專利名稱：Uv上光機刮刀壓力補償裝置的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種UV上光機刮刀壓力補償裝置。
背景技術(shù)：
當前UV上光機下鋼輥刮刀一般采用蝸輪蝸桿機構(gòu)鋼性鎖定，沒有壓力補償。采用蝸輪蝸桿機構(gòu)鋼性鎖定，因為沒有壓力補償，一般開機后30分鐘以內(nèi)刮刀即開始松動，8小時以內(nèi)需人工調(diào)節(jié)2至3次，操作繁鎖而且刮油效果不穩(wěn)定。采用蝸輪蝸桿機構(gòu)鋼性鎖定方式，刮刀與下鋼輥之間要求有較大的壓力，這也加速了下鋼輥及刮刀本身的磨損，刮刀的使用壽命很低。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足，提供一種操作方便，又可以減少刮刀磨損的UV上光機刮刀壓力補償裝置。
為達到上述目的，本實用新型的技術(shù)方案是一種UV上光機刮刀壓力補償裝置，包括刮刀機構(gòu)，刮刀機構(gòu)由刮刀及夾設在刮刀二側(cè)面的上夾板和下夾板組成；其特在于刮刀壓力補償裝置還包括壓力補償機構(gòu)，壓力補償機構(gòu)刮刀軸、左固定套、右固定套、鍵、可轉(zhuǎn)套、彈簧、螺絲釘；左固定套和右固定套均套設在刮刀軸上，左固定套與刮刀軸的配合面上設有鍵，右固定套與刮刀軸的配合面上也設有鍵，左固定套和右固定套均設有一個軸向的突起，二突起相向設置；可轉(zhuǎn)套也套設在刮刀軸上，并且設置于左固定套和右固定套之間，可轉(zhuǎn)套的二個端面上各設有一個凹口，凹口的寬度大于對應突起的寬度；可轉(zhuǎn)套上還設有二個分別與凹口側(cè)面相連通的孔，二個孔的軸線均與刮刀軸的軸線垂直設置，二個孔均位與對應凹口的同一側(cè)，二個孔不與凹口連通的一端分別旋設二個螺絲釘，二個孔內(nèi)各設置一條壓縮彈簧，壓縮彈簧的一端與對應的螺絲釘接觸，另一端與對應的突起接觸；所述刮刀機構(gòu)與刮刀軸平行，并且固設在可轉(zhuǎn)套上。
UV上光機刮刀壓力補償裝置，包括螺絲釘2、彈簧1、可轉(zhuǎn)套5、左固定套3、右固定套10、鍵6、機壁12、軸承15、刮刀軸4、鍵14、調(diào)整蝸輪16、調(diào)整蝸桿13、刮刀片7、下夾板9、上夾板8、下鋼輥11組成的可以自動補償刮刀壓力的機械裝置。如圖1和圖2所示，由螺絲釘2、彈簧1、可轉(zhuǎn)套5、左固定套3、右固定套10、鍵6組成的壓力補償機構(gòu)，由刮刀片7、下夾板9、上夾板8組成的刮刀組合鎖定在可轉(zhuǎn)套5上，補償壓力通過可轉(zhuǎn)套5作用在由刮刀片7、下夾板9、上夾板8組成的刮刀組合上。如附圖3所示，刮刀片7以固定的角度緊貼在下鋼輥11上，通過調(diào)整及鎖定機構(gòu)和壓力補償機構(gòu)形成對下鋼輥11的壓力，本實用新型所指的壓力補償就是對刮刀片7與下鋼滾11之間的壓力進行補償。如圖4所示，壓力補償裝置安裝在機壁12、軸承15、刮刀軸4、鍵14、調(diào)整蝸輪16、調(diào)整蝸桿13組成的調(diào)整及鎖定機構(gòu)上，調(diào)整蝸桿13安裝在機壁12上。本裝置通過調(diào)節(jié)調(diào)整蝸桿13實現(xiàn)刮刀壓力預緊，通過彈簧1的彈力實現(xiàn)壓力補償。
本實用新型涉及的UV上光機刮刀壓力補償裝置，因具有自動補償效果，可采用較小的預壓力實現(xiàn)刮刀的自動補償，即方便操作，又減小刮刀的磨損。
圖1為UV上光機刮刀壓力補償裝置一個壓力補償單元的主視圖。
圖2為UV上光機刮刀壓力補償裝置一個壓力補償單元的側(cè)視圖。
圖3為UV上光機刮刀壓力補償裝置的側(cè)視圖。
圖4為UV上光機刮刀壓力補償裝置的主視圖。
具體實施方式
本實用新型涉及的UV上光機刮刀壓力補償裝置，包括刮刀機構(gòu)，刮刀機構(gòu)由刮刀及夾設在刮刀片7二側(cè)面的上夾板8和下夾板9組成；刮刀壓力補償裝置還包括壓力補償機構(gòu)，壓力補償機構(gòu)刮刀軸4、左固定套3、右固定套10、鍵6、可轉(zhuǎn)套5、彈簧1、螺絲釘2；左固定套3和右固定套10均套設在刮刀軸4上，左固定套3與刮刀軸4的配合面上設有鍵6，右固定套10與刮刀軸4的配合面上也設有鍵6，左固定套3和右固定套10均設有一個軸向的突起，二突起相向設置；可轉(zhuǎn)套5也套設在刮刀軸4上，并且設置于左固定套3和右固定套10之間，可轉(zhuǎn)套5的二個端面上各設有一個凹口，凹口的寬度大于對應突起的寬度；可轉(zhuǎn)套5上還設有二個分別與凹口側(cè)面相連通的孔，二個孔的軸線均與刮刀軸4的軸線垂直設置，二個孔均設置于對應凹口的同一側(cè)，二個孔不與凹口連通的一端分別旋設二個螺絲釘2，二個孔內(nèi)各設置一條壓縮彈簧1，壓縮彈簧1的一端與對應的螺絲釘2接觸，另一端與對應的突起接觸；所述刮刀機構(gòu)與刮刀軸4平行，并且固設在可轉(zhuǎn)套5上。
UV上光機刮刀壓力補償裝置，包括螺絲釘2、彈簧1、可轉(zhuǎn)套5、左固定套3、右固定套10、鍵6、機壁12、軸承15、刮刀軸4、鍵14、調(diào)整蝸輪16、調(diào)整蝸桿13、刮刀片7、下夾板9、上夾板8、下鋼輥11組成的可以自動補償刮刀壓力的機械裝置。如圖1和圖2所示，由螺絲釘2、彈簧1、可轉(zhuǎn)套5、左固定套3、右固定套10、鍵6組成的壓力補償機構(gòu)，由刮刀片7、下夾板9、上夾板8組成的刮刀組合鎖定在可轉(zhuǎn)套5上，補償壓力通過可轉(zhuǎn)套5作用在由刮刀片7、下夾板9、上夾板8組成的刮刀組合上。如附圖3所示，刮刀片7以固定的角度緊貼在下鋼輥11上，通過調(diào)整及鎖定機構(gòu)和壓力補償機構(gòu)形成對下鋼輥11的壓力，本實用新型所指的壓力補償就是對刮刀片7與下鋼滾11之間的壓力進行補償。如圖4所示，壓力補償裝置安裝在機壁12、軸承15、刮刀軸4、鍵14、調(diào)整蝸輪16、調(diào)整蝸桿13組成的調(diào)整及鎖定機構(gòu)上，調(diào)整蝸桿13安裝在機壁12上。本裝置通過調(diào)節(jié)調(diào)整蝸桿13實現(xiàn)刮刀壓力預緊，通過彈簧1的彈力實現(xiàn)壓力補償。
本實用新型所指的壓力補償就是對刮刀片7與下鋼滾11之間的壓力進行補償。如附圖3所示，刮刀片7以固定的角度緊貼在下鋼輥11上。如圖4所示，壓力補償裝置安裝在機壁12、軸承15、刮刀軸4、鍵14、調(diào)整蝸輪16、調(diào)整蝸桿13組成的調(diào)整及鎖定機構(gòu)上，調(diào)整蝸桿13安裝在機壁12上。本裝置通過調(diào)節(jié)調(diào)整蝸桿13實現(xiàn)刮刀壓力預緊，通過彈簧1的彈力實現(xiàn)壓力補償。
權(quán)利要求1.一種UV上光機刮刀壓力補償裝置，包括刮刀機構(gòu)，刮刀機構(gòu)由刮刀及夾設在刮刀片二側(cè)面的上夾板和下夾板組成；其特在于刮刀壓力補償裝置還包括壓力補償機構(gòu)，壓力補償機構(gòu)刮刀軸、左固定套、右固定套、鍵、可轉(zhuǎn)套、彈簧、螺絲釘；左固定套和右固定套均套設在刮刀軸上，左固定套與刮刀軸的配合面上設有鍵，右固定套與刮刀軸的配合面上也設有鍵，左固定套和右固定套均設有一個軸向的突起，二突起相向設置；可轉(zhuǎn)套也套設在刮刀軸上，并且設置于左固定套和右固定套之間，可轉(zhuǎn)套的二個端面上各設有一個凹口，凹口的寬度大于對應突起的寬度；可轉(zhuǎn)套上還設有二個分別與凹口側(cè)面相連通的孔，二個孔的軸線均與刮刀軸的軸線垂直設置，二個孔均設置于對應凹口的同一側(cè)，二個孔不與凹口連通的一端分別旋設二個螺絲釘，二個孔內(nèi)各設置一條壓縮彈簧，壓縮彈簧的一端與對應的螺絲釘接觸，另一端與對應的突起接觸；所述刮刀機構(gòu)與刮刀軸平行，并且固設在可轉(zhuǎn)套上。
專利摘要本實用新型涉及UV上光機刮刀壓力補償裝置，包括刮刀機構(gòu)，刮刀機構(gòu)由刮刀及夾設在刮刀二側(cè)面的上夾板和下夾板組成；刮刀壓力補償裝置還包括壓力補償機構(gòu)，壓力補償機構(gòu)刮刀軸、左固定套、右固定套、鍵、可轉(zhuǎn)套、彈簧、螺絲釘；左、右固定套均套設在刮刀軸上，與刮刀軸的配合面上設有鍵，左固定套和右固定套均設有一個軸向的突起，二突起相向設置；可轉(zhuǎn)套也套設在刮刀軸上，并且設置于左固定套和右固定套之間，可轉(zhuǎn)套的二個端面上各設有一個凹口，凹口的寬度大于對應突起的寬度；可轉(zhuǎn)套上還設有二個分別與凹口側(cè)面相連通的孔，孔的軸線與刮刀軸線垂直設置，二個孔均位與對應凹口的同一側(cè)，刮刀機構(gòu)與刮刀軸平行，并且固設在可轉(zhuǎn)套上。
文檔編號D21G3/02GK2937220SQ20062005617
公開日2007年8月22日 申請日期2006年3月15日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月15日
發(fā)明者吳鳳彪, 吳子謙 申請人:吳鳳彪