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涂敷的金屬產(chǎn)品、其制備方法及該方法的用途的制作方法

文檔序號:2432057閱讀:242來源:國知局
專利名稱:涂敷的金屬產(chǎn)品、其制備方法及該方法的用途的制作方法
涂敷的金屬產(chǎn)品、其制備方法及該方法的用途本發(fā)明涉及具有金屬基底,即任何形狀或形式的金屬,以及上面 的至少一層功能層和/或至少一層裝飾層形式的涂層的金屬產(chǎn)品。所述功能層是例如是耐腐蝕層或者導電或?qū)釋?,并且所述裝飾 層例如是著色層。本發(fā)明還涉及包含這種金屬產(chǎn)品的制品和所述金屬 產(chǎn)品的制造方法。金屬廣泛地用于許多工業(yè)和家用用途中。有時對金屬施用功能和/或裝飾涂層來實現(xiàn)所需的表面面層(finish)。SE 0303596-1 ^S開了涂敷的不銹鋼帶產(chǎn)品,其在帶的一側(cè)或兩側(cè) 上包含裝飾性著色層。盡管起到很好的作用,但是該帶材產(chǎn)品對一些 應用表現(xiàn)出抗磨損性不足。因為通過干涉獲得層的顏色,該層對于指 紋是非常敏感的并且容易沾污。一般,如果金屬基底在施用了裝飾層后接受進一步的加工步驟例 如深拉、沖壓、壓印、清潔或熱處理,裝飾或者功能層可能劣化。如 果切割或者彎曲金屬基底,從而將該基底成形為最終產(chǎn)品,在裝飾層 中可能產(chǎn)生裂紋使其剝落。因此,可能不利地影響最終制品的功能性、 耐用性和美學外觀。通過在已經(jīng)完成制造過程時施用涂層,可以避免制品制造期間與 損害功能或裝飾涂層相關(guān)的問題,但是涂敷單個產(chǎn)品是耗時且昂貴的。本發(fā)明的目的是提供上述具有高質(zhì)量面層類型的金屬產(chǎn)品,所述 面層在其制造和使用期間是抗損害的。通過用一層10nm-10 jum厚的清(即基本上透明的)漆至少部 分涂敷所述至少一層功能層和/或所述至少一層裝飾層來實現(xiàn)該目的。 根據(jù)本發(fā)明的實施方案,所述金屬基底包含至少一種下述的金屬Ag、 Al、 Au、 Co、 Cu、 Fe、 Ni、 Cr或基于這些金屬的任一種的合金,例如 碳鋼或不銹鋼如鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、彈簧不銹鋼、雙聯(lián)不
銹鋼、可硬化鉻鋼或者可沉淀硬化不銹鋼。在所述包含Cr和/或Ni 的金屬基底的情況下,產(chǎn)品是硬的,增加了金屬產(chǎn)品耐磨性。清漆保 護涂敷的金屬表面免受由于沖擊和磨損引起的瑕疵、擦傷和損害。清 漆還增加了涂敷的金屬基底抗紫外輻射性并且因此防止清漆和/或功 能/裝飾層生成開裂和變色。因為清漆層是如此薄,它不會不利地影響 金屬產(chǎn)品的柔韌性。因此,涂敷的基底具有良好的可成形性和增強的美學外觀。根據(jù)本發(fā)明的實施方案,清漆層的厚度最大至IO pm,有利地最 大為5 優(yōu)選最大至2.5 um,更優(yōu)選最大至1 )am并且最優(yōu)選最大至500 nm。施用的清漆越多,任何下面的裝飾層的顏色改變得越 多并且更難于加工涂敷的金屬。最大至優(yōu)選5 jum厚的清漆層允許通 褲成形方法進一步加工涂敷的金屬基底以獲得具有所需形狀和性質(zhì)的 最終制品,而在成形期間清漆不會開裂并且不會損害最終制品的外觀 或性質(zhì)。此外,清漆薄層提供了足夠硬的表面以產(chǎn)生金屬抗劃傷保護 并且因為使用如此少量的清漆它使涂敷過程更經(jīng)濟。根據(jù)本發(fā)明的實施方案,清漆包含至少一種下面的粘結(jié)劑聚酯、 丙烯酸酯、醇酸樹脂、聚偏二氟乙烯和聚氟乙烯。聚酯形式的粘結(jié)劑 產(chǎn)生紫外線耐久性優(yōu)于平均水平的柔性產(chǎn)品。丙烯酸粘結(jié)劑具有與聚 酯相同的性質(zhì),但是認為是更加熱塑性的,醇酸樹脂粘結(jié)劑使清漆層 更軟并且不太耐紫外線,但是層的成本是低的。聚偏二氟乙烯和聚氟 p烯作為粘結(jié)劑可比上述其它粘結(jié)劑產(chǎn)生更好的清漆層的柔韌性、硬 度、紫外線耐久性和化學惰性,但是它們也確實產(chǎn)生最昂貴的清漆層。 因此,粘結(jié)劑的選擇取決于以后在金屬產(chǎn)品預定的使用中對它們的需 求。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方案,清漆是水基的或者溶劑基的。水 基漆的毒性遠低于溶劑基的漆,所以使用它們避免了大量與溶劑基漆 相關(guān)的環(huán)境和使用問題。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方案,清漆包含樹脂,例如三聚氰胺和/ 或碳酰胺形式的氨基樹脂、或者適合透明、半透明或不透明頂涂層的
樹脂混合物。三聚氰胺使清漆層更加有柔韌性,其中碳酰胺使該層更 硬并且更脆。根據(jù)本發(fā)明再另 一個實施方案,清漆包含至少一種下面的添加劑 防指紋印的添加劑、整平劑、抗氧化劑、光澤調(diào)節(jié)添加劑例如光澤降 《氐齊'J ( gloss—dehancer )或光、澤增強劑(gloss—enhancer )、用來卩艮制暴露于氣候老化時的開裂或變色危險的紫外線吸收劑、或者美學添 加劑如閃光劑或顏料。通過以預定的圖案施用漆或者改變漆層的厚度 或者通過在漆中結(jié)合可觸摸察覺到的顆粒,可以給漆提供可觸覺的組 分。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方案,金屬基底的厚度為0. 015-3. 0咖。 根據(jù)本發(fā)明的另 一個實施方案,所述至少一層功能層和/或所述至 少一層裝飾層的厚度最大為10 pm, 10 nm-2 Mm是有利的,優(yōu)選 低于500 nm,更優(yōu)選低于250 nm并且最優(yōu)選低于100 nm。根據(jù)本發(fā) 明優(yōu)選的實施方案,功能層/裝飾層厚度的允許誤差是±10%,優(yōu)選± 7%。根據(jù)本發(fā)明的一個實施方案,所述至少一層功能層和/或所述至少 一層裝飾層包含以下至少 一種 二元金屬氧化物或者三元金屬氧化物或者所述二元金屬氧化物 的混合物或固溶體,這種混合物或固溶體中的主要組分是具有式MexOy 的金屬氧化物,例如Al力"Ti力y、 WxOy、 SixOy、 ZrxOy、 Cox0y或者Crx0y, 例如Ti02、 A1203* Si02。 金屬碳化物或者金屬氮化物,例如TiN、 TiAIN、 ZrN、 TiC或 CrN或者它們的混合物。
金屬,例如Ag、 Al、 Au、 Co、 Cu、 Fe、 Mn、 Si、 Sn、 Ti、 V、 W、 Zn、 Zr或者它們的合金。 碳氮化物或者氧氮化物。裝飾層例如可以以兩步工藝生產(chǎn),其中使用例如適當?shù)臒峄蚧瘜W 處理施用第一層然后加工來賦予該層裝飾性表面面層。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方案,功能和/或裝飾層具有多層結(jié)構(gòu),
其由具有相同組成或不同組成的最多10層組成,從而最優(yōu)化例如功能、顏色光鐠、反射率或者顏色的一致性。但是,在根據(jù)本發(fā)明的金 屬產(chǎn)品中,在金屬基底和清漆層之間除這種功能和/或裝飾層外沒有其它層,并且這些裝飾和/或功能層的總和具有最大10 lim,有利地為 10 mn-2 |im,優(yōu)選<氐于500 nm,更優(yōu)選低于250 nm并且最優(yōu)選低于 100 ntn的厚度。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方案,所迷金屬產(chǎn)品包含至少一層所述 裝飾層,其包含薄的陶瓷層如氧化物,該層通過入射光的千涉產(chǎn)生金 屬產(chǎn)品的顏色。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方案,金屬產(chǎn)品包含所述通過具有聚酯 作為粘結(jié)劑的清漆層涂敷的透明氧化物如T i02裝飾層,這就產(chǎn)生具有 清漆層的高紫外線耐久性的柔性金屬產(chǎn)品。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方案,金屬產(chǎn)品包含金屬碳化物或氮化 物附加層或者金屬或金屬合金附加層,在所述附加層上施用所述透明 氧化物如打02裝飾層。所述裝飾層下面的金屬碳化物或金屬氮化物功 能層增加了金屬產(chǎn)品的耐磨性,同時尤其是包含Cr和/或Ni的金屬或 金屬合金功能層因其高的反射率在一些用途中是合適的。根據(jù)另一個實施方案,金屬產(chǎn)品是帶、箔、線、纖維、棒或管的 形式或者任何其它幾何形式。本發(fā)明還涉及根據(jù)上迷公開的實施方案任何一項的涂敷金屬產(chǎn)品 的制造方法。該方法包括用至少一層功能層和/或至少一層裝飾層涂敷 金屬基底并且用清漆層涂敷所述至少 一層功能層和/或所述至少一層 裝飾層的步驟。根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方案,使用物理氣相沉積(PVD)技術(shù),例 如濺射或電子束蒸發(fā)制備功能和/或裝飾層。這種方法提供一層具有優(yōu) 異附著的非常薄的均勻分布的連續(xù)層。優(yōu)異的附著定義為在對應于金 屬基底厚度的半徑上,可使金屬基底彎曲至少90°,優(yōu)選至少180°。 另一個使用PVD技術(shù)來施用所述功能層和/或裝飾層的優(yōu)點是可以獲 得高的涂敷速度,導致從成本角度相對有利地制備金屬產(chǎn)品。
根據(jù)本發(fā)明的另一個實施方案,在制備所述至少一層功能層和/ 或所述至少一層裝飾層之前,優(yōu)選通過刻蝕,例如以離子輔助刻蝕的形式預處理金屬基底。以刻蝕形式的預處理及隨后通過PVD技術(shù)的涂 敷導致可以有效地制備根據(jù)本發(fā)明的金屬產(chǎn)品,并且根據(jù)本發(fā)明的另 一個實施方聿,以連續(xù)的輥到輥工藝制造金屬產(chǎn)品。因此可以大規(guī)模 生產(chǎn)一面或多面涂敷的金屬制品而不需要耗時且昂貴的手工操作。但 是,本發(fā)明方法還可以應用于分批生產(chǎn)或者單個制品的制造。本發(fā)明還涉及使用清漆涂敷包含金屬基底的制品,所述基底涂敷 了至少一層功能層和/或至少一層裝飾層。本發(fā)明特別地但非排他地適 于制造用于下面任何一項用途的制品室外、水下、體育用品、家庭 用具、照相機、移動電話、個人物品如手表、眼鏡、化妝品、衣服或 裝飾品。本發(fā)明基本上適于制造任意項目,包括或者由在其表面的至 少一部分具有功能性或裝飾性面層的不銹鋼組成。從下面的說明和其它相關(guān)的權(quán)利要求可看到本發(fā)明的其它優(yōu)點以 及有利的特征。


圖l顯示了根據(jù)本發(fā)明一個實施方案的方法,且 圖2顯示了根據(jù)本發(fā)明一個實施方案的制品。 應當指出附圖沒有按比例繪制并且為了清晰起見已經(jīng)放大了 一些 部件的尺寸。下面的說明和附圖不試圖將本發(fā)明局限于所公開的實施方案。所 公開的實施方案只舉例說明了本發(fā)明的原理。發(fā)明詳述圖1顯示了用于制造涂敷的不銹鋼帶的連續(xù)的輥到輥串聯(lián) (in-line)工藝。將不銹鋼帶的輥1安裝成繞著水平軸旋轉(zhuǎn)。任選地 通過一對相對旋轉(zhuǎn)的進料輥3供給來自輥1的帶2。使帶2通過預處 理工作臺4,以便例如優(yōu)選通過離子輔助的刻蝕進行清潔。 然后,在工作臺5在帶2的一側(cè)上以單層或多層結(jié)構(gòu)給清潔過的 帶2提供功能層或裝飾層。工作臺5可以包含例如一個或多個連續(xù)的 PVD室,這就可能實現(xiàn)大約±10%的層厚允許誤差并因此實現(xiàn)良好的顏 色一致性。帶的兩側(cè)當然都能夠根據(jù)(一種或多種)預定的用途涂敷。 然后,通過噴涂或者通過其它方法,例如通過輥、輥式涂敷機、通過 將帶浸入浴中或者通過導致產(chǎn)生薄的、均勻的漆層的任何其它方法, 在工作臺6給帶2提供無色的漆,例如聚酯基漆??梢栽谝粋€工作臺 結(jié)合任意或者所有預處理、涂敷或涂漆工序。然后,固化,即硬化、凝固或干燥漆。可以根據(jù)漆的組成,在室 溫或者通過加熱、通過使用輻射例如紫外輻射、通過空氣干燥、蒸發(fā) 或者通過任何其它常規(guī)方法固化漆。在其連續(xù)形成時,將高質(zhì)量的涂 敷不銹鋼帶巻曲成巻7。然后,將涂敷的不銹鋼帶成形為各種制品, 例如移動電話的外殼。輥到輥工藝的最小進料速率優(yōu)選為3 m/min,更優(yōu)選25 m/min。 使用這種方法可以一次涂敷3-5 dm寬的最多達20 km的不銹鋼帶,這 使得該方法非常筒單并且在成本上是高效的。圖2顯示了完成的涂敷的不銹鋼制品的截面,其包含不銹鋼帶2、 蜂有由防劃傷且防指紋印的清漆9的薄層保護的功能或裝飾層8。所 ,的清漆應該是耐紫外線的,這意味著它應該經(jīng)得起暴露于太陽光 400 h而不會被破壞,例如變色或破裂。它還應該能夠在5天期間承 受1001C的溫度而不會變色或者以其它方式被破壞。下面的實例說明對根據(jù)本發(fā)明實施方案的金屬基底實施的試驗。實施例1根據(jù)上述方法制備0, 20mffl厚不銹鋼帶形式的樣品l,其涂有Ti02 層,然后涂有聚酯基的漆層。基底材料具有下面的組成0. 7%C、 0.4% Si、 0.7% Mn、最大0.025% P、最大0. 010°/。 S、 13% Cr。 Ti。2的厚度 大約60 nm并且漆的厚度為大約100 nm。為了測試涂層對基底的附著,根據(jù)標準SS-EN ISO 7438進行了彎 曲試驗。最小彎曲半徑等于帶厚的一半并且以90。進行彎曲試驗。此 外,對于每種半徑以及對于垂直和平行涂敷方向進行了三次試驗。結(jié) 果表示在表1中,其中W指測試的帶是完整的并且涂層沒有表現(xiàn)出剝 落等的趨勢。 表1方向/ 0. 10 0.12 0. 25半徑 mm mm 咖垂直 WWW 平行 WWW此外,為了測試涂層對基底的延展性,根據(jù)標準B 489-85進行了 彎曲試驗。最小彎曲半徑等于帶的厚度并且以180。進行彎曲試驗。此 外,對于每種半徑以及對于垂直和平行涂敷方向進行了三次試驗。結(jié) 果表示在表2中,其中W指測試的帶是完整的并且涂層沒有表現(xiàn)出剝落等的趨勢并且C指基底表現(xiàn)出裂紋。 表2方向/ 0.20 0.40 0.70 1.25半徑 咖 咖 咖 咖垂直 W W W W平行 W W W W實施例2根據(jù)上述方法制備0. 20 mm厚不銹鋼帶形式的樣品2,其涂有A1203 層,然后涂有聚酯基的漆層?;撞牧暇哂邢旅娴慕M成0. 7%C、 0.4% Si、 0.7%Mn、最大0.025% P、最大0. 010% S、 13% Cr。八1203的厚度 大約120 nm并且漆的厚度為大約500 nm。為了測試涂層對基底的附著,根據(jù)標準SS-EN ISO 7438進行了彎 曲試驗。最小彎曲半徑等于帶厚的一半并且以90。進行彎曲試驗。此 外,對于每種半徑以及對于垂直和平行涂敷方向進行了三次試驗。結(jié) 果表示在表3中,其中W指測試的帶是完整的并且涂層沒有表現(xiàn)出剝 0. 100. 120. 25鵬mmmmWWwWW落等的趨勢。表3 方向/ 半徑 垂直 平行為了測試涂層對基底的延展性,根據(jù)標準B 489-85進行了彎曲試 驗。最小彎曲半徑等于帶的厚度并且以180。進行彎曲試驗。此外,對 于每種半徑以及對于垂直和平行涂敷方向進行了三次試驗。結(jié)果表示 在表4中,其中W指測試的帶是完整的并且涂層沒有表現(xiàn)出剝落等的趨勢。 表4方向/ 0.20 0.40 0. 70 1.25+徑 邁m mm 邁m mm垂直 W W W W平行 W W W W實施例3根據(jù)上述方法制備0. 20咖厚不銹鋼帶形式的樣品3,其涂有TiN 層,然后涂有聚酯基的漆層?;撞牧暇哂邢旅娴慕M成0. 7%C、 0.4% $i、 0. 7% Mn、最大0. 025% P、最大0. 010% S、 13% Cr。 TiN的厚度 大約1 jam并且漆的厚度為大約15 pm。為了測試涂層對基底的附著,根據(jù)標準SS-EN ISO 7438進行了彎 曲試驗。最小彎曲半徑等于帶厚的一半并且以90。進行彎曲試驗。此 外,對于每種半徑以及對于垂直和平行涂敷方向進行了三次試驗。結(jié) 果表示在表5中,其中C指涂層開裂或者表現(xiàn)出裂紋。表5方向/ 0.10 0.12 0.25半徑 mm mm mm 垂直 cc c平行 cc c為了測試涂層對基底的延展性,根據(jù)標準B 489-85進行了彎曲試 驗。最小彎曲半徑等于帶的厚度并且以180。進行彎曲試驗。此外,對 于每種半徑以及對于垂直和平行涂敷方向進行了三次試驗。結(jié)果表示 在表6中,其中C指涂層開裂或者表現(xiàn)出裂紋。表6方向/ 0.20 0.40 0.70 1. 25半徑 mm mm mm mm垂直 C C C C平行 C C C C在這些試驗中,由于漆對TiN的優(yōu)異附著,漆和TiN都破裂了。 本發(fā)明當然決沒有限制于上述的實施方案,但其許多修改的可能 性對于本領(lǐng)域一般技術(shù)人員將是明顯的而不會背離如在附加的權(quán)利要求書中定義的本發(fā)明的基本思想。"涂有層"在本公開中不是指所討論對象全部的一個或多個表面 都被涂敷,而是可以只在兩個或多個面的一個面上或者只在一個或多 個這樣的面的有限部分上對對象進行涂敷。
權(quán)利要求
1.金屬產(chǎn)品,其具有金屬基底(2)和在其上面的至少一層功能層和/或至少一層裝飾層(8)形式的涂層,其特征在于用10nm-10μm厚的清漆層(9)至少部分涂敷所述至少一層功能層和/或所述至少一層裝飾層(8)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1的金屬產(chǎn)品,其特征在于所述清漆層具有最大 5 jum的厚度。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1的金屬產(chǎn)品,其特征在于所述清漆層(9)的厚 度最大至2. 5 jLim,優(yōu)選最大至1 jnm并且更優(yōu)選最大至500 nm。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l-3任何一項的金屬產(chǎn)品,其特征在于所述清漆 (9)包含至少一種下面的粘結(jié)劑聚酯、丙烯酸酯、醇酸樹脂、聚偏二 氟乙烯和聚氟乙烯。
5. 根據(jù)前述權(quán)利要求任何一項的金屬產(chǎn)品,其特征在于清漆(9) 是水基的。
6. 根據(jù)前述權(quán)利要求任何一項的金屬產(chǎn)品,其特征在于所述清漆 (9)包含至少一種樹脂,例如至少一種三聚氰胺和/或碳酰胺形式的氨 基樹脂。
7. 根據(jù)前述權(quán)利要求任何一項的金屬產(chǎn)品,其特征在于所述清漆 (9)包含至少一種下面的添加劑防指紋印的添加劑、整平劑、抗氧化 劑、光澤調(diào)節(jié)添加劑例如光澤降低劑或光澤增強劑、紫外線吸收劑或 者美學或觸覺添加劑。
8. 根據(jù)前述權(quán)利要求任何一項的金屬產(chǎn)品,其特征在于它包含至 少一種下述金屬Ag、 Al、 Au、 Co、 Cu、 Fe、 Ni、 Cr或者基于這些金 屬任一種的合金,例如碳鋼或不銹鋼如鐵素體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、 彈簧不銹鋼、雙聯(lián)不銹鋼、可硬化鉻鋼或者可沉淀硬化不銹鋼。
9. 根據(jù)前述權(quán)利要求任何一項的金屬產(chǎn)品,其特征在于所述金屬 基底(2)的厚度為0. 015-3. Omm,并且所述至少一層功能層和/或所述 至少一層裝飾層(8)的厚度最大為10 pm,優(yōu)選為10 nm-2 )am。
10. 根據(jù)前述權(quán)利要求任何一項的金屬產(chǎn)品,其特征在于所述至 少一層功能層和/或所述至少一層裝飾層(8)包含二元金屬氧化物或者 三元金屬氧化物或者所述二元金屬氧化物的混合物或固溶體,這種混 合物或固溶體中的主要組分是具有式MexOy的金屬氧化物。
11. 根據(jù)前述權(quán)利要求任何一項的金屬產(chǎn)品,其特征在于所述至 少一層功能層和/或所述至少一層裝飾層(8)包含金屬碳化物或者金屬 氮化物,例如TiN、 TiAlN、 ZrN、 TiC或CrN或者它們的混合物。
12. 根據(jù)前述權(quán)利要求任何一項的金屬產(chǎn)品,其特征在于所述至 少一層功能層和/或所述至少一層裝飾層(8)包含金屬,例如Ag、 Al、 Au、 Co、 Cu、 Fe、 Mn、 Si、 Sn、 Ti、 V、 W、 Zn、 Zr或者它們的合金。
13. 根據(jù)前述權(quán)利要求任何一項的金屬產(chǎn)品,其特征在于它包含 至少一層所述裝飾層(8),該裝飾層(8)包含薄的陶瓷層如氧化物層。
14. 根據(jù)前述權(quán)利要求任何一項的金屬產(chǎn)品,其特征在于它包含 通過具有聚酯作為粘結(jié)劑的清漆層(9)涂敷的透明氧化物如Ti02的所 述裝飾層(8)。
15. 根據(jù)權(quán)利要求14的金屬產(chǎn)品,其特征在于它包含根據(jù)權(quán)利要 求11的金屬碳化物或氮化物的附加層或者根據(jù)權(quán)利要求12的金屬或 金屬合金的附加層,向所迷附加層上施用所述透明氧化物如Ti02的裝 飾層(8)。
16. 根據(jù)前述權(quán)利要求任何一項的金屬產(chǎn)品,其特征在于它是帶、 箔、線、纖維、棒或管的形式或者任何其它幾何形式。
17. 制品,其特征在于它包含根據(jù)前述權(quán)利要求任何一項的涂敷 的金屬基底(2)。
18. 根據(jù)權(quán)利要求1-16任何一項的金屬產(chǎn)品或者根據(jù)權(quán)利要求 17的制品的制造方法,其包括用至少一層功能層和/或至少一層裝 飾層(8)涂敷金屬基底(2)的步驟,其特征在于,該方法還包括用清漆 層(9)涂敷所述至少一層功能層和/或所述至少一層裝飾層(8)的步驟。
19. 根據(jù)權(quán)利要求18的方法,其特征在于使用物理氣相沉積技術(shù), 例如濺射或電子束蒸發(fā)制備所述至少一層功能層和/或所述至少一層 裝飾層(8)。
20. 根據(jù)權(quán)利要求18或19的方法,其特征在于在制備所述至少 一層功能層和/或所迷至少一層裝飾層(8)之前,優(yōu)選通過刻蝕預處理 金屬基底(2)。
21. 根據(jù)權(quán)利要求20的方法,其特征在于所述金屬基底(2)的預 處理包括離子輔助刻蝕形式的刻蝕。
22. 根據(jù)權(quán)利要求18-21任何一項的方法,其特征在于以連續(xù)的 輥到輥串聯(lián)工藝制造所述金屬產(chǎn)品。
23. 清漆(9)用于涂敷金屬基底(2)的用途,所述基底涂敷了至少 一層功能層和/或至少一層裝飾層(8)。
24. 根據(jù)權(quán)利要求18-21任何一項的方法的用途,以制造用于任 何下面應用的制品室外、水下、體育用品、家庭用具、照相應用、 移動電話、個人物品如手表、眼鏡、化妝品、衣服或裝飾品。
全文摘要
具有金屬基底(2)和在其上面的至少一層功能層和/或至少一層裝飾層(8)形式的涂層的金屬產(chǎn)品,該金屬產(chǎn)品在所述至少一層功能層和/或至少一層裝飾層上面具有10nm-10μm厚的清漆層(9)。
文檔編號B32B15/04GK101119860SQ200680005234
公開日2008年2月6日 申請日期2006年2月17日 優(yōu)先權(quán)日2005年2月17日
發(fā)明者M·賽德格林, U·艾薩克森 申請人:桑德維克知識產(chǎn)權(quán)股份公司
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