專利名稱：記錄介質(zhì)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與記錄介質(zhì)有關(guān)，并且涉及用在成像裝置中的記錄介質(zhì)。本發(fā)明還涉及在諸如復印機、打印機和傳真機等利用電子照相法的成像裝置中使用的記錄介質(zhì)。
背景技術(shù)：
近年來，已經(jīng)制立了法律以防止個人信息保護、機密標識系統(tǒng)、信息安全等領(lǐng)域中的信息外流。然而，由于記錄紙的便攜性、可貯存性等便利性，目前尚未能充分阻斷印刷在記錄紙上的個人信息、保密信息等的外流。因而，迫切需要防止記錄在記錄紙上的保密信息的外流和被偽造而不損害其便利性。
為克服該問題，已經(jīng)提供了各種建議。例如，已經(jīng)提出了下述技術(shù)(例如，參照特開2001-265183號公報)預先在記錄紙上記錄特有的識別號，并在利用諸如打印機等成像裝置在記錄紙上印刷圖像的過程中讀取每張記錄紙的特有的識別號，從而確保文件的機密性并判斷其是否為原本。
根據(jù)特開2001-265183號公報中所披露的技術(shù)，將與被記錄在記錄紙上的特有的識別號相對應的有關(guān)允許復制的信息預先記錄在數(shù)據(jù)庫中，當復印機讀取每張記錄紙?zhí)赜械淖R別號時，其基于與讀取識別信息相對應的有關(guān)允許復制的信息來判斷對記錄紙的復制是否被允許。
另外，在特開2001-265183號公報中所披露的技術(shù)利用條形碼或無線數(shù)據(jù)載體作為用于在記錄紙上記錄特有的識別號的手段。在該技術(shù)中，由于用來賦予識別號的形態(tài)能夠最小化，因此使用二維條形碼或由半導體形成的無線數(shù)據(jù)載體是特別優(yōu)選的。
然而，在特開2001-265183號公報所披露的技術(shù)中，將識別號設(shè)置在記錄紙上狹窄的局部區(qū)域以使記錄紙上能夠記錄圖像和文字的區(qū)域不會因所設(shè)置的識別信息而明顯變窄。因而，所存在的問題是容易進行識別號的取代等。
作為使得每張記錄紙上的識別號難以偽造的技術(shù)，例如，已經(jīng)報道了特開平7-32778號公報、特開2005-213654號公報和特開2004-285524號公報中的技術(shù)。在特開平7-32778號公報所披露的技術(shù)中，將由具有特定的B-H磁化特性的無定形強磁性材料構(gòu)成的安全絲嵌入記錄紙中作為每張記錄紙的識別信息。由于將安全絲嵌入記錄紙中作為識別號并讀取基于該安全絲的信號作為識別信息，因此能夠防止容易地偽造識別號。
在特開2005-213654號公報和特開2004-285524號公報所披露的技術(shù)中，將展示出巨大的巴克豪森(Barkhausen)效應或磁致伸縮振動的磁性材料加入紙中，由此為紙?zhí)峁┳R別信息。由于將磁性材料加入紙中作為識別信息，因此能夠防止容易地偽造識別號。

發(fā)明內(nèi)容
采用特開平7-32778號公報、特開2005-213654號公報和特開2004-285524號公報中所披露的技術(shù)，可以通過將安全絲或磁性材料嵌入記錄紙中來防止容易地偽造識別號；然而，當在常用的電子照相成像裝置中使用記錄紙時，當記錄介質(zhì)由構(gòu)成記錄紙的諸如紙漿等纖維形成時，記錄紙中所包含的諸如安全絲等磁性材料抑制了氫鍵形成。因而，所存在的問題是，由于在成像裝置中在傳送記錄紙時的外部應力、轉(zhuǎn)印電場等，磁性材料傾向于從記錄介質(zhì)體上脫落。如果在成像裝置中嵌入在記錄介質(zhì)中的諸如安全絲等磁性材料從記錄介質(zhì)上脫落，則成像裝置內(nèi)部可能受到污染并且圖像品質(zhì)惡化。
特開平7-32778號公報中所披露的技術(shù)通過在記錄紙中嵌入安全絲而能夠防止容易地偽造識別號。然而，所存在的問題是如果該記錄紙用在常用的電子照相成像裝置中，則該記錄紙在用于將保持在圖像承載體上的或已被轉(zhuǎn)印至中間轉(zhuǎn)印體上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)上的轉(zhuǎn)印步驟中，在記錄紙的表面上包含無定形強磁性材料的區(qū)域中會形成白色斑點部分(以下稱為“白斑”)。這是因為由于嵌入在記錄紙內(nèi)部的無定形強磁性材料的影響而導致調(diào)色劑不能充分轉(zhuǎn)印至記錄紙的表面上。如上所述，當在采用電子照相法的成像裝置中使用包含諸如用于提供防止復制功能或防止機密信息外流功能的安全絲等磁性材料的記錄介質(zhì)時，難以抑制圖像品質(zhì)的惡化。
考慮到上述問題而完成了本發(fā)明。本發(fā)明的目的是提供包含磁性材料、并適用于記錄圖像用成像裝置且能夠抑制圖像品質(zhì)惡化的記錄介質(zhì)。本發(fā)明的另一目的是提供包含磁性材料、并且當用在采用電子照相法的成像裝置中時能夠抑制圖像品質(zhì)惡化的記錄介質(zhì)。
本發(fā)明人認真地研究了不管是否包含磁性材料、但適用于成像裝置并能夠抑制圖像品質(zhì)惡化的記錄介質(zhì)。結(jié)果，本發(fā)明人完成了本發(fā)明的第一方面。
本發(fā)明的第一方面提供了內(nèi)部包含磁性材料、并具有小于或等于10mg的泰伯(Taber)磨耗量的記錄介質(zhì)。所述第一方面以下有時也稱為第一示例性實施方式。
本發(fā)明的第二方面提供了第一方面的記錄介質(zhì)，其中在JAPANTAPPI No.18-2中所定義的內(nèi)部結(jié)合強度大于或等于0.1N·m。
本發(fā)明的第三方面提供了第一方面或第二方面的記錄介質(zhì)，其中所述磁性材料至少顯示出了巨大的巴克豪森效應。
本發(fā)明的第四方面提供了第一方面至第三方面中任一方面所述的記錄介質(zhì)，其中填料的量相對于記錄介質(zhì)本體的固體含量為小于或等于10質(zhì)量％。
另外，本發(fā)明人認真地研究了包含磁性材料、但當用在采用電子照相法的成像裝置中時能夠抑制圖像品質(zhì)惡化的記錄介質(zhì)。結(jié)果，本發(fā)明人完成了本發(fā)明的第五方面。
本發(fā)明的第五方面提供了內(nèi)部包含磁性材料、并在23℃和50％相對濕度(RH)的環(huán)境中具有1×109Ω/□～2×1011Ω/□的表面電阻率、以及在23℃和50％RH的環(huán)境中具有1×1010Ωcm～2×1012Ωcm的體積電阻率的記錄介質(zhì)。所述第五方面以下有時也稱為第二示例性實施方式。
本發(fā)明的第六方面提供了第五方面的記錄介質(zhì)，其中在記錄介質(zhì)主體的整個表面上的表面電阻率的平均值RAVE和在包含磁性材料的區(qū)域中記錄介質(zhì)主體的表面的表面電阻率R1滿足下式(1)|Log(R1)-Log(RAVE)|≤1式(1)本發(fā)明的第七方面提供了本發(fā)明第五或第六方面的記錄介質(zhì)，其中在23℃和50％RH的環(huán)境中記錄介質(zhì)的充氣調(diào)溫調(diào)濕含水量為5.5％～7.5％。
本發(fā)明的第八方面提供了第五方面至第七方面中任一方面所述的記錄介質(zhì)，其中磁性材料至少顯示出了巨大的巴克豪森效應。
本發(fā)明的第九方面提供了第五方面至第八方面中任一方面所述的記錄介質(zhì)，其中記錄介質(zhì)包含夾在一對片形基材之間的磁性材料。
本發(fā)明的第十方面提供了第五方面至第九方面中任一方面所述的記錄介質(zhì)，其中記錄介質(zhì)具有通過由紙料和磁性材料抄紙所得的結(jié)構(gòu)。
根據(jù)第一方面的記錄介質(zhì)，內(nèi)部包含磁性材料并具有小于或等于10mg的泰伯磨耗量的記錄介質(zhì)顯示出的效果在于，該記錄介質(zhì)適用于電子照相成像裝置并能夠抑制圖像品質(zhì)的惡化，而不管該記錄介質(zhì)中是否存在磁性材料。第五方面的記錄介質(zhì)顯示出的效果在于當用在電子照相成像裝置中時能夠抑制圖像品質(zhì)的惡化，而不管該記錄介質(zhì)中是否存在磁性材料。


下面將基于下列附圖對本發(fā)明的示例性實施方式進行更詳細的描述，其中圖1是描述成像裝置的例子的示意圖，其中可以使用根據(jù)本發(fā)明一個方面的記錄介質(zhì)；圖2A和2B是描述泰伯磨耗量測定狀態(tài)的說明圖；和圖3A～3C是描述巨大的巴克豪森效應的說明圖。
具體實施例方式
首先，描述電子照相成像裝置的一個例子作為其中第一示例性實施方式和第二示例性實施方式的記錄介質(zhì)可以用作用于成像的記錄介質(zhì)的成像裝置。本發(fā)明的第一示例性實施方式的記錄介質(zhì)可以適用的成像裝置并不限于采用電子照相法的成像裝置，而是可以選自諸如噴墨記錄裝置等利用噴墨法的成像裝置。本發(fā)明的第二示例性實施方式的記錄介質(zhì)可以適用的成像裝置可以任意選自電子照相成像裝置，并且不限于圖1中所示的形式。除非另作說明，下列描述對第一示例性實施方式和第二示例性實施方式是通用的。
如圖1中所示，成像裝置10包括按照預定方向旋轉(zhuǎn)并且其上形成有靜電潛像的圖像承載體12。在圖像承載體12附近，沿圖像承載體12的旋轉(zhuǎn)方向設(shè)置充電裝置14、曝光裝置16、顯影裝置18、轉(zhuǎn)印裝置22、清潔裝置24和定影裝置26。另外，配置成像裝置10以具有可以控制包含在成像裝置10中的各種裝置的控制部(未示出)。
充電裝置14對圖像承載體12的表面進行均勻充電。曝光裝置16用根據(jù)由外部裝置(未示出)通過有線或無線通信經(jīng)輸入/輸出部(未示出)輸入的圖像數(shù)據(jù)進行調(diào)制的激光對圖像承載體12進行掃描曝光，由此在圖像承載體12上形成靜電潛像。顯影裝置18用調(diào)色劑使形成在圖像承載體12上的靜電潛像顯影，從而在圖像承載體12上形成調(diào)色劑圖像。將記錄介質(zhì)20夾在轉(zhuǎn)印裝置22和圖像承載體12之間以傳送，當利用電源(未示出)施加轉(zhuǎn)印電壓時轉(zhuǎn)印裝置22將形成于圖像承載體12上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)20上。清潔裝置24從圖像承載體12上除去殘留的調(diào)色劑。定影裝置26將已經(jīng)被轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)20上的調(diào)色劑圖像定影在記錄介質(zhì)20上。
優(yōu)選定影裝置26進行無油定影。
定影裝置26在壓力下固定記錄介質(zhì)20，并且定影裝置26的構(gòu)造中具有定影輥27。無油定影是指在定影輥27的表面不含有諸如油等防粘劑的狀態(tài)下進行定影的定影方法。換言之，定影由不包括將防粘劑供應至定影輥27的表面上的供應裝置的定影裝置26完成。
作為在本示例性實施方式中使用的調(diào)色劑，可以舉出聚酯樹脂、苯乙烯-丙烯酸樹脂等作為典型例子。對于調(diào)色劑生成方法，可以采用諸如粉碎法或聚合法等方法。
成像裝置10中的圖像承載體12的表面被充電裝置14均勻充電，然后通過曝光裝置16用激光進行掃描曝光。在圖像承載體12的表面上，通過用激光進行掃描曝光形成靜電潛像。當形成在圖像承載體12上的靜電潛像通過圖像承載體12的旋轉(zhuǎn)而被帶到朝向布置顯影裝置18的位置的區(qū)域時，用顯影裝置18使靜電潛像顯影。通過用顯影裝置18進行顯影，在圖像承載體12上形成對應于靜電潛像的調(diào)色劑圖像(以下稱為顯影過程)。
通過諸如各種傳送輥等傳送裝置(未示出)將記錄介質(zhì)20由記錄介質(zhì)儲存部(未示出)供應至成像裝置10中的傳送通路(未示出)，并傳送至夾在圖像承載體12與轉(zhuǎn)印裝置22之間的區(qū)域。當圖像承載體12上的調(diào)色劑圖像形成區(qū)到達圖像承載體12面向轉(zhuǎn)印裝置22的區(qū)域同時傳送夾持在圖像承載體12與轉(zhuǎn)印裝置22之間的記錄介質(zhì)20時，將圖像承載體12上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)20上。
通過用電源(未示出)向諸如轉(zhuǎn)印輥等轉(zhuǎn)印裝置22施加電壓來進行該向記錄介質(zhì)20上的轉(zhuǎn)印。隨著電壓被施加到轉(zhuǎn)印裝置22上，在圖像承載體12和轉(zhuǎn)印裝置22之間形成能夠使構(gòu)成形成于圖像承載體12上的調(diào)色劑圖像的各調(diào)色劑向記錄介質(zhì)20移動的電場，以使圖像承載體12上的調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)20上(以下稱為轉(zhuǎn)印過程)。
用定影裝置(未示出)將轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)20上的調(diào)色劑圖像定影在記錄介質(zhì)20上(該過程以下稱為定影過程)，從而在記錄介質(zhì)20上形成圖像。其上形成有圖像的記錄介質(zhì)20通過排出輥(未示出)排出至成像裝置10的外部。
記錄介質(zhì)20可以用于電子照相方式、噴墨方式等的成像裝置10，該成像裝置10能夠用來在該記錄介質(zhì)上形成圖像，作為記錄介質(zhì)20的第一示例性實施方式的記錄介質(zhì)在其內(nèi)部包含磁性材料，且泰伯磨耗量小于或等于10mg。
另外，第一示例性實施方式的記錄介質(zhì)20的在JAPAN TAPPI No.18-2中所定義的內(nèi)部結(jié)合強度大于或等于0.1N·m。JAPAN TAPPI No.18-2在此以參考的方式引入。
包含磁性材料的記錄介質(zhì)存在的問題在于，當形成由作為構(gòu)成記錄介質(zhì)的主要組分的諸如紙漿纖維等材料(其詳細內(nèi)容如后所述)構(gòu)成的層時，氫鍵的形成受到該磁性材料的抑制。因而，如果將包含該磁性材料的記錄介質(zhì)用作成像裝置10中的記錄介質(zhì)20，可能會出現(xiàn)這樣的問題由于作用于記錄介質(zhì)上的外部應力或施加于記錄介質(zhì)上的電場等，當記錄介質(zhì)在成像裝置10中傳送時磁性材料會從記錄介質(zhì)上脫落，導致設(shè)置在成像裝置10中的各種部件的磨耗、破損等，而且還導致圖像品質(zhì)的惡化。
另外，如果在采用電子照相法的成像裝置10中使用該記錄介質(zhì)，所存在的問題是在調(diào)色劑圖像從圖像承載體12轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)20上時，形成在圖像承載體12與轉(zhuǎn)印裝置22間的電場引起漏電，導致圖像缺陷。
然而，由于第一示例性實施方式的記錄介質(zhì)內(nèi)部包含磁性材料，且具有小于或等于10mg的泰伯磨耗量，因此可以抑制因外部應力、所產(chǎn)生的電場等導致的磁性材料從記錄介質(zhì)上的脫落。
如上所述第一示例性實施方式的記錄介質(zhì)的泰伯磨耗量小于或等于10mg，并優(yōu)選小于或等于8mg。
當記錄介質(zhì)表面的泰伯磨耗量較小時，能夠更強烈地抑制磁性材料從記錄介質(zhì)上的脫落。
如果記錄介質(zhì)的泰伯磨耗量超過10mg，則會存在磁性材料脫落的問題。
這里，如下測定本發(fā)明中的泰伯磨耗量使用由(株)東洋精機制作所生產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)磨耗測試儀No.430，和外徑為50mm的磨耗輪CS-10，在磨耗轉(zhuǎn)速為60rpm、測試荷重為2.45 N(250gf)、磨耗轉(zhuǎn)數(shù)為50轉(zhuǎn)以及測試環(huán)境為23℃和50％RH的條件下，測定其含水量已按照JIS P8111(在此以參考的方式引入)進行了控制的第一示例性實施方式的記錄介質(zhì)。
圖2A和2B顯示了進行泰伯磨耗量測定的狀態(tài)的例子。圖2A顯示了從與旋轉(zhuǎn)面垂直的方向觀察的平面狀(圓形)樣品的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)圖，圖2B顯示了從與旋轉(zhuǎn)面平行的方向觀察的樣品的旋轉(zhuǎn)狀態(tài)圖。
兩個磨耗輪120與固定在回轉(zhuǎn)臺100表面上的測試樣品110接觸以通過重物122向測試樣品110施加負荷。當測試樣品110隨著由心軸130支持的回轉(zhuǎn)臺100的旋轉(zhuǎn)而一起旋轉(zhuǎn)時，磨耗輪120從動旋轉(zhuǎn)，使得測試樣品110與磨耗輪120相接觸的部位逐漸磨損。
通過在磨損前后測定作為上述測試樣品110的第一示例性實施方式的記錄介質(zhì)的質(zhì)量來確定本發(fā)明中的泰伯磨耗量。
如上所述，為了抑制磁性材料從記錄介質(zhì)上的脫落，由泰伯磨耗量定義的記錄介質(zhì)相對于摩擦力的強度是重要因素。然而，如果記錄介質(zhì)表面的強度很高而記錄介質(zhì)內(nèi)部的強度很低，則在其他區(qū)域中，包含磁性材料的區(qū)域可能無法耐受摩擦力或外部應力，以致記錄介質(zhì)中所含有的磁性材料脫落。
當構(gòu)造第一示例性實施方式的記錄介質(zhì)20以具有大于或等于0.1N·m的在JAPAN TAPPI No.18-2中所定義的內(nèi)部結(jié)合強度時，如上所述，可以進一步防止記錄介質(zhì)中所包含的磁性材料的脫落。
如上所述，第一示例性實施方式的記錄介質(zhì)20的內(nèi)部結(jié)合強度優(yōu)選大于或等于0.1N·m，更優(yōu)選大于或等于0.15N·m。
例如，內(nèi)部結(jié)合強度的上限優(yōu)選小于或等于2N·m。
當記錄介質(zhì)的內(nèi)部結(jié)合強度小于0.1N·m時，所存在的問題在于由于磁性材料的脫落而導致出現(xiàn)圖像缺陷。
如上所述，可以構(gòu)造內(nèi)部包含磁性材料的第一示例性實施方式的記錄介質(zhì)以具有小于或等于10mg的泰伯磨耗量，以及大于或等于0.1N·m的在JAPAN TAPPI No.18-2中所定義的內(nèi)部結(jié)合強度，由此即使當記錄介質(zhì)包含磁性材料時，所述磁性材料是通常具有高電導率且具有比基材材料(后面將進行詳細描述)更高強度的無機材料，也能夠抑制從記錄介質(zhì)上的脫落以減少傳送裝置、轉(zhuǎn)印裝置、清潔裝置和定影裝置等中因磁性材料而導致的磨損。因而，能夠抑制圖像品質(zhì)的惡化。
下面，將更詳細地描述第一示例性實施方式的記錄介質(zhì)20的構(gòu)成。
構(gòu)造第一示例性實施方式的記錄介質(zhì)20以包含至少含有基材材料，并根據(jù)用途選擇性地包含磁性材料的片狀基材(基材片)。因而，構(gòu)造記錄介質(zhì)20以在內(nèi)部包含磁性材料。
第一示例性實施方式和第二示例性實施方式的記錄介質(zhì)的內(nèi)部所包含的磁性材料可以顯示處巨大的巴克豪森效應。
這里，將對巨大的巴克豪森效應進行簡要描述。圖3A～3C是描述巨大的巴克豪森效應的圖。巨大的巴克豪森效應是指當具有如圖3A中所示的B-H特性，換言之，具有基本矩形的磁滯回線和相對較低的矯頑力(Hc)的材料(例如，由Co-Fe-Ni-B-Si構(gòu)成的無定形磁性材料)被放置在交變磁場中時所出現(xiàn)的急劇的磁化反轉(zhuǎn)現(xiàn)象。因此，當交變電流流經(jīng)勵磁線圈以產(chǎn)生交變磁場并且將磁性材料放置在交變磁場中時，磁化反轉(zhuǎn)時電流以脈沖形式流經(jīng)布置在磁性材料附近的檢測線圈。
例如，當使用勵磁線圈以產(chǎn)生如圖3B上方曲線所示的交變磁場并將記錄介質(zhì)放置在所產(chǎn)生的交變磁場中時，如圖3B中下方曲線所示的脈沖電流流經(jīng)檢測線圈。
然而，由交變磁場感應出的交變電流也流經(jīng)檢測線圈，因而檢測到疊加在該交變電流上的脈沖電流。另外，當將包含多種磁性材料的記錄介質(zhì)放置在交變磁場中時，多個脈沖電流被疊加，因而檢測到如圖3C中所示的電流。
第一示例性實施方式和第二示例性實施方式的記錄介質(zhì)內(nèi)部所包含的磁性材料通常選自永磁體(例如包含釹(Nd)-鐵(Fe)-硼(B)作為主要成分的稀土基永磁體、包含釤(Sm)-鈷(Co)作為主要成分的永磁體、包含鋁(Al)-鎳(Ni)-鈷(Co)作為主要成分的鋁鎳鈷基永磁體和包含鋇(Ba)或鍶(Sr)以及氧化鐵(Fe2O3)作為主要成分的鐵氧體基永磁體)以及軟磁性材料和氧化物軟磁性材料等。作為顯示出巨大的巴克豪森效應的磁性材料，優(yōu)選使用其基本組成基于Fe-Co-Ni或Co-FeNi的無定形磁性材料。這里所用的術(shù)語“記錄介質(zhì)體”是指記錄介質(zhì)本身而不包括磁性材料。
對磁性材料的形狀不做具體限定，條件是其形狀適合于產(chǎn)生巨大的巴克豪森效應。為顯示出巨大的巴克豪森效應，相對于橫截面面積的規(guī)定長度是必要的。因而，磁性材料優(yōu)選為線狀(絲線狀)或帶狀，更優(yōu)選為絲線狀。
當磁性材料為絲線狀時，作為顯示出巨大的巴克豪森效應所需的最小直徑其直徑優(yōu)選大于或等于10μm。另外，對最大直徑不做具體限定。為了抑制磁性材料在記錄介質(zhì)的表面上曝露，最大直徑取決于記錄介質(zhì)的厚度。當紙的厚度約為90μm時，例如，在第一示例性實施方式中最大直徑優(yōu)選小于或等于40μm，更優(yōu)選小于或等于30μm，而在第二示例性實施方式中，最大直徑優(yōu)選小于或等于60μm，更優(yōu)選小于或等于50μm。
另外，作為顯示出巨大的巴克豪森效應所需的最小長度，磁性材料的長度優(yōu)選大于或等于5mm。無定形磁性材料的最大長度可以是使在記錄介質(zhì)的內(nèi)部所包含的磁性材料不會曝露在表面上的長度，并且不做具體限定。最大長度優(yōu)選小于或等于430mm。
基材(例如基材片)材料是指構(gòu)成第一示例性實施方式和第二示例性實施方式的記錄介質(zhì)的基材的主要材料，并且不做具體限定，條件是能夠?qū)⑵浼庸こ删哂羞m合于在用于在記錄介質(zhì)上記錄圖像的成像裝置(如電子照相方式或噴墨方式的裝置)中使用的厚度等的片材。
例如，當?shù)谝皇纠詫嵤┓绞交虻诙纠詫嵤┓绞降挠涗浗橘|(zhì)由紙基材制成時，則可以提及紙漿纖維作為構(gòu)成紙基材的主要材料。
對紙漿纖維不做具體限定，優(yōu)選選自闊葉樹和/或針葉樹的牛皮紙漿纖維、亞硫酸鹽紙漿纖維、半化學紙漿纖維、化學磨紙漿纖維、研磨紙漿纖維、精磨紙漿纖維和熱機械紙漿纖維。另外，根據(jù)需要可以使用通過對這些纖維中的纖維素或半纖維素進行化學改性而制造的纖維。
此外，可以使用下述纖維中的一種，或使用兩種或兩種以上下述纖維的組合棉漿纖維、麻漿纖維、洋麻漿纖維、蔗渣漿纖維、粘膠人造纖維、再生纖維素纖維、銅銨人造絲纖維、醋酯纖維素纖維、聚氯乙烯類纖維、聚丙烯腈類纖維、聚乙烯醇類纖維、聚偏二氯乙烯類纖維、聚烯烴類纖維、聚氨酯類纖維、聚乙烯醇共聚物、碳氟化合物類纖維、玻璃纖維、碳纖維、氧化鋁纖維、金屬纖維、碳化硅纖維等。
另外，根據(jù)需要，可以通過使用通過將上述任一種紙漿纖維用諸如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯或聚酯等合成樹脂浸漬而得到的纖維，或使用通過將諸如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚氯乙烯或聚酯等合成樹脂熱熔合至上述任一種紙漿纖維中而得到的纖維，來改善泰伯磨耗量和內(nèi)部結(jié)合強度。
另外，上述紙漿纖維還可以與無木紙和含木紙的回收纖維相配合。所包含的回收纖維的量根據(jù)用途、目的等確定。例如，當從資源保護的角度考慮而包含回收纖維時，其含量相對于紙基材中所含有的紙漿纖維的總量優(yōu)選大于或等于10質(zhì)量％，更優(yōu)選大于或等于30質(zhì)量％。
為了調(diào)節(jié)不透明度、白度和表面品質(zhì)，可以將填料添加至第一示例性實施方式和第二示例性實施方式的記錄介質(zhì)中所使用的紙基材中。
在第一示例性實施方式的記錄介質(zhì)中，所添加的填料量相對于紙基材的固體含量(干重)優(yōu)選小于或等于10質(zhì)量％，更優(yōu)選小于或等于7質(zhì)量％，以使第一示例性實施方式的記錄介質(zhì)的內(nèi)部結(jié)合強度大于或等于0.1N·m。
如果填料相對于紙基材的固體含量的比例超過10質(zhì)量％，則諸如構(gòu)成紙基材的纖維等紙基材材料中所形成的氫鍵斷裂，或構(gòu)成紙基材的纖維之間的距離趨于增加，導致構(gòu)成紙基材的主要材料中的結(jié)合強度減小，且磁性材料從記錄介質(zhì)上脫落。
記錄介質(zhì)中所含有的填料量可以通過下述過程確定根據(jù)如JISP8128(在此以參考的方式引入)(575℃，4小時)中所定義的方法對第一示例性實施方式的記錄介質(zhì)進行焚燒處理，然后根據(jù)諸如IPC發(fā)射光譜等方法對殘余灰分(JIS P8128中所定義的灰分)進行元素分析，并計算記錄介質(zhì)的紙基材中所包含的磁性材料和填料的量。
在上述填料中，特別優(yōu)選熱塑性有機顏料，這是因為當在電子照相成像裝置中使用第一示例性實施方式的記錄介質(zhì)時，通過用于定影形成于記錄介質(zhì)上的調(diào)色劑圖像所施加的熱量，它們能夠在構(gòu)成紙基材的材料間熔合。
對能夠在記錄介質(zhì)或紙基材中使用的填料的類型不做具體限定，可以是無機填料或有機填料。無機填料的例子包括碳酸鈣類填料，如研磨碳酸鈣、沉淀碳酸鈣和白堊；諸如高嶺土、煅燒粘土、葉蠟石、絹云母和滑石等硅酸鹽、二氧化鈦、硫酸鈣、硫酸鋇、氧化鋅、硫化鋅、碳酸鋅、硅酸鋁、硅酸鈣、硅酸鎂、合成二氧化硅、氫氧化鋁、氧化鋁、白炭、皂石、白云石、鈣蒙脫石、鈉蒙脫石和膨潤土。有機填料的例子包括有機顏料如尿素樹脂、苯乙烯、和丙烯酸類塑性顏料、聚乙烯、殼聚糖顆粒、纖維素顆粒、聚氨基酸顆粒、和熱塑性樹脂如聚酯類樹脂和苯乙烯-丙烯酸類樹脂的顆粒?？紤]到電子照相法中圖像品質(zhì)的維持性和白度的改善，優(yōu)選在生產(chǎn)中性紙的過程中添加碳酸鈣。
此外，可以將例如施膠劑等各種化學物質(zhì)內(nèi)部地或外部地添加至構(gòu)成第一示例性實施方式和第二示例性實施方式的記錄介質(zhì)的紙基材中。
作為能夠添加至紙基材中的施膠劑的種類，可以提及松香類施膠劑、合成施膠劑、石油樹脂類施膠劑、中性施膠劑等。此外，諸如硫酸鋁或陽離子淀粉等施膠劑可以與固定劑組合使用。
在上述施膠劑中，考慮到在電子照相成像裝置或噴墨成像裝置等中成像后記錄介質(zhì)的保存性，優(yōu)選使用中性施膠劑，如烯基無水琥珀酸類施膠劑、烷基烯酮二聚體、烯基烯酮二聚體、中性松香、石油施膠劑、烯烴類樹脂或苯乙烯-丙烯酸類樹脂。另外，作為表面施膠劑，可以單獨使用或組合使用氧化改性淀粉、酶改性淀粉、聚乙烯醇、諸如羧甲基纖維素等改性纖維素、苯乙烯-丙烯酸類膠乳、苯乙烯馬來酸類膠乳和丙烯酸類膠乳。
此外，可以將紙力增強劑內(nèi)部地或外部地添加至構(gòu)成第一示例性實施方式的記錄介質(zhì)的紙基材中。
紙力增強劑的例子包括淀粉、改性淀粉、植物膠、羧甲基纖維素、聚乙烯醇、改性聚乙烯醇、聚丙烯酰胺、苯乙烯-無水馬來酸共聚物、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物、聚丙烯酸酯脲醛樹脂、三聚氰胺-甲醛樹脂、二醛淀粉、聚乙烯亞胺、環(huán)氧化聚酰胺、聚酰胺-表氯醇類樹脂、羥甲基化聚酰胺和殼聚糖衍生物。可以單獨使用一種紙力增強劑，也可以將兩種或兩種以上紙力增強劑組合使用。
除了上述添加劑之外，需要時可以使用諸如染料和pH調(diào)節(jié)劑等包含在普通紙介質(zhì)中的各種助劑。
第一示例性實施方式的記錄介質(zhì)可以通過下述方法制造將構(gòu)成紙基材的主要材料與紙基材中將包含的其他材料混合；由此抄紙以制備多個紙基材；將磁性材料分散在多個紙基材之間；使紙基材彼此粘合；并進一步形成表面層(將在后面描述)。作為選擇，記錄介質(zhì)可以通過下述方法制造將構(gòu)成紙基材的主要材料、紙基材中將包含的其他材料和磁性材料混合；由此抄紙以提供一層或多層的片材；并形成表面層(將在后面描述)。
第二示例性實施方式的記錄介質(zhì)可以通過下述方法制造將構(gòu)成紙基材的主要材料與其他材料混合；由此抄紙以提供多個紙基材；將磁性材料分散在多個紙基材之間；使紙基材彼此粘合；并進一步涂布施膠壓榨液(將在后面描述)，并形成顏料涂層。作為選擇，記錄介質(zhì)也可以通過下述方法制造將構(gòu)成紙基材的主要材料、構(gòu)成紙基材的其他材料和磁性材料混合；由此抄紙以提供一層或多層的片材；涂布施膠壓榨液，并形成顏料涂層。
對抄紙方法不做具體限定?？梢圆捎枚鄬映埛?，或傳統(tǒng)已知的長網(wǎng)抄紙機(Fourdrinier paper machine)、圓網(wǎng)抄紙機、夾網(wǎng)抄紙機中的任一種。酸性紙或中性紙均可采用。
作為多層抄紙法，可以采用圓筒抄紙法、長網(wǎng)(Fourdrinier)抄紙法、長網(wǎng)/圓筒組合抄紙法、多頭盒式抄紙法和短網(wǎng)(tanmo)/長網(wǎng)抄紙法中的任一種方法。例如，可以采用在石黑三郎所著的“The LatestPapermaking Technology-Theory and Practice”(制紙化學研究所，1984)中詳細描述的方法中的任一種；或采用使用一系列多個圓筒的圓筒抄紙法。
當將圓筒法用于多層抄紙時，記錄介質(zhì)的內(nèi)部可以包含絲線狀磁性材料，因而，與使用單層抄紙法的情況相比，在將調(diào)色劑圖像轉(zhuǎn)印至記錄介質(zhì)上時記錄介質(zhì)中所包含的磁性材料對電阻值的影響可以受到抑制，由此，能夠抑制在包含磁性材料的記錄介質(zhì)的區(qū)域周圍形成白斑。
在第一示例性實施方式中，優(yōu)選應當使磁性材料不在記錄介質(zhì)的表面上暴露。如果磁性材料在記錄介質(zhì)的表面上露出，則磁性材料與主要材料，如紙漿纖維的纏繞較差，以致因外部應力、轉(zhuǎn)印電場等磁性材料易于從記錄介質(zhì)上脫落。此外，不利之處在于，由于暴露在記錄介質(zhì)表面上的磁性材料的硬度，在包括與設(shè)置在成像裝置中的記錄介質(zhì)接觸的接觸部件的各種裝置(例如，用于傳送記錄介質(zhì)的傳送裝置、轉(zhuǎn)印裝置、定影裝置等)的各種設(shè)備上易于發(fā)生磨損或損壞。
此外，在轉(zhuǎn)印過程中當記錄介質(zhì)位于形成在圖像承載體12和轉(zhuǎn)印裝置22之間的電場中時，在一些情況中會發(fā)生漏電。因而，磁性材料優(yōu)選存在于記錄介質(zhì)的內(nèi)部。
對將磁性材料放置在記錄介質(zhì)內(nèi)部的方法不做具體限定，可以使用任何傳統(tǒng)已知的方法。在優(yōu)選方法中，利用多層抄紙制備紙基材以使最外表面層不含有磁性材料，而使內(nèi)層含有磁性材料；通過該方法，磁性材料存在于內(nèi)層中或存在于紙基材之間的界面處。此外，通過在紙基材上設(shè)置表面層能夠抑制磁性材料暴露在記錄介質(zhì)的表面上。
這里，在第一示例性實施方式的記錄介質(zhì)中，要求記錄介質(zhì)表面的強度能夠使得記錄介質(zhì)的強度能夠耐受在上述特定范圍內(nèi)(1mg～10mg)的根據(jù)記錄介質(zhì)表面的泰伯磨耗量所定義的摩擦力。用高分子(樹脂)等保護表面能夠有效地改善記錄介質(zhì)表面的強度。
因而，通過在紙基材上涂布包含粘合劑(例如氧化改性淀粉或酶改性淀粉)、顏料和能夠保證記錄介質(zhì)表面的泰伯磨耗量在上述特定范圍內(nèi)的具有高成膜能力的材料的涂布液，在第一示例性實施方式的記錄介質(zhì)上形成表面層。
該表面層是構(gòu)成記錄介質(zhì)表面的層，并通過在夾有磁性材料的多個紙基材的最外側(cè)紙基材的表面上、或是在內(nèi)部包含磁性材料的紙基材的表面上涂布涂布液而形成。
涂布液中所包含的粘合劑是水溶性高分子化合物和/或水分散性高分子化合物。其例子包括諸如陽離子淀粉、兩性淀粉、氧化淀粉、酶改性淀粉、熱化學改性淀粉、酯化淀粉和醚化淀粉等淀粉；諸如羧基甲基纖維素和羥基乙基纖維素等纖維素衍生物；諸如明膠、酪蛋白、大豆蛋白和天然橡膠等天然或半合成高分子化合物；聚乙烯醇；諸如異戊二烯、氯丁橡膠和聚丁二烯等聚二烯；諸如聚丁烯、聚異丁烯、聚丙烯和聚乙烯等聚烯烴；諸如乙烯基鹵化物、乙酸乙烯酯、苯乙烯、(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酰胺和甲基乙烯基醚的聚合物或共聚物；諸如苯乙烯-丁二烯類合成橡膠膠乳、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯類合成橡膠膠乳等合成橡膠膠乳；以及諸如聚氨酯樹脂、聚酯樹脂、聚酰胺樹脂、烯烴-無水馬來酸樹脂和三聚氰胺樹脂等合成高分子化合物。上述粘合劑可以單獨使用，或作為兩種或兩種以上的上述粘合劑的混合物使用。然而，可以使用的粘合劑并不限于上述粘合劑。考慮到制造成本，優(yōu)選使用成本較低的淀粉。
涂布液中所包含的顏料的例子包括礦物顏料，如研磨碳酸鈣、沉淀碳酸鈣、高嶺土、煅燒高嶺土、構(gòu)造性高嶺土、分層高嶺土、滑石、硫酸鈣、硫酸鋇、二氧化鈦、氧化鋅、氧化鋁、碳酸鎂、氧化鎂、二氧化硅、硅酸鋁鎂、微粒狀硅酸鈣、微粒狀碳酸鎂、微粒狀沉淀碳酸鈣、白炭、膨潤土、沸石、絹云母和蒙脫石；有機顏料，如聚苯乙烯樹脂、苯乙烯-丙烯酸共聚物樹脂、尿素樹脂、三聚氰胺樹脂、丙烯酸樹脂、偏二氯乙烯樹脂、苯代三聚氰胺樹脂，以及它們的微小的中空顆粒和通孔型顆粒。這些顏料可以單獨使用，或使用兩種或兩種以上的顏料。
相對于100質(zhì)量份的顏料，涂布液中粘合劑相對于顏料的配比優(yōu)選為5質(zhì)量份～50質(zhì)量份。如果粘合劑相對于100質(zhì)量份的顏料的配比小于5質(zhì)量份，則所存在的問題是，當將涂布液涂布在紙基材的表面上以在紙基材上形成表面層，然后進一步涂布樹脂層以獲得高光澤度的圖像時，由于樹脂液體對紙基材表面的侵蝕而不能獲得良好的白紙光澤度。另外，如果粘合劑相對于100質(zhì)量份的顏料的配比超過50質(zhì)量份，則所存在的問題是，由于在以涂布液涂布紙基材時所生成的氣泡而導致的涂布有顏料的表面的表面粗糙，因而不能獲得良好的白紙光澤度。
對將用于樹脂層的樹脂不做具體限定，可以選自已知的熱塑性樹脂。其例子包括具有酯鍵的樹脂；聚氨酯樹脂；聚酰胺樹脂，如尿素樹脂；聚砜樹脂；聚氯乙烯樹脂、聚偏二氯乙烯樹脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物樹脂、氯乙烯-丙酸乙烯酯共聚物樹脂；多元醇樹脂，如聚乙烯醇縮丁醛樹脂；纖維素樹脂，如乙基纖維素樹脂和乙酸纖維素樹脂；聚己酸內(nèi)酯樹脂、苯乙烯-無水馬來酸樹脂、聚丙烯腈樹脂、聚醚樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂；聚烯烴樹脂，如聚丙烯樹脂和聚乙烯樹脂；烯烴(如乙烯或丙烯)與另一種乙烯基單體的共聚物樹脂；以及丙烯酸樹脂。
涂布液中所包含的具有高成膜能力的材料的例子包括皂化度大于或等于90摩爾％的聚乙烯醇、改性聚乙烯醇、苯乙烯-無水馬來酸共聚物、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物和聚丙烯酸酯。
必要時可以將各種助劑進一步添加至涂布液中，如表面活性劑、pH調(diào)節(jié)劑、粘度調(diào)節(jié)劑、軟化劑、光澤賦予劑、分散劑、流動性調(diào)節(jié)劑、導電抑制劑、穩(wěn)定劑、抗靜電劑、交聯(lián)劑、氧化抑制劑、施膠劑、熒光增白劑、著色劑、紫外線吸收劑、消泡劑、防水劑、增塑劑、潤滑劑、防腐劑和芳香劑。
通?？梢圆捎靡阎耐坎佳b置將涂布液涂布在紙基材上以形成表面層，例如施膠機、刮刀涂布機、氣刀涂布機、輥涂機、逆轉(zhuǎn)輥式涂布機、棒涂機、幕涂機、模涂機(die coater)、凹板式涂布機、Champlex涂布機、刷涂機、雙輥型或計量刮刀型施膠壓榨涂布機、雙面刮刀(bill-blade)涂布機、短停留(short-dwell)涂布機或閘輥式涂布機。
可以通過該涂布方法將涂布液涂布于紙基材表面上以形成表面層。每側(cè)所涂布的涂布液的量以固體含量(干重)計優(yōu)選為0.8g/m2～3.0g/m2，更優(yōu)選為1.0g/m2～3.0g/m2。
如果該量小于0.8g/m2，則在一些情況中記錄介質(zhì)表面的強度不足，泰伯磨耗量超過規(guī)定范圍。如果該量超過3.0g/m2，則不利之處在于在高濕度環(huán)境中表面變得特別粘，因而在成像裝置10中造成進紙故障等。
在紙基材的一個表面或兩個表面上設(shè)置表面層以作為記錄介質(zhì)的最外層。表面層可以僅包含一層，或根據(jù)需要具有包含兩個或兩個以上中間層的多層結(jié)構(gòu)。當將涂布液涂布在記錄介質(zhì)的兩個表面上時，或當表面層具有多層結(jié)構(gòu)時，用于形成各層的涂布液的量不必相同，在各涂布液中所含有的材料的種類和含量也不必相同。這些因素可以根據(jù)所需品質(zhì)水平適當?shù)剡x擇，只要能夠滿足本發(fā)明的示例性實施方式中所規(guī)定的范圍即可。
考慮到防止卷曲，優(yōu)選將表面層形成于記錄介質(zhì)的兩面上。
在表面層形成后，優(yōu)選使用平滑化處理裝置，如超級砑光機、光澤砑光機或軟質(zhì)砑光機對第一示例性實施方式的記錄介質(zhì)進行平滑化處理。另外，平滑化處理可以適當?shù)卦跈C或離機進行。加壓裝置的形態(tài)、加壓區(qū)的數(shù)目、加熱溫度等可以像常用平滑化處理裝置那樣進行適當調(diào)節(jié)。
另一方面，作為將磁性材料布置在紙基材之間的方法，可以提及下述方法作為例子。在示例性方法中，在至少一個紙基材的一個面上設(shè)置粘合劑層，然后將磁性材料單獨地散布在粘合劑層上，隨后將其他的紙基材粘合在粘合劑層上。在另一個示例性方法中，將磁性材料預先分散在粘合劑中，然后將包含磁性材料的粘合劑涂布在一個紙基材的一個表面上，然后再將其他紙基材粘合在其上。
在該情況中，在將磁性材料分布在紙基材之間且將紙基材彼此粘合后，可以在紙基材表面上形成表面層從而形成記錄介質(zhì)。
可以在粘合劑層中使用的粘合劑是水基粘合劑或溶劑基粘合劑。溶劑基粘合劑具體可以是選自淀粉、改性淀粉、PVA、羧基甲基纖維素、氨基甲酸酯類粘合劑、聚酯類粘合劑、環(huán)氧類粘合劑、橡膠類粘合劑、氰基丙烯酸酯類粘合劑或乳液類粘合劑等的粘合劑，考慮到安全性，特別優(yōu)選聚酯類粘合劑。該粘合劑可以通過涂布提供。作為選擇，可以使用壓敏粘合劑雙面涂布膠帶。然而，考慮到當在電子照相成像裝置中使用時不損害記錄介質(zhì)所需的電子照相特性，優(yōu)選將記錄介質(zhì)的表面電阻率調(diào)節(jié)為1×109Ω/□～5×1011Ω/□。
該表面電阻率可以通過在JIS P8111(在此以參考的方式引入)中所規(guī)定的前處理和測量環(huán)境下按照JIS K6911(在此以參考的方式引入)進行測量而確定。
為了調(diào)節(jié)記錄介質(zhì)的電阻率以使表面電阻率在規(guī)定的范圍內(nèi)，可以將有機或無機材料或選自有機和無機材料中的兩種或兩種以上材料的混合物添加至紙基材中，可以適當控制材料的種類和添加量以使表面電阻率在規(guī)定的范圍內(nèi)。無機材料的例子包括氯化鈉、氯化鉀、氯化鈣、硫酸鈉、氧化鋅、二氧化鈦、氧化錫、氧化鋁和氧化鎂。有機材料的例子包括烷基磷酸酯鹽、烷基硫酸酯鹽、磺酸鈉鹽和季銨鹽。
考慮到環(huán)境保護，在這些材料中，優(yōu)選使用不含鹵素的導電劑，例如硫酸鈉。
對第一示例性實施方式的記錄介質(zhì)的基重(JIS P8124(在此以參考的方式引入))不做具體規(guī)定，但優(yōu)選大于或等于60g/m2。如果基重小于60g/m2，則記錄介質(zhì)的硬度減??；結(jié)果，當在電子照相成像裝置中使用時，會出現(xiàn)這樣的問題在對記錄介質(zhì)上的已轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑圖像進行定影的定影過程中記錄介質(zhì)會纏繞在定影裝置上，并且由于不能與定影裝置分離而易于出現(xiàn)圖像缺陷。同樣，當基重小于60g/m2時，當應用于電子照相成像裝置或噴墨成像裝置時所出現(xiàn)的問題在于，記錄介質(zhì)中所包含的磁性材料易于暴露在記錄介質(zhì)的表面上，磁性材料從記錄介質(zhì)上脫落，并且由于記錄介質(zhì)的表面上存在可視的磁性材料而使得印刷圖像的可視性變差。
此外，當用于本發(fā)明的記錄介質(zhì)完成時，優(yōu)選在制備紙基材的過程中用抄紙機等來調(diào)節(jié)含水量，以使在容納記錄介質(zhì)的防濕包裝剛剛打開時產(chǎn)物的含水量在適宜的范圍內(nèi)，具體地，約為3質(zhì)量％～6.5質(zhì)量％，更優(yōu)選約4.5質(zhì)量％～5.5質(zhì)量％。為了防止存儲過程中所制得的記錄介質(zhì)吸收或釋出水分，優(yōu)選使用防濕包裝紙如聚乙烯層狀紙或諸如聚丙烯等材料來包裝預定片數(shù)的記錄介質(zhì)。
同樣在第二示例性實施方式中，優(yōu)選應當使磁性材料不暴露在記錄介質(zhì)的表面上。如果磁性材料暴露在記錄介質(zhì)的表面上，則在轉(zhuǎn)印過程中當記錄介質(zhì)位于形成在圖像承載體12和轉(zhuǎn)印裝置22之間的電場中時，在一些情況中會發(fā)生漏電。因而，優(yōu)選使磁性材料存在于記錄介質(zhì)的內(nèi)部。
對用于將磁性材料放置在記錄介質(zhì)內(nèi)部的方法不做具體限定，可以采用任何傳統(tǒng)已知的方法。在一個優(yōu)選方法中，利用多層抄紙制備紙基材以使最外表面層不包含磁性材料，而使內(nèi)層包含磁性材料；通過該方法，磁性材料存在于內(nèi)層中或存在于紙基材之間的界面處。
在第二示例性實施方式中，考慮到改善表面強度等，可以適當?shù)叵蚣埢牡谋砻?如果記錄介質(zhì)由多個紙基材構(gòu)成則為最外層紙基材的表面)提供施膠劑(例如松香類施膠劑、合成施膠劑、石油樹脂類施膠劑或中性施膠劑)至不會抑制吸收水性液體的程度。此外，可以將諸如硫酸鋁或陽離子淀粉等施膠劑與纖維間固定劑組合使用。
在第二示例性實施方式中，優(yōu)選將施膠壓榨液體涂布在紙基材的表面(如果記錄介質(zhì)由多個紙基材構(gòu)成則為最外層紙基材的表面)上。
施膠壓榨液體中可以使用的粘合劑可以是未加工的淀粉，如玉米淀粉、馬鈴薯淀粉或木薯淀粉(tapioka starch)，或經(jīng)加工的淀粉，如酶改性淀粉、磷酸酯化淀粉、陽離子淀粉或乙酰化淀粉。粘合劑可以選自水溶性高分子，如聚氧化乙烯、聚丙烯酰胺、聚丙烯酸鈉、藻酸鈉、羥甲基纖維素、羧基甲基纖維素、甲基纖維素、聚乙烯醇、瓜爾膠、酪蛋白和凝膠多糖(curdlan)，以及其衍生物。粘合劑也可以是一種或多種上述粘合劑的混合物。然而，可用的粘合劑并不限于上述物質(zhì)。考慮到制造成本，通常使用成本較低的淀粉。
為了調(diào)節(jié)第二示例性實施方式的記錄介質(zhì)的表面電阻率和體積電阻率以使表面電阻率和體積電阻率在規(guī)定的范圍內(nèi)，可以將有機或無機材料或選自有機和無機材料中的兩種或兩種以上材料的混合物添加至第二示例性實施方式的記錄介質(zhì)中。無機材料的例子包括氯化鈉、氯化鉀、氯化鈣、硫酸鈉、氧化鋅、二氧化鈦、氧化錫、氧化鋁和氧化鎂。有機材料的例子包括烷基磷酸酯鹽、烷基硫酸酯鹽、磺酸鈉鹽和季銨鹽。該無機或有機材料可以通過使該材料包含在施膠壓榨液體中，并將該施膠壓榨液體涂布在紙基材的表面上而添加至記錄介質(zhì)中。
在第二示例性實施方式中，為了將施膠壓榨液體涂布在紙基材的表面(如果記錄介質(zhì)由多個紙基材構(gòu)成則為最外層紙基材的表面)上，通常所用的涂布方法可以選自諸如施膠機、對稱施膠機(Sym size)、閘輥、輥涂機、棒涂機、氣刀涂布機、桿式刀涂機或刮刀涂布機等方法。
在通過將主要包含粘合劑和顏料的顏料涂層用涂布液涂布在記錄介質(zhì)的至少一個表面上以形成顏料涂層后，可以將第二示例性實施方式的記錄介質(zhì)用作涂布紙。
在第二示例性實施方式中，為了獲得高光澤度的圖像，可以在該顏料涂層上設(shè)置樹脂層。
對將用于該樹脂層的樹脂不做具體限定，可以選自已知的熱塑性樹脂。其例子包括具有酯鍵的樹脂；聚氨酯樹脂；聚酰胺樹脂，如尿素樹脂；聚砜樹脂；聚氯乙烯樹脂、聚偏二氯乙烯樹脂、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物樹脂、氯乙烯-丙酸乙烯酯共聚物樹脂；多元醇樹脂，如聚乙烯醇縮丁醛樹脂；纖維素樹脂，如乙基纖維素樹脂和乙酸纖維素樹脂；聚己酸內(nèi)酯樹脂、苯乙烯-無水馬來酸樹脂、聚丙烯腈樹脂、聚酯樹脂、環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂；聚烯烴樹脂，如聚丙烯樹脂和聚乙烯樹脂；烯烴(如乙烯或丙烯)與另一種乙烯基單體的共聚物樹脂；以及丙烯酸樹脂。
在第二示例性實施方式中，用于形成顏料涂層的涂布液中所含有的粘合劑可以是水溶性高分子化合物和/或水分散性高分子化合物。其例子包括諸如陽離子淀粉、兩性淀粉、氧化淀粉、酶改性淀粉、熱化學改性淀粉、酯化淀粉和醚化淀粉等淀粉；諸如羧基甲基纖維素和羥基乙基纖維素等纖維素衍生物；諸如明膠、酪蛋白、大豆蛋白和天然橡膠等天然或半合成高分子化合物；聚乙烯醇；諸如異戊二烯、氯丁橡膠和聚丁二烯等聚二烯；諸如聚丁烯、聚異丁烯、聚丙烯和聚乙烯等聚烯烴；諸如乙烯基鹵化物、乙酸乙烯酯、苯乙烯、(甲基)丙烯酸、(甲基)丙烯酸酯、(甲基)丙烯酰胺和甲基乙烯基醚等乙烯基類聚合物或共聚物；諸如苯乙烯-丁二烯類合成橡膠膠乳、甲基丙烯酸甲酯-丁二烯類合成橡膠膠乳等合成橡膠膠乳；以及諸如聚氨酯樹脂、聚酯樹脂、聚酰胺樹脂、烯烴-無水馬來酸樹脂和三聚氰胺樹脂等合成高分子化合物。根據(jù)記錄介質(zhì)的所需品質(zhì)，可以僅使用一種上述粘合劑，或者可以使用兩種或兩種以上上述粘合劑的混合物。
在第二示例性實施方式中，顏料涂層用涂布液中所含有的顏料的例子包括礦物顏料，如研磨碳酸鈣、沉淀碳酸鈣、高嶺土、煅燒高嶺土、構(gòu)造性高嶺土、分層高嶺土、滑石、硫酸鈣、硫酸鋇、二氧化鈦、氧化鋅、氧化鋁、碳酸鎂、氧化鎂、二氧化硅、硅酸鋁鎂、微粒狀硅酸鈣、微粒狀碳酸鎂、微粒狀沉淀碳酸鈣、白炭、膨潤土、沸石、絹云母和蒙脫石；有機顏料，如聚苯乙烯樹脂、苯乙烯-丙烯酸共聚物樹脂、尿素樹脂、三聚氰胺樹脂、丙烯酸樹脂、偏二氯乙烯樹脂、苯代三聚氰胺樹脂，以及它們的微小的中空顆粒和通孔型顆粒。這些顏料可以單獨使用，或使用兩種或兩種以上的顏料。
在第二示例性實施方式中，相對于100質(zhì)量份的顏料，粘合劑相對于顏料涂層用涂布液中的顏料的配比優(yōu)選為5質(zhì)量份～50質(zhì)量份。如果粘合劑相對于100質(zhì)量份的顏料的配比小于5質(zhì)量份，則所存在的問題是，在將顏料涂層用涂布液涂布在紙基材上以在紙基材上形成顏料涂層后，當進一步涂布樹脂層時，由于樹脂液體對紙基材表面的侵蝕而不能獲得良好的白紙光澤度。另外，如果粘合劑相對于100質(zhì)量份的顏料的配比超過50質(zhì)量份，則所存在的問題是，由于當在紙基材上涂布顏料涂層用涂布液時所生成的氣泡而導致的涂布有顏料的表面的表面上的粗糙，因而不能獲得良好的白紙光澤度。
在第二示例性實施方式中，必要時可以將各種助劑進一步添加至顏料涂層用涂布液中，例如表面活性劑、pH調(diào)節(jié)劑、粘度調(diào)節(jié)劑、軟化劑、光澤賦予劑、分散劑、流動性調(diào)節(jié)劑、導電抑制劑、穩(wěn)定劑、抗靜電劑、交聯(lián)劑、氧化抑制劑、施膠劑、熒光增白劑、著色劑、紫外線吸收劑、消泡劑、防水劑、增塑劑、潤滑劑、防腐劑和芳香劑。
涂布于記錄介質(zhì)上的顏料涂層用涂布液的量可以根據(jù)第二示例性實施方式的記錄介質(zhì)的使用目的適當選擇，且通常為能夠完全覆蓋記錄介質(zhì)表面上的凸凹的量。該量以干重計優(yōu)選為2g/m2～8g/m2。
在第二示例性實施方式中，顏料涂層用涂布液還可以進一步涂布于已經(jīng)涂布有施膠壓榨液體的紙基材的表面上，通常可以使用已知的涂布設(shè)備，例如刮刀涂布機、氣刀涂布機、輥涂機、逆轉(zhuǎn)輥式涂布機、棒涂機、幕涂機、模涂機、凹板式涂布機、Champlex涂布機、刷涂機、雙輥或計量刮刀型施膠壓榨涂布機、雙面刮刀涂布機、短停留涂布機或閘輥式涂布機。
在第二示例性實施方式中，在紙基材的一個表面或兩個表面上設(shè)置表面層以作為記錄介質(zhì)的最外層。表面層可以僅包含一層，或根據(jù)需要具有包含兩個或兩個以上中間層的多層結(jié)構(gòu)。當在記錄介質(zhì)的兩個表面上涂布涂布液時，或當表面層具有多層結(jié)構(gòu)時，用于形成各層的涂布液的量不必相同，各涂布液中所含有的材料的種類和含量也不必相同。這些因素可以根據(jù)所需品質(zhì)水平適當?shù)剡x擇，只要能夠滿足本發(fā)明的實施方式中所規(guī)定的范圍即可。
在第二示例性實施方式中，當在記錄介質(zhì)的一個表面上設(shè)置顏料涂層時，另一表面可以設(shè)置有合成樹脂層、包含粘合劑和顏料等的涂層、或抗靜電層等，以防止卷曲、提供可印刷性和提供給排紙適用性等。
此外，通過對記錄介質(zhì)的另一表面進行各種后處理，如膠粘處理、磁性處理、防火處理、耐熱處理、防水處理、防油處理、防滑處理等處理，可以自然地賦予各種應用適用性。
在第二示例性實施方式中，在紙基材的表面需要時用施膠劑、施膠壓榨液體和顏料涂層用涂布液等涂布之后，優(yōu)選使用平滑化處理裝置，如超級砑光機、光澤砑光機或軟質(zhì)砑光機對第二示例性實施方式的記錄介質(zhì)進行平滑化處理。另外，平滑化可以適當?shù)卦跈C或離機進行。加壓裝置的形態(tài)、加壓區(qū)的數(shù)目、加熱溫度等可以像常用平滑化處理裝置那樣進行適當調(diào)節(jié)。
在第二示例性實施方式中，作為將磁性材料布置在紙基材之間的方法，可以提及下述方法作為例子。在示例性方法中，在至少一個紙基材的一個面上設(shè)置粘合劑層，然后將磁性材料單獨地散布在粘合劑層上，隨后將其他的紙基材粘合在粘合劑層上。在另一個示例性方法中，將磁性材料預先分散在粘合劑中，然后將包含磁性材料的粘合劑涂布在一個紙基材的一個表面上，然后再將其他紙基材粘合在其上。
在該情況中，在將磁性材料分布在紙基材之間且將紙基材彼此粘合后，可以在紙基材表面上形成顏料涂層從而形成記錄介質(zhì)。
可以在粘合劑層中使用的粘合劑是水基粘合劑或溶劑基粘合劑。溶劑基粘合劑具體可以是選自淀粉、改性淀粉、PVA、羧基甲基纖維素、氨基甲酸酯類粘合劑、聚酯類粘合劑、環(huán)氧類粘合劑、橡膠類粘合劑、氰基丙烯酸酯類粘合劑或乳液類粘合劑等的粘合劑，考慮到安全性，特別優(yōu)選聚酯類粘合劑。該粘合劑可以通過涂布提供。作為選擇，可以使用壓敏粘合劑雙面涂布膠帶。
然而，考慮到當在電子照相成像裝置中使用時不損害記錄介質(zhì)所需的電子照相特性，如第二示例性實施方式的記錄介質(zhì)所規(guī)定，記錄介質(zhì)的表面電阻率為1×109Ω/□～2×1011Ω/□，體積電阻率為1×1010Ωcm～2×1012Ωcm。此外，優(yōu)選記錄介質(zhì)表面的整個區(qū)域的表面電阻率的平均值RAVE和在包含磁性材料的記錄介質(zhì)區(qū)域的表面的表面電阻率R1滿足表達式|Log(R1)-Log(RAVE)|≤1。
對第二示例性實施方式的記錄介質(zhì)的基重(JIS P8124(在此以參考的方式引入))不做具體規(guī)定，但優(yōu)選大于或等于60g/m2。如果基重小于60g/m2，則記錄介質(zhì)的硬度減??；結(jié)果，當在電子照相成像裝置中使用時，會出現(xiàn)這樣的問題在對記錄介質(zhì)上的已轉(zhuǎn)印的調(diào)色劑圖像進行定影的定影過程中記錄介質(zhì)會纏繞在定影裝置上，并且由于不能與定影裝置分離而易于出現(xiàn)圖像缺陷。同樣，當基重小于60g/m2，當應用于電子照相成像裝置或噴墨成像裝置時所出現(xiàn)的問題在于，記錄介質(zhì)中所包含的磁性材料易于暴露在記錄介質(zhì)的表面上，磁性材料從記錄介質(zhì)上脫落，并且由于記錄介質(zhì)的表面上存在可視的磁性材料而使得印刷圖像的可視性變差。
在第二示例性實施方式中，當用于本發(fā)明的記錄介質(zhì)完成時，在23℃和50％RH的受控溫度和濕度下充氣調(diào)溫調(diào)濕含水量優(yōu)選為5.5質(zhì)量％～7.5質(zhì)量％，更優(yōu)選為5.8質(zhì)量％～7.2質(zhì)量％，特別優(yōu)選為6.0質(zhì)量％～7.0質(zhì)量％。
記錄介質(zhì)的充氣調(diào)溫調(diào)濕含水量極大地影響電阻率。當記錄介質(zhì)的充氣調(diào)溫調(diào)濕含水量過低時，記錄介質(zhì)的表面電阻率和體積電阻率增大。另一方面，當記錄介質(zhì)的充氣調(diào)溫調(diào)濕含水量過高時，記錄介質(zhì)的表面電阻率和體積電阻率減小。因而，所存在的問題是，如果充氣調(diào)溫調(diào)濕含水量在5.5％～7.5％的范圍之外，則會在形成于包含磁性材料的記錄介質(zhì)區(qū)域的表面上的圖像中出現(xiàn)白斑。
通過控制合成纖維的添加、紙漿的類型、叩解度或填料的種類和數(shù)量，通過引發(fā)纖維素的羥基的反應從而降低纖維素的親水性，通過在原紙表面上涂布吸濕抑制劑(將在后面描述)，或通過將吸濕抑制劑內(nèi)部添加至原紙中，可以將充氣調(diào)溫調(diào)濕含水量控制在5.5％～7.5％的范圍內(nèi)。紙漿優(yōu)選是化學紙漿。優(yōu)選紙漿的叩解度很低。填料優(yōu)選具有小的比表面積，并且可以通過增大填料的量來減小充氣調(diào)溫調(diào)濕含水量。此處所述的充氣調(diào)溫調(diào)濕含水量是指在23℃和65％RH的環(huán)境中將一張裸紙放置至少15小時后根據(jù)JIS P8127(Paper and board--Determination of moisturecontent--Oven-drying method(紙及紙板--水含量試驗方法--烘箱干燥法)，在此以參考的方式引入)測定的含水量。
因此，通過在23℃和50％RH的受控溫度和濕度下將第二示例性實施方式的記錄介質(zhì)的充氣調(diào)溫調(diào)濕含水量調(diào)節(jié)為5.5％～7.5％，第二示例性實施方式的記錄介質(zhì)的體積電阻率和表面電阻率能夠被調(diào)節(jié)到本發(fā)明的實施方式中所規(guī)定的各范圍內(nèi)。
在第二示例性實施方式中，當用于本發(fā)明的記錄介質(zhì)完成時，優(yōu)選在制備紙基材的過程中用抄紙機等來調(diào)節(jié)含水量，以使在容納記錄介質(zhì)的防濕包裝剛剛打開時產(chǎn)物的含水量在適宜的范圍內(nèi)，具體地，約為3質(zhì)量％～6.5質(zhì)量％，更優(yōu)選約4.5質(zhì)量％～5.5質(zhì)量％。為了防止存儲過程中所制得的記錄介質(zhì)吸收或釋出水分，優(yōu)選使用防濕包裝紙如聚乙烯層狀紙或諸如聚丙烯等材料來包裝預定片數(shù)的記錄介質(zhì)。
對本發(fā)明的示例性實施方式描述如下。
<1>.一種記錄介質(zhì)，該記錄介質(zhì)在內(nèi)部包含磁性材料，并且具有小于或等于10mg的泰伯磨耗量。
<2>.<1>的記錄介質(zhì)，其中所述記錄介質(zhì)的內(nèi)部結(jié)合強度大于或等于0.1N·m。
<3>.<1>的記錄介質(zhì)，其中所述磁性材料至少顯示出巨大的巴克豪森效應。
<4>.<3>的記錄介質(zhì)，其中所述磁性材料為具有10μm～40μm的直徑的絲線狀。
<5>.<4>的記錄介質(zhì)，其中所述磁性材料的長度是5mm～430mm。
<6>.<1>的記錄介質(zhì)，其中相對于所述記錄介質(zhì)主體的固體含量，填料的量小于或等于10質(zhì)量％。
<7>.<1>的記錄介質(zhì)，所述記錄介質(zhì)還包含含有皂化度大于或等于90摩爾％的聚乙烯醇、改性聚乙烯醇、苯乙烯-無水馬來酸共聚物、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物或聚丙烯酸酯的干燥質(zhì)量為0.8g/m2～3.0g/m2的表面層。
<8>.一種記錄介質(zhì)，該記錄介質(zhì)在內(nèi)部包含磁性材料，并且在23℃和50％RH的環(huán)境中具有1×109Ω/□～2×1011Ω/□的表面電阻率和1×1010Ωcm～2×1012Ωcm的體積電阻率。
<9>.<8>的記錄介質(zhì)，其中在所述記錄介質(zhì)主體的整個表面區(qū)域上的表面電阻率的平均值RAVE和包含所述磁性材料的所述記錄介質(zhì)的主體區(qū)域的表面的表面電阻率R1具有由下式(1)表示的關(guān)系|Log(R1)-Log(RAVE)|≤1式(1)。
<10>.<8>的記錄介質(zhì)，其中在23℃和50％RH的環(huán)境中充氣調(diào)溫調(diào)濕含水量為5.5％～7.5％。
<11>.<8>的記錄介質(zhì)，其中所述磁性材料至少顯示出巨大的巴克豪森效應。
<12>.<8>的記錄介質(zhì)，其中所述磁性材料夾持在一對基材片之間。
<13>.<8>的記錄介質(zhì)，其中所述記錄介質(zhì)由造紙原料和磁性材料通過抄紙制備。
<14>.<11>的記錄介質(zhì)，其中所述磁性材料為具有10μm～60μm的直徑的絲線狀。
<1 5>.<14>的記錄介質(zhì)，其中所述磁性材料的長度是5mm～430mm。
實施例下面，將參考實施例對本發(fā)明進行更具體的描述。然而，實施例不應解釋為對本發(fā)明范圍的限制。
實施例1制備包含由90質(zhì)量份LBKP(闊葉樹漂白的牛皮紙漿)、10質(zhì)量份NBKP(針葉樹漂白的牛皮紙漿)和5質(zhì)量份直徑為35μm長度為30mm的作為磁性材料的磁性纖維(組成為Fe-Si-B)構(gòu)成的混合物的紙漿漿料。將2.5質(zhì)量份作為填料的沉淀碳酸鈣(奧多摩工業(yè)(株)生產(chǎn)的TAMA PEARLTP-121)、0.15質(zhì)量份陽離子淀粉(商品名MS4600，日本食品化學工業(yè)(株)生產(chǎn))和0.05質(zhì)量份烯基無水琥珀酸(Nihon NSC CO.，LTD.生產(chǎn)的FIVERUN 81)添加至漿料中?；瘜W品的量表示的是添加至100質(zhì)量份紙漿固體物中的量。
將所得混合物用白水稀釋從而形成造紙原料漿料，并由此制備包含磁性材料的紙基材。
可以使用長網(wǎng)型抄紙機進行抄紙。
接下來，用施膠壓榨裝置將包含氧化淀粉(Oji Cornstarch Co.，Ltd.生產(chǎn)的ACE A)、皂化度為99摩爾％的聚乙烯醇(KURARAY CO.，LTD.生產(chǎn)的PVA-117)和硫酸鈉的涂布液涂布于如上所述制備的紙基材上以使涂布量為1g/m2，并干燥。結(jié)果，紙基材每一面上的氧化淀粉、聚乙烯醇和硫酸鈉的涂布干重分別為0.7g/m2、0.1g/m2和0.1g/m2。
此外，用砑光機裝置進行平滑化處理以使王研式(Oken method)平滑度為60秒，由此獲得基重為80g/m2的記錄介質(zhì)。
測定所得記錄介質(zhì)的泰伯磨耗量，發(fā)現(xiàn)結(jié)果為5mg。發(fā)現(xiàn)內(nèi)部結(jié)合強度為0.2N·m。
在泰伯磨耗量的測定中，利用(株)東洋精機制作所生產(chǎn)的Taber旋轉(zhuǎn)磨耗測試儀，使用外徑為50mm的磨耗輪CS-10，在磨耗轉(zhuǎn)速為60rpm、測試荷重為2.45N(250gf)、磨耗轉(zhuǎn)數(shù)為50轉(zhuǎn)以及測試環(huán)境為23℃和50％RH的條件下，使用其含水量已根據(jù)JIS P8111進行了控制的第一示例性實施方式的記錄介質(zhì)進行測量。
另外，所測定的內(nèi)部結(jié)合強度是在JAPAN TAPPI No.18-2中所定義的內(nèi)部結(jié)合強度。
另外，根據(jù)JIS P8124中所描述的方法來確定基重，其在此以參考的方式引入。在下列實施例和比較例中也以相同的方式進行基重的測定。
實施例2通過使用圓筒抄紙機由通過從實施例1中所用的造紙原料漿料中除去磁性纖維和作為填料的沉淀碳酸鈣而制備的造紙原料漿料進行抄紙而形成第一紙基材層，以使基重為30g/m2。除了造紙原料漿料中的磁性材料的組成變?yōu)镕e-Co-Si，并除去沉淀碳酸鈣之外，使用與實施例1中所用的造紙原料漿料相同的造紙原料漿料，在該第一紙基材層上，通過進行抄紙形成作為中間層的第二紙基材層以使其基重為30g/m2。此外，在該第二紙基材層上，以與形成第一紙基材層相同的方式通過抄紙形成第三紙基材層以使其基重為30g/m2。
此外，在以與實施例1中相同的方式進行施膠壓榨涂布處理后，以與實施例1中相同的方式涂布與實施例1中所用相同的涂布液，并以與實施例1中相同的方式進行砑光處理以形成表面層。結(jié)果，獲得了記錄介質(zhì)，其基重為90g/m2，由三層構(gòu)成，并在中央的層中包含磁性材料。
所得記錄介質(zhì)的泰伯磨耗量和內(nèi)部結(jié)合強度以與實施例1中相同的方式測定，發(fā)現(xiàn)泰伯磨耗量為4mg，內(nèi)部結(jié)合強度為0.3N·m。
實施例3除了不包含磁性材料且填料變?yōu)?1質(zhì)量份的沉淀碳酸鈣(奧多摩工業(yè)(株)生產(chǎn)的TAMA PEARL TP-121)之外，制備與實施例1中所用的造紙原料漿料相同的造紙原料漿料。以圓筒抄紙機用所述造紙原料漿料通過抄紙制備基重為40g/m2的第一紙基材層。然后，在該第一紙基材層上，使用除了造紙原料漿料中的磁性材料的組成變?yōu)镕e-Co-Si、且所添加的沉淀碳酸鈣的量變?yōu)?1質(zhì)量份之外與實施例1中所用相同的造紙原料漿料，利用圓筒抄紙機通過進行抄紙以形成基重為40g/m2的第二紙基材層。
此外，在與實施例1中相同的方式的施膠壓榨涂布處理后，以與實施例1中相同的方式涂布與實施例1中所用相同的涂布液，并以與實施例1中相同的方式進行砑光處理以形成表面層。這樣，獲得基重為80g/m2的記錄介質(zhì)，該記錄介質(zhì)包括兩個層，其中一層含有磁性材料。
所得記錄介質(zhì)的泰伯磨耗量和內(nèi)部結(jié)合強度以與實施例1中相同的方式測定，發(fā)現(xiàn)泰伯磨耗量為10mg，內(nèi)部結(jié)合強度為0.11N·m。
實施例4除了從中除去作為填料的沉淀碳酸鈣(奧多摩工業(yè)(株)生產(chǎn)的TAMA PEARL TP-121)，磁性纖維的組成變?yōu)镕e-Co-Si，并且添加0.4質(zhì)量份作為紙力增強劑的聚丙烯酰胺類樹脂(商品名PS3874-20，荒川化學工業(yè)社生產(chǎn))之外，制備與實施例1中所用的造紙原料漿料相同的造紙原料漿料。使用實施例1中所用的抄紙機由造紙原料漿料進行抄紙后，以與實施例1中相同的方式進行施膠壓榨涂布處理。然后，以與實施例1中相同的方式涂布與實施例1中所用相同的涂布液，并以與實施例1中相同的方式進行砑光處理以形成表面層。這樣，獲得了基重為80g/m2的記錄介質(zhì)。
所得記錄介質(zhì)的泰伯磨耗量和內(nèi)部結(jié)合強度以與實施例1中相同的方式測定，發(fā)現(xiàn)泰伯磨耗量為3mg，內(nèi)部結(jié)合強度為0.35N·m。
實施例5除了作為填料的沉淀碳酸鈣(奧多摩工業(yè)(株)生產(chǎn)的TAMA PEARLTP-121)的量變?yōu)?質(zhì)量份，和磁性纖維的組成變?yōu)镕e-Co-Si之外，制備與實施例1中所用的造紙原料漿料相同的造紙原料漿料。使用實施例1中所用的抄紙機由造紙原料漿料進行抄紙后，以與實施例1中相同的方式進行施膠壓榨涂布處理。然后，以與實施例1中相同的方式涂布與實施例1中所用相同的涂布液，并以與實施例1中相同的方式進行砑光處理以形成表面層。這樣，獲得基重為80g/m2的記錄介質(zhì)。
所得記錄介質(zhì)的泰伯磨耗量和內(nèi)部結(jié)合強度以與實施例1中相同的方式測定，發(fā)現(xiàn)泰伯磨耗量為7mg，內(nèi)部結(jié)合強度為0.15N·m。
比較例1除了作為填料的沉淀碳酸鈣(奧多摩工業(yè)(株)生產(chǎn)的TAMA PEARLTP-121)的量變?yōu)?7質(zhì)量份，和磁性纖維變?yōu)?質(zhì)量份不顯示出巨大的巴克豪森效應的普通金屬纖維(日本精線株式會社生產(chǎn)的不銹鋼纖維NASLON)之外，制備與實施例1中所用的造紙原料漿料相同的造紙原料漿料。使用實施例1中所用的抄紙機由造紙原料漿料進行抄紙后，以與實施例1中相同的方式進行施膠壓榨涂布處理。然后，以與實施例1中相同的方式涂布涂布液。除了不含有皂化度為99摩爾％的聚乙烯醇(KURARAY CO.，LTD.生產(chǎn)的PVA-117)之外，涂布液與實施例1中所用的相同。然后，以與實施例1中相同的方式進行砑光處理，從而形成表面層。這樣，獲得了基重為80g/m2的記錄介質(zhì)。
所得記錄介質(zhì)的泰伯磨耗量和內(nèi)部結(jié)合強度以與實施例1中相同的方式測定，發(fā)現(xiàn)泰伯磨耗量為18mg，內(nèi)部結(jié)合強度為0.08N·m。
比較例2除了磁性纖維的組成變?yōu)镹d-Fe-B之外，制備與實施例1中所用的造紙原料漿料相同的造紙原料漿料。使用實施例1中所用的抄紙機由造紙原料漿料進行抄紙后，以與實施例1中相同的方式進行施膠壓榨涂布處理。然后，以與實施例1中相同的方式涂布涂布液。除了不含有皂化度為99摩爾％的聚乙烯醇(KURARAY CO.，LTD.生產(chǎn)的PVA-117)之外，涂布液與實施例1中所用的相同。然后，以與實施例1中相同的方式進行砑光處理，從而形成表面層。這樣，獲得了基重為80g/m2的記錄介質(zhì)。
所得記錄介質(zhì)的泰伯磨耗量和內(nèi)部結(jié)合強度以與實施例1中相同的方式測定，發(fā)現(xiàn)泰伯磨耗量為15mg，內(nèi)部結(jié)合強度為0.12N·m。
比較例3除了作為填料的沉淀碳酸鈣(奧多摩工業(yè)(株)生產(chǎn)的TAMA PEARLTP-121)的量變?yōu)?2質(zhì)量份之外，制備與實施例1中所用的造紙原料漿料相同的造紙原料漿料。使用實施例1中所用的抄紙機由造紙原料漿料進行抄紙后，以與實施例1中相同的方式進行施膠壓榨涂布處理。然后，以與實施例1中相同的方式涂布與實施例1中所用相同的涂布液，并以與實施例1中相同的方式進行砑光處理，從而形成表面層。這樣，獲得了基重為80g/m2的記錄介質(zhì)。
所得記錄介質(zhì)的泰伯磨耗量和內(nèi)部結(jié)合強度以與實施例1中相同的方式測定，發(fā)現(xiàn)泰伯磨耗量為20mg，內(nèi)部結(jié)合強度為0.07N·m。
表1顯示了實施例1～5和比較例1～3中制造的每個記錄介質(zhì)的特性。
表1

品質(zhì)評價方法使用下列成像裝置在實施例1～5和比較例1～3中制造的每個記錄介質(zhì)上進行成像，并評價磁性纖維的脫落等級。評價結(jié)果如表2所示。
各評價方法為如下所述。
作為定影條件以普通紙模式使用DocuCentreColor f450(富士施樂株式會社生產(chǎn))，在實施例1～5和比較例1～3中制造的2,000張各個記錄介質(zhì)的整個表面上連續(xù)印刷半色調(diào)圖像(以下稱為全表面半色調(diào)圖像)。在片材上進行下述評價。
磁性纖維脫落等級的評價方法當使用DocuCentreColor f450(富士施樂株式會社生產(chǎn))在2,000片上連續(xù)進行印刷時，目測沉積并累積在進紙輥、轉(zhuǎn)印帶清潔器和定影輥上的磁性纖維的量。另外，目測全表面半色調(diào)圖像的圖像缺陷，如條紋和白斑。此外，要考慮進紙時的運行缺陷如進紙故障以作為參考。
評價標準如下所示A完全未觀察到磁性纖維的脫落，且沒有圖像缺陷或運行缺陷。
B很難觀察到磁性纖維的脫落，且沒有圖像缺陷或運行缺陷。
C觀察到輕微的磁性纖維的脫落，且存在輕微的圖像缺陷，但沒有運行缺陷。
D觀察到磁性纖維的脫落，且存在圖像缺陷和/或運行缺陷，其導致電子照相裝置性能的嚴重惡化。
表2

由表2所示結(jié)果明顯可知，與比較例1～3中所制造的記錄介質(zhì)相比，在實施例1～5中制造的記錄介質(zhì)的情況中，磁性材料(磁性纖維)從記錄介質(zhì)上脫落的程度更低并且能夠抑制圖像品質(zhì)的惡化。
實施例6通過混合90質(zhì)量份LBKP(打漿度(freeness，CSF)為400ml)、10質(zhì)量份NBKP(打漿度(CSF)為450ml)和15質(zhì)量份磁性材料(組成為Fe-Si-B，長為8mm，直徑為12μm)而制備紙漿漿料。并向其中添加0.7質(zhì)量份聚丙烯酰胺類樹脂(商品名PS3874-20，荒川化學工業(yè)社生產(chǎn))作為紙力增強劑。將所得混合物用白水稀釋得到pH值為5.8、固體物濃度為0.4％的造紙原料漿料。
利用定向紙頁成形器(商品名ORIENTED SHEET FORMER，熊谷理機工業(yè)社生產(chǎn))將該造紙原料漿料用于抄紙。使用方形紙頁壓制機(熊谷理機工業(yè)社生產(chǎn))在5kgf/cm2的壓力下將所得的紙頁壓制10分鐘；并用旋轉(zhuǎn)式干燥器(商品名ROTARY DRYER DR-200，熊谷理機工業(yè)社生產(chǎn))在鼓溫為80℃和轉(zhuǎn)速為120cm/min的條件下進行干燥，從而獲得根據(jù)第二示例性實施方式的記錄介質(zhì)。
此外，用刮棒將硫酸鈉水溶液(濃度為1.4％)涂布在該記錄介質(zhì)上作為導電劑，直至使涂布量為0.6g/m2(以干燥質(zhì)量計)。這樣，可以獲得第二示例性實施方式的記錄介質(zhì)。
所得記錄介質(zhì)的特性如表3所示。
實施例7除了將實施例6中所用的造紙原料漿料中所含有的磁性材料變?yōu)榻M成為Fe-Co-Si、長度為80mm、直徑為75μm的磁性材料，將涂布在記錄介質(zhì)表面上的硫酸鈉水溶液的濃度變?yōu)?.1％，和將涂布量以干燥質(zhì)量計變?yōu)?.2g/m2之外，以與實施例6中相同的方式獲得記錄介質(zhì)。所得記錄介質(zhì)的特性如表3所示。
實施例8除了硫酸鈉水溶液的濃度變?yōu)?.2％；和涂布量變?yōu)?.3g/m2的干燥質(zhì)量之外，以與實施例7中相同的方式獲得記錄介質(zhì)。所得記錄介質(zhì)的特性如表3所示。
實施例9除了硫酸鈉水溶液的濃度變?yōu)?.6％；和涂布量變?yōu)?.4g/m2的干燥質(zhì)量之外，以與實施例7中相同的方式獲得記錄介質(zhì)。所得記錄介質(zhì)的特性如表3所示。
實施例10制備不含磁性材料的造紙原料漿料，其為90質(zhì)量份LBKP(打漿度(CSF)為400ml)和10質(zhì)量份NBKP(打漿度(CSF)為400ml)的混合物。并向其中添加0.6質(zhì)量份聚丙烯酰胺類樹脂(商品名PS3874-20，荒川化學工業(yè)社生產(chǎn))作為紙力增強劑。通過使用定向紙頁成形器(商品名ORIENTED SHEET FORMER，熊谷理機工業(yè)社生產(chǎn))由上述材料形成作為紙基材的紙漿層。
然后，使用下述造紙原料漿料利用定向紙頁成形器(商品名ORIENTED SHEET FORMER，熊谷理機工業(yè)社生產(chǎn))通過抄紙在紙漿層的表面上設(shè)置另一層。結(jié)果，獲得了包含兩個層的記錄介質(zhì)。
此外，用刮棒將硫酸鈉水溶液(濃度為3.1％)涂布在記錄介質(zhì)上，使得涂布量為1.2g/m2(以干燥質(zhì)量計)。這樣，獲得了第二示例性實施方式的記錄介質(zhì)。
所得記錄介質(zhì)的特性如表3所示。
LBKP(打漿度(CSF)為400ml)90質(zhì)量份NBKP(打漿度(CSF)為400ml)10質(zhì)量份磁性材料(組成Fe-Co-Si，長度40mm，直徑40μm)12質(zhì)量份紙力增強劑(商品名PS3874-20，荒川化學工業(yè)社生產(chǎn))0.8質(zhì)量份實施例11用刮棒將硫酸鈉水溶液(濃度為3.1％)涂布在市售普通紙(王子制紙株式會社生產(chǎn)的基重為64g/m2的OK PRINCE無木紙)上，以使涂布量為1.0g/m2(以干燥質(zhì)量計)。在涂布有導電劑的普通紙的表面上進一步以20g/m2的涂布量涂布聚乙烯粘合劑(成瀬化學株式會社生產(chǎn)的NARUTACK)至。將磁性材料片(組成Fe-Co-Si，長度420mm，直徑45μm)粘合在經(jīng)涂布的表面上以使該片平行于記錄介質(zhì)的縱向而排列，相鄰片間的距離為50mm。然后，將以與上述相同方式獲得的涂布有導電劑的另一張普通紙粘合在其上從而將該磁性材料層壓在普通紙片材之間。以此方式獲得第二示例性實施方式的記錄介質(zhì)。所得記錄介質(zhì)的特性如表3所示。
比較例4制備紙漿漿料，其為90質(zhì)量份LBKP(打漿度(CSF)為500ml)、10質(zhì)量份NBKP(打漿度(CSF)為300ml)和10質(zhì)量份磁性材料(金屬纖維，具體地，為日本精線株式會社生產(chǎn)的不銹鋼纖維，NASLON，長為10mm，直徑為20μm)的混合物。向其中添加0.6質(zhì)量份聚丙烯酰胺類樹脂(商品名PS3874-20，荒川化學工業(yè)社生產(chǎn))作為紙力增強劑，并且將所得混合物用白水稀釋以制備pH值為6.2、且固體物濃度為0.4％的造紙原料漿料。
使用該造紙原料漿料以利用定向紙頁成形器(商品名ORIENTEDSHEET FORMER，熊谷理機工業(yè)社生產(chǎn))進行抄紙，從而得到記錄介質(zhì)。所得記錄介質(zhì)的特性如表3所示。
比較例5制備紙漿漿料，其為95質(zhì)量份LBKP(打漿度(CSF)為400ml)、5質(zhì)量份NBKP(打漿度(CSF)為400ml)和25質(zhì)量份磁性材料(組成為Fe-Si-B，長度為3mm，直徑為8μm)的混合物。向其中添加0.6質(zhì)量份聚丙烯酰胺類樹脂(商品名PS3874-20，荒川化學工業(yè)社生產(chǎn))作為紙力增強劑，并將所得混合物用白水稀釋以制備pH值為6.2、且固體物濃度為0.4％的造紙原料漿料。
使用該造紙原料漿料以利用定向紙頁成形器(商品名ORIENTEDSHEET FORMER，熊谷理機工業(yè)社生產(chǎn))進行抄紙，從而得到記錄介質(zhì)。
干燥后，用刮棒將氯化鈉水溶液(濃度為0.2％)涂布在所得記錄介質(zhì)的表面上以使涂布量以干燥質(zhì)量計為0.1g/m2。所得記錄介質(zhì)的特性如表3所示。
比較例6制備紙漿漿料，其為92質(zhì)量份LBKP(打漿度(CSF)為500ml)、8質(zhì)量份NBKP(打漿度(CSF)為400ml)和8質(zhì)量份磁性材料(組成為Fe-Si-B，長度為45mm，直徑為60μm)的混合物。向其中添加0.4質(zhì)量份聚丙烯酰胺類樹脂(商品名PS3874-20，荒川化學工業(yè)社生產(chǎn))作為紙力增強劑，并將所得混合物用白水稀釋以得到pH值為5.8、且固體物濃度為0.4％的造紙原料漿料。
使用該造紙原料漿料以利用定向紙頁成形器(商品名ORIENTEDSHEET FORMER，熊谷理機工業(yè)社生產(chǎn))進行抄紙，并用刮棒將氯化鈉水溶液(濃度為8.4％)涂布在所得記錄介質(zhì)的表面上以使涂布量以干燥質(zhì)量計為4.6g/m2，從而得到記錄介質(zhì)。所得記錄介質(zhì)的特性如表3所示。
比較例7制備不含磁性材料的造紙原料漿料，其為85質(zhì)量份LBKP(打漿度(CSF)為400ml)和15質(zhì)量份NBKP(打漿度(CSF)為400ml)的混合物。向其中添加0.4質(zhì)量份聚丙烯酰胺類樹脂(商品名PS3874-20，荒川化學工業(yè)社生產(chǎn))作為紙力增強劑，并通過使用定向紙頁成形器(商品名ORIENTED SHEET FORMER，熊谷理機工業(yè)社生產(chǎn))由上述材料形成作為紙基材的紙漿層。
然后，使用下述造紙原料漿料利用定向紙頁成形器(商品名ORIENTED SHEET FORMER，熊谷理機工業(yè)社生產(chǎn))通過抄紙在該紙漿層的表面上形成另一層。這樣，獲得了具有兩層紙基材(雙層抄紙)的記錄介質(zhì)。
此外，使用刮棒將硫酸鈉水溶液(濃度為7.6％)涂布在記錄介質(zhì)上，使得涂布量以干燥質(zhì)量計為4.1g/m2。結(jié)果，獲得了根據(jù)本發(fā)明的第二示例性實施方式的記錄介質(zhì)。所得記錄介質(zhì)的特性如表3所示。
LBKP(打漿度(CSF)為400ml)90質(zhì)量份NBKP(打漿度(CSF)為300ml)10質(zhì)量份磁性材料(組成為Fe-Co-Si)12質(zhì)量份紙力增強劑(商品名PS3874-20，荒川化學工業(yè)社生產(chǎn))0.5質(zhì)量份特性評價根據(jù)下述測定方法，對實施例6～11和比較例4～7中制造的各記錄介質(zhì)進行測定，從而確定在23℃和50％RH環(huán)境中含有磁性材料的記錄介質(zhì)區(qū)域的表面的表面電阻率R1、在23℃和50％RH環(huán)境中記錄介質(zhì)整個表面區(qū)域上的表面電阻率的平均值RAVE、在23℃和50％RH環(huán)境中記錄介質(zhì)整個表面區(qū)域上體積電阻率的平均值、基重、厚度和充氣調(diào)溫調(diào)濕含水量。
基重由JIS P8124(在此以參考的方式引入)中所定義的方法確定，記錄介質(zhì)的厚度用JIS P8118(在此以參考的方式引入)中所定義的方法確定。
根據(jù)JIS K6911(在此以參考的方式引入)通過在23℃和50％RH環(huán)境中測量記錄介質(zhì)整個區(qū)域上的體積電阻率，并由測量結(jié)果計算平均值來確定記錄介質(zhì)的體積電阻率。測量前，通過將記錄介質(zhì)在23℃和50％RH環(huán)境中放置至少12小時來控制記錄介質(zhì)的溫度和含水量。可以使用市售電阻率計和電阻測定室(商品名R8340和R12704，Advantest Corp.生產(chǎn))來進行測量。通過在所施加電壓為100V和電極直徑為50mmφ的條件下移動電阻測定室與記錄介質(zhì)表面間的接觸位置，從而改變體積電阻率的測量位置而進行測量。
根據(jù)JIS K6911(在此以參考的方式引入)通過在23℃和50％RH環(huán)境中測量記錄介質(zhì)整個區(qū)域上的表面電阻率，并由測量結(jié)果計算平均值來確定記錄介質(zhì)的表面電阻率。測量前，通過將記錄介質(zhì)在23℃和50％RH環(huán)境中放置至少12小時來控制記錄介質(zhì)的溫度和含水量?？梢允褂檬惺垭娮杪视嫼碗娮铚y定室(商品名R8340和R12704，Advantest Corp.生產(chǎn))來進行測量。通過在所施加電壓為100V和電極直徑為50mmφ的條件下移動電阻測定室與記錄介質(zhì)表面間的接觸位置，從而改變表面電阻率的測量位置而進行測量。
根據(jù)JIS K6911通過在23℃和50％RH環(huán)境中測量表面電阻率來確定含有磁性材料的記錄介質(zhì)區(qū)域的表面的表面電阻率。測量前，通過將記錄介質(zhì)在23℃和50％RH環(huán)境中放置至少12小時來控制記錄介質(zhì)的溫度和含水量?？梢允褂檬惺垭娮杪视嫼碗娮铚y定頭(商品名R8340，Advantest Corp.生產(chǎn))來進行測量。通過在所施加電壓為100V和電極直徑為16mmφ的條件下使電阻測定頭與含有磁性材料的區(qū)域的表面接觸而進行測量。
根據(jù)JIS P8127(Paper and board--Determination of moisturecontent--Oven-drying method，在此以參考的方式引入)通過使裸露的記錄介質(zhì)在23℃和65％RH的環(huán)境中放置至少15小時來確定所得記錄介質(zhì)的充氣調(diào)溫調(diào)濕含水量。
實施例6～11和比較例4～7中制造的各記錄介質(zhì)的生產(chǎn)條件如表3所示。
表3

品質(zhì)評價方法使用下列成像裝置，在實施例6～11和比較例4～7中制造的各記錄介質(zhì)上進行成像，從而評價轉(zhuǎn)印白斑的等級。評價結(jié)果如表4所示。
在上述成像條件下在實施例6～11和比較例4～7中制造的各記錄介質(zhì)上形成濃度為300％的黑色實心圖像。目測評價成像結(jié)果。
評價標準如下G0在含有磁性材料的區(qū)域的表面上沒有白斑。
G1～G2在含有磁性材料的區(qū)域的表面上形成白斑，但作為產(chǎn)品不會造成問題。
G3在含有磁性材料的區(qū)域的至少部分表面上形成白斑，且作為產(chǎn)品會造成問題。
G4～G5在含有磁性材料的區(qū)域的至少15％的表面上形成白斑，達到作為產(chǎn)品使記錄介質(zhì)不可用的程度。
表4

由表4中所示結(jié)果明顯可知，與比較例4～7中制造的記錄介質(zhì)相比，在成像時實施例6～11中制造的記錄介質(zhì)能夠抑制白斑的出現(xiàn)。因而，可以理解即使當在電子照相成像裝置中使用時，第二示例性實施方式的記錄介質(zhì)也能夠防止圖像品質(zhì)的惡化。
提供對本發(fā)明的示例性實施方式的描述是為了說明和描述的目的。并非試圖窮盡本發(fā)明所披露的精確形式或?qū)⒈景l(fā)明限制于所披露的精確形式。顯然，許多改進和變化對于本領(lǐng)域技術(shù)人員是顯而易見的。選擇并描述示例性實施方式是為了能夠最好地解釋本發(fā)明的原理及其實際用途，由此使得本領(lǐng)域的其他技術(shù)人員能夠理解預計適用于特定用途的本發(fā)明的各種實施方式和各種改進方案。本發(fā)明的范圍由下述權(quán)利要求及其等同物所限定。
在本說明書中所提及的所有公報、專利申請和技術(shù)標準在此以參考的方式引入，并達到與將各單獨的公報、專利申請和技術(shù)標準具體地、個別地指出并以參考的方式引入相同的程度。
權(quán)利要求
1.一種記錄介質(zhì)，該記錄介質(zhì)在內(nèi)部包含磁性材料，并且具有小于或等于10mg的泰伯磨耗量。
2.如權(quán)利要求1所述的記錄介質(zhì)，其中所述記錄介質(zhì)的內(nèi)部結(jié)合強度大于或等于0.1N·m。
3.如權(quán)利要求1所述的記錄介質(zhì)，其中所述磁性材料至少顯示出巨大的巴克豪森效應。
4.如權(quán)利要求3所述的記錄介質(zhì)，其中所述磁性材料為具有10μm～40μm的直徑的絲線狀。
5.如權(quán)利要求4所述的記錄介質(zhì)，其中所述磁性材料的長度是5mm～430mm。
6.如權(quán)利要求1所述的記錄介質(zhì)，其中相對于所述記錄介質(zhì)主體的固體含量，填料的量小于或等于10質(zhì)量％。
7.如權(quán)利要求1所述的記錄介質(zhì)，所述記錄介質(zhì)還包含含有皂化度大于或等于90摩爾％的聚乙烯醇、改性聚乙烯醇、苯乙烯-無水馬來酸共聚物、氯乙烯-乙酸乙烯酯共聚物、苯乙烯-丁二烯共聚物或聚丙烯酸酯的干燥質(zhì)量為0.8g/m2～3.0g/m2的表面層。
8.一種記錄介質(zhì)，該記錄介質(zhì)在內(nèi)部包含磁性材料，并且在23℃和50％RH的環(huán)境中具有1×109Ω/□～2×1011Ω/□的表面電阻率和1×1010Ωcm～2×1012Ωcm的體積電阻率。
9.如權(quán)利要求8所述的記錄介質(zhì)，其中在所述記錄介質(zhì)主體的整個表面區(qū)域上的表面電阻率的平均值RAVE和包含所述磁性材料的所述記錄介質(zhì)的主體區(qū)域的表面的表面電阻率R1具有由下式(1)表示的關(guān)系|Log(R1)-Log(RAVE)|≤1式(1)。
10.如權(quán)利要求8所述的記錄介質(zhì)，其中在23℃和50％RH的環(huán)境中充氣調(diào)溫調(diào)濕含水量為5.5％～7.5％。
11.如權(quán)利要求8所述的記錄介質(zhì)，其中所述磁性材料至少顯示出巨大的巴克豪森效應。
12.如權(quán)利要求8所述的記錄介質(zhì)，其中所述磁性材料夾持在一對基材片之間。
13.如權(quán)利要求8所述的記錄介質(zhì)，其中所述記錄介質(zhì)由造紙原料和磁性材料通過抄紙制備。
14.如權(quán)利要求11所述的記錄介質(zhì)，其中所述磁性材料為具有10μm～60μm的直徑的絲線狀。
15.如權(quán)利要求14所述的記錄介質(zhì)，其中所述磁性材料的長度是5mm～430mm。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種記錄介質(zhì)，該記錄介質(zhì)在內(nèi)部包含磁性材料，并且具有小于或等于10mg的泰伯磨耗量。本發(fā)明還提供了一種記錄介質(zhì)，該記錄介質(zhì)在內(nèi)部包含磁性材料，并且在23℃和50％RH的環(huán)境中具有1×10
文檔編號D21H21/00GK1991629SQ2006101374
公開日2007年7月4日 申請日期2006年10月27日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月26日
發(fā)明者松田司, 栗原英三, 山口昭治, 高橋邦廣, 布施真理雄, 黃田保憲, 木坂隆一, 高橋友嗣 申請人:富士施樂株式會社, 王子制紙株式會社