專利名稱：在擠出復(fù)合中提高第二基材復(fù)合牢度的涂布工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及屬于塑料復(fù)合軟包裝行業(yè)的一種擠出復(fù)合工藝。
背景技術(shù)：
目前在塑料復(fù)合軟包裝行業(yè)應(yīng)用于制造擠出復(fù)合包裝材料的擠出復(fù)合設(shè)備之?dāng)D出復(fù)合生產(chǎn)工藝中，通常第一基材放卷至擠出復(fù)合之間有涂布烘干功能，這樣可以保證第一基材放卷的各種塑料薄膜在擠出復(fù)合中的粘合牢度。但是，在夾層材料的擠出復(fù)合中，由于擠出復(fù)合設(shè)備的機械結(jié)構(gòu)空間狹小，一直都是由第二基材放卷的膜料不經(jīng)過涂布而直接與擠出層膜PE擠出復(fù)合，這就產(chǎn)生了以下兩個方面的突出缺陷一是第二基材放卷的膜料與擠出層膜PE復(fù)合牢度差、粘合力弱。例如擠出層膜PE雖然經(jīng)過高溫氧化產(chǎn)生一定的極性，然而，僅僅可以粘結(jié)相同分子的CPE基材，與其他材料例如BOPET、BOPA、CPP、M-CPP和M-PET等的粘合度均低于0.5N/15mm，甚至分層，無法滿足包裝材料的使用要求。采用現(xiàn)有生產(chǎn)工藝的第二基材的膜料和擠出層膜PE的粘合力弱，由于BOPET、BOPA、CPP、M-CPP和M-PET與擠出層膜PE因分子不一樣而沒有親和力，仍然只可粘結(jié)相同分子的CPE基材；二是第二基材放卷的膜料品種極少，目前只有CPE的粘合強度可達到國家標(biāo)準要求的0.7N/15mm，還有其他很多的第二基材例如BOPET、BOPA、CPP、M-CPP和M-PET都達不到國家標(biāo)準，也就是說第二基材的選料范圍窄，僅有CPE基材。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是要提供一種應(yīng)用于制造擠出復(fù)合包裝材料的擠出復(fù)合設(shè)備，在擠出復(fù)合中提高第二基材復(fù)合牢度的涂布工藝，從而克服現(xiàn)有生產(chǎn)工藝存在著第二基材放卷的膜料與擠出層膜PE復(fù)合牢度差和粘合力弱，以及第二基材的選材用料范圍窄而不能使用BOPET、BOPA、CPP、M-CPP和M-PET，所導(dǎo)致難以適應(yīng)各種包裝材料的使用需要之弊端。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的本發(fā)明所述的在擠出復(fù)合中提高第二基材復(fù)合牢度的涂布工藝，應(yīng)用于擠出復(fù)合設(shè)備，它在夾層材料的擠出復(fù)合中，為了能對具有各種特性的基材進行擠出復(fù)合加工，以便能夠滿足更多的包裝材料使用要求，第二基材放卷的膜料在進入擠出復(fù)合前增加涂布烘干功能。這樣，對于因材料的分子結(jié)構(gòu)不同所造成粘合力弱的問題也就能迎刃而解，既解決了夾層材料粘合力弱的問題又擴大了第二基材的選用范圍。例如，上面所提到的BOPET、BOPA、CPP、M-CPP和M-PET等的基材膜與擠出層膜PE的粘合力都得到大大提高，均達到0.7N/15mm以上，最高的可以達到2N/15mm，因而能完全滿足各種包裝材料的使用要求。
由于第二基材放卷的膜料與擠出層膜PE之間增加了涂布烘干功能，故此，擠出復(fù)合的生產(chǎn)設(shè)備便有了更為廣闊的使用用途，在塑料復(fù)合軟包裝行業(yè)中應(yīng)用前景將更加寬廣。使用擠出復(fù)合設(shè)備的塑料復(fù)合軟包裝生產(chǎn)企業(yè)，應(yīng)用本發(fā)明可以根據(jù)市場的各種需求而制造出多層擠出復(fù)合的包裝材料。
四

圖1、是本發(fā)明的工藝示意圖。
五具體實施例方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的技術(shù)原理作進一步的描述本發(fā)明應(yīng)用于制造擠出復(fù)合包裝材料的擠出復(fù)合設(shè)備，它在夾層材料的擠出復(fù)合中，為了能對具有各種特性的基材進行擠出復(fù)合加工，以便能夠滿足更多的包裝材料使用要求，第二基材放卷的膜料在進入擠出復(fù)合前增加涂布烘干功能，從而令第二基材放卷的膜料與擠出層膜PE得到較強復(fù)合牢度的復(fù)合，增加其之間的粘合力，確保不分層，這樣，保障了多層擠出復(fù)合產(chǎn)品的質(zhì)量。此處所述的涂布烘干功能是通過如下措施來實現(xiàn)的第二基材在從擠出復(fù)合設(shè)備中的復(fù)合冷卻輥側(cè)進入擠出復(fù)合前，用涂布輥涂布的方式，將具有粘合作用的膠水或其它粘合材料均勻涂布在第二基材的表面上，然后，利用擠出復(fù)合設(shè)備中的烘箱所產(chǎn)生的熱風(fēng)對所涂布的第二基材表面進行烘干，這樣，第二基材的膜料與擠出層膜PE擠出復(fù)合后可以得到粘合牢固的擠出復(fù)合包裝材料。
具體而言，在圖1中，本發(fā)明在進行第一基材的放卷(1)，從擠出復(fù)合設(shè)備中的硅膠輥側(cè)進入擠出復(fù)合，經(jīng)過涂布(2)、烘干(3)、第一基材的膜料與擠出層膜PE(4)由冷卻輥(5)與硅膠輥(6)擠出復(fù)合的同時，進行第二基材的放卷(7)，從擠出復(fù)合設(shè)備中的復(fù)合冷卻輥側(cè)進入擠出復(fù)合，經(jīng)過涂布(10)、烘干(9)、第二基材的膜料與擠出層膜PE(4)由冷卻輥(5)與硅膠輥(6)擠出復(fù)合，從而得到粘合牢固的三層擠出復(fù)合包裝材料。最后，由收卷裝置(8)對所擠出復(fù)合包裝材料進行收卷。
同樣，運用如此發(fā)明工藝就能制造出滿足市場上各種不同包裝材料需求的三層以上的多層擠出復(fù)合包裝材料。
以下列舉實施例對本發(fā)明再作陳述實施例一制造用于包裝食品而保鮮要求較高的復(fù)合薄膜首先分別選用PET和M-PET為第一、第二基材，以AC為涂布膠水或其它粘合材料，接著，進行第一基材的放卷(1)，從擠出復(fù)合設(shè)備中的硅膠輥側(cè)進入擠出復(fù)合，經(jīng)過涂布(2)、烘干(3)、第一基材的膜料與擠出層膜PE(4)由冷卻輥(5)與硅膠輥(6)擠出復(fù)合，與此同時，進行第二基材的放卷(7)，從擠出復(fù)合設(shè)備中的復(fù)合冷卻輥側(cè)進入擠出復(fù)合，經(jīng)過涂布(10)、烘干(9)、第二基材的膜料與擠出層膜PE(4)由冷卻輥(5)與硅膠輥(6)擠出復(fù)合，從而得到粘合牢固的食品包裝材料。
實施例二制造用于包裝食品而保鮮要求較高的復(fù)合薄膜可以分別選用OPP和CPP為第一、第二基材，以AC為涂布膠水或其它粘合材料，然后，進行第一基材的放卷(1)，從擠出復(fù)合設(shè)備中的硅膠輥側(cè)進入擠出復(fù)合，經(jīng)過涂布(2)、烘干(3)、第一基材的膜料與擠出層膜PE(4)由冷卻輥(5)與硅膠輥(6)擠出復(fù)合，與此同時，進行第二基材的放卷(7)，從擠出復(fù)合設(shè)備中的復(fù)合冷卻輥側(cè)進入擠出復(fù)合，經(jīng)過涂布(10)、烘干(9)、第二基材的膜料與擠出層膜PE(4)由冷卻輥(5)與硅膠輥(6)擠出復(fù)合，從而得到粘合牢固的食品包裝材料。
以上所描述的僅是本發(fā)明的優(yōu)先實施方式。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理和工藝的前提下，還可以作出若干改進，這也應(yīng)視為屬于本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種在擠出復(fù)合中提高第二基材復(fù)合牢度的涂布工藝，應(yīng)用于制造擠出復(fù)合包裝材料的擠出復(fù)合設(shè)備，它在夾層材料的擠出復(fù)合中，進行第一基材的放卷(1)，從擠出復(fù)合設(shè)備中的硅膠輥側(cè)進入擠出復(fù)合，經(jīng)過涂布(2)、烘干(3)、第一基材的膜料與擠出層膜PE(4)由冷卻輥(5)與硅膠輥(6)擠出復(fù)合，其特征在于與此同時，進行第二基材的放卷(7)，從擠出復(fù)合設(shè)備中的復(fù)合冷卻輥側(cè)進入擠出復(fù)合，經(jīng)過涂布(10)、烘干(9)、第二基材的膜料與擠出層膜PE(4)由冷卻輥(5)與硅膠輥(6)擠出復(fù)合，從而得到粘合牢固的三層及三層以上的多層擠出復(fù)合包裝材料，最后，由收卷裝置(8)對所擠出復(fù)合包裝材料進行收卷。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種應(yīng)用于制造擠出復(fù)合包裝材料的擠出復(fù)合設(shè)備，在擠出復(fù)合中提高第二基材復(fù)合牢度的涂布工藝，以克服現(xiàn)有生產(chǎn)工藝存在著第二基材放卷的膜料因不經(jīng)過涂布而直接與擠出層膜PE擠出復(fù)合所導(dǎo)致復(fù)合牢度差和粘合力弱，以及第二基材的選材用料范圍窄的弊端，它在夾層材料的擠出復(fù)合中，第二基材放卷的膜料在進入擠出復(fù)合前增加涂布烘干功能。這樣，則解決了因材料的分子結(jié)構(gòu)不同所造成夾層材料粘合力弱的問題，從而增強了夾層材料的粘合力和擴大第二基材的選用范圍。采用本發(fā)明的工藝可以制造出多層擠出復(fù)合包裝材料，因而較好地滿足各種包裝材料的使用需要，能廣泛地應(yīng)用于塑料復(fù)合軟包裝行業(yè)。
文檔編號B32B37/12GK101045357SQ2006100348
公開日2007年10月3日 申請日期2006年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2006年4月1日
發(fā)明者許錦才, 黃偉倫 申請人:許錦才, 黃偉倫