專利名稱：用于折疊并完成訓練尿褲的方法及機械的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及用于折疊并完成(finishing)訓練尿褲(training pantdiaper)的方法及機械。
背景技術(shù)：
在尿褲工業(yè)中，尿褲通常通過如下步驟而折疊將連續(xù)的平尿褲沿著直線傳送裝置而進給；將平尿褲的中央部分放置在線性傳送裝置的橫向開口位置而定位各個平尿褲；并穿過該開口插入一個折疊件而將該尿褲折疊成U字形。
盡管由于其簡單高效而被廣泛使用，上述方法有幾個嚴重的缺點，特別是在最大生產(chǎn)速度時，這由兩個因素造成首先，由于尿褲相對較脆的結(jié)構(gòu)，而折疊件快速地進出運動會使得尿褲發(fā)生潛在的損壞；其次，更重要的是，由于該折疊操作的執(zhí)行方式，在折疊操作中不可能控制疊合的兩半尿褲的位置，因而折疊的尿褲的一半相對于另一半偏斜。
在最近生產(chǎn)所謂“訓練尿褲”時，問題更加復雜，該尿褲在以與傳統(tǒng)尿褲相同的方式折疊后被永久地連接在一起，例如沿著其側(cè)部密封以形成一個封閉環(huán)形腰帶，使得該尿褲可呈現(xiàn)短褲的樣式。
而U形折疊的傳統(tǒng)尿褲不需要高度地精確度，這種情況明顯地不適用于訓練尿褲，在此情形下，平尿褲必須折疊得非常精確，從而其側(cè)部可永久地良好重疊地連接。
如上所述，實驗顯示，由于上述折疊方法未能控制折疊操作并確保精確地重疊尿褲的兩半，并因此不能確保待永久連接的部分不能精確地重疊，上述折疊方法可能導致不可接受的最終產(chǎn)品，無論其功能還是其外觀均不可接受。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種用于折疊并完成訓練尿褲的方法，該方法設計成確保非常精確地控制尿褲的折疊，并且尿褲產(chǎn)品無論從功能還是美學上都是令人滿意的。
根據(jù)本發(fā)明，提供一種用于折疊并完成訓練尿褲的方法，其中各尿褲包括一個封閉的環(huán)形腰帶和連接到該腰帶以限定兩個腿部開口的胯部，其中各尿褲由相應的平坦的H形半成品形成，該半成品包括兩條橫向的帶，和一個縱向連接件，該縱向連接件連接兩條帶并限定了該尿褲的所述胯部；折疊并完成各個尿褲的方法包括如下步驟由第一傳送裝置傳送各個平坦的半成品；將該半成品的中間部分夾緊在第一傳送裝置，同時，借助第二傳送裝置將該半成品沿其行進方向的前半部逐漸地從第一傳送裝置上脫離，同時將該半成品的后半部保持在第一傳送裝置上；當所述后半部在所述第一傳送裝置上前進時，將所述前半部從所述第二傳送裝置轉(zhuǎn)移到第三傳送裝置上；當該半成品穿過夾在第一和第三傳送裝置之間的折疊工位時，通過逐漸重疊該前半部和后半部而將該半成品折疊成U形；和連接該半成品的橫向帶以形成相應的所述封閉的環(huán)形腰帶。
根據(jù)本發(fā)明，還提供一種用于折疊并完成訓練尿褲的機械，各尿褲包括一個封閉的環(huán)形腰帶，和連接到該腰帶以限定兩個腿部開口的胯部，各尿褲由相應的平坦的H形半成品形成，該半成品包括兩條橫向的帶，和一個縱向連接件，該縱向連接件連接兩條帶并限定了該尿褲的所述胯部；該機械包括用于將半成品連續(xù)地進給到折疊工位的第一傳送裝置；與第一傳送裝置配合而在折疊工位將該半成品折疊成U形的另一傳送裝置；用于在第一傳送裝置的行進方向的折疊工位上游處將該半成品的后半部夾緊在第一傳送裝置上的裝置；位于在第一傳送裝置和所述另一傳送裝置之間、折疊工位上游的轉(zhuǎn)移裝置，其將所述半成品的前半部從所述第一傳送裝置轉(zhuǎn)移到所述另一傳送裝置上；并且該機械還包括一個用于連接各個半成品的帶以形成相應的封閉的環(huán)形腰帶的設備。


將參考附圖以示例的方式來描述本發(fā)明的多個非限制性的實施方式，其中圖1示出了根據(jù)本發(fā)明的機械的第一優(yōu)選實施方式的局部示意圖；圖2示出了根據(jù)本發(fā)明的機械的第二優(yōu)選實施方式的局部示意圖；圖3示出了圖1和圖2中一個局部的立體放大圖；圖4～9示出了圖1中的機械在各個不同操作狀態(tài)下的視圖。
具體實施例方式
圖1和圖2中的標號1代表用于折疊并完成訓練尿褲2的整個機械，該訓練尿褲具有尿褲的形狀并封閉為短褲樣式，通過該尿褲而在使用相應的內(nèi)衣時訓練嬰兒。
更具體地，已經(jīng)知道，訓練尿褲2包括封閉環(huán)形的腰帶；和連接到該環(huán)形腰帶以與該腰帶一起限定兩個腿部孔的襯墊胯部。
如圖1詳細所示，各個尿褲2由相應的平坦的H形半成品3所形成，該半成品包括兩個大致為矩形的橫向帶子4，該橫向帶連接時限定了如上所述的尿褲2的環(huán)形腰帶；和一個縱向連接件5，其連接帶子4并限定最終尿褲2的胯部。
參照圖1和2，機械1包括折疊單元6，其又包括繞垂直于圖1平面的軸8連續(xù)轉(zhuǎn)動(沿圖中順時針方向)的主輪7；繞平行于軸8的軸10連續(xù)轉(zhuǎn)動(沿圖中逆時針方向)的輪9，其在轉(zhuǎn)移工位11與輪7相切；和繞平行于軸8和10連續(xù)轉(zhuǎn)動(沿圖中逆時針方向)的輪12，其在沿輪9的轉(zhuǎn)動方向的轉(zhuǎn)移工位11下游的某點處與輪9基本上相切，并且在用于折疊半成品3的折疊工位與輪7相切，該折疊工位沿輪7的轉(zhuǎn)動方向位于轉(zhuǎn)移工位11的下游。
輪7、9和12為已知的吸力輪，并且各包括一個已知的穿孔的裙部(未示出)，其選擇性地連接到相應的已知吸力腔室(未示出)以將半成品3保持在相應的輪7、9、12上。由進給線15將半成品3進給到主輪7，該進給線15的輸出部分由輪16限定，該輪16在轉(zhuǎn)移工位11上游的一點處與輪7相切并且安裝成繞平行于軸8的軸17轉(zhuǎn)動。
沿著進給線15，半成品3沿縱向以連續(xù)條帶18的形式進給，該連續(xù)條帶18由在各個帶4處連接的連續(xù)的半成品3所限定。更具體地，如圖1中其中一個局部所示，半成品3的每個帶4沿一相應的切割線而連接到鄰近半成品3的帶4上，該切割線相應于在將該半成品3分離之后的帶4的自由橫向邊緣19。
為此，輪16與已知的切割設備配合，該切割設備包括刀20，該刀20在位于輪7和16相切的點處的切割工位21移向和移離輪7以將條帶18橫向切割成半成品3的連續(xù)序列。
正如以下將要更詳細討論的，一旦分離后，半成品3開始從切割工位21沿著部分地繞輪7、9和12延伸并且與傳送裝置22和23的工作部分局部地相符合的折疊路徑而進給，其中，傳送裝置22繞輪7和返回滑輪24a卷繞，而傳送裝置23繞輪12和返回滑輪24b卷繞。
更具體地，如圖1和2所示，滑輪24a和24b繞各自平行于軸8的軸轉(zhuǎn)動，并彼此相切，并且在相關(guān)的傳送裝置22和23上限定了各自基本上配合的工作部分，該配合工作部分從折疊工位14延伸到滑輪24a和24b的切點，并且為從折疊工位14出來的折疊半成品3限定了導引通道。每個傳送裝置22和23包括(如圖3所示相對于傳送裝置22)兩個平行帶，各設置成靠近相關(guān)輪7和12的各個自由邊及相關(guān)滑輪24a和24b的自由邊。
如圖1所示，機械1還包括一個位于折疊工位14的熱密封設備25，并且如下所述，用于當各個折疊的半成品3行進穿過折疊工位14時，熱密封帶子4的端部，以形成各個尿褲2的封閉的環(huán)形腰帶。
在圖2的改型中，密封設備25為超聲波密封設備，不同于位于輪7和12之間，其設置在沿著由傳送裝置22和23的工作部分限定的導引通道的位于折疊工位14下游一點處。而且，與前一實施方式相比較，滑輪24a和24b設置成更加遠離輪7和12，使得限定半成品3導引通道的相應的工作部分更長。
在另一未示出的實施方式中，超聲波密封設備25可位于折疊工位14處，并且熱密封設備25可沿由傳送裝置22和23限定的導引通道設置在折疊工位14的下游。
在另一變化形式中，密封設備25可由不同類型的連接設備所替代，用于永久或可松開地連接帶4，例如膠或維可牢搭扣。
如圖1和2所示，并且更詳細地由圖3所示，輪7配備有多個配合到輪7的折疊設備26，其繞軸8等距隔開，并且各包括兩個同樣的對稱地設置在輪7相對側(cè)且靠近輪7的圓柱形外表面的折疊設備26。
如圖3所示，各個折疊設備26包括一個由致動設備28操作而在抬起空閑位置和降低工作位置之間移動的夾具27，其中使用相應折疊設備26的夾具27在輪7的圓柱形外表面上來回移動，在該降低位置，夾具27壓緊輪7的圓柱形外表面以在輪7上夾住相應半成品3的中間部分，這將在下面更詳細地解釋。
致動設備28包括一個配合到輪7驅(qū)動軸桿的凸輪29；和傳動裝置，該傳動裝置介于凸輪29和夾具27之間而根據(jù)凸輪29的連續(xù)轉(zhuǎn)動而將夾具27移動到抬起的空閑位置或從該位置移回，該傳動裝置又包括一個鉸鏈連接到輪7上的搖桿臂30，以繞著平行于軸8的軸31擺動，該搖桿臂30包括第一臂，該第一臂從軸31朝向凸輪29延伸并在以其自由端配合到在凸輪29上滾動的滾筒凸輪從動件32。
搖桿臂30還包括第二臂，該第二臂大致與第一臂交叉地延伸并構(gòu)成了一個傾斜鉸接四邊形曲柄，該曲柄包括連桿33，其鉸接到第二臂的自由端以繞平行于軸31的軸34擺動，和一個由臂35限定的第二曲柄，該臂35大致與連桿33和第二臂交叉地延伸，并且鉸接到連桿33的自由端而繞著與軸34交叉的軸36擺動，且相對于穿過輪7的軸8的徑向平面傾斜。
臂35的另一端鉸接到與輪7集成的塊37上，以繞著平行于軸36的軸38擺動，并且剛性地配合到夾具27上。
搖桿臂30繞軸31的擺動從而通過連桿33轉(zhuǎn)換成臂35繞軸38的轉(zhuǎn)動，從而將夾具27從抬起的空閑位置移動到降低的工作位置，反之亦然。
致動設備28還包括一個推力彈簧39，其壓縮在搖桿臂30和與輪7集成的支架之間，以在使用時使凸輪從動輪32與凸輪29保持接觸。
現(xiàn)在將描述如圖1所示的機械1的操作，并且特別參照一個半成品3，為了更清楚，此后將其表示為半成品3a。
圖1所示的操作結(jié)構(gòu)中，剛剛由刀20從條帶18切下的半成品3a位于切割工位21的緊下游，并由吸力保持在輪7上，并且設置成其內(nèi)表面(即當相應的尿褲2使用時直接接觸皮膚的表面)朝向輪7的外側(cè)。
需要指出的是，輪7和輪16同步為，并且沿著輪7外周的折疊設備26的數(shù)目設置為當半成品3進給到輪7時，一對夾具27總是位于該半成品3的中部。
在圖1的位置，半成品3a由輪7沿著折疊路徑進給，直到半成品3a的前緣19到達轉(zhuǎn)移工位11。
此時，至少部分切斷輪7在緊鄰轉(zhuǎn)移工位11下游的部分的吸力，并且啟動沿著輪9轉(zhuǎn)動方向位于轉(zhuǎn)移工位11緊下游的輪9的部分的吸力。
因而，半成品3a的前緣19被吸附到輪9上，并且當7和9連續(xù)轉(zhuǎn)動時，半成品3a的前半部從輪7脫離并且逐漸卷繞到輪9的圓柱形外表面上。
如圖4所示，在半成品3a的前半部完全地置于輪9上之前，位于半成品3a中部的兩個夾具27由相應的致動設備28從抬起的空閑位置移動到降低的工作位置，以在輪7上夾住半成品3a的中部。
當半成品3a的前半部完全地繞在輪9上時，并且位于降低的工作位置的夾具27已經(jīng)行進穿過轉(zhuǎn)移工位11時(圖5)，輪7在轉(zhuǎn)移工位11緊下游的部分的吸力得以恢復，使得半成品3a穿過轉(zhuǎn)移工位11的后半部仍然穩(wěn)固地附接到輪7上。
同時，切斷輪9位于轉(zhuǎn)移工位11和輪9與輪12的切點之間的部分的吸力，使得當半成品3a的后半部移動離開轉(zhuǎn)移工位11時，前半部可容易地脫離輪9的表面。
即，由于夾具27將半成品3a穩(wěn)固地固定到輪7上，并且前半部必須跟隨著后半部，若前半部不能充分自由地從輪9離開，后半部將從輪9上撕下前半部，從而損壞半成品3a。
然而，為了確保前半部逐漸地從輪9上脫離，與完全地從輪9離開并且“塌(collapse)”到后半部不同的是，相應于靠近邊緣19(圖16)的前半部的輪9的部分仍然有吸力，并且輪12上在與輪9相切的點和折疊工位14之間的部分上啟動吸力，使得半成品3a的前半部當從輪9脫離后，粘附到輪12上并保持平坦。
如圖7所示，輪7和輪12的連續(xù)轉(zhuǎn)動逐漸地使得前半部和后半部到一起而將半成品3a折疊成U形。并且，當?shù)竭_折疊工位14緊上游的一點時，通過致動設備28而將夾具27從降低的工作位置移動到抬起的空閑位置。
從該點之后，隨著半成品3a逐漸地進給而穿過折疊工位14并在折疊工位14下游插入到傳送裝置22和23的傳送帶之間時(圖8和9)，成品3a的前半部和后半部完全地重疊。
參照圖1的實施方式，當帶4行進而穿過折疊工位14并且穿過密封設備25時，即帶4的端部被密封而形成封閉的環(huán)形腰帶時，尿褲2得以完成。
換言之，機械1上，各個平坦的半成品3由第一傳送裝置——在此情形下為輪7——而進給到折疊工位14；各個半成品3的后半部在沿著第一傳送裝置的行進方向在位于折疊工位14的上游的位置被夾在第一傳送裝置上；各個半成品3的前半部從第一傳送裝置轉(zhuǎn)移到另一傳送裝置——在此情形下為輪12，該傳送裝置與第一傳送裝置配合而在折疊工位14將半成品3折疊成U形；使U形折疊的半成品3的橫向帶4連接起來而形成該相對封閉的環(huán)形腰帶。
各個半成品3的前半部通過輪9從輪7轉(zhuǎn)移到輪12。然而，在未示出的變化形式中，輪9可由具有或不具有吸力的連續(xù)或間歇的機構(gòu)替代。
一旦完成后，夾在傳送裝置22和23的傳送帶之間尿褲2從折疊單元6運出并進給到已知的包裝單元(未示出)。
另一方面，在圖2的變化形式中，折疊好但仍未密封的半成品3在傳送裝置22和23的傳送帶之間從折疊工位14運出，此后由密封設備25完成。
在這個方面，需要指出的是，每個傳送裝置22和23的兩個帶繞著相應的輪7和12和相應的滑輪24a和24b卷繞，其距離設置成使得當尿褲2插入到折疊工位14的下游處的傳送帶之間時，該傳送帶與帶4的端部接合，以保持半成品3的兩半完美地重疊，并且特別地，以防止帶4的端部在密封之前彼此偏斜。
也是為此目的，優(yōu)選地在輪12上折疊工位14緊下游的部分啟動吸力，以使從折疊工位14出來的半成品3能夠穩(wěn)固地與輪12接觸。
最后，需要指出的是，在連續(xù)的轉(zhuǎn)移和折疊階段，用于選擇性地啟動并切斷輪7、9和12的吸力的系統(tǒng)使得可精確地處理半成品3，不會在方向上突然變化，并且特別地，可以連續(xù)地相對于輪7、9和12而控制半成品3的位置，以確保在折疊階段精確地重疊半成品的兩半并且完美地對齊待密封的帶4，以形成尿褲2封閉的環(huán)形腰帶。
權(quán)利要求
1.一種用于折疊并完成訓練尿褲(2)的方法，其中各尿褲(2)包括一個封閉的環(huán)形腰帶，和連接到該腰帶以限定兩個腿部開口的胯部，其中各尿褲(2)由相應的平坦的H形半成品(3)形成，該半成品包括兩條橫向的帶(4)和一個縱向連接件(5)，該縱向連接件連接所述帶(4)并限定了該尿褲(2)的所述胯部；折疊并完成每個尿褲(2)的方法包括如下步驟由第一傳送裝置(7)傳送各個平坦的半成品(3)；將該半成品(3)的中間部分夾在第一傳送裝置(7)上，同時，借助第二傳送裝置(9)將該半成品(3)沿其行進方向的前半部逐漸地從第一傳送裝置(7)上脫離，同時將該半成品(3)的后半部保持在第一傳送裝置(7)上；隨著所述后半部在所述第一傳送裝置(7)上前進，將所述前半部從所述第二傳送裝置(9)轉(zhuǎn)移到第三傳送裝置(12)上；當該半成品(3)穿過位于所述第一和第三傳送裝置(7、12)之間的折疊工位(14)時，通過逐漸重疊該前半部和后半部而將該半成品(3)折疊成U形；和連接該半成品(3)的橫向帶(4)，而形成相應的所述封閉的環(huán)形腰帶。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述第一傳送裝置(7)、第二傳送裝置(9)和第三傳送裝置(12)連續(xù)運行。
3.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述第一傳送裝置(7)、第二傳送裝置(9)和第三傳送裝置(12)為吸力傳送裝置。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其中在前述所有步驟中，在使所述帶(4)連接的步驟之前，所述半成品(3)的后半部始終由吸力保持在所述第一傳送裝置(7)上。
5.如權(quán)利要求4所述的方法，其中通過逐漸地將所述半成品(3)的前半部轉(zhuǎn)移到所述第二傳送裝置(9)并借助吸力將其前半部保持在所述第二傳送裝置(9)上而使得所述前半部從該第一傳送裝置(7)脫離。
6.如權(quán)利要求5所述的方法，其中所述第一傳送裝置(7)、第二傳送裝置(9)和第三傳送裝置(12)為繞其相應平行軸(8、10、13)轉(zhuǎn)動的循環(huán)傳送裝置；所述第一傳送裝置(7)和第二傳送裝置(9)反向轉(zhuǎn)動并在轉(zhuǎn)移工位(11)相切，所述第一傳送裝置(7)和所述第三傳送裝置(12)反向轉(zhuǎn)動并在所述折疊工位(14)相切；使所述前半部從所述第一傳送裝置(7)脫離的步驟如下執(zhí)行至少部分地切斷所述第一傳送裝置(7)沿著該第一傳送裝置(7)行進方向位于轉(zhuǎn)移工位(11)下游的部分的吸力，并且啟動所述第二傳送裝置(9)沿著該第二傳送裝置(9)的行進方向位于轉(zhuǎn)移工位(11)下游的部分的吸力。
7.如權(quán)利要求6所述的方法，其中將所述半成品(3)的前半部從所述第二傳送裝置(9)轉(zhuǎn)移到所述第三傳送裝置(12)的步驟包括如下子步驟至少部分切斷該第二傳送裝置(9)上的吸力，并且同時啟動該第三傳送裝置(12)的吸力。
8.如權(quán)利要求6所述的方法，其中將所述半成品(3)的中間部夾緊在所述第一傳送裝置(7)的步驟借助于配合到該第一傳送裝置(7)并與該半成品(30相關(guān)聯(lián)的相應折疊設備(26)而執(zhí)行；該折疊設備(26)包括賽至少一個折疊件(27)，其在抬起的空閑位置和降低的夾緊位置之間可移動，其中所述折疊件(27)壓靠所述第一傳送裝置(7)。
9.如權(quán)利要求8所述的方法，其中所述折疊件(27)在半成品(3)開始行進而穿過所述折疊工位(14)之前，從該降低的夾緊位置恢復到抬起的空閑位置。
10.如權(quán)利要求8所述的方法，其中各個折疊設備(26)包括兩個相同的、位于所述第一傳送裝置(7)上、位于半成品(3)相對兩側(cè)的折疊件(27)。
11.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述帶(4)在折疊工位(14)連接。
12.如權(quán)利要求1所述的方法，其中所述帶(4)在折疊工位(14)的下游連接。
13.如權(quán)利要求1所述的方法，還包括另一步驟借助移除裝置(22、23、24a、24b)將從所述折疊工位(14)出來的各個折疊了的半成品(3)取下，該移除裝置設計成將所述折疊了的半成品(3)的兩半保持穩(wěn)固地重疊。
14.如權(quán)利要求13所述的方法，其中所述移除裝置(22、23、24a、24b)包括兩個傳送帶(22、23)，所述兩個傳送帶具有相應的大致彼此配合的工作部分并且在其間限定了一個用于折疊了的半成品(3)的導引通道。
15.一種用于折疊并完成訓練尿褲(2)的方法，其中各尿褲(2)包括一個封閉的環(huán)形腰帶和連接到該腰帶以限定兩個腿部開口的胯部，其中各尿褲(2)由相應的平坦的H形半成品(3)形成，該半成品包括兩條橫向帶(4)和一個縱向連接件(5)，該縱向連接件連接所述帶(4)并限定了該尿褲(2)的所述胯部；折疊并完成各個尿褲(2)的方法包括如下步驟由第一傳送裝置(7)將各個平坦的半成品(3)進給到折疊工位(14)；在沿該第一傳送裝置(7)行進方向的折疊工位(14)的上游處，將所述半成品(3)的后半部夾緊在該第一傳送裝置(7)上；將所述半成品(3)的前半部從該第一傳送裝置(7)轉(zhuǎn)移到另一傳送裝置(12)上，該傳送裝置(12)與所述第一傳送裝置(7)配合而在該折疊工位(14)將該半成品(3)折疊成U形；和連接該半成品(3)的橫向帶(4)，而形成相應的所述封閉的環(huán)形腰帶。
16.一種用于折疊并完成訓練尿褲(2)的機械，各尿褲(2)包括一個封閉的環(huán)形腰帶和連接到該腰帶以限定兩個腿部開口的胯部，各尿褲(2)由相應的平坦的H形半成品(3)形成，該半成品包括兩條橫向帶(4)和一個縱向連接件(5)，該縱向連接件連接所述帶(4)并限定了該尿褲(2)的所述胯部；該機械(1)包括用于將半成品(3)連續(xù)地進給到折疊工位(14)的第一傳送裝置(7)；與第一傳送裝置(7)配合而在該折疊工位(14)將該半成品(3)折疊成U形的另一傳送裝置(12)；用于在第一傳送裝置(7)的行進方向的折疊工位(14)上游處將該半成品(3)的后半部夾緊在第一傳送裝置(7)上的裝置(26)；位于第一傳送裝置(7)和所述另一傳送裝置(12)之間、折疊工位(14)上游的轉(zhuǎn)移裝置(9)，其將所述半成品(3)的前半部從所述第一傳送裝置(7)轉(zhuǎn)移到所述另一傳送裝置(12)上；并且該機械(1)還包括一個用于連接各個半成品(3)的帶(4)以形成相應的封閉的環(huán)形腰帶的設備(25)。
17.如權(quán)利要求16所述的機械，其中所述第一傳送裝置(7)和所述另一傳送裝置(12)連續(xù)運行。
18.如權(quán)利要求16所述的機械，其中所述第一傳送裝置(7)和所述另一傳送裝置(12)為吸力傳送裝置；吸力作為所述半成品(3)在第一傳送裝置和另一傳送裝置(7、12)上位置的函數(shù)而有選擇性地施加。
19.如權(quán)利要求16所述的機械，其中所述第一傳送裝置(7)和所述另一傳送裝置(12)為繞各個平行軸(8、13)轉(zhuǎn)動的圓形傳送裝置；所述第一傳送裝置(7)和所述另一傳送裝置(12)在所述折疊工位(14)相切。
20.如權(quán)利要求19所述的機械，其中用于夾緊該半成品(3)后半部的所述裝置(26)包括折疊件(27)，該折疊件繞所述第一傳送裝置(7)的軸(8)等距隔開并設置成靠近該第一傳送裝置(7)的外部圓柱表面。
21.如權(quán)利要求20所述的機械，還包括由所述第一傳送裝置(7)承載的致動裝置(28)，以將各個折疊件(27)從抬起的空閑位置移動到降低的工作位置，其中所述折疊件(27)壓靠該第一傳送裝置(7)，以將各個半成品(3)的中間部分夾緊在該第一傳送裝置(7)上。
22.一種用于折疊并完成訓練尿褲(2)的機械，各尿褲(2)包括一個封閉的環(huán)形腰帶和連接到該腰帶以限定兩個腿部開口的胯部，各尿褲(2)由相應的平坦的H形半成品(3)形成，該半成品包括兩條橫向帶(4)和一個縱向連接件(5)，該縱向連接件連接所述帶(4)并限定了該尿褲(2)的所述胯部；該機械(1)包括用于連續(xù)地傳送半成品(3)的第一傳送裝置(7)；在轉(zhuǎn)移工位(11)連接到所述第一傳送裝置(7)的第二傳送裝置(9)，并且當各個半成品(3)到達轉(zhuǎn)移工位(11)時，該第二傳送裝置(9)在使用時與該第一傳送裝置(7)配合，而將該半成品的前半部從該第一傳送裝置(7)上脫離；和位于所述第一傳送裝置(7)和第二傳送裝置(9)之間的第三傳送裝置(12)，其在折疊工位(14)連接到該第一傳送裝置(7)，用于將該半成品(3)折疊成U形，該折疊工位(14)沿該第一傳送裝置(7)的行進方向位于所述轉(zhuǎn)移工位(11)的下游；該第三傳送裝置(12)與該第二傳送裝置(9)配合，而從該第二傳送裝置(9)接收所述半成品(3)的前半部，并且在該半成品(3)到達所述折疊工位(14)之前將該半成品(3)的前半部折疊到位于該第一傳送裝置(7)上的后半部上；該第一傳送裝置(7)包括多個折疊設備(26)，每個所述設備(26)在使用時與各個半成品(3)相關(guān)聯(lián)且包括至少一個折疊件(27)，該折疊件在抬起的空閑位置和降低的工作位置之間可移動，其中該折疊件(27)壓靠該第一傳送裝置(7)而將相應的半成品(3)部分地夾在該第一傳送裝置(7)上；并且該機械還包括用于使各個半成品(3)的帶(4)連接以形成相應的封閉的環(huán)形腰帶的設備(25)。
23.如權(quán)利要求22所述的機械，其中所述第一傳送裝置(7)、第二傳送裝置(9)和第三傳送裝置(12)連續(xù)運行。
24.如權(quán)利要求22所述的機械，其中所述第一傳送裝置(7)、第二傳送裝置(9)和第三傳送裝置(12)為吸力傳送裝置；吸力作為所述半成品(3)在該第一、第二和第三傳送裝置(7、9、12)上位置的函數(shù)而選擇性地施加在該第一、第二和第三傳送裝置上。
25.如權(quán)利要求22所述的機械，其中所述第一傳送裝置(7)、第二傳送裝置(9)和第三傳送裝置(12)為繞各個平行軸(8、10、13)轉(zhuǎn)動的圓形傳送裝置；所述第一傳送裝置(7)和第二傳送裝置(9)在轉(zhuǎn)移工位(11)相切，所述第一傳送裝置(7)和所述第三傳送裝置(12)在所述折疊工位(14)相切。
26.如權(quán)利要求25所述的機械，其中所述折疊設備(26)繞所述第一傳送裝置(7)的軸(8)等距隔開，并且各個折疊件(27)設置成靠近該第一傳送裝置(7)的外部圓柱表面。
27.如權(quán)利要求26所述的機械，還包括用于操作所述折疊設備(26)的致動裝置(28)，該致動裝置(28)由所述第一傳送裝置(7)承載，并且在使用時，當該折疊件(27)沿所述第一傳送裝置(7)的行進方向位于所述轉(zhuǎn)移工位(11)上游時，將各個折疊件(27)從所述抬起的空閑位置移動到所述降低的工作位置，當該折疊件(27)沿所述第一傳送裝置(7)的行進方向位于所述轉(zhuǎn)移工位(11)的下游、所述折疊工位(14)的上游時，將各個折疊件(27)從所述降低的工作位置移動到所述抬起的空閑位置。
28.如權(quán)利要求21所述的機械，其中所述致動裝置(28)為凸輪致動裝置(28)，并且包括一個由第一傳送裝置(7)操作的凸輪(29)；和用于每個折疊件(27)的傳動系統(tǒng)，該傳動系統(tǒng)位于該凸輪和折疊件(27)之間，以隨著該凸輪(29)的連續(xù)轉(zhuǎn)動而將該折疊件(27)移動到并移離所述抬起的空閑位置。
29.如權(quán)利要求28所述的機械，其中各個折疊設備(26)包括兩個折疊件(27)，該折疊件在所述第一傳送裝置(7)的相對兩側(cè)設置成肩并肩并且可彼此同步地移動。
30.如權(quán)利要求16所述的機械，還包括進給線(15)，該進給線用于將半成品(3)的連續(xù)條帶(18)進給到切割工位(21)，該切割工位位于該進給線(15)的輸出和該第一傳送裝置(7)之間。
31.如權(quán)利要求30所述的機械，還包括一個切割設備(20)，該切割設備位于所述切割工位(21)處，用于將半成品(3)的連續(xù)條帶(18)切割成單個半成品(3)，并且將該單個半成品(3)連續(xù)地進給到所述第一傳送裝置(7)。
32.如權(quán)利要求16所述的機械，其中用于連接該帶(4)的所述設備(25)是熱密封設備。
33.如權(quán)利要求16所述的機械，其中用于連接該帶(4)的所述設備(25)是超聲波密封設備。
34.如權(quán)利要求16所述的機械，其中用于連接該帶(4)的所述設備(25)位于所述折疊工位(14)處。
35.如權(quán)利要求16所述的機械，其中用于連接該帶(4)的所述設備(25)位于所述折疊工位(14)的下游。
36.如權(quán)利要求16所述的機械，還包括移除裝置(22、23、24a、24b)，所述移除裝置用于將從所述折疊工位(14)出來的折疊的半成品(3)移下；所述移除裝置(22、23、24a、24b)設計成將各個折疊的半成品(3)的兩半保持穩(wěn)固地重疊。
37.如權(quán)利要求36所述的方法，其中所述移除裝置包括兩個傳送帶(22、23)，所述兩個傳送帶具有相應的大致彼此配合的工作部分，并且在其間限定了一個用于折疊的半成品(3)的導引通道。
全文摘要
本發(fā)明提供用于折疊并完成訓練尿褲(2)的方法及機械(1)，其中該尿褲(2)由相應的平坦的半成品(3)形成，各個半成品被進給到連續(xù)轉(zhuǎn)動的吸力型的第一輪(7)，并且借助折疊件(27)通過將該半成品(3)的中間部分夾緊在第一輪(7)上而將其折疊成U形；將該半成品(3)的后半部保持在第一輪(7)上，同時借助連續(xù)轉(zhuǎn)動的吸力型的第二輪(9)將其前半部逐漸地從第一輪(7)上脫離；將該前半部轉(zhuǎn)移到連續(xù)轉(zhuǎn)動的吸力型的第三輪(12)上；并且當該后半部在該第一輪(7)上行進并且該折疊件(27)從該半成品(3)上移開時，逐漸將該半成品(3)的前半部疊合到后半部。
文檔編號B31D5/04GK1880059SQ200610081088
公開日2006年12月20日 申請日期2006年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月25日
發(fā)明者盧卡·阿約爾菲, 馬泰奧·皮安托尼, 斯特凡諾·南尼, 阿爾貝托·佩雷戈 申請人:Gdm有限公司