專利名稱：超級(jí)軟壓光機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
超級(jí)軟壓光機(jī)，是一種用于造紙生產(chǎn)線的壓光機(jī)，屬于造紙機(jī)械中的整飾機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在造紙生產(chǎn)線中，壓光機(jī)是最終決定紙張質(zhì)量指標(biāo)的關(guān)鍵設(shè)備。長期以來，高級(jí)文化用紙如銅版紙、超級(jí)壓光紙和特種工業(yè)技術(shù)用紙都是在現(xiàn)有的超級(jí)壓光機(jī)上進(jìn)行整飾的?，F(xiàn)有的超級(jí)壓光機(jī)軟輥是用特制羊毛紙或棉漿紙制成的，稱為“紙粕輥”。工作中輥面極易壓傷和磨損，因而必須經(jīng)常修磨換輥。另外，紙粕輥不能承受高溫，工作車速一般不超過600～800m/min。因而現(xiàn)有的超級(jí)壓光機(jī)有如下缺點(diǎn)經(jīng)常停機(jī)換輥，工作車速低，生產(chǎn)效率低；與紙機(jī)生產(chǎn)線配套時(shí)設(shè)備投資大，生產(chǎn)成本高。由于現(xiàn)有的超級(jí)壓光機(jī)只能線外運(yùn)行，間斷作業(yè)，損紙較多，有效生產(chǎn)時(shí)間僅為65％～75％?，F(xiàn)有的超級(jí)壓光機(jī)多個(gè)壓光輥垂直排列，由于壓光輥?zhàn)灾氐挠绊?，各壓區(qū)線壓力從上到下逐漸增加，造成紙張兩面經(jīng)過壓光后質(zhì)量指標(biāo)相差較大，防礙了紙張檔次的提高，影響印刷速度與印刷效果。有些現(xiàn)有的超級(jí)壓光機(jī)頂輥底輥是固定中高輥，當(dāng)工作線壓力變化時(shí)，輥體受壓彎曲程度的變化造成紙張壓光整飾后質(zhì)量指標(biāo)的橫幅差較大。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，提供一種可以與造紙機(jī)或涂布機(jī)同步在線運(yùn)行，工作車速大大提高，減少停機(jī)換輥時(shí)間，減少損紙，有效地保證紙張壓光質(zhì)量的超級(jí)軟壓光機(jī)。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該超級(jí)軟壓光機(jī)，包括機(jī)架、頂輥、中間輥、底輥、加壓伺服油缸、中間輥平衡裝置、引紙系統(tǒng)，其特征在于一個(gè)壓區(qū)由相鄰的一條熱輥和一條軟輥組成，每條中間軟輥、熱輥均配置獨(dú)立液壓中間輥平衡裝置。
頂輥、底輥采用可以分區(qū)控制輥面中高的靜壓支承可控中高輥機(jī)構(gòu)，輥殼外圓工作面材質(zhì)采用橡塑復(fù)合材料軟包覆層。
中間輥包括熱輥、軟輥，軟輥工作面包覆橡塑復(fù)合材料，熱輥為高溫輥，輥面材質(zhì)是冷硬鑄鐵。
加壓伺服油缸固定在機(jī)架組合件下方，加壓伺服油缸的活塞桿與底輥軸座相連。
中間輥平衡裝置包括中間輥軸承座、杠桿、杠桿軸、油壓缸，油壓缸固定在機(jī)架上，杠桿通過杠桿軸聯(lián)接在機(jī)架上，油壓缸活塞桿與杠桿連接，杠桿的另一端與中間輥軸承座連接。
引紙系統(tǒng)包括引紙繩、引紙帶、引紙繩輪組，引紙繩和引紙帶繞引紙繩輪組運(yùn)行。
機(jī)械部分還包括放紙裝置，放紙張力檢測(cè)器，卷紙裝置，卷紙張力檢測(cè)器，卷紙加壓機(jī)構(gòu)。
卷紙加壓機(jī)構(gòu)包括加壓臂、導(dǎo)紙輥、壓紙輥、油壓缸，油壓缸固定在機(jī)架上，油壓缸活塞桿與加壓臂的支點(diǎn)連接，加壓臂一端固定在支柱上，另一端安裝壓紙輥，壓紙輥壓在卷紙輥上。
頂輥、底輥和各液壓缸通過管路與設(shè)置在機(jī)械外部的液壓控制系統(tǒng)聯(lián)接，各壓光輥的傳動(dòng)裝置、放紙裝置、卷紙裝置和張力檢測(cè)器與設(shè)置在機(jī)械外部的電氣控制系統(tǒng)聯(lián)接，中間熱輥與設(shè)置在主體機(jī)械外部的電加熱導(dǎo)熱油爐和溫度調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)聯(lián)接。
工作原理由于造紙纖維具有“玻璃化”溫度，因而在高溫下壓光效果會(huì)大大提高。紙張整飾壓光的壓區(qū)由一個(gè)軟輥和一個(gè)高溫硬輥組成，當(dāng)紙頁經(jīng)過壓區(qū)時(shí)，因軟輥受壓彈性變形，壓區(qū)變寬，雖然線壓力很大，但壓強(qiáng)并不高，紙張與熱輥接觸的一面獲得整飾效果。當(dāng)紙張兩面均需整飾壓光時(shí)，紙張經(jīng)過兩軟輥組成的中間一個(gè)壓區(qū)改換整飾面。在生產(chǎn)過程中，壓光輥始終與造紙機(jī)同步運(yùn)行。當(dāng)沒有紙張通過壓區(qū)時(shí)，熱輥、軟輥?zhàn)詣?dòng)分離，避免熱輥燙傷軟輥包覆層。
本實(shí)用新型具有如下有益效果1、本超級(jí)軟壓光機(jī)軟輥輥面修磨周期長達(dá)幾個(gè)月，可實(shí)現(xiàn)壓光機(jī)與造紙機(jī)、涂布機(jī)同步運(yùn)行，生產(chǎn)能力比現(xiàn)有的超級(jí)壓光機(jī)提高50％。
2、利用中間壓光輥重量平衡油缸液壓力，可以調(diào)節(jié)各壓區(qū)的線壓力，從而精確控制紙張質(zhì)量指標(biāo)的兩面差。
3、利用現(xiàn)有電氣液壓控制技術(shù)，對(duì)頂輥底輥中高進(jìn)行電液比例可編程分區(qū)控制，從而精確控制紙張質(zhì)量指標(biāo)的橫幅差。
4、由于中間熱輥的作用，紙張?jiān)诟哕囁佟⒏邷囟?、高線壓作用下經(jīng)多次壓光整飾，容易獲得高質(zhì)量的整飾效果。
利用現(xiàn)有電氣液壓控制技術(shù)，可以對(duì)超級(jí)軟壓光機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，如工作車速、輥間線壓、放卷收卷張力、卷紙加壓壓力、熱輥表面溫度實(shí)現(xiàn)任意設(shè)定、調(diào)整和顯示，以及斷紙光電保護(hù)、壓光輥快速脫離、紙卷緊急制動(dòng)等安全保護(hù)功能可以保證使用本超級(jí)軟壓光機(jī)壓紙生產(chǎn)作業(yè)時(shí)具有運(yùn)行高速平穩(wěn)、控制靈敏準(zhǔn)確、操作方便安全、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良的效果。可實(shí)現(xiàn)超級(jí)軟壓光機(jī)的大型化、高速化，大幅度提高產(chǎn)量，提高產(chǎn)品檔次。造紙企業(yè)使用本超級(jí)軟壓光機(jī)可以替代進(jìn)口超級(jí)軟壓光機(jī)，使用該超級(jí)軟壓光機(jī)生產(chǎn)的產(chǎn)品可以替代進(jìn)口產(chǎn)品并可以出口，產(chǎn)生較大的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。
圖1是在線運(yùn)行的超級(jí)軟壓光機(jī)示意圖。
圖2是離線運(yùn)行的超級(jí)軟壓光機(jī)示意圖。
圖1-2為本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其中1機(jī)架 2頂輥 3熱輥 4軟輥 5底輥 6加壓伺服油缸 7中間輥平衡裝置 8引紙系統(tǒng) 9機(jī)架導(dǎo)軌 10油壓缸 11杠桿 12杠桿軸 13放紙裝置 14放紙張力檢測(cè)器 15卷紙裝置 16卷紙張力檢測(cè)器 17卷紙加壓機(jī)構(gòu) 18加壓臂 19導(dǎo)紙輥 20壓紙輥 21油壓缸 22支柱。
具體實(shí)施方式
圖1是在線運(yùn)行的十輥超級(jí)軟壓光機(jī)，由機(jī)架1、頂輥2、熱輥3、軟輥4、底輥5、加壓伺服油缸6、中間輥平衡裝置7、引紙系統(tǒng)8、機(jī)架導(dǎo)軌9、油壓缸10、杠桿11、杠桿軸12組成。頂輥2固定在機(jī)架1頂端，底輥5固定在機(jī)架1底端，底輥5可在機(jī)架導(dǎo)軌9上下移動(dòng)，底輥支座下方是加壓伺服油缸6。在頂輥2和底輥5之間的垂直平面內(nèi)排列著熱輥3和軟輥4。壓光輥共有10個(gè)輥，其中包括頂輥2、底輥5在內(nèi)的6套軟輥和4套熱輥中間輥。上部頂棍2和軟輥4、熱輥3相間排列構(gòu)成四個(gè)整飾壓區(qū)，下部軟輥4、熱輥3與底輥5相間排列構(gòu)成四個(gè)整飾壓區(qū)，從上往下數(shù)第五、六輥均為軟輥4，構(gòu)成“換面”壓區(qū)。紙面的壓光整飾效果主要是由高溫光滑的熱輥3輥面與軟輥4輥面在高線壓作用下產(chǎn)生的。中間輥平衡裝置7由中間輥軸承座、杠桿11、杠桿軸12和油壓缸10組成，油壓缸10固定在機(jī)架1上，杠桿11通過杠桿軸12聯(lián)結(jié)在機(jī)架1上并可轉(zhuǎn)動(dòng)，油壓缸10活塞桿與杠桿11連接，杠桿11的另一端與中間輥軸承座連接，改變油壓缸壓力即可調(diào)節(jié)各壓區(qū)的線壓力，從而控制了紙張通過壓區(qū)時(shí)的壓光整飾效果。引紙系統(tǒng)8包括引紙繩、引紙帶、引紙繩輪組，引紙繩和引紙帶繞引紙繩輪組運(yùn)行。
工作過程在沒有紙頁通過時(shí)，壓光輥是相互分離的，并與造紙機(jī)同速運(yùn)轉(zhuǎn)，以避免軟輥包覆層被熱輥燙傷。待壓光紙頁在引紙系統(tǒng)8的引紙繩、引紙帶引導(dǎo)下，由上而下依次穿過上部由頂輥2、熱輥3、軟輥4相間構(gòu)成的四個(gè)有效整飾壓區(qū)，經(jīng)第五、六軟輥轉(zhuǎn)換軟輥整飾面，再依次穿過下部軟輥4、熱輥3、和底輥5相間構(gòu)成的四個(gè)有效整飾壓區(qū)，然后中間輥平衡裝置7從上到下依次抬起壓光輥逐一閉合壓區(qū)，伺服加壓油缸6頂起底輥5完成全部壓區(qū)閉合，此時(shí)即可加壓對(duì)紙頁壓光整飾。利用現(xiàn)有電氣液壓控制技術(shù)，可以對(duì)超級(jí)軟壓光機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，如工作車速、輥間線壓、熱輥3表面溫度實(shí)現(xiàn)任意設(shè)定、調(diào)整和顯示。以及斷紙光電保護(hù)、壓光輥快速脫離、紙卷緊急制動(dòng)等安全保護(hù)功能可以保證使用本壓光機(jī)壓紙生產(chǎn)作業(yè)時(shí)具有運(yùn)行高速平穩(wěn)、控制靈敏準(zhǔn)確、操作方便安全、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良的效果。
圖2是離線運(yùn)行的超級(jí)軟壓光機(jī)，由機(jī)架1、頂輥2、熱輥3、軟輥4、底輥5、加壓伺服油缸6、中間輥平衡裝置7、引紙系統(tǒng)8、機(jī)架導(dǎo)軌9、油壓缸10、杠桿11、杠桿軸12、放紙裝置13、放紙張力檢測(cè)器14、卷紙裝置15、卷紙張力檢測(cè)器16、卷紙加壓機(jī)構(gòu)17、加壓臂18、導(dǎo)紙輥19、壓紙輥20、油壓缸21、支柱22組成。頂輥2固定在機(jī)架1頂端，底輥5固定在機(jī)架1底端，底輥5可在機(jī)架導(dǎo)軌9上下移動(dòng)，底輥支座下方是加壓伺服油缸6。在頂輥2和底輥5之間的垂直平面內(nèi)排列著中間軟輥4和熱輥3。壓光輥共有10個(gè)，其中包括頂輥2、底輥5在內(nèi)的6套軟輥和4套熱輥。上部軟輥、熱輥相間排列構(gòu)成四個(gè)整飾壓區(qū)，下部軟輥、熱輥相間排列構(gòu)成四個(gè)整飾壓區(qū)，從上往下數(shù)第五、六輥均為軟輥，組成“換面”壓區(qū)。紙面的壓光整飾效果主要是由高溫光滑的硬輥面與軟輥輥面在高線壓作用下產(chǎn)生的。中間輥平衡裝置7由中間輥軸承座、杠桿11、杠桿軸12和油壓缸10組成，油壓缸10固定在機(jī)架1上，杠桿11通過杠桿軸12聯(lián)結(jié)在機(jī)架1上并可轉(zhuǎn)動(dòng)，油壓缸10活塞桿與杠桿11連接，杠桿11的另一端與中間輥軸承座連接，改變油壓缸壓力即可調(diào)節(jié)各壓區(qū)的線壓力，從而控制了紙張通過壓區(qū)時(shí)的壓光整飾效果。引紙系統(tǒng)8包括引紙繩、引紙帶、引紙繩輪組，引紙繩和引紙帶繞引紙繩輪組運(yùn)行。卷紙加壓機(jī)構(gòu)17由加壓臂18、導(dǎo)紙輥19、壓紙輥20、油壓缸21組成，油壓缸21固定在支柱22上，油壓缸21活塞桿與加壓臂18支點(diǎn)連接，加壓臂18一端固定在支柱22上，另一端安裝壓紙輥20，壓紙輥20壓在卷紙輥上。
工作過程在沒有紙頁通過超級(jí)軟壓光機(jī)時(shí)，壓光輥相互分離并低速運(yùn)轉(zhuǎn)，以避免軟輥包覆層被熱輥燙傷。待壓光整飾的紙卷安放在放紙裝置13的支座上，并聯(lián)結(jié)傳動(dòng)裝置。通過引紙系統(tǒng)8引領(lǐng)紙頁經(jīng)過放紙張力檢測(cè)器14并由上而下依次穿過上部由頂輥2、熱輥3、軟輥4相間構(gòu)成的四個(gè)有效整飾壓區(qū)，再經(jīng)過第五、六輥構(gòu)成的軟輥壓區(qū)轉(zhuǎn)換整飾面，然后依次穿過下部軟輥4、熱輥3與底輥5相間構(gòu)成的四個(gè)有效整飾壓區(qū)，經(jīng)過卷紙張力檢測(cè)器16，卷紙加壓機(jī)構(gòu)17卷繞到卷紙裝置15支座上的卷紙輥上并與卷紙傳動(dòng)裝置相聯(lián)結(jié)。通過電氣液壓控制程序，使放紙、卷紙傳動(dòng)對(duì)紙頁產(chǎn)生設(shè)定的張力并于壓光輥同步運(yùn)行。中間輥平衡裝置7從上到下依次抬起壓光輥逐一閉合壓區(qū)，伺服加壓油缸6抬起底輥5完成全部壓區(qū)閉合，此時(shí)即可升速加壓對(duì)紙頁壓光整飾。利用現(xiàn)有電氣液壓控制技術(shù)，可以對(duì)超級(jí)軟壓光機(jī)的運(yùn)行參數(shù)，如工作車速、輥間線壓、放卷收卷張力、卷紙加壓壓力、熱輥表面溫度實(shí)現(xiàn)任意設(shè)定、調(diào)整和顯示。以及斷紙光電保護(hù)、壓光輥快速脫離、紙卷緊急制動(dòng)等安全保護(hù)功能可以保證使用本壓光機(jī)壓紙生產(chǎn)作業(yè)時(shí)具有運(yùn)行高速平穩(wěn)、控制靈敏準(zhǔn)確、操作方便安全、產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良的效果。
權(quán)利要求1.超級(jí)軟壓光機(jī)，機(jī)械部分包括機(jī)架(1)、頂輥(2)、中間輥、底輥(5)、加壓伺服油缸(6)、中間輥平衡裝置(7)、引紙系統(tǒng)(8)，其特征在于一個(gè)壓區(qū)由相鄰的一條熱輥(3)和一條軟輥(4)組成，每條中間軟輥(4)、熱輥(3)均配置獨(dú)立液壓中間輥平衡裝置(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的超級(jí)軟壓光機(jī)，其特征在于頂輥(2)、底輥(5)采用可以分區(qū)控制輥面中高的靜壓支承可控中高輥，輥殼外圓工作面采用橡塑復(fù)合材料軟包覆層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級(jí)軟壓光機(jī)，其特征在于中間輥包括熱輥(3)、軟輥(4)，軟輥(4)工作面包覆橡塑復(fù)合材料，熱輥(3)為高溫輥，輥面是冷硬鑄鐵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級(jí)軟壓光機(jī)，其特征在于加壓伺服油缸(6)固定在機(jī)架(1)下方，加壓伺服油缸(6)的活塞桿與底輥(5)支座相連。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級(jí)軟壓光機(jī)，其特征在于中間輥平衡裝置(7)包括中間輥軸承座、杠桿(11)、杠桿軸(12)、油壓缸(10)，油壓缸(10)固定在機(jī)架(1)上，杠桿(11)通過杠桿軸(12)聯(lián)接在機(jī)架(1)上，油壓缸(10)活塞桿與杠桿(11)連接，杠桿(11)的另一端與中間輥軸承座連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級(jí)軟壓光機(jī)，其特征在于引紙系統(tǒng)(8)包括引紙繩、引紙帶、引紙繩輪組，引紙繩和引紙帶繞引紙繩輪組運(yùn)行。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超級(jí)軟壓光機(jī)，其特征在于機(jī)械部分還包括放紙裝置(13)，放紙張力檢測(cè)器(14)，卷紙裝置(15)，卷紙張力檢測(cè)器(16)，卷紙加壓機(jī)構(gòu)(17)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超級(jí)軟壓光機(jī)，其特征在于卷紙加壓機(jī)構(gòu)(17)包括加壓臂(18)、導(dǎo)紙輥(19)、壓紙輥(20)、油壓缸(21)，油壓缸(21)固定在機(jī)架(1)上，油壓缸(21)活塞桿與加壓臂(18)支點(diǎn)連接，加壓臂(18)一端固定在支柱(22)上，另一端安裝壓紙輥(20)，壓紙輥(20)壓在卷紙輥上。
專利摘要超級(jí)軟壓光機(jī)，屬于造紙機(jī)械中的整飾機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。機(jī)械部分包括機(jī)架(1)、頂輥(2)、中間輥、底輥(5)、加壓伺服油缸(6)、中間輥平衡裝置(7)、引紙系統(tǒng)(8)，其特征在于一個(gè)壓區(qū)由相鄰的一條熱輥(3)和一條軟輥(4)組成，每條中間軟輥(4)、熱輥(3)均配置獨(dú)立液壓中間輥平衡裝置(7)。具有生產(chǎn)能力比現(xiàn)有的超級(jí)壓光機(jī)提高50％?？梢跃_控制紙張質(zhì)量指標(biāo)的兩面差和橫幅差?？梢耘c造紙機(jī)或涂布機(jī)同步在線運(yùn)行，工作車速大大提高，減少停機(jī)換輥時(shí)間，減少損紙，有效地保證紙張壓光質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)D21G1/02GK2910991SQ20062008627
公開日2007年6月13日 申請(qǐng)日期2006年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月22日
發(fā)明者諸葛寶鈞 申請(qǐng)人:諸葛寶鈞