專利名稱:人造板貼面的印刷原紙的制作方法
人造板貼面的印刷原紙技術領域人造板貼面的印刷原紙,本發(fā)明屬于國內(nèi)正在新興的人造板貼面用印刷紙。
技術背景在該產(chǎn)品問世之前,最初是用寶麗紙印刷上圖案,背面涂上膠粘劑,冷壓到人造板 上做飾面的工藝,該方法污染大,紙面與板材易分層,防水性能差。 發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明要解決的技術問題是設計一種平滑度高,遮蓋性強,適印性能優(yōu)良的人造 板貼面的印刷原紙。本發(fā)明解決其技術問題所采用的技術方案是該人造板貼面的印刷原紙,其特征 在于該印刷原紙包含填料、助劑及耐溫有機和無機顏料、染料。 填料包括鈦白粉、高嶺土、白炭黑、Al (OH) 3的混合物。鈦白粉、高嶺土、白炭黑、Al (OH) 3的混合物的用量按重量比為10-58%。 鈦白粉、高嶺土、白炭黑、Al (OH) 3的混合物的優(yōu)選用量按重量比為15-50%。 填料按重量比計算鈦白粉的用量30-90%,高嶺土的用量5-30%,白炭黑的用量0-10%, A1(OH)3的用量0-20。/q。助劑包括濕強劑、穩(wěn)定劑、脫氣劑、助留劑和分散劑。濕強劑、穩(wěn)定劑、脫氣劑、助留劑和分散劑的用量按重量比為1-10%。助劑按重量比計算濕強劑的用量50-90%,穩(wěn)定劑的用量0-8%,脫氣劑的用量0.1%-5%,助留劑的用量0.1%-10%,分散劑的用量0-5%。有機和無機顏料、染料的用量按重量比計算0.01%-20%,耐溫18(TC。 有機和無機顏料、染料的優(yōu)選用量按重量比計算為0.05-15%,耐溫18(TC。 本發(fā)明的人造板貼面的印刷原紙,是在42-卯% (重量比)的木漿(包括機械木漿、化學木漿、半化學木漿),其中長纖維木漿與短纖維木漿的配比為5-95%: 95-5%,特別優(yōu)選配比為20-80%: 80-20%的混合物中添加填料、助劑及耐溫有機和無機顏料、染料制作而成。制作方法為將木漿按照上述一定的配比配好,碎解、打漿,叩解度20-50 SR, 打槳濃度控制在2-5%,添加上述填料混合物、助劑和顏料、染料的混合物,進行配料,
用螯合劑將PH調(diào)試至6-7,2,上造紙機抄造,后整理形成成品。 本發(fā)明制作的人造板貼面印刷原紙的克重通常是50-220g/m2。 木漿實質(zhì)上是木質(zhì)纖維經(jīng)過處理、壓制成的厚紙板,作為生產(chǎn)印刷原紙的基本原 料。將紙漿纖維經(jīng)過打漿切短和分絲并加入輔料,在造紙機中抄造纖維交織的濕紙頁, 再經(jīng)過脫水干燥制成成品紙張。鈦白粉是生產(chǎn)印刷原紙的輔料,作為填料起到遮蓋性 和紙面平整的作用。高嶺土有時稱為"瓷土",它主要是由一種名叫"高嶺石"的礦物組成的, 一般以化學式A1203. 2Si02. 2H20表示,作為填料起到遮蓋性和紙面平整的作用。白炭黑、Al(OH)3:和高嶺土類似,起到提高紙頁平滑度的作用。濕強劑提高 紙張在浸漬過程中的濕拉強度。穩(wěn)定劑提高紙漿的穩(wěn)定性。脫氣劑消除紙漿在配料 過程中的泡沫和抑制產(chǎn)生泡沫的作用。助留劑提高填料的留著率,降低流失。分散劑 提高紙槳和填料的分散性和均勻度。有機和無機顏料、染料主要作用是滿足高溫印刷 著色。與現(xiàn)有技術相比本發(fā)明所具有的有益效果是具有遮蓋性強,同等重量使用面積增 大,平滑度高,色彩鮮艷,品種齊全、適印性能優(yōu)良。而且屬于資源節(jié)約型,環(huán)保友好 型。它適用于屆內(nèi)正在新興的人造板貼面用印刷紙,需求趨于新潮流、新時尚。同時具 有成本低,工藝簡單等優(yōu)點。具體實施方式
實施例l:備料后,按重量比計算加入42%的木漿(長纖維80%、短纖維20%), 58%的填 料(鈦白粉90%,高嶺土5%, Al(OH)35%), 10%的助劑(PPE型濕強劑70。/。,水質(zhì)穩(wěn) 定劑8%,有機硅類脫氣劑7%,雙元助留劑10%,涂料分散劑5%), 0.05%耐180"以 上的有機和無機顏料、染料混合物(根據(jù)不同的顏色品種調(diào)整),作為混合漿料,打漿 濃度控制在5%,叩解度50'SR ,用螯合劑將PH調(diào)試至6-7.2。生產(chǎn)克重55克的印刷 原紙。 實施例2:備料后,按重量比計算加入50%的木漿(長纖維50%、短纖維50%), 50%的填 料(鈦白粉70%,高嶺土20%,白炭黑10%), 7.5%的助劑(PAE型濕強劑800/。,水質(zhì) 穩(wěn)定劑3%,有機硅類脫氣劑8%,雙元助留劑5%,涂料分散劑4%), 0.5%耐180°0以 上的有機和無機顏料、染料混合物(根據(jù)不同的顏色品種調(diào)整),作為混合漿料,打漿 濃度控制在4.5%,叩解度43'SR ,用螯合劑將PH調(diào)試至6-7.2。生產(chǎn)克重60克的印
刷原紙。 實施例3:備料后,按重量比計算加入55%的木漿(長纖維40%、短纖維60%), 40%的填 料(鈦白粉65%,高嶺土5%,白炭黑10%, A1(OH)320%), 4%的助劑(PAE型濕強劑 90%,有機硅類脫氣劑1%,雙元助留劑5%,涂料分散劑4%), 5%耐18(TC以上的有機 和無機顏料、染料混合物(根據(jù)不同的顏色品種調(diào)整),作為混合漿料,打漿濃度控制 在4%,叩解度43'SR ,用螯合劑將PH調(diào)試至6-7.2。生產(chǎn)克重70克的印刷原紙。 實施例4:備料后,按重量比計算加入60%的木漿(長纖維30%、短纖維70%), 30%的填 料(鈦白粉50%,高嶺土30%,白炭黑6%, Al(OH)314%), 3.5%的助劑(PAE型濕強 劑85%,水質(zhì)穩(wěn)定劑5.9%,有機硅類脫氣劑0.1%,雙元助留劑4%,涂料分散劑5%), 10。/。耐180。C以上的有機和無機顏料、染料混合物(根據(jù)不同的顏色品種調(diào)整),作為混 合漿料,打漿濃度控制在3.8%,叩解度30'SR ,用螯合劑將PH調(diào)試至6-7.2。生產(chǎn)克 重75克的印刷原紙。 實施例5:備料后,按重量比計算加入85%的木漿(長纖維25%、短纖維75%), 15%的填 料(鈦白粉50%,高嶺土30%,白炭黑2%, Al(OH)318%), 3%的助劑(PAE型濕強劑 85%,水質(zhì)穩(wěn)定劑1%,有機硅類脫氣劑5%,雙元助留劑4%,涂料分散劑5%), 20% 耐180'C以上的有機和無機顏料、染料混合物(根據(jù)不同的顏色品種調(diào)整),作為混合漿 料,打漿濃度控制在3.8%,叩解度30'SR ,用螯合劑將PH調(diào)試至6-7.2。生產(chǎn)克重80 克的印刷原紙。 實施例6:備料后,按重量比計算加入卯%的木漿(長纖維20%、短纖維80%), 10%的填 料(鈦白粉40%,高嶺土 35%,白炭黑10%, Al(OH)315%), 1%的助劑(PPE型濕強 劑卯%,水質(zhì)穩(wěn)定劑4.9%,有機硅類脫氣劑5%,雙元助留劑0.1%,), 15。/。耐18(TC以 上的有機和無機顏料、染料混合物(根據(jù)不同的顏色品種調(diào)整),作為混合漿料,打漿 濃度控制在2%,叩解度20'SR ,用螯合劑將PH調(diào)試至6-7.2。生產(chǎn)克重170克的印刷 原紙。
權利要求
1、人造板貼面的印刷原紙,其特征在于該印刷原紙包含填料、助劑及耐溫有機和無機顏料、染料。
2、 根據(jù)權利要求1所述的人造板貼面的印刷原紙,其特征在于填料包括鈦白 粉、高嶺土、白炭黑、Al (OH) 3的混合物。
3、 根據(jù)權利要求l所述的人造板貼面的印刷原紙,其特征在于鈦白粉、高嶺土、白炭黑、Al (OH) 3的混合物的用量按重量比為10-58%。
4、 根據(jù)權利要求3所述的人造板貼面的印刷原紙,其特征在于鈦白粉、高嶺土、白炭黑、Al (OH) 3的混合物的用量按重量比為15-50%。
5、 根據(jù)權利要求4所述的人造板貼面的印刷原紙,其特征在于填料按重量比計 算鈦白粉的用量30-卯%,高嶺土的用量5-30%,白炭黑的用量0-10%, Al(OH)3的用 量0-200/o。
6、 根據(jù)權利要求1所述的人造板貼面的印刷原紙,其特征在于助劑包括濕強 劑、穩(wěn)定劑、脫氣劑、助留劑和分散劑。
7、 根據(jù)權利要求6所述的人造板貼面的印刷原紙,其特征在于濕強劑、穩(wěn)定劑、 脫氣劑、助留劑和分散劑的用量按重量比為1-10%。
8、 根據(jù)權利要求7所述的人造板貼面的印刷原紙,其特征在于助劑按重量比計算濕強劑的用量50-90%,穩(wěn)定劑的用量0-8%,脫氣劑的用量0.1%-5%,助留劑的用 量0.1%40%,分散劑的用量0-5%。
9、 根據(jù)權利要求1所述的人造板貼面的印刷原紙,其特征在于有機和無機顏料、染料的用量按重量比計算0.01%-20%,耐溫18(TC。
10、 根據(jù)權利要求9所述的人造板貼面的印刷原紙,其特征在于有機和無機顏料、 染料的用量按重量比計算為0.05-15%,耐溫18(TC。
全文摘要
一種用于人造板貼面的印刷原紙,屬于國內(nèi)正在新興的人造板貼面用印刷紙領域。其特征在于該印刷原紙包含填料、助劑及耐溫有機和無機顏料、染料。具有遮蓋性強,同等重量使用面積增大,平滑度高,色彩鮮艷,品種齊全。而且屬于資源節(jié)約型,環(huán)保友好型。它適用于國內(nèi)正在新興的人造板貼面用印刷紙,需求趨于新潮流、新時尚等優(yōu)點。
文檔編號D21H27/00GK101148843SQ200610069080
公開日2008年3月26日 申請日期2006年9月22日 優(yōu)先權日2006年9月22日
發(fā)明者李學峰 申請人:李學峰