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卷筒紙的濕式壓紋工藝及其預(yù)濕熱壓裝置的制作方法

文檔序號(hào):2430936閱讀:270來源:國知局
專利名稱:卷筒紙的濕式壓紋工藝及其預(yù)濕熱壓裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種對(duì)卷筒紙進(jìn)行紙張表面壓制花紋的加工工藝及其專用的加工裝置。
背景技術(shù)
目前,對(duì)特種紙、藝術(shù)紙、啞粉紙等卷筒紙進(jìn)行紙張表面壓制花紋的加工工藝是首先對(duì)卷筒紙進(jìn)行放卷,其次通過壓花輥的滾壓對(duì)紙張進(jìn)行表面壓紋(即壓花裝置),再通過收卷制得帶有花紋的卷筒紙。此加工工藝也可稱為干式壓紋工藝,其存在著紙張花紋不清晰、紋路易復(fù)原的問題,影響了卷筒紙的花紋加工質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服上述的不足,而提供一種壓制花紋清晰、紋路穩(wěn)定難復(fù)原的卷筒紙的濕式壓紋工藝及其預(yù)濕熱壓裝置。
本發(fā)明的目的通過如下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種卷筒紙的濕式壓紋工藝,首先對(duì)卷筒紙進(jìn)行放卷,其次通過由平輥、網(wǎng)紋輥及與網(wǎng)紋輥靠近的水槽組成的預(yù)濕滾壓裝置對(duì)紙張表面進(jìn)行預(yù)濕滾壓處理,接著由經(jīng)加熱處理的壓花輥對(duì)紙張進(jìn)行熱壓處理,再由蒸汽平輥對(duì)制得的花紋紙張進(jìn)行干燥展平處理,最后經(jīng)收卷而制得帶有花紋的卷筒紙。
上述的卷筒紙的濕式壓紋工藝所專用的預(yù)濕熱壓裝置,包括底板、壓花排坊、壓花輥,在所述的底板上、壓花排坊的前置處設(shè)有預(yù)濕排坊,預(yù)濕排坊上裝有互成滾壓狀態(tài)的平輥與網(wǎng)紋輥,且在預(yù)濕排坊之間、網(wǎng)紋輥的下方、靠近網(wǎng)紋輥處設(shè)有水槽;所述的壓花輥為加熱式壓花輥。
采用本發(fā)明后,紙張經(jīng)過特有的預(yù)濕、熱壓等處理,使紙張上的花紋清晰而且紋路穩(wěn)定、難以復(fù)原,并使紙張上的花紋具有水印效果(為上乘藝術(shù)紙),立體感較強(qiáng)、外形美觀,從而提升了卷筒紙的花紋加工質(zhì)量,提高了紙張的附加值。


下面結(jié)合附圖與實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
圖1為本發(fā)明的放卷、預(yù)濕滾壓、熱壓的工藝路線圖及其專用的預(yù)濕熱壓裝置的安裝結(jié)構(gòu)示意圖(含弧形輥)。
圖2為本發(fā)明的干燥展平、收卷的工藝路線圖。
具體實(shí)施例方式
參照圖1、圖2可知,本發(fā)明卷筒紙的濕式壓紋工藝是首先對(duì)卷筒紙進(jìn)行放卷(即放卷裝置),其次通過由平輥5、網(wǎng)紋輥6及與網(wǎng)紋輥靠近的水槽7組成的預(yù)濕滾壓裝置對(duì)紙張表面進(jìn)行預(yù)濕滾壓處理,接著由經(jīng)加熱處理的壓花輥3對(duì)紙張進(jìn)行熱壓處理(即熱壓裝置),再由蒸汽平輥10對(duì)制得的花紋紙張進(jìn)行干燥展平處理(即干燥展平裝置),最后經(jīng)收卷(即收卷裝置)而制得帶有花紋的卷筒紙。圖中的點(diǎn)橫線表示紙張的走向,還包括若干個(gè)導(dǎo)輥。
其中預(yù)濕滾壓裝置為兩套,分別對(duì)紙張的正、背面進(jìn)行預(yù)濕滾壓處理網(wǎng)紋輥在水槽中的水(可為普通冷水)面上滾動(dòng)而帶有水份,紙張經(jīng)過平輥與網(wǎng)紋輥之間的滾壓而使紙張帶有水份;對(duì)壓花輥的加熱處理可以有三種方式在壓花輥內(nèi)部設(shè)置加熱管8(即電加熱方式,效果較好)、使用蒸汽發(fā)生器在壓花輥內(nèi)部填充蒸汽(即蒸汽加熱方式)、在壓花輥內(nèi)部填充加熱油(即油加熱方式),其熱壓處理時(shí)的溫度應(yīng)為75-90攝氏度;蒸汽平輥(金屬輥)即使用蒸汽發(fā)生器在平輥內(nèi)部填充蒸汽,以烘干紙張的剩余水份并對(duì)紙張進(jìn)行展平。故稱為濕式壓紋工藝。為了防止紙張(特別是薄紙)在預(yù)濕滾壓處理之后出現(xiàn)變形,并提高該紙張的平整度,可以在所述的對(duì)紙張進(jìn)行預(yù)濕滾壓處理與熱壓處理之間設(shè)置弧形輥9,以對(duì)預(yù)濕紙張進(jìn)行防其變形及使其平整的處理。
如圖1所示,上述的卷筒紙的濕式壓紋工藝所專用的預(yù)濕熱壓裝置(即由預(yù)濕滾壓裝置與熱壓裝置組合而成),是在原干式壓紋工藝中使用的壓花裝置的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn),其包括底板1、壓花排坊2、壓花輥3(即構(gòu)成原壓花裝置的部件),在所述的底板1上、壓花排坊2的前置處設(shè)有預(yù)濕排坊4,預(yù)濕排坊4上裝有互成滾壓狀態(tài)的平輥5與網(wǎng)紋輥6(上下設(shè)置,平輥在上,網(wǎng)紋輥在下),且在預(yù)濕排坊之間、網(wǎng)紋輥的下方、靠近網(wǎng)紋輥處設(shè)有水槽7;所述的壓花輥3為加熱式壓花輥。該加熱式壓花輥內(nèi)可以設(shè)有加熱管8(即電加熱方式)。可以在所述的底板1上方、預(yù)濕排坊4與壓花排坊2之間處設(shè)有弧形輥9(弧形橡膠輥)。上述的壓花輥、平輥、網(wǎng)紋輥、弧形輥、蒸汽平輥、導(dǎo)輥等已包含輥軸及有關(guān)軸承座等。
權(quán)利要求
1.一種卷筒紙的濕式壓紋工藝,其特征在于首先對(duì)卷筒紙進(jìn)行放卷,其次通過由平輥(5)、網(wǎng)紋輥(6)及與網(wǎng)紋輥靠近的水槽(7)組成的預(yù)濕滾壓裝置對(duì)紙張表面進(jìn)行預(yù)濕滾壓處理,接著由經(jīng)加熱處理的壓花輥(3)對(duì)紙張進(jìn)行熱壓處理,再由蒸汽平輥(10)對(duì)制得的花紋紙張進(jìn)行干燥展平處理,最后經(jīng)收卷而制得帶有花紋的卷筒紙。
2.如權(quán)利要求1所述的卷筒紙的濕式壓紋工藝,其特征在于在所述的對(duì)紙張進(jìn)行預(yù)濕滾壓處理與熱壓處理之間設(shè)置弧形輥(9),以對(duì)預(yù)濕紙張進(jìn)行防其變形及使其平整的處理。
3.如權(quán)利要求1或2所述的卷筒紙的濕式壓紋工藝,其特征在于壓花輥對(duì)紙張進(jìn)行熱壓處理時(shí)的溫度為75-90攝氏度。
4.如權(quán)利要求1所述的卷筒紙的濕式壓紋工藝所專用的預(yù)濕熱壓裝置,包括底板(1)、壓花排坊(2)、壓花輥(3),其特征在于在所述的底板(1)上、壓花排坊(2)的前置處設(shè)有預(yù)濕排坊(4),預(yù)濕排坊(4)上裝有互成滾壓狀態(tài)的平輥(5)與網(wǎng)紋輥(6),且在預(yù)濕排坊之間、網(wǎng)紋輥的下方、靠近網(wǎng)紋輥處設(shè)有水槽(7);所述的壓花輥(3)為加熱式壓花輥。
5.如權(quán)利要求4所述的卷筒紙的濕式壓紋工藝所專用的預(yù)濕熱壓裝置,其特征在于所述的加熱式壓花輥(3)內(nèi)設(shè)有加熱管(8)。
6.如權(quán)利要求4或5所述的卷筒紙的濕式壓紋工藝所專用的預(yù)濕熱壓裝置,其特征在于在所述的底板(1)上方、預(yù)濕排坊(4)與壓花排坊(2)之間處設(shè)有弧形輥(9)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種卷筒紙的濕式壓紋工藝及其預(yù)濕熱壓裝置,其濕式壓紋工藝是首先對(duì)卷筒紙進(jìn)行放卷,其次通過由平輥、網(wǎng)紋輥及與網(wǎng)紋輥靠近的水槽組成的預(yù)濕滾壓裝置對(duì)紙張表面進(jìn)行預(yù)濕滾壓處理,接著由加熱的壓花輥對(duì)紙張進(jìn)行熱壓處理,再由蒸汽平輥對(duì)紙張進(jìn)行干燥展平處理,最后經(jīng)收卷制得帶有花紋的卷筒紙。其預(yù)濕熱壓裝置是在底板上、壓花排坊的前置處設(shè)有預(yù)濕排坊,預(yù)濕排坊上裝有互成滾壓狀態(tài)的平輥與網(wǎng)紋輥,且在網(wǎng)紋輥的下方、靠近網(wǎng)紋輥處設(shè)有水槽;壓花輥為加熱式壓花輥。紙張經(jīng)過特有的預(yù)濕熱壓等處理,使紙張上的花紋清晰、紋路穩(wěn)定、難以復(fù)原,并具有水印效果,從而提升了卷筒紙的花紋加工質(zhì)量,提高了紙張的附加值。
文檔編號(hào)B31F1/00GK1911645SQ2006100529
公開日2007年2月14日 申請日期2006年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年8月15日
發(fā)明者姜純淳, 曹富 申請人:姜純淳
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