專利名稱：一種竹木復(fù)合地板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬木材加工技術(shù)領(lǐng)域中的竹木復(fù)合人造板產(chǎn)品制造技術(shù)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的竹木復(fù)合地板的面層材料，常常由大徑級的竹材經(jīng)剖、刨削加工成厚度3mm以上竹片制成，由于竹材固有的徑小、壁薄、中空結(jié)構(gòu)，不能制得大幅面的竹片供復(fù)合時使用。而芯層則常由較優(yōu)質(zhì)的實木條或?qū)嵞緣K組成。當(dāng)前，我國大徑級竹材資源和優(yōu)質(zhì)木材資源越來越少，而大量的人工林速生材又未能加以充分加工利用，因此，此種地板原材料消耗大，生產(chǎn)成本高。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有竹木復(fù)合地板存在的缺點，提供一種與現(xiàn)有竹木復(fù)合地板有相同裝飾效果、成本低、幅面大，既能節(jié)約優(yōu)質(zhì)木材資源，又能充分利用我國的人工林速生材資源的新型竹木復(fù)合地板。
本實用新型的技術(shù)方案是將竹材經(jīng)縱剖、刨削加工成竹片，竹片經(jīng)施膠、組坯、熱壓制成平拼或側(cè)拼的炭化或本色竹板，竹板經(jīng)加壓浸注、風(fēng)干或晾干表面、施膠、組坯、冷壓制成竹方，竹方經(jīng)軟化、刨切制成本色或炭化平拼、側(cè)拼刨切薄竹，刨切薄竹的規(guī)格為厚0.3～1.0mm，寬320～450mm，長1800～2500mm。以刨薄竹作復(fù)合地板的面層材料；芯層材料為人工林速生材，如杉木、楊木、馬尾松；底層使用木單板作平衡材料。
由于本實用新型所用的面層材料為具有清新自然、真實淡雅質(zhì)感的大幅面刨切薄竹，因此它不僅可以根據(jù)復(fù)合地板的不同規(guī)格，制成不同厚度、寬度、長度的面層材料，而且能給人以回歸自然的感覺，實現(xiàn)了復(fù)合地板品種多樣化、高檔化。同時，本實用新型所用的芯層材料為人工林速生材，它充分利用了我國至今未能很好加工利用的人工林速生材，為其工業(yè)化利用開辟了新途徑，節(jié)約了我國的優(yōu)質(zhì)木材資源。


附圖為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖，面層材料1為炭化或本色平拼、側(cè)拼刨切薄竹，芯層材料2為人工林速生材，底層平衡材料3為與刨切薄竹等厚的木單板。
權(quán)利要求1.一種竹木復(fù)合地板，由面層、芯層和底層組成，其特征是面層為刨切薄竹，芯層為人工林速生材制成的板材，底層使用木單板為平衡材料。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種竹木復(fù)合地板，其特征是所述的刨切薄竹包括炭化與本色平拼、側(cè)拼刨切薄竹，其厚度為0.3mm～1.0mm。
專利摘要一種竹木復(fù)合地板產(chǎn)品，其特征是將竹材經(jīng)縱剖、刨削加工成竹片，竹片經(jīng)施膠、組坯、熱壓制成平拼或側(cè)拼的炭化或本色竹板，竹板經(jīng)加壓浸注、風(fēng)干或晾干表面、施膠、組坯、冷壓制成竹方，竹方經(jīng)軟化、刨切制得厚0.3～1.0mm本色或炭化平拼、側(cè)拼刨切薄竹用作復(fù)合地板的面層材料；用人工林速生材制成的板材作芯層材料；底層使用木單板作平衡材料。用這種方法可制得裝飾效果好、成本低、幅面大，既能節(jié)約優(yōu)質(zhì)木材資源，又能充分利用我國人工林速生材資源的新型竹木復(fù)合地板。
文檔編號B32B21/00GK2921163SQ20062010497
公開日2007年7月11日 申請日期2006年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2006年6月22日
發(fā)明者杜春貴, 李延軍 申請人:浙江林學(xué)院