專利名稱：造紙機的靴形壓榨機構的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及造紙機的靴形壓榨機構，尤其涉及這樣一種靴形壓榨機構，通過在環(huán)形帶運行時將其張緊而其內(nèi)周面與壓榨靴滑動接觸，從而能平穩(wěn)地造紙以及延長環(huán)形帶的使用壽命。
背景技術：
在靴形壓榨機構中，壓榨輥被設置成面向壓榨靴，進而壓榨輥和壓榨靴形成夾持部。環(huán)形帶被設置從而環(huán)形帶的內(nèi)側面與壓榨靴滑動地接觸。環(huán)形帶通過壓榨靴連同輸送毛毯被壓向壓榨輥。然后，隨著壓榨輥的轉動，環(huán)形帶由相對輸送毛毯的接觸摩擦力牽引。由此，環(huán)形帶圍繞壓榨靴轉動。
靴形壓榨機構，在其內(nèi)設置有具有精加工的外表面的管狀導引殼，位于環(huán)形帶內(nèi)側以支撐環(huán)形帶，具有上述結構的作為傳統(tǒng)的靴形壓榨機構已經(jīng)為人們所公知(例如，參見專利文獻1)。導引殼的直徑設定成比環(huán)形帶的小，并且在環(huán)形帶與導引殼之間形成有縫隙。另外，護帶罩(belt cover)設置在環(huán)形帶的外側，從而防止由環(huán)形帶的運轉引起的振動。
另外，壓榨靴設置在載體上，從而自由地振動，并且設置有管狀壓榨護套，從而圍繞壓榨靴以及載體。另外，輔助安裝帶固定在壓榨護套內(nèi)，與載體平行(例如，參見專利文獻2)。
專利文獻1JP-A-56-37395專利文獻2JP-A-2-104791環(huán)形帶(即，壓榨護套)被設置成環(huán)繞著壓榨靴。由此，隨著壓榨輥旋轉，環(huán)形帶運轉從而循環(huán)運行，同時環(huán)形帶的內(nèi)側面與壓榨靴滑動地接觸。環(huán)形帶是無頭環(huán)帶，包括基件、加強件、以及覆蓋基件和加強件的樹脂層?；图訌娂蓭缀醪荒芾斓牟牧希热缇埘０芬约熬蹖Ρ蕉姿嵋叶减?PET)等材料制成。環(huán)形帶在造紙過程中，被加熱到20℃至70℃之間，并且由壓榨輥和壓榨靴以100至1500KN/m范圍的壓力壓榨。另外，壓縮空氣供給到環(huán)形帶的內(nèi)側。
為此，由于造紙操作被執(zhí)行，環(huán)形帶有沿MD方向(加工方向)(即，沿濕紙幅的運行方向)以及沿CMD方向(加工方向橫向)(即，沿寬度方向)伸長的趨勢。另外，環(huán)形帶通過壓榨輥的旋轉而沿MD方向被牽引，然后轉動。因此，張力沿MD方向被施加在環(huán)形帶上，于是環(huán)形帶伸長了。
事實上，在造紙操作過程中，環(huán)形帶中部附近區(qū)域與其兩個端部相比，在CMD方向(寬度方向)更容易出現(xiàn)伸長的趨勢。這種趨勢是由以下原因造成的。包括由壓榨輥和CCR(頂部控制輥)的壓榨靴施加在環(huán)形帶上的沿寬度方向(CD方向)的壓力的變化，其中，壓榨輥和壓榨靴在中部具有比在兩端更大的直徑；溫度因素，比如在先步驟的壓榨機構中的濕紙幅的溫度的變化以及通過蒸氣箱的濕紙幅的加熱溫度的變化，其中蒸氣箱被設置用來改善環(huán)形帶的滲透性；以及由供給到環(huán)形帶的潤滑油的量的變化造成的動力摩擦因素。
如上所述，在造紙操作過程中，環(huán)形帶具有沿MD方向伸長的趨勢，并且因此其總長增加，而且環(huán)形帶的中部區(qū)域附近具有沿CMD方向(寬度方向)局部地伸長的趨勢。被設置以通過與環(huán)形帶的內(nèi)側面或者與壓榨護套滑動接觸而導引環(huán)形帶或者壓榨護套的所有的導引殼以及輔助安裝帶固定于載體，并且不具有根據(jù)環(huán)形帶或壓榨護套的伸長而調節(jié)環(huán)形帶的張緊狀態(tài)的功能。
由此，當由于環(huán)形帶或壓榨護套的伸長而發(fā)生松弛時，在環(huán)形帶或壓榨護套上，局部地發(fā)生了環(huán)形帶或壓榨護套彎曲或者褶皺。在極端的情況下，由于樹脂的破裂或磨損發(fā)生，環(huán)形帶可能會破裂或難以造紙。在這種情況下，需要很長的時間以完成環(huán)形帶的更換。由于該問題，環(huán)形帶的使用壽命降低，并且造紙操作的效率也降低。結果，由于紙制品的成本增加，造紙效率的改善是非常有必要的。

發(fā)明內(nèi)容
考慮到上述問題而作出了本發(fā)明，本發(fā)明的目的在于提供一種造紙機的壓榨靴機構，其可以容易地調節(jié)環(huán)形帶的張緊狀態(tài)并且修正在造紙操作過程中環(huán)形帶沿MD方向和CMD方向的伸長，由此使得環(huán)形帶在適當?shù)膹埩ο?，穩(wěn)定地運行。
為了實現(xiàn)上述目的，根據(jù)本發(fā)明的造紙機的靴形壓榨機構特征如下面的(1)、(2)、和(3)所述。
(1)造紙機的靴形壓榨機構包括壓榨輥；兩端固定于造紙機殼體的載體；壓榨靴，被設置于載體上，從而沿接近或與壓榨輥分離的方向移動；一對支撐盤，設置在壓榨靴兩端從而分別地由載體可旋轉地支撐；環(huán)形帶，被設置從而其中包括壓榨靴，環(huán)形帶的兩端都固定于一對支撐盤上，并且在環(huán)形帶的內(nèi)側面與壓榨靴滑動接觸的同時運行；以及調整撐桿，其兩端都固定于載體，從而平行于環(huán)形帶的軸線。在這種情況下，由輸送毛毯供給的濕紙幅由壓榨輥和壓榨靴與環(huán)形帶一起夾持。另外，調整撐桿相對于載體的安裝位置是可調節(jié)的，并且環(huán)形帶的張緊狀態(tài)通過調整安裝位置來調節(jié)。
(2)在(1)的造紙機的靴形壓榨機構中，調整撐桿是直桿，并且其安裝位置沿環(huán)形帶的徑向方向調整。
(3)在(1)的造紙機的靴形壓榨機構中，調整撐桿的中部沿軸向方向被彎曲成弓形，以及通過調節(jié)調整撐桿相對于載體的旋轉相位，然后將調整撐桿固定于載體，從而調節(jié)環(huán)形帶的張緊狀態(tài)，以沿環(huán)形帶寬度方向繃緊環(huán)形帶的中部。
根據(jù)具有(1)中公開的結構的造紙機的靴形壓榨機構，調整撐桿相對于載體的安裝位置可以被調節(jié)，并且環(huán)形帶的張緊狀態(tài)可以通過調節(jié)安裝位置而調節(jié)。由此，根據(jù)環(huán)形帶的伸長，可以通過調節(jié)調整撐桿的安裝位置對環(huán)形帶持續(xù)地施加足夠的張緊力。結果，環(huán)形帶的使用壽命被延長，并且通過解決這些問題，例如由于環(huán)形帶的松弛而造成的環(huán)形帶的彎曲、起皺或破裂，而能夠長時間平穩(wěn)地造紙。
根據(jù)具有(2)中描述的結構的造紙機的靴形壓榨機構，直調整撐桿的位置可以沿環(huán)形帶的徑向方向調節(jié)。由此，當環(huán)形帶沿MD方向伸長，并且導致其總長增加時，對應其伸長，可以沿MD方向繃緊環(huán)形帶，并且通過使調整撐桿沿徑向向外移動來調節(jié)其位置，從而向環(huán)形帶施加適當?shù)膹埦o力。
根據(jù)具有(3)中所述結構的造紙機的靴形壓榨機構，調整撐桿的中部被沿其軸向方向彎曲成弓形。由此，當環(huán)形帶的中部沿寬度方向局部地伸長時，沿其軸向方向的調整撐桿的中部通過調節(jié)調整撐桿相對于載體的旋轉相位而沿徑向方向向外凸出，然后調整撐桿被固定。結果，可以在MD和CMD方向上，進而環(huán)形帶的中部沿其寬度方向，可調節(jié)環(huán)形帶的張緊狀態(tài)。
根據(jù)造紙機的壓榨靴，環(huán)形帶整體的伸長和發(fā)生在環(huán)形帶中部的沿寬度方向的局部伸長消失了，并且通過調節(jié)調整撐桿相對于載體的安裝位置，然后通過調節(jié)調整撐桿相對于載體的旋轉相位，可以對環(huán)形帶施加適當?shù)膹埦o力。結果，環(huán)形帶的使用壽命延長，并且能夠長時間平穩(wěn)地造紙。
本發(fā)明如上所述被簡要的描述。另外，參照本發(fā)明的附圖，通過對本發(fā)明的優(yōu)選實施例的描述，本發(fā)明的細節(jié)將更為清楚地被理解。


圖1是示出了根據(jù)本發(fā)明的靴形壓榨機構的主要部分的縱向橫截面視圖；圖2是沿圖1中II-II線截取的橫截面視圖；圖3是示意性地示出了靴形壓榨機構的主要部分的透視圖；圖4是側面橫截面視圖，其示出了一種狀態(tài)，其中調整撐桿的旋轉相位以及徑向位置被調節(jié)，然后調整撐桿被固定于載體上。
具體實施例方式
下面將參照附圖詳細描述根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例。
圖1是示出了根據(jù)本發(fā)明的靴形壓榨機構的主要部分的縱向橫截面視圖；圖2是沿圖1中II-II線截取的橫截面視圖；圖3是示意性地示出靴形壓榨機構的主要部分的透視圖；圖4是側面橫截面視圖，其示出了一種狀態(tài)，其中調整撐桿的徑向位置以及旋轉相位被調節(jié)，然后調整撐桿被固定于載體上。
如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的造紙機的靴形壓榨機構100包括靴壓榨部11以及被設置成面對靴壓榨部11的壓榨輥13。靴壓榨部11包括載體15、壓榨靴19、一對支撐盤21、環(huán)形帶23、以及多個調整撐桿25。
載體15的兩端固定于機器殼體(未示出)，從而載體15被設置成與壓榨輥13平行。液壓腔室27形成在載體15的面向壓榨輥13的表面(圖1中的上表面)上。壓榨靴19安裝于液壓腔室27從而沿接近壓榨輥13或者遠離壓榨輥13的方向移動。壓力油從壓力油供給裝置(未示出)供給到液壓腔室27，從而壓榨靴19以一個預定力壓靠在壓榨輥13上。
一對支撐盤21可旋轉地設置在通過滾珠軸承29，分別地固定于載體15兩端的一對支撐件17中。環(huán)形帶23的兩端固定在該對支撐盤21的外側面上，其中密封件31分別地設置于支撐盤間。即，載體15和壓榨靴19由環(huán)形帶23環(huán)繞著，并且被設置在環(huán)形帶23的內(nèi)側，從而環(huán)形帶23的內(nèi)側面與壓榨靴19接觸。由此，當壓縮空氣從壓縮空氣供給源(未示出)供給到環(huán)形帶23的內(nèi)側時，環(huán)形帶23張開為圓柱形。
多個調整撐桿25固定于一對支柱33上，該支柱33沿環(huán)形帶23的圓周方向固定到支撐件17上，使得該支柱被設置在環(huán)形帶23的內(nèi)表面附近。調整撐桿25與環(huán)形帶23的內(nèi)側面滑動接觸以從其內(nèi)側支撐環(huán)形帶23。另外，潤滑油供給裝置37設置在支柱33中。在環(huán)形帶23運行過程中，為了減少環(huán)形帶相對壓榨靴19的摩擦阻力，潤滑油供給裝置供給潤滑油到環(huán)形帶23的內(nèi)側面上。潤滑油潤滑環(huán)形帶23，然后通過設置在載體15低側上的排油口39排出。
壓榨輥13的兩端13a由機器殼體可旋轉地支承，并且連接于驅動裝置(未示出)，從而壓榨輥13由驅動裝置驅動而旋轉。
接下來，將描述調整撐桿25以及用于將調整撐桿25固定于支柱33的機構。如圖3和圖4所示，調整撐桿25A以圓柱形直桿的形式形成，而且在其兩端上分別形成有外螺紋部25a。當環(huán)形帶沿MD方向伸長，而且其總長增加時，調整撐桿用于調節(jié)環(huán)形帶23的張緊狀態(tài)。用于調整撐桿25A的安裝孔33a形成在支柱對33中，并且分別地沿環(huán)形帶23的徑向方向，以長圓孔的形式形成。
形成在調整撐桿25A的兩端的外螺紋部25a分別地插入安裝孔33a，然后調整撐桿沿徑向方向(由箭頭A或者B所標示的方向)定位在長圓孔中，以向環(huán)形帶23充分地施加張緊力。然后，調整撐桿通過螺母35固定于支柱33。用于調節(jié)環(huán)形帶23的整體長度的伸長的調整撐桿25A可以設置于多個調整撐桿25中的至少一個位置上，其中調整撐桿沿著環(huán)形帶23的內(nèi)側面的圓周方向設置。另外，用于調節(jié)環(huán)形帶整體長度的伸長的調整撐桿的位置或數(shù)目并不特別地加以限定。
另外，當環(huán)形帶23的中部沿寬度方向伸長時，調整撐桿25B用于調節(jié)環(huán)形帶23的張緊狀態(tài)。調整撐桿25B以圓柱形桿的形式形成，其中部被彎曲呈弓形，并且外螺紋部25a分別地形成在其兩端。每個用于形成在支柱33中的調整撐桿25B的安裝孔33b，以具有與外螺紋部25a直徑相同的圓孔的形式形成。形成在調整撐桿25B的兩端上的外螺紋部25a分別地被插入安裝孔33b，然后，調整撐桿25B沿由箭頭C或D所標示的旋轉方向轉動，以調節(jié)調整撐桿的旋轉相位。然后，調整撐桿通過螺母35固定到支柱33上。
當調整撐桿25B沿由箭頭C所標示的旋轉方向旋轉時，沿其軸向方向的調整撐桿25B的中部沿徑向向外凸出。因此，沿寬度方向局部地伸長，環(huán)形帶23的中部被張緊，這樣，足夠的張緊力被施加于環(huán)形帶。用于調節(jié)環(huán)形帶23的局部伸長的調整撐桿25B可以設置在多個調整撐桿25中的至少一個位置，其中調整撐桿沿著環(huán)形帶23內(nèi)側面的圓周方向設置。另外，用于調節(jié)環(huán)形帶的局部伸長的調整撐桿的位置或數(shù)量并不特別地加以限定。然而，如果調整撐桿25B設置在壓榨靴19沿環(huán)形帶23的運行方向的入口側的前面，那么環(huán)形帶23通過調整撐桿25B被預緊。由此，環(huán)形帶23的振動(即，由環(huán)形帶23的伸長造成的環(huán)形帶23的彎曲或者起皺的發(fā)生)可以被有效地控制，以便在壓榨靴19與壓榨輥13之間輸送。
下文中將描述本發(fā)明的操作。壓榨機構(未示出)設置在靴形壓榨機構100的上游，從濕紙幅中脫水，濕紙幅在靴形壓榨機構100的壓榨靴19與壓榨輥13之間和輸送毛毯(未示出)一起送進。壓力油被輸送給液壓腔室27，然后壓榨靴19以預先設定的力壓在壓榨輥13上。因此，濕紙幅由壓榨靴19以及壓榨輥13連同環(huán)形帶23一起被壓榨，這樣，水進一步地從濕紙幅中被擠出。在這種情況下，當壓榨輥13的扭矩傳輸?shù)捷斔兔簳r，并未被驅動的環(huán)形帶23由與輸送毛毯相對的接觸摩擦力牽引。因此，環(huán)形帶環(huán)繞支撐盤對21，從而在環(huán)形帶23的內(nèi)側面與壓榨靴19滑動接觸的同時，環(huán)形帶23循環(huán)運行。
另外，環(huán)形帶23被壓榨靴19和壓榨輥13壓榨。因此，當造紙操作被執(zhí)行時，環(huán)形帶沿MD和CMD方向伸長。在環(huán)形帶運行過程中，由環(huán)形帶23的伸長所造成的環(huán)形帶23的振動，妨礙了紙張的平穩(wěn)制造，從而使得濕紙幅的品質惡化。因此，需要對環(huán)形帶23施加張緊力以使環(huán)形帶運行平穩(wěn)。傳統(tǒng)的靴形壓榨機構并不具有調節(jié)環(huán)形帶23的張緊力的功能。因此，在環(huán)形帶的運行過程中，當環(huán)形帶23的伸長造成環(huán)形帶23的振動時，妨礙了造紙操作，除了更換環(huán)形帶23，沒有其它的對策。在本發(fā)明的靴形壓榨機構100中，根據(jù)以下步驟，可以很容易地調節(jié)環(huán)形帶23的張緊力。
也就是說，如圖3和圖4所示，當環(huán)形帶23沿MD方向被拉長導致總長增加時，直調整撐桿25A的外螺紋部25a在以長圓孔形式形成的安裝孔33a中沿徑向方向(由箭頭A或B標示的方向)移動，以向環(huán)形帶23施加張緊力，然后調整撐桿通過螺母35固定于支柱33。上述操作以如下方式執(zhí)行兩個支撐盤21先被分離，然后調節(jié)環(huán)形帶23的張緊力。在此之后再安裝兩個支撐盤21。另外，如果操作孔穿過支撐盤21而形成，從而分別對應于支柱33的安裝孔33a的位置，則可隨時調節(jié)環(huán)形帶的張緊狀態(tài)而無需分離支撐盤21。
另外，當環(huán)形帶23的中部沿寬度方向局部地伸長時，其沿軸向方向的中部彎曲似弓形的調整撐桿25B在每個安裝孔33a中沿由箭頭C或D指示的方向旋轉，以調節(jié)其旋轉相位，從而調整撐桿25B沿軸向方向的中部沿徑向向外凸出。因此，雖然環(huán)形帶在寬度方向上局部地伸長，但是環(huán)形帶23的中部仍被繃緊。然后，調整撐桿25B通過螺母35而被固定于支柱33。
另外，當環(huán)形帶23沿MD和CMD方向伸長時，調整撐桿25固定于支柱33的部分如上述描述被調節(jié)。因此，可以對環(huán)形帶23施加適當?shù)膹埦o力而繃緊環(huán)形帶23。結果，環(huán)形帶23的使用壽命延長，并且能夠穩(wěn)定地造紙。
根據(jù)本發(fā)明的靴形壓榨機構100，由于調整撐桿25安裝于載體15的安裝位置可以被調節(jié)，因此可以通過調節(jié)調整撐桿25的安裝位置而調節(jié)環(huán)形帶23的張緊狀態(tài)。由此，可以通過根據(jù)環(huán)形帶23的伸長而調節(jié)調整撐桿25的安裝位置從而持續(xù)地向環(huán)形帶23施加適當?shù)膹埦o力。結果，環(huán)形帶23的使用壽命被延長，并且通過解決這些問題，例如由于環(huán)形帶23的松弛而造成的環(huán)形帶的彎曲、起皺或破裂的問題，而可以長時間的平穩(wěn)地造紙。
此外，根據(jù)本發(fā)明的靴形壓榨機構100，直調整撐桿25A的位置可以沿環(huán)形帶23的徑向方向調節(jié)。因此，當環(huán)形帶23沿MD方向伸長，然后其總長增加時，可以通過使調整撐桿25A沿徑向方向向外移動來調節(jié)其位置，而向環(huán)形帶23施加足夠的張緊力。
根據(jù)本發(fā)明的靴形壓榨機構100，調整撐桿25B沿軸向方向的中部彎曲似弓形。因此，當環(huán)形帶23的中部沿寬度方向局部伸長時，通過調節(jié)調整撐桿25B相對于載體15的旋轉相位，調整撐桿25B的沿其軸向方向的中部沿徑向方向凸出，然后，調整撐桿25B被固定。結果，可以調節(jié)環(huán)形帶23在MD和CMD方向上的張緊力來繃緊環(huán)形帶23沿寬度方向上的中部。
本發(fā)明并不限于上述的實施例，并且可以進行適當?shù)男薷?。另外，以上實施例中各構成要件的材料、形狀、大小、尺寸、配置、設置以及數(shù)量可以是任意的并不受限制，只要能實現(xiàn)本發(fā)明即可。
權利要求
1.一種造紙機的靴形壓榨機構，包括壓榨輥；載體，其兩端固定到機器殼體上；壓榨靴，設置在所述載體上，從而沿接近所述壓榨輥或者與所述壓榨輥分離的方向移動；一對支撐盤，其設置在所述壓榨靴的兩側，從而分別由所述載體可旋轉地支撐；環(huán)形帶，被設置成所述壓榨靴包括于其中，所述環(huán)形帶兩端固定于所述支撐盤對，并且在運行的同時，其內(nèi)側面與所述壓榨靴滑動接觸；以及調整撐桿，其兩端固定于所述載體，從而與所述環(huán)形帶的軸線相平行，其中由輸送毛毯送進的濕紙幅通過所述壓榨輥和所述壓榨靴連同所述環(huán)形帶一起被夾持，以及所述調整撐桿相對于所述載體的安裝位置是可調節(jié)的，并且所述環(huán)形帶的張緊狀態(tài)通過調節(jié)所述安裝位置而調節(jié)。
2.根據(jù)權利要求1所述的靴形壓榨機構，其中，所述調整撐桿是直形桿，以及所述安裝位置沿所述環(huán)形帶的徑向方向被調節(jié)。
3.根據(jù)權利要求1所述的靴形壓榨機構，其中，所述調整撐桿的沿軸向方向的中部被彎曲成弓形，以及通過調節(jié)所述調整撐桿相對于所述載體的旋轉相位，然后將所述調整撐桿固定于所述載體，所述環(huán)形帶的張緊狀態(tài)被調節(jié)，從而繃緊所述環(huán)形帶的沿其寬度方向的中部。
全文摘要
一種造紙機的靴形壓榨機構(100)，包括靴壓榨部(11)、以及壓榨輥(13)，壓榨輥被設置從而面向靴壓榨部(11)。被送進的濕紙幅由壓榨輥(13)和靴壓榨部(11)連同環(huán)形帶一起被夾持。靴壓榨部(11)包括載體(15)；壓榨靴(19)，被設置于載體(15)上，從而沿接近或者與壓榨輥(13)相分離的方向移動；一對支撐盤(21)，由載體(15)可旋轉地支撐；環(huán)形帶(23)，固定于支撐盤(21)，并且被設置從而在其中包括壓榨靴(19)；以及調整撐桿(25)，其被設置平行于環(huán)形帶(23)的軸線。調整撐桿(25)相對載體(15)的安裝位置可調整，且通過調整安裝位置，環(huán)形帶(23)的張緊力被調節(jié)。
文檔編號D21F3/04GK1873092SQ200610083510
公開日2006年12月6日 申請日期2006年5月30日 優(yōu)先權日2005年5月31日
發(fā)明者牛尾雅孝, 木村景一 申請人:市川毛織株式會社