專利名稱：自動開口機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是屬于包裝件的自動開口機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)外鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)的冷軋巻板、鍍鋅巻板等，內(nèi)外圓周邊是用紙 板或薄鋼板等制成的護(hù)角包裝件；而這種包裝件需求量大，普通一個鋼鐵廠年 用量在50 — 200萬延長米。通常該包裝件生產(chǎn)采用兩個工序，首先通過整角機(jī) 在紙板或薄鋼板上制成護(hù)角，然后通過普通壓力機(jī)的模具上沖出切口。但由于
普通壓力機(jī)每分鐘只能沖20—30個切口，因此，生產(chǎn)效率低；由于產(chǎn)量大，
需要多臺普通壓力機(jī)同時生產(chǎn)，浪費(fèi)了大量的能源和人力。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明就是針對上述問題，提供一種生產(chǎn)效率高、使用方便的自動開口機(jī)。
本發(fā)明采用如下技術(shù)方案本發(fā)明包括電機(jī)，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)電機(jī)通過減速機(jī) 構(gòu)同機(jī)臺上的支架、滑車的支座之間的主軸的鏈輪相連，鏈輪內(nèi)的導(dǎo)槽同主軸
上的滑鍵為滑配合；機(jī)臺上的支架之間的導(dǎo)桿上設(shè)置有具有擋刀板的滑車，支 座與支架之間的主軸上設(shè)置有可觸及機(jī)臺上的定位塊的凸輪；在相應(yīng)于擋刀板 的切口處的主軸上設(shè)置有具有切刀的刀架；滑車與機(jī)臺之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。
本發(fā)明的有益效果
1、生產(chǎn)效率高、使用方便
因為本發(fā)明為自動化生產(chǎn)，其生產(chǎn)效率高，而且使用方便；每分鐘可在紙 板或薄鋼板上開260 —300個切口，與普通壓力機(jī)相比提高IO倍以上
2、節(jié)約能源、節(jié)省人力
本發(fā)明的開口機(jī)既可獨(dú)立工作，又可設(shè)置在整角機(jī)后續(xù)工序上，并可同時 使用整角機(jī)的電機(jī)，可同整角機(jī)同步運(yùn)動；不僅節(jié)約了電能，也節(jié)約人力和使 用場地。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明同整角機(jī)、切斷機(jī)聯(lián)合使用的結(jié)構(gòu)狀態(tài)圖。
具體實施例方式
本發(fā)明包括電機(jī)1，電機(jī)1通過減速機(jī)構(gòu)2同機(jī)臺24上的支架6、滑車23 的支座17之間的主軸16的鏈輪7相連，鏈輪7內(nèi)的導(dǎo)槽8同主軸16上的滑 鍵9為滑配合；機(jī)臺24上的支架4之間的導(dǎo)桿3上設(shè)置有具有擋刀板22的滑 車23，支座17與支架6之間的主軸16上設(shè)置有可觸及機(jī)臺24上的定位塊10 的凸輪14;在相應(yīng)于擋刀板22的切口 21處的主軸16上設(shè)置有具有切刀20 的刀架19;滑車23與機(jī)臺24之間設(shè)置有復(fù)位彈簧5。
在定位塊10上可設(shè)置有軸承11;在凸輪14頂部12撞擊定位塊10時，定 位塊10上的軸承11可隨之轉(zhuǎn)動，提高定位塊10的使用壽命。
凸輪14軸上設(shè)置有調(diào)整螺釘15;可調(diào)整凸輪14頂部12同主軸16的旋轉(zhuǎn) 角度，保證紙板或薄鋼板25的切口26的整齊、無傷痕。
凸輪14上設(shè)置可拆卸的凸輪塊13;以便隨時更換已磨損的凸輪塊13。
切刀20可為單片刀，固定于刀架19上；本發(fā)明的切刀20可為三角形或 半圓形，相應(yīng)于切刀20的擋刀板22上的切口 21亦為三角形或半圓形。
為防止切刀20切下來的碎片傷人，可在擋刀板22的上方設(shè)置有擋屑板18。
下面結(jié)合附圖以本發(fā)明開口機(jī)設(shè)置在整角機(jī)與切斷機(jī)這間為例說明的一 次動作過程
電機(jī)l (可與整角機(jī)共用一個電機(jī))通過減速機(jī)構(gòu)2帶動鏈輪7轉(zhuǎn)動，鏈
輪7通過滑鍵9帶動主軸16上的凸輪14、刀架19同時旋轉(zhuǎn)；在紙板或薄鋼板
25上經(jīng)整角機(jī)29的上輥28、下輥27之間壓制后至擋刀板22的切口 21時， 此時凸輪14上的凸輪塊13的頂部12在接觸定位塊10，而使主軸16相對于鏈 輪7作軸向運(yùn)動，即主軸16帶動滑車23上的刀架19的切刀20向前運(yùn)動(即 相對于切口 21的提前量)的同時，在切刀20及擋刀板22的切口 21的共同作 用下，連續(xù)切下紙板或薄鋼板25上的切口 26;然后，紙板或薄鋼板25繼續(xù)向 前運(yùn)動，再經(jīng)切斷機(jī)30，制成成品。
權(quán)利要求
1、自動開口機(jī)，包括電機(jī)(1)，其特征在于電機(jī)(1)通過減速機(jī)構(gòu)(2)同機(jī)臺(24)上的支架(6)、滑車(23)的支座(17)之間的主軸(16)的鏈輪(7)相連，鏈輪(7)內(nèi)的導(dǎo)槽(8)同主軸(16)上的滑鍵(9)為滑配合；機(jī)臺(24)上的支架(4)之間的導(dǎo)桿(3)上設(shè)置有具有擋刀板(22)的滑車(23)，支座(17)與支架(6)之間的主軸(16)上設(shè)置有可觸及機(jī)臺(24)上的定位塊(10)的凸輪(14)；在相應(yīng)于擋刀板(22)的切口(21)處的主軸(16)上設(shè)置有具有切刀(20)的刀架(19)；滑車(23)與機(jī)臺(24)之間設(shè)置有復(fù)位彈簧(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動開口機(jī)，其特征在于在定位塊(10)上設(shè)置 有軸承(11)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動開口機(jī)，其特征在于凸輪(14)軸上設(shè)置有 調(diào)整螺釘(15)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動開口機(jī)，其特征在于凸輪(14)上設(shè)置可拆 卸的凸輪塊(13)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的自動開口機(jī)，其特征在于切刀(20)為單片刀， 固定于刀架(19)上。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的自動開口機(jī)，其特征在于切刀(20)為三角形或 半圓形，相應(yīng)于切刀(20)的擋刀板(22)上的切口 (21)亦為三角形或半圓 形。
全文摘要
自動開口機(jī)是屬于包裝件的自動開口機(jī)。本發(fā)明就是提供一種生產(chǎn)效率高、使用方便的自動開口機(jī)。本發(fā)明包括電機(jī)，其結(jié)構(gòu)要點(diǎn)電機(jī)通過減速機(jī)構(gòu)同機(jī)臺上的支架、滑車的支座之間的主軸的鏈輪相連，鏈輪內(nèi)的導(dǎo)槽同主軸上的滑鍵為滑配合；機(jī)臺上的支架之間的導(dǎo)桿上設(shè)置有具有擋刀板的滑車，支座與支架之間的主軸上設(shè)置有可觸及機(jī)臺上的定位塊的凸輪；在相應(yīng)于擋刀板的切口處的主軸上設(shè)置有具有切刀的刀架；滑車與機(jī)臺之間設(shè)置有復(fù)位彈簧。
文檔編號B31D1/00GK101168307SQ2006101340
公開日2008年4月30日 申請日期2006年10月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月26日
發(fā)明者侯春勝 申請人:侯春勝