的唇板射流(lip jet)非常厚。因此，成形部可以在大的基重范圍內使用。此外，在固定式弧面成形板中，可以使用大的曲率半徑，由此在弧面板上行進的外部網(wǎng)的張力就使作用于所述網(wǎng)之間的紙漿上的脫水壓力更小。這就再次減小了沿橫向的流動趨勢，其中該流動趨勢作用于在所述網(wǎng)之間行進的紙漿上，由此避免了在所述網(wǎng)的邊緣區(qū)域處的紙漿層中的纖維定向誤差。
下文將參考附圖所示的圖對本發(fā)明進行描述。
圖1為根據(jù)本發(fā)明的設置有雙網(wǎng)單元的成形部的示意性側視圖。
圖2為根據(jù)本發(fā)明的設置有雙網(wǎng)單元的另一個成形部的示意性側視圖。
圖3為根據(jù)本發(fā)明的設置有雙網(wǎng)單元的第三個成形部的示意性側視圖。
圖4為根據(jù)本發(fā)明的設置有三網(wǎng)單元的第四個成形部的示意性側視圖。
圖5為根據(jù)本發(fā)明的設置有三網(wǎng)單元的第五個成形部的示意性側視圖。
圖6示出了用于圖1-圖5中的網(wǎng)單元的弧面成形板的放大圖。
具體實施例方式
圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的設置有兩個連續(xù)網(wǎng)單元300、310的成形部。第一網(wǎng)單元300為單網(wǎng)單元，而第二網(wǎng)單元310為雙網(wǎng)單元。
第一網(wǎng)單元300由底部網(wǎng)環(huán)11和設置于底部網(wǎng)11下方的脫水設備200a、13形成。第一流漿箱100將紙漿懸浮液射流供應到底部網(wǎng)11上直至緊位于胸輥12之后的底部網(wǎng)的前端，以形成第一局部紙幅W1。底部網(wǎng)11的行進方向由箭頭S1指示，因此該方向還是機器方向(machine direction)。
在第一網(wǎng)單元300之后，具有第二網(wǎng)單元310。第二網(wǎng)單元310包括第一網(wǎng)41和第二網(wǎng)51，第一網(wǎng)41制造成利用張緊輥(hitch roll)和導向輥42a、42b、42c形成循環(huán)網(wǎng)環(huán)(endless wire loop)，第二網(wǎng)51制造成利用張緊輥和導向輥52a、52b、52c、52d形成循環(huán)網(wǎng)環(huán)。第一網(wǎng)41和第二網(wǎng)51共有一個張緊器(stretch)，其中第一網(wǎng)41和第二網(wǎng)51形成第二網(wǎng)單元310的雙網(wǎng)張緊器。第一網(wǎng)41的第一張緊導向輥42a和第二網(wǎng)51的第一張緊導向輥52a的位置設置成在雙網(wǎng)張緊器的起始處形成由第一網(wǎng)41和第二網(wǎng)51限定的楔狀顎口(jaw)G2。第二流漿箱110將紙漿懸浮物射流供應到該顎口G2中。第一網(wǎng)41的行進方向由箭頭S2指示，第二網(wǎng)51的行進方向由箭頭S3指示。
在第二網(wǎng)單元310的雙網(wǎng)張緊器的輸出端處，第二網(wǎng)51在第一網(wǎng)鏈(wirelink)41的內部第一遞紙抽吸箱(first transfer-suction box)44處與第一網(wǎng)41分開。形成于雙網(wǎng)張緊器上的第二局部紙幅W2在從第二網(wǎng)51上脫開的同時附著于第一網(wǎng)41上。然后，第一網(wǎng)41的行進方向與在該第一網(wǎng)41之上行進的第二局部紙幅W2的行進方向通過張緊輥42b反向。張緊輥42b與底部網(wǎng)11形成接合部N1。在該接合部N1處，第二局部紙幅W2與第一局部紙幅W1相結合。第一局部紙幅W1與底部網(wǎng)11相背的表面形成第一局部紙幅W1的接合面。第二局部紙幅W2的靠著第二網(wǎng)51的表面形成第二局部紙幅W2的接合面。在接合部N1之后，通過位于底部網(wǎng)環(huán)11內側的第二遞紙抽吸箱14，結合的紙幅W從第一網(wǎng)41上脫開并附著于底部網(wǎng)11上，此后結合的紙幅W在底部網(wǎng)鏈11的內部抽吸箱15、16、17上傳遞。隨后，底部網(wǎng)11的行進方向通過張緊抽吸輥18的抽吸部而反向，于是結合的紙幅W在拾紙點(pick up point)P處通過拾紙抽吸輥82的抽吸部的負壓而被傳遞至拾紙纖維81，此后紙幅W在拾紙纖維81上傳遞以進行進一步處理。在接合部N1之前，抽吸箱13安裝于底部網(wǎng)環(huán)11的內側，以確保第一局部紙幅W1將附著于底部網(wǎng)11上。
在第二網(wǎng)單元310的雙網(wǎng)張緊器中安裝有兩個連續(xù)的脫水區(qū)Z1b、Z2b。在第一脫水區(qū)Z1b中，在位于網(wǎng)41、51之間的紙漿中產(chǎn)生非脈沖脫水；而在第二脫水區(qū)Z2b中，在位于網(wǎng)41、51之間的紙漿中產(chǎn)生脈沖脫水。
第一脫水區(qū)Z1b通過固定式第一弧面成形板200b形成于第一網(wǎng)環(huán)41的內側，該固定式第一弧面成形板200b剛好安裝于雙網(wǎng)張緊器的起始處并帶有彎曲的蓋。第一弧面成形板200b的蓋貫穿有多個開口，通過這些開口將負壓引導至位于第一網(wǎng)41與第二網(wǎng)51之間的紙漿懸浮液，以從紙漿懸浮液中除去水。通過采用第一弧面成形板200b，在紙漿中產(chǎn)生非脈沖脫水。第一弧面成形板200b還設置成使從第二流漿箱110供應到第二顎口G2中的紙漿懸浮液射流不會碰撞第一弧面成形板200b的前緣，而是在該前緣之后將其引導入第一弧面成形板200b的蓋的區(qū)域中。因此，第一弧面成形板200b的前緣不會從纖維紙漿中除去水。
第二脫水區(qū)Z2b由固定式脫水狹條210b和脫水狹條230b形成，其中脫水狹條230b可按照受控方式裝載。在第一弧面成形板200b之后，固定式脫水狹條210b沿橫向機器方向(cross machine direction)安裝于第一網(wǎng)鏈41的內側，并且這些狹條抵靠著第一網(wǎng)41的內表面，從而形成彎曲的脫水區(qū)。在這些固定式脫水狹條210b之間具有間隙220b，通過所述間隙220b將負壓Pb引導至位于第一網(wǎng)41與第二網(wǎng)51之間的已部分形成的第二局部紙幅W2，以從第二局部紙幅W2中除去水。此外，第二網(wǎng)環(huán)51內側具有可控制的脫水狹條230b，所述脫水狹條230b抵靠著第二網(wǎng)51的內表面裝載，并且所述脫水狹條230b位于上述固定式脫水狹條210b之間的間隙220b中。通過這種解決方案，在固定式脫水狹條210b與按照可控制方式裝載的脫水狹條230b的區(qū)域中產(chǎn)生脈沖脫水。在固定式脫水狹條210b之后，抽吸箱43和上述第一遞紙抽吸箱44安裝于第一網(wǎng)鏈41的內側。
第一網(wǎng)單元200上還具有兩個脫水區(qū)Z1a、Z2a。第一脫水區(qū)Z1a由固定式第二弧面成形板200a形成，該固定式第二弧面成形板200a設置在位于由第一流漿箱100供應的紙漿懸浮液射流的沖擊位置處的長網(wǎng)11的下方。第二弧面成形板200a具有與位于第二網(wǎng)單元310的雙網(wǎng)張緊器的起始處的第一弧面成形板200b相類似的結構。第一流漿箱100的紙漿懸浮液射流在緊接第二弧面成形板200a的前緣后的區(qū)域中優(yōu)選以2-6度的角度撞擊第二弧面成形板200a。因此，第二弧面成形板200b的前緣不會從纖維紙漿中除去任何水。第二弧面成形板200a使在長網(wǎng)11上行進的纖維紙漿產(chǎn)生非脈沖脫水。第二脫水區(qū)Z2a由抽吸箱13形成，該抽吸箱13設置于剛好位于局部紙幅W1、W2的接合部N1之前的長網(wǎng)11的下方。抽吸箱13中具有抵靠長網(wǎng)11的內表面設置的狹條蓋和通過狹條蓋中的開口起作用的負壓，由此在長網(wǎng)11上行進的纖維紙漿在抽吸箱13的區(qū)域中經(jīng)受脈沖脫水。
圖2示出了圖1中所示的成形部的改型。區(qū)別在于第二網(wǎng)單元310的紙漿的供應方向和雙網(wǎng)張緊器的輸出端，其中第一遞紙抽吸箱44a位于第二網(wǎng)鏈51的內側。第二網(wǎng)51在所述遞紙抽吸箱44a處從第一網(wǎng)41上脫開。形成于雙網(wǎng)張緊器上的第二局部紙幅W2在從第一網(wǎng)41上脫開的同時附著于第二網(wǎng)51上。隨后，第二網(wǎng)51的行進方向與在該第二網(wǎng)51之上行進的第二局部紙幅W2的行進方向通過張緊輥52b改變。張緊輥52b與底部網(wǎng)11一起形成接合部N1。在該接合部N1處，第二局部紙幅W2接合于第一局部紙幅W1。相對于底部網(wǎng)11，與第一局部紙幅W1相背的表面形成第一局部紙幅W1的接合面。抵靠著第一網(wǎng)41的第二局部紙幅W2的表面形成第二局部紙幅W2的接合面。在接合部N1之后情況與圖1的情況相對應。第一網(wǎng)單元300類似于圖1所示的第一網(wǎng)單元300。
圖3示出了圖2中所示的成形部的改型。區(qū)別在于第二網(wǎng)單元310的第二脫水區(qū)Z2b，其中在網(wǎng)41、51之間行進的紙漿中產(chǎn)生脈沖脫水。在本實施例中，固定式脫水狹條210b位于第二網(wǎng)鏈51的內側，而可按照受控方式裝載的脫水連接230b位于第一網(wǎng)鏈41的內側。此外，將負壓Pb引導入圍定式脫水狹條210b的間隙220b中的方向與圖2所示的方向相反。在其它方面，圖3所示的實施例類似于圖2所示的實施例。
圖4示出了由三個網(wǎng)單元300、310、320形成的成形部。第一網(wǎng)單元300為長網(wǎng)單元，并且類似于圖1所示的長網(wǎng)單元300。第二網(wǎng)單元310和第三網(wǎng)單元320相同，并且完全類似于圖1所示的第二網(wǎng)單元310。第一流漿箱100將紙漿懸浮液射流供向第一網(wǎng)單元300的前端，以供應到長網(wǎng)11上。第二流漿箱110將紙漿懸浮液射流供向第二網(wǎng)單元310的前端，以供應到形成于成形網(wǎng)41、51之間的顎口G2中，第三流漿箱120將紙漿懸浮液射流供向第三網(wǎng)單元320的前端，以供應到形成于成形網(wǎng)61、71之間的顎口G3中。第一局部紙幅W1形成于第一網(wǎng)單元300中，第二局部紙幅W2形成于第二網(wǎng)單元310中，第三局部紙幅W3形成于第三網(wǎng)單元320中。第一局部紙幅W1在底部網(wǎng)11上傳遞至位于第二網(wǎng)單元310與底部網(wǎng)11之間的第一接合部N1，在該接合部，第二局部紙幅W2接合于第一局部紙幅W1之上。然后，由第一局部紙幅W1和第二局部紙幅W2形成的紙幅在底部網(wǎng)11上傳遞至位于第三網(wǎng)單元320與底部網(wǎng)11之間的第二接合部N2，在該接合部，第三局部紙幅W3接合于由第一局部紙幅W1和第二局部紙幅W2形成的紙幅之上。隨后，根據(jù)圖1，將結合的紙幅W傳遞至拾紙點P。
在圖4中，最終的紙幅W由三個局部紙幅W1、W2、W3形成，也就是說，最終的紙幅W由在第一網(wǎng)單元300中形成的第一局部紙幅W1、在第二網(wǎng)單元310中形成的第二局部紙幅W2和在第三網(wǎng)單元中形成的第三局部紙幅W3形成。
第二網(wǎng)單元310和第三網(wǎng)單元320的脫水設置結構十分相象。在每個網(wǎng)單元310、320中，脫水設置結構由兩個連續(xù)的脫水區(qū)Z1b、Z2b、Z1c、Z2c形成。每個網(wǎng)單元310、320的脫水區(qū)Z1b、Z2b、Z1c、Z2c完全類似于圖1所示的第二網(wǎng)單元310的脫水區(qū)Z1b、Z2b。第一脫水區(qū)Z1b、Z1b由非脈沖弧面成形板200b、200c形成，其后是由固定式脫水狹條210b、210c和可按照受控方式裝載的脫水狹條230b、230c形成的第二脈沖脫水區(qū)Z2b、Z2c。
圖5示出了由三個網(wǎng)單元300、310、320形成的成形部。與圖4所示的實施例的區(qū)別在于第一網(wǎng)單元300。在本實施例中，第一網(wǎng)單元300為雙網(wǎng)單元。第一網(wǎng)單元300由底部網(wǎng)11和安裝于該底部網(wǎng)11上方的頂部網(wǎng)環(huán)21形成，底部網(wǎng)11和頂部網(wǎng)環(huán)21一起形成第一網(wǎng)單元300的雙網(wǎng)張緊器。第一流漿箱100將紙漿懸浮液射流供應到由底部網(wǎng)11和頂部網(wǎng)21形成的第一顎口G1中。
第一網(wǎng)單元300中具有兩個脫水區(qū)Z1a、Z2a。第一脫水區(qū)Z1a由第二弧面成形板200a形成，該第二弧面成形板200a安裝于位于雙網(wǎng)區(qū)的起始處的底部網(wǎng)環(huán)11的內側。在第一脫水區(qū)Z1a中，在網(wǎng)11、21之間行進的紙漿中產(chǎn)生非脈沖脫水。第二脫水區(qū)Z2a由沿橫向機器方向的固定式脫水狹條210a和按照可受控方式裝載的脫水狹條230a形成。固定式脫水狹條210a安裝于底部網(wǎng)環(huán)11的內側并且所述狹條之間具有間隙220a，從所述間隙220a將負壓Pa引向位于所述網(wǎng)11、21之間的紙幅?？砂凑帐芸胤绞窖b載的脫水狹條230a在固定式脫水狹條210a的間隙220a處安裝于頂部網(wǎng)環(huán)21的內側。在第二脫水區(qū)的區(qū)域中，在網(wǎng)11、21之間行進的紙漿中產(chǎn)生脈沖脫水。隨后是遞紙抽吸箱12，該遞紙抽吸箱12安裝于底部網(wǎng)環(huán)11的內側，并且頂部網(wǎng)21在該遞紙抽吸箱12處與底部網(wǎng)11相分開。形成于遞紙抽吸箱12處的第一局部紙幅W1從頂部網(wǎng)21上脫開并且附著于底部網(wǎng)11上。
隨后是圖4所示的情形，其中具有兩個連續(xù)的網(wǎng)單元310、320。在第二網(wǎng)單元310中，第二流漿箱110將紙漿懸浮液射流供應到第二顎口G2中，其中該第二顎口G2形成于位于成形網(wǎng)41、51之間的第二網(wǎng)單元310的起始處，于是第二局部紙幅W2形成于第二網(wǎng)單元310中。形成于第二網(wǎng)單元310中的第二局部紙幅W2在第一接合部N1接合于第一局部紙幅W1上，其中該第一接合部N1位于底部網(wǎng)11與第二網(wǎng)單元310之間。在第三網(wǎng)單元320中，第三流漿箱120將紙漿懸浮液射流供應到第三顎口G3中，其中該第三顎口G3形成于位于成形網(wǎng)61、71之間的第三網(wǎng)單元320的起始處，于是第三局部紙幅W3形成于第三網(wǎng)單元320中。第三局部紙幅W3在第二接合部N2接合于由第一局部紙幅W1與第二局部紙幅W2形成的紙幅上，該第二接合部N2位于底部網(wǎng)11與第三網(wǎng)單元320之間。
在圖5中，最終的紙幅W由三個局部紙幅W1、W2、W3形成，也就是說，最終的紙幅W由在第一網(wǎng)單元300中形成的第一局部紙幅W1、在第二網(wǎng)單元310中形成的第二局部紙幅W2和在第三網(wǎng)單元320中形成的第三局部紙幅W3形成。
第二網(wǎng)單元310和第三網(wǎng)單元320的脫水設置一模一樣。在每個網(wǎng)單元310、320中，脫水設置結構由兩個連續(xù)的脫水區(qū)Z1b、Z2b、Z1c、Z2c形成。每個網(wǎng)單元310、320的脫水區(qū)Z1b、Z2b、Z1c、Z2c完全類似于圖1所示的第二網(wǎng)單元310的脫水區(qū)Z1b、Z2b。第一脫水區(qū)Z1b、Z2b由非脈沖弧面成形板200b、200c形成，其后是由固定式脫水狹條210b、210c和可按照受控方式裝載的脫水狹條230b、230c形成的第二脈沖脫水區(qū)Z2b、Z2c。
圖6示出了圖1至圖5所示的固定式非脈沖弧面成形板200a、200b、200c的放大圖?；∶娉尚伟寰哂袕澢纳w201，所述蓋201抵靠于成形網(wǎng)11、31的內表面，并且具有前緣203和后緣204。蓋201具有由貫穿蓋201的多個開口202所形成的開口表面。所述開口202可由孔、槽、縫隙或等效物形成。在蓋201的下方設置有負壓，該負壓由附圖標記P來標記并用箭頭示出，并且該負壓用于從網(wǎng)11和網(wǎng)21之間、網(wǎng)31和21之間、網(wǎng)41和網(wǎng)51之間以及網(wǎng)61和71之間的紙漿中除去水。在弧面成形板的蓋201中，所述開口202設置為使所述蓋201的該開口表面積較大，最優(yōu)選地為50-90％，因而它們不會由于其設計和/或設置結構而在紙幅中引起任何壓力脈沖。如果在蓋201上行進的成形網(wǎng)11、31、41、61并未在蓋201的全部面積上受到均勻地支承，則可能在紙幅中引起壓力脈沖。如果所述開口由基本上沿機器縱向的孔或縫隙形成，則不會引起壓力脈沖。當所述開口202由孔形成時，它們優(yōu)選地相對于蓋201逆成形網(wǎng)在蓋上行進的行進方向傾斜地設置，以使將水更好地引導入所述開口中。所述孔202的中心軸線與蓋201的外表面的切線之間的角度α介于30度-75度的范圍內。蓋201形成為彎曲的蓋，以使蓋201的曲率半徑R介于1m-20m的范圍內。位于雙網(wǎng)張緊器中的弧面成形板的蓋201的曲率半徑R介于1m-5m的范圍內，而位于單網(wǎng)部中的弧面成形板的蓋201的曲率半徑R介于5m-20m的范圍內。成形網(wǎng)11、31、41、61在蓋201的區(qū)域中的重疊角度介于3度-45度的范圍內，優(yōu)選地介于5度-30度的范圍內。蓋在機器方向上的長度A介于200mm-1000mm的范圍內。蓋201還可由若干具有不同的曲率半徑R的部分形成。
從圖6可以看出，在弧面成形板的蓋201的前緣203之前，流漿箱的唇板射流T撞擊成形網(wǎng)21、41，所述成形網(wǎng)21、41相對于弧面成形板200a、200b的蓋201位于最外側；并且只有在離開蓋201的前緣203一定距離之后，相對于蓋201位于較靠外的成形網(wǎng)21、41才與在蓋201上行進的內部成形網(wǎng)11、31形成接觸。因此，弧面成形板的203就不會將水從位于成形網(wǎng)31、21之間、成形網(wǎng)11、41之間的紙漿中除去。因此，在位于成形網(wǎng)31、21或成形網(wǎng)11、41之間的紙漿到達弧面成形板的蓋201之前，有時間來借助于通過弧面成形板的蓋201的朝前部中的開口202所作用的負壓，除去通過流漿箱100、110的紙漿射流T和成形網(wǎng)11、31所輸送的空氣?；∶娉尚伟甯鶕?jù)最外側成形網(wǎng)21、41的張力與蓋201的弧面成形板的曲率半徑R之間的比值(脫水壓力＝網(wǎng)21、41的張力/弧面成形板200a、200b的蓋201的曲率半徑，就是說P＝T/R)來除去水，并且弧面成形板的負壓有助于進行除水。負壓的等級優(yōu)選地為1kPa-30kPa。通過改變弧面成形板200a、200b、200c的蓋201的曲率半徑R并且/或者通過改變存在于弧面板中的負壓P和/或弧面板的長度A，就可以控制由弧面成形板從紙幅中除去的水的量與分布情況。
因此，第一局部紙幅W1可以形成于單網(wǎng)成形裝置或雙網(wǎng)成形裝置上。在長網(wǎng)成形裝置上，僅通過抵靠著第一局部紙幅W1的長網(wǎng)11的表面來將水從第一局部紙幅W1中除去。因而第一局部紙幅W1中的細小纖維將主要從抵靠著長網(wǎng)11的第一局部紙幅W1的表面中排出，由此細小纖維將會保留在與第一局部紙幅W1相對的頂表面上。當?shù)谝痪植考埛鵚1接合于第二局部紙幅W2上、以使第一局部紙幅W1的與長網(wǎng)11相背的表面形成用于第一局部紙幅W1的接合面時，第一局部紙幅W1中的細小纖維將會促進在第一局部紙幅W1與第二局部紙幅W2之間產(chǎn)生良好的接合。
在圖1-圖3所示的實施例中，第二網(wǎng)單元310的第一脫水區(qū)Z1b的弧面成形板200b位于第一網(wǎng)鏈內側的雙網(wǎng)張緊器的起始處，但是弧面成形板200b也可以位于第二網(wǎng)鏈51內側的雙網(wǎng)張緊器的起始處。因此，脈沖脫水區(qū)Z2b的脫水狹條210b也位于第二網(wǎng)鏈51的內側，而可以按照可控方式裝載的脫水狹條230b相應地位于第一網(wǎng)鏈41的內側，反之亦然。
雖然在圖中所示的實施例中，在雙網(wǎng)張緊器的起始處僅示出了一個弧面成形板，但是可以具有更多的弧面成形板。舉例來說，在雙網(wǎng)張緊器的起始處，可以具有兩個安裝于雙網(wǎng)張緊器的相對側上的弧面成形板。因此，就在所述網(wǎng)上形成了曲折的通路，這可能導致運行性能問題。舉例來說，如果弧面成形板中需要不同的負壓等級，那么在雙網(wǎng)張緊器的同一側上，還可以具有若干連續(xù)的弧面成形板。
圖中所示的流漿箱100、110、120可以是單層流漿箱或多層流漿箱。
由流漿箱100、110、120供應的紙漿懸浮液的濃度介于0.5-1.5％的范圍內。較低的濃度通常允許更好的成形與更好的強度特性，但是在成形部的早期，脫水能力通常限制濃度的降低。利用根據(jù)本發(fā)明的解決方案，由于成形部的脫水能力較高，所以可以在流漿箱中使用較低的濃度。
由第二流漿箱110供應的紙漿懸浮液中所包含的大約20-50％的水量可由第二網(wǎng)單元310的第一非脈沖脫水區(qū)Z1b除去，而由第二流漿箱110供應的紙漿懸浮液中所包含的大約40-70％的水量可由第二脈沖脫水區(qū)Z2b除去。在所述局部紙幅的接合部N1處，干燥物質含量通常為大約5-8％。
在這些圖所示的實施例中，第二網(wǎng)單元310的第二脫水區(qū)Z2b由固定式脫水狹條210b與可按照受控方式裝載的脫水狹條230b形成。第二脫水區(qū)Z2b也可僅由固定式脫水狹條210b形成。固定式脫水狹條210b可形成用于使所述網(wǎng)在其上行進的引導通路(direct passage)。利用固定式脫水狹條210b之間的間隙220b中的負壓，所述網(wǎng)的通路在所述間隙220b處稍微偏離，由此在所述成形網(wǎng)之間的紙幅中產(chǎn)生脈沖脫水。固定式脫水狹條210b還可設置成使它們形成用于使所述網(wǎng)在其上行進的彎曲通路。因而脫水狹條210b彼此之間互成大約為0.5度-2度的小角度。利用這種設置結構，在所述脫水狹條上行進的所述成形網(wǎng)之間的紙幅中產(chǎn)生增強的脈沖脫水。在這兩種情況下，通過使用固定式脫水狹條210b和可按照受控方式裝載的脫水狹條230b兩者，可以更加增強脈沖效應。
在圖1-圖3所示的實施例中，具有兩個網(wǎng)單元300、310，但是當需要時，第二網(wǎng)單元310之后可以是若干相應種類的網(wǎng)單元。在緊隨第一網(wǎng)單元300之后的每個網(wǎng)單元310上，總是形成新的局部紙幅，該新的局部紙幅接合于由在先的局部紙幅所形成的紙幅之上。
在圖4和圖5所示的實施例中，具有三個網(wǎng)單元300、310、320，但是在需要時可以具有更多的此類網(wǎng)單元。在緊隨第一網(wǎng)單元300之后的每個網(wǎng)單元310、320上，總是形成新的局部紙幅，該新的局部紙幅連接于由在先的局部紙幅所形成的紙幅之上。
在圖1-圖4所示的實施例中，在第一網(wǎng)單元300中，即長網(wǎng)單元中可以使用其它脫水設備，尤其是位于非脈沖弧面成形板200a之后的脈沖脫水設備。
盡管上文僅提出了本發(fā)明的某些有利實施例，但是顯然，對于本發(fā)明所屬領域的普通技術人員而言，可以在所附權利要求的范圍內對其進行多種改型。
權利要求
1.一種用于多層紙幅成形部的方法，該方法包括以下步驟形成至少兩個連續(xù)的網(wǎng)單元(300、310、320)；通過第一流漿箱(100)將紙漿懸浮液射流供應到第一網(wǎng)單元(300)的前端；在該第一網(wǎng)單元(300)中形成第一局部紙幅(W1)；通過第二流漿箱(110)將紙漿懸浮液射流供應到位于第二網(wǎng)單元(310)的雙網(wǎng)張緊器的前端的顎口(G)中；在該第二網(wǎng)單元(310)中形成第二局部紙幅(W2)；在位于所述紙幅(W1，W2)之間的接合部(N1)處，將該第一局部紙幅(W1)與該第二局部紙幅(W2)接合在一起；在該第二網(wǎng)單元(310)的雙網(wǎng)張緊器中以如下方式形成至少兩個連續(xù)的脫水區(qū)(Z1b、Z2b)由至少一個固定式第一弧面成形板(200b)形成該第二網(wǎng)單元(310)的雙網(wǎng)張緊器的第一脫水區(qū)(Z1b)，所述固定式弧面成形板位于該雙網(wǎng)張緊器的前端并且具有彎曲的蓋(201)，該彎曲的蓋抵靠著該雙網(wǎng)張緊器的一側并且設置有貫穿該蓋的多個開口(202)，以及負壓(P)通過該蓋(201)的所述開口(202)起作用；由固定式脫水狹條(210b)形成該第二網(wǎng)單元(310)的雙網(wǎng)張緊器的后面的第二脈沖脫水區(qū)(Z2b)，所述固定式脫水狹條(210b)沿橫向機器方向抵靠著雙網(wǎng)張緊器的一側并且所述固定式脫水狹條(210b)之間具有間隙(220b)；其特征在于所述第一弧面成形板(200b)的開口(202)由基本上在機器的縱向上的孔或縫隙形成，由此在該雙網(wǎng)張緊器的成形網(wǎng)(41、51)之間行進的纖維紙漿在該第一弧面成形板(200b)的前緣之后的區(qū)域中經(jīng)受非脈沖脫水；以及在該第二脫水區(qū)(Z2b)中形成負壓(Pb)，由此在該雙網(wǎng)張緊器的所述成形網(wǎng)(41、51)之間行進的纖維紙漿通過所述固定式脫水狹條(210b)而經(jīng)受脈沖脫水并且在所述固定式脫水狹條(210b)的區(qū)域中經(jīng)受負壓(Pb)。
2.根據(jù)權利要求1所述的方法，其特征在于在所述第二網(wǎng)單元(310)的雙網(wǎng)張緊器的第二脫水區(qū)(Z2b)中形成有脫水狹條(230b)，所述脫水狹條(230b)按照受控方式裝載，并且所述脫水狹條(230b)在所述固定式脫水狹條(210b)之間的間隙(220b)處相對于所述固定式脫水狹條(210b)位于該雙網(wǎng)張緊器的相對側上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其特征在于第一網(wǎng)單元(300)形成為長網(wǎng)單元，由此該底部網(wǎng)(11)形成長網(wǎng)，該第一流漿箱(100)將紙漿懸浮液射流(100)供應到該長網(wǎng)的前端。
4.根據(jù)權利要求3所述的方法，其特征在于在該長網(wǎng)單元(300)中形成有兩個脫水區(qū)(Z1a、Z2a)。
5.根據(jù)權利要求4所述的方法，其特征在于該長網(wǎng)單元(300)的第一脫水區(qū)(Z1a)通過固定式第二弧面成形板(200a)而形成于長網(wǎng)單元(300)的起始處，該固定式第二弧面成形板(200a)位于由第一流漿箱(100)供應的紙漿懸浮液射流的沖擊點處并且具有彎曲的蓋(201)，該彎曲的蓋(201)抵靠著該長網(wǎng)(11)的內表面并且設置有貫穿該蓋(201)的多個開口(202)，以及負壓(P)通過該蓋(201)的所述開口(202)起作用，由此在該長網(wǎng)(11)上行進的纖維紙漿在緊隨該第二弧面成形板(200a)的前緣(203)之后的區(qū)域中經(jīng)受非脈沖脫水。
6.根據(jù)權利要求5所述的方法，其特征在于該長網(wǎng)單元(300)的第二脫水區(qū)(Z2a)由抽吸箱(13)形成，該抽吸箱(13)位于該長網(wǎng)單元(300)的輸出端處，并且具有抵靠著該長網(wǎng)(11)的內表面設置的狹條蓋，以及負壓通過該狹條蓋的所述開口起作用，由此在該長網(wǎng)(11)上行進的纖維紙漿就在該抽吸箱(13)的區(qū)域中經(jīng)受脈沖脫水。
7.根據(jù)權利要求1或2所述的方法，其特征在于該第一網(wǎng)單元(300)形成為設置有雙網(wǎng)張緊器的網(wǎng)單元，并且該第一流漿箱(100)將紙漿懸浮液射流供應到該第一網(wǎng)單元的前端，以進入由成形網(wǎng)(11、21、21、31)形成的第一顎口(G1)中。
8.根據(jù)權利要求7所述的方法，其特征在于所述兩個連續(xù)的脫水區(qū)(Z1a、Z2a)形成于該第一網(wǎng)單元(300)的雙網(wǎng)張緊器中。
9.根據(jù)權利要求8所述的方法，其特征在于該第一網(wǎng)單元(300)的第一脫水區(qū)(Z1a)通過固定式第二弧面成形板(200a)而形成于該第一網(wǎng)單元(300)的雙網(wǎng)張緊器的起始處，所述固定式第二弧面成形板(200a)具有彎曲的蓋(201)，該彎曲的蓋(201)抵靠著該第一網(wǎng)(31)的內表面并且設置有貫穿該蓋(201)的多個開口(202)，以及負壓(P)通過該蓋(201)的所述開口(202)起作用，由此在所述網(wǎng)(21、31)之間行進的纖維紙漿在緊隨該第二弧面成形板(200a)的前緣(203)之后的區(qū)域中經(jīng)受非脈沖脫水。
10.根據(jù)權利要求9所述的方法，其特征在于該第一網(wǎng)單元(300)的雙網(wǎng)張緊器的后面的第二脫水區(qū)(Z2a)由固定式脫水狹條(210a)形成，所述固定式脫水狹條(210a)沿橫向機器方向抵靠著雙網(wǎng)張緊器的一側，并且在所述固定式脫水狹條(210a)之間具有間隙(220a)，由此在該雙網(wǎng)張緊器的所述成形網(wǎng)(11、21、31、41)之間行進的纖維紙漿通過所述固定式脫水狹條(210a)并通過所述固定式脫水狹條(210a)的區(qū)域中的負壓(Pa)而經(jīng)受脈沖脫水。
11.根據(jù)權利要求所述的10所述的方法，其特征在于在該第一網(wǎng)單元(300)的雙網(wǎng)張緊器的第二脫水區(qū)(Z2a)中形成有脫水狹條(230a)，所述脫水狹條(230a)按照受控方式裝載，并且所述脫水狹條(230a)在所述固定式脫水狹條(210a)之間的間隙(220a)處相對于所述固定式脫水狹條(210a)位于該雙網(wǎng)張緊器的相對側上。
12.根據(jù)權利要求1-11中任一項所述的方法，其特征在于非脈沖脫水通過弧面成形板(200a、200b、200d)來進行，其中由該弧面成形板的蓋(201)的所述開口(202)所限定的開口表面面積為該蓋的總表面積的50-90％。
13.根據(jù)權利要求1-12中任一項所述的方法，其特征在于非脈沖脫水通過弧面成形板(200a、200b、200d)來進行，其中貫穿所述弧面成形板(200a、200b、200d)的蓋(201)的所述開口(202)相對于所述成形網(wǎng)(11、21、31、51、61)的行進方向以如下方式傾斜地設置，即所述開口(202)的中心軸線與該蓋(201)的外表面的切線之間的角度(α)為30°-75°。
14.根據(jù)權利要求1-13中任一項所述的方法，其特征在于非脈沖脫水通過弧面成形板(200a、200b、200d)來進行，其中所述弧面成形板(200a、200b、200d)的蓋(31)的曲率半徑(R)為1m-20m。
15.根據(jù)權利要求1-14中任一項所述的方法，其特征在于非脈沖脫水通過弧面成形板(200a、200b、200d)來進行，以使在所述弧面成形板的蓋(201)的區(qū)域中，在所述弧面成形板上行進的所述成形網(wǎng)(11、21、31、51、61)的重疊角度為3°-45°，優(yōu)選地為5°-30°。
16.一種多層紙幅成形部，包括至少兩個連續(xù)的網(wǎng)單元(300、310、320)；第一網(wǎng)單元(300)，其具有前端和輸出端，并且其中形成有第一局部紙幅(W1)；第一流漿箱(100)，其用于將紙漿懸浮液射流供應到該第一網(wǎng)單元(300)的前端；底部網(wǎng)(11)，在該第一網(wǎng)單元(300)中形成的該第一局部紙幅(W1)在該底部網(wǎng)(11)上向前運動；第二網(wǎng)單元(310)，其設有雙網(wǎng)張緊器，并且該雙網(wǎng)張緊器具有前端和輸出端，在該前端處成形網(wǎng)(41、51)形成閉合式顎口(G2)，在該輸出端處所述成形網(wǎng)(41、51)彼此分開，并且在該第二網(wǎng)單元(310)中形成有第二局部紙幅(W2)；第二流漿箱(110)，其用于將紙漿懸浮液射流供應到位于該第二網(wǎng)單元(310)的該雙網(wǎng)張緊器的前端處的顎口(G)中；接合部(N1)，其位于該第二網(wǎng)單元(310)與該底部網(wǎng)(11)之間，其中該第二局部紙幅(W2)接合于在該底部網(wǎng)(11)上行進的該第一局部紙幅(W1)上；至少兩個連續(xù)的脫水區(qū)(Z1b、Z2b)，其以如下方式形成在該第二網(wǎng)單元(310)的雙網(wǎng)張緊器中，該第二網(wǎng)單元(310)的該雙網(wǎng)張緊器的第一脫水區(qū)(Z1b)由至少一個固定式第一弧面成形板(200b)形成，所述第一弧面成形板位于該雙網(wǎng)張緊器的前端并且具有彎曲的蓋(201)，該彎曲的蓋抵靠著該雙網(wǎng)張緊器的一側并且設置有貫穿該蓋的多個開口(202)，以及負壓(P)通過該蓋(201)的所述開口(202)起作用；該第二網(wǎng)單元(310)的雙網(wǎng)張緊器的后面的第二脈沖脫水區(qū)(Z2b)由固定式脫水狹條(210b)形成，所述固定式脫水狹條(210b)沿橫向機器方向抵靠著該雙網(wǎng)張緊器的一側，并且在所述固定式脫水狹條(210b)之間具有間隙(220b)；其特征在于貫穿所述第一弧面成形板(200b)的所述開口(202)由基本上在機器的縱向上的孔或縫隙形成，由此在該雙網(wǎng)張緊器的所述成形網(wǎng)(41、51)之間行進的纖維紙漿在所述第一弧面成形板(200b)的前緣之后的區(qū)域中經(jīng)受非脈沖脫水；以及在該第二脫水區(qū)(Z2b)中設置有負壓(Pb)，由此在該雙網(wǎng)張緊器的所述成形網(wǎng)(41、51)之間行進的纖維紙漿通過所述固定式脫水狹條(210b)并通過所述固定式脫水狹條(210b)的區(qū)域中的負壓(Pb)而經(jīng)受脈沖脫水。
17.根據(jù)權利要求16所述的成形部，其特征在于該第二網(wǎng)單元(310)的該第二脫水區(qū)(Z2b)還包括脫水狹條(230b)，所述脫水狹條(230b)能夠按照受控方式裝載，并且所述脫水狹條(230b)在所述固定式脫水狹條(210b)之間的間隙(220b)處相對于所述固定式脫水狹條(210b)位于該雙網(wǎng)張緊器的的相對側。
18.根據(jù)權利要求16或17所述的成形部，其特征在于該第一網(wǎng)單元(300)為長網(wǎng)單元，由此該底部網(wǎng)(11)形成長網(wǎng)，該第一流漿箱(100)將紙漿懸浮液射流(100)供應到該長網(wǎng)的前端。
19.根據(jù)權利要求18所述的成形部，其特征在于在該長網(wǎng)單元(300)具有兩個脫水區(qū)(Z1a、Z2a)。
20.根據(jù)權利要求19所述的成形部，其特征在于該長網(wǎng)單元(300)的第一脫水區(qū)(Z1a)由固定式第二弧面成形板(200a)形成，該固定式第二弧面成形板(200a)在該長網(wǎng)單元(300)的起始處位于由該第一流漿箱(100)供應的紙漿懸浮液射流的沖擊點處，并且該固定式第二弧面成形板(200a)具有彎曲的蓋(201)，該彎曲的蓋(201)抵靠著該長網(wǎng)(11)的內表面并且設置有貫穿該蓋(201)的多個開口(202)，以及負壓(P)通過所述蓋(201)的所述開口(202)起作用，由此在該長網(wǎng)(11)上行進的纖維紙漿在緊隨該第二弧面成形板(200a)的前緣(203)之后的區(qū)域中經(jīng)受非脈沖脫水。
21.根據(jù)權利要求20所述的成形部，其特征在于該長網(wǎng)單元(300)的第二脫水區(qū)(Z2a)由抽吸箱(13)形成，該抽吸箱(13)位于該長網(wǎng)單元(300)的輸出端處，并且該抽吸箱(13)具有抵靠著該長網(wǎng)(11)的內表面設置的狹條蓋，以及負壓通過所述狹條蓋的多個開口起作用，由此在該長網(wǎng)(11)上行進的纖維紙漿在該抽吸箱(13)的區(qū)域中經(jīng)受脈沖脫水。
22.根據(jù)權利要求16或17所述的成形部，其特征在于該第一網(wǎng)單元(300)為設置有雙網(wǎng)張緊器的網(wǎng)單元，并且該第一流漿箱(100)將紙漿懸浮液射流供應到該第一網(wǎng)單元的前端，以進入由成形網(wǎng)(11、21、21、31)形成的顎口(G1)中。
23.根據(jù)權利要求22所述的成形部，其特征在于在該第一網(wǎng)單元(300)的該雙網(wǎng)張緊器中具有兩個連續(xù)的脫水區(qū)(Z1a、Z2a)。
24.根據(jù)權利要求23所述的成形部，其特征在于該第一網(wǎng)單元(300)的第一脫水區(qū)(Z1a)由固定式第二弧面成形板(200a)形成，該固定式第二弧面成形板(200a)位于該第一網(wǎng)單元(300)的起始處并且具有彎曲的蓋(201)，該彎曲的蓋(201)抵靠著第一網(wǎng)(31)的內表面并且設置有貫穿該蓋(201)的多個開口(202)，以及負壓(P)通過該蓋(201)的所述開口(202)起作用，由此在所述網(wǎng)(21、31)之間行進的纖維紙漿在緊隨該第二弧面成形板(200a)的前緣(203)之后的區(qū)域中經(jīng)受非脈沖脫水。
25.根據(jù)權利要求24所述的成形部，其特征在于該第一網(wǎng)單元(300)的該雙網(wǎng)張緊器的后面的第二脫水區(qū)(Z2a)由固定式脫水狹條(210a)形成，所述固定式脫水狹條(210a)沿橫向機器方向抵靠著該雙網(wǎng)張緊器的一側，并且在所述固定式脫水狹條(210a)之間具有間隙(220a)，由此在該雙網(wǎng)張緊器的所述成形網(wǎng)(11、21、31、41)之間行進的纖維紙漿通過所述固定式脫水狹條(210a)并通過所述固定式脫水狹條(210a)的區(qū)域中的負壓(Pa)而經(jīng)受脈沖脫水。
26.根據(jù)權利要求所述的25所述的成形部，其特征在于該第一網(wǎng)單元(300)的第二脫水區(qū)(Z2a)還包括脫水狹條(230a)，所述脫水狹條(230a)按照受控方式裝載，并且所述脫水狹條(230a)在所述固定式脫水狹條(210a)之間的所述間隙(220a)處相對于所述固定式脫水狹條(210a)位于該雙網(wǎng)張緊器的相對側上。
27.根據(jù)權利要求16-26中任一項所述的成形部，其特征在于由該弧面成形板的(201)的所述開口(202)所限定的開口表面面積為該蓋的總表面積的50-90％。
28.根據(jù)權利要求16-27中任一項所述的成形部，其特征在于貫穿所述弧面成形板(200a、200b、200d)的蓋(201)的所述開口(202)相對于所述成形網(wǎng)(11、21、31、51、61)的行進方向以如下方式傾斜地設置，即所述開口(202)的中心軸線與該蓋(201)的外表面的切線之間的角度(α)為30°-75°。
29.根據(jù)權利要求16-28中任一項所述的成形部，其特征在于所述弧面成形板(200a、200b、200d)的蓋(31)的曲率半徑(R)為1m-20m。
30.根據(jù)權利要求16-29中任一項所述的成形部，其特征在于在所述弧面成形板的蓋(201)的區(qū)域中，在所述弧面成形板(200a、200b、200d)上行進的所述成形網(wǎng)(11、21、31、51、61)的重疊角度為3°-45°，優(yōu)選地為5°-30°。
全文摘要
一種具有至少兩個連續(xù)的網(wǎng)單元(300、310)的多層紙幅成形部。第一流漿箱(100)將紙漿懸浮物射流供應到第一網(wǎng)單元(300)的前端，以形成第一局部紙幅(W1)。第二流漿箱(110)將紙漿懸浮物射流供應到位于第二網(wǎng)單元(310)的前端的顎口(G2)中，以形成第二局部紙幅(W2)。在該第二網(wǎng)單元(310)和底部網(wǎng)(11)之間的接合部(N1)處，第二局部紙幅(W2)接合于第一局部紙幅(W1)。在第二網(wǎng)單元(310)的雙網(wǎng)張緊器的前端處設有第一非脈沖脫水區(qū)(Z1b)，該第一非脈沖脫水區(qū)(Z1b)由固定式第一弧面成形板(200b)形成，該第一弧面成形板具有彎曲的蓋(201)，該蓋抵靠著雙網(wǎng)張緊器的一側并且設置有貫穿其的開口(202)，以及負壓(P)通過蓋(201)的多個開口(202)起作用。第二網(wǎng)單元(310)的雙網(wǎng)張緊器具有第二脈沖脫水區(qū)(Z2b)，該第二脈沖脫水區(qū)由在橫向機器方向上的固定式脫水狹條(210b)形成，在所述固定式脫水狹條之間具有間隙(220b)，以及負壓(Pb)在這些間隙中起作用。
文檔編號D21F11/04GK1918339SQ200580004320
公開日2007年2月21日 申請日期2005年2月11日 優(yōu)先權日2004年2月13日
發(fā)明者卡里·雷伊塞寧, 安蒂·波伊科萊寧 申請人:美卓造紙機械公司