專利名稱：具有焊封底面的瓶狀或軟管狀的容器、特別是軟管袋的制造方法以及相應(yīng)制造的軟管袋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種按照權(quán)利要求1前序部分所述的方法，用于制造瓶狀或軟管狀的容器、特別是軟管袋，其具有一軟管袋體和一焊封的底面、特別是豎立底面和必要時(shí)焊封的蓋部分和/或肩部分以及一種這樣的按照權(quán)利要求17和18前序部分所述的軟管袋。
背景技術(shù)：
具有焊封的底面部分和必要時(shí)焊封的蓋部分和/或肩部分的軟管袋經(jīng)常用于灌裝液體的、膏狀的或固體的物料。但在至今已知的這種型式的軟管袋中已證明有問題的是，其通常是不大豎立穩(wěn)定的。此外底面和必要時(shí)同樣蓋部分和/或肩部分的焊封證明是有問題的，因?yàn)楸仨殞⑵渚_地壓入軟管袋體中，此時(shí)困難地實(shí)施底面部分或蓋部分和/或肩部分向軟管袋體的插入并且在某些情況下導(dǎo)致折皺形成，或者說導(dǎo)致在底面部分、蓋部分和/或肩部分與軟管袋體之間的不均勻的接觸和隨之出現(xiàn)的不密封性。
為了避免這些困難性，往日將底面和相應(yīng)的待焊封的頂面的端接部分亦即蓋部分和/或肩部分構(gòu)成稍小于軟管袋體和必要時(shí)構(gòu)成有一空隙或折邊或彎折并且以相應(yīng)的形式插入軟管袋體中。但這樣的底面部分或蓋部分和/或肩部分按密封性觀點(diǎn)來說是有問題的，因?yàn)橹辽俨糠值卦诘酌娌糠只蛏w部分和/或肩部分與軟管袋體之間留下一縫隙，其必須用密封介質(zhì)(Siegelmedium)填滿，以便確保密封的軟管袋，但這要求提高對密封介質(zhì)的材料需要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，如下改善上述困難性，即提供一種用于制造軟管袋的方法和一相應(yīng)的軟管袋，其具有一焊封的底面和必要時(shí)一焊封的蓋部分和/或肩部分，其中可利用簡單的措施并且便宜地將底面部分或蓋部分和/或肩部分焊封入軟管袋體中，給予軟管袋高的豎立性能和很好的使用性以及高的密封性，并且要求不多的材料需用量、特別是對火漆的需求量。
該目的通過按照權(quán)利要求1所述的方法和通過按照權(quán)利要求17和18所述的軟管袋來達(dá)到。
特別是該目的通過一種制造軟管袋的方法來達(dá)到，其具有一軟管袋體和一焊封的底面、特別是豎立底面和必要時(shí)焊封的蓋部分和/或肩部分，其中至少將底面和必要時(shí)蓋部分和/或肩部分插入軟管袋體中，對此在底面和必要時(shí)蓋部分和/或肩部分插入之前或過程中至少在插入?yún)^(qū)域內(nèi)以一預(yù)定的程度膨脹、優(yōu)選擴(kuò)張軟管袋體。
本發(fā)明的一個(gè)基本點(diǎn)在于，按這種方式可以采用一配合精確的底面部分或蓋部分和/或肩部分，將其焊封于軟管袋體中。
按照一實(shí)施形式，可逆地實(shí)施軟管袋體的膨脹或擴(kuò)張，從而軟管袋體在插入底面部分或蓋部分和/或肩部分以后緊密地貼緊在該底面部分或蓋部分和/或肩部分上。
軟管袋體的膨脹或擴(kuò)張的程度相對于無載的軟管袋的標(biāo)定為100％的軟管袋直徑來說處在100.5％至112.0％的范圍內(nèi)、優(yōu)選在101.0％至107.8％的范圍內(nèi)，并且特別優(yōu)選在102.0％至105.0％的范圍內(nèi)。
在軟管袋體由一優(yōu)選薄膜形的軟管袋材料、特別是層壓塑料制成或擠塑成優(yōu)選無縫的軟管以后，有利地實(shí)施軟管袋體的膨脹或擴(kuò)張?？梢酝ㄟ^構(gòu)成一搭接封口密封或鰭型封口密封的焊封實(shí)施軟管袋的制造，其中采用一在一側(cè)但優(yōu)選在兩側(cè)都能焊封的層壓塑料。
有利地設(shè)定，對于待焊封的底面部分、蓋部分和/或肩部分以及在焊封層中采用如用于軟管袋體本身的相同的材料。
在這方面應(yīng)該提到，構(gòu)成軟管袋體的層壓塑料的膨脹也可以在其制造之前，亦即在一平面結(jié)構(gòu)形式的大面積薄膜時(shí)來實(shí)現(xiàn)。
按照本發(fā)明的一實(shí)施形式，在底面部分、蓋部分和/或肩部分的插入?yún)^(qū)域內(nèi)成圓錐形地實(shí)施軟管袋體的膨脹或擴(kuò)張，此時(shí)軟管袋體的內(nèi)徑從外向內(nèi)、亦即向袋內(nèi)部的方向縮小。膨脹或擴(kuò)張的錐度相對于未擴(kuò)張的軟管袋體來說處在1.5°至17°的范圍內(nèi)、優(yōu)選在5°至14.5°的范圍內(nèi)并特別優(yōu)選在8.0°至12°的范圍內(nèi)。按照軟管袋體和其底面的材料和厚度以及其恢復(fù)力并按照所要求的底面形狀來校準(zhǔn)膨脹的程度和膨脹的錐度。
此外按照本發(fā)明設(shè)定，底面和必要時(shí)蓋部分和/或肩部分具有圓錐形形狀。以有利的方式，因此一方面可以使底面易于移進(jìn)膨脹的軟管袋體中。當(dāng)然對蓋部分和/或肩部分也是如此，其本身通過利用其圓錐形的形狀而可簡單地插入膨脹的軟管袋體中。
底面部分的圓錐形形狀的另一優(yōu)點(diǎn)在于，可按這種方式擴(kuò)大軟管袋的豎立表面，從而可按極簡單的方式提高軟管袋的豎立穩(wěn)定性。
底面或底面部分以及蓋部分和/或肩部分的錐度構(gòu)成為稍小于所屬的膨脹或擴(kuò)張的軟管袋體部分的錐度。因此可以無困難地將底面配合精確地插入軟管袋體中，此時(shí)軟管袋體通過軟管袋體材料自身的恢復(fù)力最好地貼靠到底面部分上。對于蓋部分和/或肩部分也是如此。
按照本發(fā)明的一有利的實(shí)施形式，在插入底面或蓋部分和/或肩部分時(shí)，在關(guān)于軟管袋體位于內(nèi)部的底面、蓋部分和/或肩部分邊緣上、或者說在其內(nèi)部的圓周邊緣上構(gòu)成一密封焊封，借其相對于周圍環(huán)境密封軟管袋內(nèi)部容積。
此外為了改善軟管袋的豎立穩(wěn)定性，在關(guān)于軟管袋體位于外面的底面邊緣上，亦即在其外面的圓周邊緣上構(gòu)成一優(yōu)選有構(gòu)造的、特別是開槽的或刻紋的支承焊封。
這樣的支承焊封也可以設(shè)置在蓋部分和/或肩部分的區(qū)域內(nèi)。在這里其用作軟管袋體的固定，從而其特別是在應(yīng)用柔性的蓋部分和/或肩部分時(shí)構(gòu)成一穩(wěn)定的形狀并且保持一定的強(qiáng)度。支承焊封的構(gòu)造可以構(gòu)成為縱向延伸的、例如開槽的或刻紋的，此時(shí)該構(gòu)造或構(gòu)成垂直的，但優(yōu)選基本上構(gòu)成在蓋部分或肩部分的平面內(nèi)，亦即水平的。在這方面應(yīng)該提到，在本發(fā)明的范圍內(nèi)也可設(shè)置其他的構(gòu)造，例如曲折形或波紋形狀。
為了可以提高機(jī)器生產(chǎn)率，基本上同時(shí)構(gòu)成密封焊封和支承焊封。
底面和蓋部分和/或肩部分的一裁切邊緣按照本發(fā)明特別是通過構(gòu)成一加強(qiáng)的圓周邊緣而設(shè)置在軟管袋體內(nèi)，此時(shí)將裁切邊緣在底面、蓋部分和/或肩部分與軟管袋體之間向內(nèi)彎折。因此裁切邊緣用作為特別是軟管袋體的底面的進(jìn)一步加強(qiáng)。以有利的方式將裁切邊緣擠進(jìn)軟管中或折疊和在外觀上消失于重疊和必要時(shí)消失于底面部分和軟管袋體的支承縫中，此時(shí)底面的盡可能陡的側(cè)面是有利的。
借助于超聲波、熱轉(zhuǎn)移、感應(yīng)和/或熱風(fēng)實(shí)現(xiàn)底面部分、蓋部分和/或肩部分與軟管袋體之間的焊封的形成，其中按照本發(fā)明也包括其他的焊封方法，例如膠合焊封。
本發(fā)明的底面部分、蓋部分和/或肩部分具有規(guī)則成型的特別是多邊的、圓的或橢圓的形狀并且按照需要由柔性的材料或形狀穩(wěn)定的材料制成。按照所要求的以后的軟管袋內(nèi)含物設(shè)定，不僅軟管袋體本身而且底面部分、蓋部分和/或肩部分具有一阻擋層。其可以例如由SiO2、EVOH或由金屬薄膜構(gòu)成，對此也可設(shè)想其他的通用的阻擋層材料。
按照一特別優(yōu)選的實(shí)施形式，借助于超聲波實(shí)施焊封。在該方案中，待焊封的元件由一超聲焊極特別是吸住和/或靜電地保持并插入軟管袋體中，其中一鐵砧在外面設(shè)置在軟管袋體上。
該焊封方法的優(yōu)點(diǎn)在于這種可能性，即沿軟管袋體的全圓施加均勻的焊封壓力。此外利用焊封可以同時(shí)產(chǎn)生密封縫和支承縫。此外可以采用待在兩側(cè)焊封的壓層塑料，其中超聲波能夠?qū)⒛芰孔詈玫貍魅牒阜鈱印Ｈ缟纤?，如果由超聲焊極支持焊封的元件，則其同樣可用作待焊封元件的輸送工具。此外超聲波焊封以有利的方式也適用于焊封已裝滿的包裝，因?yàn)槌暡ㄖ痪劢乖诤阜鈪^(qū)域上并且可以穿過焊封縫中可能出現(xiàn)的產(chǎn)物焊封。另一優(yōu)點(diǎn)在于速度，利用該速度可實(shí)施超聲波焊封，對此優(yōu)化機(jī)器生產(chǎn)率和焊封的可靠性。
按照本發(fā)明的一進(jìn)一步構(gòu)成，有可能不僅將底面部分而且將蓋部分和/或肩部分同時(shí)焊封于一軟管袋體中或一已用例如固體的或膏狀的裝填物料裝滿的軟管袋中。這當(dāng)然也可以逐步地、亦即依次實(shí)現(xiàn)，此時(shí)例如首先將蓋部分和/或肩部分焊封于軟管袋體中，然后將其裝滿并在裝滿以后焊封所屬的底面部分。
此外本發(fā)明的目的通過一種軟管袋來達(dá)到，其具有一軟管袋體和一焊封的底面、特別是豎立底面和必要時(shí)焊封的蓋部分和/或肩部分，其中至少將底面和必要時(shí)蓋部分和/或肩部分嵌入管軟袋中，同時(shí)用一種按上述的方法制造軟管袋。
另外本發(fā)明通過一種軟管袋來達(dá)到，其具有一軟管袋體和一焊封的底面、特別是豎立底面和必要時(shí)焊封的蓋部分和/或肩部分，其中至少將底面和必要時(shí)蓋部分和/或肩部分嵌入軟管袋體中，同時(shí)軟管袋至少在底側(cè)具有至少一個(gè)密封焊封和支承焊封。軟管袋至少在密封焊封和支承焊封的區(qū)域內(nèi)和必要時(shí)在蓋部分和/或肩部分的區(qū)域內(nèi)構(gòu)成為圓錐形的。此外支承焊封具有一構(gòu)造、特別是凹槽，或光滑的曲折形或波紋形輪廓的槽紋。
此外底面部分或蓋部分和/或肩部分的裁切邊緣設(shè)置在軟管袋體的外圓周之內(nèi)。
由諸從屬權(quán)利要求得出本發(fā)明的其他的實(shí)施形式。


以下借助一個(gè)實(shí)施例描述本發(fā)明，其借助附圖更詳細(xì)地進(jìn)行說明。其中圖1一用于說明本發(fā)明方法的簡化圖；圖2按圖1的視圖的一細(xì)部；以及圖3一按本發(fā)明的焊封的簡化圖。
在以下的描述中對于相同的和起相同作用的部分采用相同的標(biāo)記。
具體實(shí)施例方式
圖1示出本發(fā)明的方法的簡化圖。其示出一軟管袋10的下部，它由一軟管袋體20和一底面30構(gòu)成。底面30由一超聲焊極40支持并且在兩側(cè)具有裁切邊緣80和一個(gè)區(qū)域，該區(qū)域超出超聲焊極并且用作為以后的焊封區(qū)域。在圖1的剖視圖中在軟管袋體20的側(cè)面可分別看到一鐵砧50，其成圓形繞軟管袋體20延伸。軟管袋體20在其下部以一相對于原來無載的100％的軟管袋體的系數(shù)1.028 成圓錐形擴(kuò)張并且在其下端具有51.3mm的內(nèi)徑，以便容易以一底面上邊緣的外徑49.9mm插入底面。軟管袋體以一10°的角度成圓錐形構(gòu)成。待焊封的底面以一錐度5°支承在一預(yù)成型的超聲焊極40上，從而底面30的側(cè)面在插入軟管袋體中時(shí)匹配于軟管袋體20的錐度。圖2中可特別清楚地看到由超聲焊極40支持的底面與其左邊的側(cè)面和裁切邊緣80。圖2示出圖1的畫圈的部分的放大視圖。為了制造軟管袋10，將超聲焊極40與在其上支承的底面30一起插進(jìn)成圓錐形擴(kuò)張的軟管袋體20中，從而裁切邊緣80也仍正好處在軟管內(nèi)。然后將裁切邊緣80或者也插進(jìn)軟管袋體20中或者這樣折彎或翻卷成使其位于軟管袋體20的下邊緣與底面30之間。
圖3中示出一底面焊封區(qū)域的詳圖，其中簡化表示一密封焊封60和一支承焊封70，它們使軟管袋體以緊密的或支承的方式與底面30相連接。在底面30的上邊緣處構(gòu)成一個(gè)1mm寬的密封焊封。在密封焊封60的下面構(gòu)成一支承焊封60，其構(gòu)成為約3mm高?？梢栽谛纬芍С泻阜庵皬澱鄄们羞吘?0并擠進(jìn)軟管中(未示出)和直到約0.5mm的區(qū)域消失于軟管袋體20與底面30之間的重疊中。
在這方面應(yīng)該指出，全部上述的部分本身單獨(dú)地考慮并以任何的組合、特別是圖中所示的細(xì)節(jié)作為對本發(fā)明是重要的而要求保護(hù)。由此的修改對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說是熟悉的。
附圖標(biāo)記清單10 軟管袋50 鐵砧20 軟管袋體 60 密封焊封30 底面 70 支承焊封40 超聲焊極 80 裁切邊緣
權(quán)利要求
1.用于制造瓶狀或軟管狀的容器、特別是軟管袋(10)的方法，其具有一軟管袋體(20)和一焊封的底面(30)、特別是豎立底面和必要時(shí)焊封的蓋部分和/或肩部分，其中至少將底面(30)和必要時(shí)蓋部分和/或肩部分插入軟管袋體(20)中，對此在底面和必要時(shí)蓋部分和/或肩部分插入之前或過程中至少在插入?yún)^(qū)域內(nèi)以一預(yù)定的程度使軟管袋體(20)膨脹、優(yōu)選擴(kuò)張。
2.按照權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，為了容納底面(30)或蓋部分和/或肩部分，可逆地實(shí)施軟管袋體(20)的膨脹或擴(kuò)張。
3.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，膨脹或擴(kuò)張的程度相對于一無載的軟管袋體(20)的軟管袋直徑來說處在100.5％至112.0％的范圍內(nèi)、優(yōu)選在101.0％至107.8％的范圍內(nèi)并特別優(yōu)選在102.0％至105.0％的范圍內(nèi)。
4.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，軟管袋體(20)在膨脹或擴(kuò)張之前借助于一搭接封口或鰭型封口密封的焊封由一優(yōu)選薄膜形的軟管袋材料、特別是層壓塑料制成或擠塑成優(yōu)選無縫的軟管。
5.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，圓錐形地實(shí)施膨脹或擴(kuò)張。
6.按照權(quán)利要求5所述的方法，其特征在于，膨脹或擴(kuò)張的錐度相對于未膨脹的或未擴(kuò)張的軟管袋體(20)來說處在1.5°至17.0°的范圍內(nèi)、特別在5.0°至14.5°的范圍內(nèi)并優(yōu)選在8.0°至12.0°的范圍內(nèi)。
7.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，采用一具有圓錐形成型的圓周邊緣的底面部分(30)、蓋部分和/或肩部分。
8.按照權(quán)利要求7所述的方法，其特征在于，底面部分(30)、蓋部分和/或肩部分的圓周邊緣的錐度稍小于軟管袋體(20)的膨脹的或擴(kuò)張的區(qū)域的錐度。
9.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，底面(30)或蓋部分和/或肩部分與軟管袋體(20)相連接同時(shí)形成一密封焊封，特別是沿底面部分(30)、蓋部分和/或肩部分的內(nèi)圓周邊緣。
10.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，沿底面部分(30)、蓋部分和/或肩部分的外圓周邊緣，在其與軟管袋體(20)之間構(gòu)成一優(yōu)選有構(gòu)造的、特別是開槽的支承焊封。
11.按照權(quán)利要求9或10之一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，基本上同時(shí)構(gòu)成密封焊封和支承焊封。
12.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，底面(30)、蓋部分和/或肩部分的一裁切邊緣(80)設(shè)置在軟管袋體(20)內(nèi)，特別是向內(nèi)彎折，同時(shí)在底面部分(30)、蓋部分和/或肩部分與軟管袋體之間構(gòu)成一加強(qiáng)的圓周邊緣。
13.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，借助于超聲波、熱轉(zhuǎn)移、感應(yīng)和/或熱風(fēng)實(shí)現(xiàn)密封焊封和/或支承焊封。
14.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，底面部分(30)和/或蓋部分和/或肩部分具有規(guī)則成型的特別是多邊的、圓形的或橢圓的外形。
15.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，底面部分(30)、蓋部分和/或肩部分在采用超聲波焊封的情況下由一超聲焊極特別是吸住和/或靜電地支持并插入軟管袋體(20)中。
16.按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的方法，其特征在于，在軟管袋(10)裝滿以后必要時(shí)逐步地焊封底面(30)和/或蓋部分和/或肩部分。
17.瓶狀或軟管狀的容器、特別是軟管袋(10)，其具有一軟管袋體(20)和一焊封的底面(30)、特別是豎立底面和必要時(shí)焊封的蓋部分和/或肩部分，其中至少底面(30)和必要時(shí)蓋部分和/或肩部分按照上述權(quán)利要求之一項(xiàng)所述的方法嵌入軟管袋體(20)中。
18.軟管袋(10)，它具有一軟管袋體(20)和一焊封的底面(30)、特別是豎立底面和必要時(shí)焊封的蓋部分和/或肩部分，其中至少底面(30)和必要時(shí)蓋部分和/或肩部分嵌入軟管袋體(20)中；其特征在于，至少在底側(cè)在軟管袋體(20)與底面(30)之間設(shè)置一密封焊封或支承焊封。
19.按照權(quán)利要求18所述的軟管袋，其特征在于，軟管袋體(10)至少在密封焊封和支承焊封的區(qū)域內(nèi)和必要時(shí)在蓋部分和/或肩部分的區(qū)域內(nèi)向外分別成圓錐形擴(kuò)大。
20.按照權(quán)利要求18或19之一項(xiàng)所述的軟管袋，其特征在于，支承焊封構(gòu)成為有構(gòu)造的、特別是開槽的。
21.按照權(quán)利要求18至20之一項(xiàng)所述的軟管袋，其特征在于，底面(30)、蓋部分和/或肩部分的一裁切邊緣(80)設(shè)置在軟管袋體(20)內(nèi)，特別是向內(nèi)彎折，同時(shí)在底面部分(30)、蓋部分和/或肩部分與軟管袋體之間構(gòu)成一加強(qiáng)的圓周邊緣。
22.按照權(quán)利要求18至21之一項(xiàng)所述的軟管袋，其特征在于，軟管袋體借助于一搭接封口或鰭型封口密封的焊封由一優(yōu)選薄膜形的軟管袋材料、特別是層壓塑料制成或構(gòu)成為優(yōu)選無縫的擠塑軟管。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于制造瓶狀或軟管狀的容器、特別是軟管袋(10)的方法，其具有一軟管袋體(20)和一焊封的末端(30)，例如一底面、特別是豎立底面和必要時(shí)焊封的蓋部分和/或肩部分，其中至少將底面(30)和必要時(shí)蓋部分和/或肩部分插入軟管袋體(20)中，對此在底面(30)和必要時(shí)蓋部分和/或肩部分插入之前和/或過程中至少在插入?yún)^(qū)域內(nèi)以一預(yù)定的程度使軟管袋體(20)膨脹、優(yōu)選擴(kuò)張。此外本發(fā)明涉及一種這樣制成的軟管袋。
文檔編號B31B19/74GK101065238SQ200580037508
公開日2007年10月31日 申請日期2005年11月3日 優(yōu)先權(quán)日2004年11月4日
發(fā)明者A·米哈爾斯基, J·普夫羅默爾 申請人:胡赫塔邁基德國有限及兩合公司胡赫塔邁基龍斯貝格分公司, 赫爾曼超聲技術(shù)有限及兩合公司