專(zhuān)利名稱(chēng)：多軸縫合造紙織物及方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是關(guān)于一種多軸縫合造紙織物以及用于作為、或關(guān)于各種不同類(lèi)型造 紙織物的基礎(chǔ)織物；更特定而言，本發(fā)明是關(guān)于一種多軸縫合造紙織物，其中，其 縫合處是從均勻大小及形狀的縫合圈所形成，所述縫合圈可通過(guò)樞軸加以整合或結(jié)
背景技術(shù)：
在本領(lǐng)域中已經(jīng)廣知用于造紙機(jī)器壓合段的機(jī)器可縫合多軸壓合織物，這種 壓合織物一般是從基礎(chǔ)織物層制成，其通過(guò)將一織物帶螺旋巻繞為沿著織物帶附近 的相鄰邊緣接合而成的連續(xù)多個(gè)圈組合而成，以形成一環(huán)狀基礎(chǔ)織物管。然后將此 織物管整平以產(chǎn)生第--與第二織物層板或織物層，然后彼此接合?？p合處是通過(guò)從 位于延伸出織物邊緣橫越機(jī)器方向(CMD)交叉處上每一圈織物帶移除橫向織線 而形成，其產(chǎn)生多個(gè)縫合圈，其通過(guò)織物中一般位于機(jī)器方向(MD)上的交叉處、 延伸的織線形成，其可在自相對(duì)織物端的縫合圈叉合后、通過(guò)樞軸的插入而接合。
美國(guó)專(zhuān)利U.S. 6,117,274與6,776,878中說(shuō)明了這樣的裝置。此外，為了達(dá)成 需要的空間體積，可將多層織物接合在一起，在多層織物末端提供縫合圈，且其可 通過(guò)叉合縫合圈而接合，以形成讓多個(gè)樞軸通過(guò)的多個(gè)通道。
除了前述相關(guān)專(zhuān)利中所說(shuō)明的織物外，圖1與圖2也說(shuō)明了一種已知商用的 螺旋纏繞多軸基礎(chǔ)織物，其使用于造紙機(jī)器壓合段的壓合織物中。在已知的多軸機(jī) 上可縫合層化壓合織物中，由于用以形成縫合圈的一般MD延伸經(jīng)向織線的交叉 處并不均勻，使縫合處己經(jīng)成為問(wèn)題。如圖1與圖2所示，在一典型配置中，這些 MD經(jīng)向織線是對(duì)齊在沿織物厚度上不均勻的位置上，其端視用于形成縫合處的編 織方式以及交叉處的位置而定；這在插入樞軸以縫合造紙機(jī)器上的織物時(shí)，會(huì)產(chǎn)生 不均勻路徑的問(wèn)題，也會(huì)在縫合處產(chǎn)生無(wú)法接受的織物不連續(xù)性，這是因?yàn)橐圆痪?勻方式進(jìn)行的縫合所產(chǎn)生的織物張力是基于沿織物高度的一般MD延伸經(jīng)向織線
的不同位置之故。
因此需要提供一種用于多軸縫合造紙織物的基礎(chǔ)織物以及一種多軸縫合造紙 織物，其可提供更均勻的縫合而能以較少時(shí)間與成本、更容易地組合于造紙機(jī)器上。

發(fā)明內(nèi)容
簡(jiǎn)言之，本發(fā)明與多軸縫合造紙織物有關(guān)，所述造紙織物包括一基礎(chǔ)織物， 其是由一螺旋纏繞織物帶所形成，所述螺旋纏繞織物帶具有的一寬度小于所述造紙 織物的一整體寬度且其沿著靠近所述帶的相鄰邊緣接合在一起以形成一織物管；所 述織物帶包含多個(gè)一般呈線狀延伸垂直堆迭的機(jī)器方向(MD)經(jīng)向織線對(duì)，其與 橫越機(jī)器方向(CMD)的緯向織線交織為一重復(fù)圖樣，所述重復(fù)圖樣維持所述MD 經(jīng)向織線對(duì)的垂直堆迭對(duì)齊。所述織物管包括由所述螺旋纏繞織物帶所形成的一上 層與一下層，所述上層與所述下層在所述基礎(chǔ)織物中彼此相鄰，且所述基礎(chǔ)織物的 末端是由所述織物管中的CMD交叉處形成，各所述上層與下層的MD經(jīng)向織線在 與所述末端相鄰的兩層中具有一般垂直堆迭的對(duì)齊，以于所述交叉處的所述上層及 所述下層之間提供至少部分連續(xù)延伸的外部經(jīng)向織線；其中縫合圈是由位于所述織 物管中CMD交叉處的至少部分連續(xù)延伸的外部MD織線所形成。
在本發(fā)明的另一構(gòu)想中，較佳的是有一纖維棉絮材料貼附在所述織物的至少 一平面表面上，以形成一壓合氈。
在一較佳實(shí)施方式中，所述縫合處一般包含有在交叉處上下層之間連續(xù)延伸 的外部MD經(jīng)向織線的各交叉處形成的一行均勻的縫合圈；較佳為，在交叉處的 內(nèi)部MD經(jīng)向織線是從所述基礎(chǔ)織物末端回切而成。
在本發(fā)明的另一構(gòu)想中提供一種螺旋纏繞多軸縫合造紙織物形成方法，所述 方法包括編織一織物帶，所述織物帶包含垂直堆迭、成對(duì)、 一般呈線性延伸機(jī)器 方向(MD)的經(jīng)向織線，其與橫越機(jī)器方向(CMD)的緯向織線交織為一重復(fù)圖 樣，所述重復(fù)圖樣維持所述MD經(jīng)向織線的垂直堆迭對(duì)齊；螺旋纏繞并線性接合 所述織物帶的相鄰邊緣，以形成具有一上層與一下層的一織物管；以及在所述織物 管中形成兩個(gè)一般CMD延伸交叉處，以限定一基礎(chǔ)織物的末端，其具有彼此接觸 的所述上層與所述下層，在這些層中的所述多個(gè)成對(duì)、 一般呈線性延伸機(jī)器方向 (MD)的經(jīng)向織線具有與所述末端相鄰的一般垂直堆迭的對(duì)齊。
在形成所述織物的一較佳方法中，移除了在所述交叉處的至少部分CMD緯向 織線，以于所述上層與下層之間暴露連續(xù)延伸的至少外部經(jīng)向織線。在所述交叉處
的至少部分CMD緯向織線被移除，其于連續(xù)延伸的外部MD經(jīng)向織線所形成的交 叉處形成了一行一般均勻的縫合圈。較佳為，在交叉處的至少部分內(nèi)部MD經(jīng)向 織線被移除。
在另一構(gòu)想中，本發(fā)明提供一種在造紙織物中所使用的基礎(chǔ)織物，所述基礎(chǔ) 織物包括有一螺旋纏繞織物帶，其具有的寬度小于所述基礎(chǔ)織物的一整體寬度并沿 著所述帶的相鄰邊緣附近接合在一起以形成一織物管，所述織物帶包括多個(gè)一般呈 線狀延伸垂直堆迭的機(jī)器方向(MD)經(jīng)向織線對(duì)，其與橫越機(jī)器方向(CMD)的 緯向織線交織為一重復(fù)圖樣，所述重復(fù)圖樣維持所述MD經(jīng)向織線對(duì)的垂直堆迭 對(duì)齊。所述織物管包括由所述螺旋纏繞織物帶所形成的一上層與一下層，所述上層 與所述下層在所述基礎(chǔ)織物中彼此相鄰，且所述基礎(chǔ)織物的末端是由所述織物管中 的CMD交叉處形成，各所述上層與下層的MD經(jīng)向織線在與所述末端相鄰的兩層 中具有一般垂直堆迭的對(duì)齊，以于所述交叉處的所述上層及所述下層之間提供至少 部分連續(xù)延伸的外部經(jīng)向織線；其中縫合圈是由位于所述織物管中CMD交叉處的 至少部分連續(xù)延伸的外部MD織線所形成。


參考伴隨的較佳實(shí)施方式說(shuō)明附圖可進(jìn)一步了解前述內(nèi)容與下述詳細(xì)說(shuō)明， 其中
圖1是根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的多軸縫合造紙織物的截面圖，其顯示在CMD縫合交叉 處的截面；
圖2是一端視圖，其說(shuō)明圖l所示的多軸縫合造紙織物中所形成的縫合圈；
圖3是一截面圖，其根據(jù)本發(fā)明，說(shuō)明用于制造多軸縫合造紙織物的編織織 物帶的堆迭MD經(jīng)向織線；
圖4是螺旋纏繞織物帶的示意圖，所述螺旋纏繞織物帶形成有被整平以形成 本發(fā)明的基礎(chǔ)織物的織物管；
圖5是沿圖3中5-5線所示的織物帶示意圖6類(lèi)似于圖5，其說(shuō)明從末端交叉位置上的織物帶移除經(jīng)向織線以形成本發(fā)
明的基礎(chǔ)織物；
圖7是一截面圖，其顯示本發(fā)明的基礎(chǔ)織物中的織物帶，其位于顯示延伸于 上下織物層之間的內(nèi)部與外部MD經(jīng)向織線的末端交叉處； 圖8是圖7所示的基礎(chǔ)織物的端視圖9類(lèi)似于圖7，其說(shuō)明移除在交叉處上一部份的內(nèi)部MD經(jīng)向織線，留下形 成縫合圈的外部MD經(jīng)向織線；
圖10是圖9所示的基礎(chǔ)織物的端視圖ll是根據(jù)本發(fā)明的較佳基礎(chǔ)織物的編織圖，其具有形成一紗羅織物邊緣的
MD織線1與2，而陰影方塊代表通過(guò)各梭口特定CMD緯向織線的MD經(jīng)向織線； 圖12是一系列的截面圖，其說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明一較佳實(shí)施方式的四梭口重復(fù)織 物的第一、第二、第三與第四CMD諱向編織圖樣，其使MD經(jīng)向織線維持為一般 堆迭的配置；
圖13是一照片，其顯示本發(fā)明的一樣本織物帶中MD經(jīng)向織線的堆迭位置； 圖14是沿一織物管中交叉處上方的俯視圖，其中所述織物管是由本發(fā)明的織
物帶所形成，其說(shuō)明在交叉處形成均勻縫合圈的h下層中的一般垂直堆迭MD經(jīng)
向織線；
圖15是通過(guò)本發(fā)明的多軸縫合壓合氈的截面圖，以說(shuō)明在已經(jīng)將棉絮編織入 基礎(chǔ)織物后的情形，其顯示在靠近形成基礎(chǔ)織物末端的交叉點(diǎn)的位置上的上下層 MD經(jīng)向織線的一般垂直堆迭對(duì)齊方式；以及
圖16是一截面圖，其說(shuō)明從織物相對(duì)端、通過(guò)叉合縫合圈而插入的樞軸。
具體實(shí)施例方式
在下文中，特定的用語(yǔ)僅供使用的方便、而非用于限制之用，用語(yǔ)"右"、 "左"、"頂部"與"底部"是代表附圖中的參考方向，而用語(yǔ)"上方"及"下方" 則代表本發(fā)明的基礎(chǔ)織物內(nèi)層與外層的位置以及其一部份；除非特別指明，否則用 語(yǔ)"一"與"一個(gè)"是限定為包括一個(gè)以上的參考項(xiàng)目。像是"至少一"的用語(yǔ)是 代表一個(gè)以上的參考專(zhuān)案；此外，在權(quán)利要求書(shū)中所使用的像是"A與B至少其 中一個(gè)"的用語(yǔ)是表示"A中的至少其中一個(gè)"、"B中的至少其中一個(gè)"或"A 中的至少其中一個(gè)以及B中的至少其中一個(gè)"，其中A與B代表所引用的任何特
定的參考項(xiàng)目，此用語(yǔ)包括上述中特別指出的詞、其衍生詞以極具有相同意義的詞。 文中所使用的"機(jī)器方向(MD)"是代表在一造紙機(jī)器上的機(jī)器方向，而
MD織線代表的是一般沿著此方向延伸的織線或單絲，且其是在編織織線帶期間的 經(jīng)向織線；由于螺旋纏繞織物配置之故，這種MD經(jīng)向織線一般是沿著實(shí)際機(jī)器 方向傾斜了約達(dá)4度。然而，為揭示本發(fā)明，所屬領(lǐng)域中熟知技術(shù)的人士將了解所 稱(chēng)的MD經(jīng)向織線是指一般延伸于機(jī)器方向中的織線，而不考慮因螺旋纏繞配置 所產(chǎn)生的偏移；同樣的，橫越機(jī)器方向(CMD)是指在造紙機(jī)器上橫越機(jī)器的方 向，而CMD織線是代表在編織期間的緯向織線，其一般沿著實(shí)際的橫越機(jī)器方向 延伸；然而本發(fā)明的基礎(chǔ)織物的CMD織線并不沿著造紙機(jī)器的實(shí)際橫越機(jī)器方向 延伸，本文中所使用的CMD是指基礎(chǔ)織物的緯向織線，其一般延伸于組合的織物 的橫越機(jī)器方向，并不考慮因螺旋纏繞配置所產(chǎn)生的偏移。
請(qǐng)參閱圖1與圖2，其說(shuō)明根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)的多軸縫合的造紙織物。用于形成基 礎(chǔ)織物的織物管是交叉的，且在交叉處的一般CMD延伸緯向織線是被移除以自一 般MD延伸經(jīng)向織線形成縫合圈。如圖2所示，這在縫合處織物厚度方向上使縫 合圈在高度方向的不均勻分布，導(dǎo)致縫合上的困難以及可能產(chǎn)生不均勻的縫合處。 這類(lèi)型的配置一般已經(jīng)是己知的且己存在使用于螺旋纏繞的壓合織物中，并與列為 本案參考文獻(xiàn)的美國(guó)專(zhuān)利US 6,117,274與6,776,878所公開(kāi)的類(lèi)似，其皆說(shuō)明了這 種通過(guò)螺旋纏繞一織物帶、整平由螺旋纏繞所形成的織物管、然后移除整平的無(wú)盡 圈末端處的橫向織線以形成織線圈而產(chǎn)生的多軸織物的形成方式。
現(xiàn)在請(qǐng)參閱圖3，其沿CMD截面而說(shuō)明一種織物帶10，其寬度小于所需造紙 織物的整體寬度，以說(shuō)明織物帶10的一較佳配置。該織物帶IO包括多個(gè)一般呈線 性延伸垂直堆迭的MD經(jīng)向織線對(duì)12，其與CMD緯向織線14交織成一重復(fù)圖樣。 緯向織線是排列以維持成隊(duì)的MD經(jīng)向織線12的垂直堆迭對(duì)齊，經(jīng)向織線12包 括上層經(jīng)向織線121與下層經(jīng)向織線12.2，其是一般垂直堆迭于彼此之上。圖3 顯示了這種垂直堆迭的理想方式，然而該領(lǐng)域技術(shù)人士應(yīng)了解也會(huì)發(fā)生某些變化， 且不需精確的垂直對(duì)齊以使MD經(jīng)向織線在實(shí)際的織物配置中也具有一般垂直堆 迭的對(duì)齊方式。
請(qǐng)參閱圖11與圖12，其是一編織圖，說(shuō)明了沿CMD緯向織線14.1、 14.2、 14.3及14.4截面方向的織物帶的較佳編織方式。如圖11所示，織物帶10的邊緣
最好是包括一紗羅編織以將CMD織線14.1、 14.2、 14.3、 14.4、…、14.16結(jié)合在
帶10的邊緣上的位置；較佳為，這樣的編織方式是一種四梭口重復(fù)方式，且緯向
織線14.5、 14.6、 14.7與14.8是諱向織線14.1、 14.2、 14.3與14.4的重復(fù)。圖12 說(shuō)明了上層與下層經(jīng)向織線12.1、 12.2，而圖11所示的編織圖中的經(jīng)向織線是沿 水準(zhǔn)軸方向依序加以編號(hào)，其中，圖12中所示的上層與下層MD經(jīng)向織線12.1、 12.2的編號(hào)方式是相對(duì)應(yīng)的。附圖中說(shuō)明的是較佳的編織圖樣，而該領(lǐng)域人士應(yīng)了 解任何其他能夠提供一般垂直堆迭的MD經(jīng)向織線對(duì)12.1、 12.2的編織方式都是 可以根據(jù)本發(fā)明而加以實(shí)施的。
現(xiàn)在請(qǐng)參閱圖4，為了形成本發(fā)明的基礎(chǔ)織物20，具有寬度W的織物帶10 是以圖4所示方式加以螺旋纏繞，并且沿著靠近織物帶10的相鄰邊緣22接合在一 起，以形成一織物管24;其中寬度W小于欲制造的所需造紙織物的整體寬度。在 一較佳實(shí)施方式中，織物帶10是螺旋纏繞的，因此MD經(jīng)向織線12.1、 12.2與實(shí) 際機(jī)器方向相差一角度e，其約為4度。這個(gè)角度可依據(jù)織物帶IO的寬度以及基 礎(chǔ)織物20的長(zhǎng)度而稍微變化。
織物24的外部邊緣是修整為與將使用織物于其中的造紙機(jī)器的實(shí)際機(jī)器方向 平行；可以使用任何已知的方式來(lái)接合織物帶10的相鄰邊緣22以形成基礎(chǔ)織物 20，例如縫紉、粘合、熔化、焊接、膠合及/或任何適當(dāng)?shù)姆椒āＨ鐖D所示，基 礎(chǔ)織物20是通過(guò)將織物管24整平以于基礎(chǔ)織物20中提供彼此相鄰的上層26與下 層28而形成。
基礎(chǔ)織物末端是由形成基礎(chǔ)織物20的織物管中的CMD交叉處所形成。請(qǐng)參 閱圖5，其說(shuō)明了截面上在交叉處30上的基礎(chǔ)織物20的伸直外部區(qū)域，交叉線30 較佳為使用例如警示線或其他方式加以標(biāo)示，且在CMD交叉處30的區(qū)域中至少 有部分的CMD緯向織線14被移除，如圖6所示。
請(qǐng)參閱圖7與圖8，為了完成基礎(chǔ)織物20，上層與下層26、 28是被整平以彼 此相鄰，使得每一個(gè)上下層26、 28的MD經(jīng)向織線12.1、 12.2在與交叉處30所 限定的織物末端相鄰的兩層26、 28中都是一般垂直堆迭對(duì)齊的，以提供至少一部 份(最好是全部)連續(xù)延伸于交叉處30的上下兩層26、 28之間的外部經(jīng)向織線 12.1;也可于交叉處提供連續(xù)延伸的內(nèi)部經(jīng)向織線12.2，如圖所示?？p合圈42是 形成自位于織物管24中CMD交叉處30上至少部分的連續(xù)延伸的外部MD織線
12.1。
請(qǐng)參閱圖9與圖10，縫合處40包括一行一般為均勻的縫合圈42，其是通過(guò) 連續(xù)延伸于交叉處30上的上下層26、 28之間的外部MD經(jīng)向織線12.1而形成在 每一個(gè)交叉處30上；在交叉處30上的部分(最好是全部)的內(nèi)部MD經(jīng)向織線 12.2是自基礎(chǔ)織物20末端回切，如圖9所示；這最好是在整平織物管24之前就進(jìn) 行，以使上下層26、 28彼此相鄰，且實(shí)際上一般不會(huì)產(chǎn)生所說(shuō)明的配置，其是僅 供說(shuō)明清晰之用。然而，該領(lǐng)域技術(shù)人士應(yīng)了解可以使用不同的方式來(lái)移除交叉處 上的內(nèi)部MD經(jīng)向織線。
請(qǐng)參閱圖13，其說(shuō)明根據(jù)本發(fā)明一較佳實(shí)施方式編織而成的實(shí)際織物帶的照 片。這說(shuō)明了MD經(jīng)向織線12.1、 12.2的染色末端，期于織物帶10中一般是垂直 堆迭對(duì)齊的。
圖14是在交叉處30 t的基礎(chǔ)織物20的俯視圖，其說(shuō)明在交叉處30上基礎(chǔ) 織物中縫合圈40的形成方式，其中縫合圈40是通過(guò)移除交叉處上至少部分的CMD 緯向織線、以及修整內(nèi)部MD經(jīng)向織線12.2而產(chǎn)生。
圖15是使用本發(fā)明的基礎(chǔ)織物20來(lái)制造的壓合氈的放火截面照片，其中此 截面是取自與交叉處30相鄰的CMD方向，且其說(shuō)明在基礎(chǔ)織物20的上下兩層26、 28中MD經(jīng)向織線12.1、 12.2的 -般垂直堆迭對(duì)齊方式。將至少一層纖維棉絮材 料44織入基礎(chǔ)織物20中以形成用于造紙機(jī)器上的壓合氈?；A(chǔ)織物20的上下層 26、 28可通過(guò)將棉絮44織入基礎(chǔ)織物20中而部分接合，且較佳為通過(guò)其他方式 (例如縫紉)而接合于至少與基礎(chǔ)織物末端相鄰的區(qū)域。
在一較佳實(shí)施方式中，MD經(jīng)向織線12.1、 12.2以及CMD緯向織線14是由 球形單絲所組成，其最好是由聚合材料(例如尼龍6/6或尼龍6/10、或任何其他 適當(dāng)?shù)木酆喜牧匣蚱浠旌衔锘驌劫|(zhì))制造而成。在較佳實(shí)施方式中，CMD諱向織 線14在編織期間會(huì)重度巻曲以使MD經(jīng)向織線12.1、 12.2保持為一般垂直堆迭對(duì) 齊。較佳為，MD經(jīng)向織線是直徑約為0.2mm至0.7mm的單絲，且其直徑最好是 落于0.4mm至0.5mm之間的范圍內(nèi)。CMD緯向織線最好也是單絲，其直徑約為 0.2mm至0.5mm之間。發(fā)現(xiàn)在本發(fā)明較佳實(shí)施例中，當(dāng)MD經(jīng)向織線的直徑大于 CMD緯向織線的直徑是較為有利的，且最好是，MD經(jīng)向織線的直徑約為0.4至 0.5 mm，而CMD緯向織線的直徑約為0.3至0.4mm。較佳的是，MD經(jīng)向織線的
直徑比CMD緯向織線的直徑大了約0.05 mm至0.2 mm。
本發(fā)明的較佳實(shí)施方式是利用具有兩堆迭MD經(jīng)向織線12.1、 12.2的織物帶 10，因此在與末端相鄰的基礎(chǔ)織物20中會(huì)存在四個(gè)一般堆迭的MD經(jīng)向織線12.1、 12.2;該領(lǐng)域技術(shù)人士了解，也可采用在完成的基礎(chǔ)織物20中存在多于四個(gè)一般 堆迭MD經(jīng)向織線12的其他織物編織方式。
本發(fā)明也提供了一種用于形成螺旋纏繞、多軸縫合造紙織物的方法，該方法 包括了編織一織物帶10，該織物帶10包括垂直堆迭、成對(duì)、 一般呈線性延伸的 MD經(jīng)向織線121、 12.2以及與其交織為重復(fù)圖樣的CMD緯向織線14，其維持了 MD經(jīng)向織線的垂直堆迭對(duì)齊方式。該織物帶10是螺旋纏繞，且線性相鄰邊緣22 是接合在一起以形成具有上層26與下層28的一織物管24。兩個(gè)一般CMD延伸交 叉處30是形成于織物管24中以限定出具有彼此接觸的上下層26、 28的基礎(chǔ)織物 20的末端。上下兩層26、 28的一般垂直堆迭、線性延伸的MD經(jīng)向織線12.1、 12.2 是與交叉處30限定的基礎(chǔ)織物20的末端呈一般垂直堆迭對(duì)齊。
較佳為，在交叉處30上的至少部分CMD緯向織線14被移除以在上下層26、 28之間暴露出連續(xù)延伸的至少部分外部MD經(jīng)向織線12.1 。
在較佳實(shí)施方式中，CMD緯向織線14被切割成塊以移除交叉處30上的CMD 緯向織線，這可以使用如美國(guó)專(zhuān)利US 6,634,068中所說(shuō)明的壓穿式電剪(nibbler) 來(lái)完成；此篇專(zhuān)利亦并入本文中做為參考。然而，該領(lǐng)域技術(shù)人士應(yīng)了解，也可使 用其他的方式來(lái)移除交叉處30上的CMD緯向織線。
較佳為，通過(guò)切割與移除在交叉處30上的部分內(nèi)部MD經(jīng)向織線12.2來(lái)于交 叉處30上形成一行均勻的縫合圈40，而在交叉處30上留下連續(xù)延伸的外部MD 經(jīng)向織線12.1?；A(chǔ)織物20可以通過(guò)從相對(duì)末端插合縫合圈40、并插入一樞軸50 而縫合，以形成一無(wú)末端的織物，如圖16所示。
用于MD經(jīng)向織線12.、 12.與CMD諱向織線14的較佳實(shí)施方式為具有圓形 截面的單絲，也可以使用具有橢圓形或整平的截面、或其他視實(shí)際情況而需要的形 狀的單絲。此外，使用整平截面的織線可提供織物穩(wěn)定度，并且可維持MD經(jīng)向 織線12.1、 12.2的一般垂直堆迭對(duì)齊。
本發(fā)明的基礎(chǔ)織物10的較佳實(shí)施方式適用于形成一造紙機(jī)器的縫合壓合氈； 該領(lǐng)域技術(shù)人士可了解其也可應(yīng)用于其他應(yīng)用中。
根據(jù)本發(fā)明的壓合氈的特征在于具有高孔隙體積，且易于植入或移除自造紙 機(jī)器的壓合段；這是由于形成了均勻的縫合圈之故，其是由在基礎(chǔ)織物20厚度中 具有一般均勻高度的MD經(jīng)向織線所形成。
該領(lǐng)域技術(shù)人士可從以上說(shuō)明中了解在不背離本發(fā)明的范疇下的變化方式， 因此也可了解上述特定實(shí)施方式僅為說(shuō)明之用，而不是用以限制本發(fā)明，在本發(fā)明 的精神與范疇下所進(jìn)行的修改都可用于形成本發(fā)明的造紙織物或螺旋纏繞的多軸 基礎(chǔ)織物，其中一般垂直堆迭的MD經(jīng)向織線可用以形成一行均勻的縫合圈，以 通過(guò)在織物相對(duì)末端上插合的縫合圈而插入樞軸、使這種織物的縫合更為容易。因 此，本發(fā)明的范疇是由如附的權(quán)利要求書(shū)所限定。
權(quán)利要求
1.一種多軸縫合造紙織物，包括一基礎(chǔ)織物，其由一螺旋纏繞織物帶所形成，所述螺旋纏繞織物帶具有的一寬度小于所述造紙織物的一整體寬度且其沿著靠近所述帶的相鄰邊緣接合在一起以形成一織物管，所述織物帶包含多個(gè)一般呈線狀延伸垂直堆迭的機(jī)器方向(MD)經(jīng)向織線對(duì)，其與橫越機(jī)器方向(CMD)的緯向織線交織為一重復(fù)圖樣，所述重復(fù)圖樣維持所述MD經(jīng)向織線對(duì)的垂直堆迭對(duì)齊；所述織物管包括由所述螺旋纏繞織物帶所形成的一上層與一下層，所述上層與所述下層在所述基礎(chǔ)織物中彼此相鄰，且所述基礎(chǔ)織物的末端是由所述織物管中的CMD交叉處形成，各所述上層與下層的MD經(jīng)向織線在與所述末端相鄰的兩層中是一般垂直堆迭對(duì)齊的，以于所述交叉處的所述上層及所述下層之間提供至少部分連續(xù)延伸的外部經(jīng)向織線；以及縫合圈，其由位于所述織物管中CMD交叉處的至少部分連續(xù)延伸的外部MD織線所形成。
2. 如權(quán)利要求1所述的多軸縫合造紙織物，其特征在于還包括至少一層纖維棉 絮材料，其貼附在所述織物的至少一平面表面上。
3. 如權(quán)利要求1所述的多軸縫合造紙織物，其特征在于還包括一縫合處，其由 在叉合的各交叉處的一行一般均勻的縫合圈以及插入通過(guò)所述縫合圈的一樞軸所 形成。
4. 如權(quán)利要求3所述的多軸縫合造紙織物，其特征在于還包括 在所述交叉處的內(nèi)部MD經(jīng)向織線是從所處基礎(chǔ)織物末端回切而成。
5. 如權(quán)利要求1所述的多軸縫合造紙織物，其特征在于所述上層的MD經(jīng)向織 線是相對(duì)于所述下層的MD經(jīng)向織線延伸一角度，且兩層的MD經(jīng)向織線在一實(shí) 際機(jī)器方向的4度以下。
6. 如權(quán)利要求1所述的多軸縫合造紙織物，其特征在于還包括所述基礎(chǔ)織物中 的球形單絲。
7. 如權(quán)利要求6所述的多軸縫合造紙織物，其特征在于還包括 在編織期間所述CMD緯向織線是巻折的以使所述MD經(jīng)向織線保持為垂直 堆迭對(duì)齊。
8. 如權(quán)利要求1所述的多軸縫合造紙織物，其特征在于還包括所述MD經(jīng)向織線是具有直徑為約0.2 mm至約0.7 mm的單絲，而所述CMD 緯向織線是具有直徑為約0.2 mm至約0.5 mm的單絲。
9. 如權(quán)利要求8所述的多軸縫合造紙織物，其特征在于還包括 所述MD經(jīng)向織線具有的直徑比所述CMD緯向織線大。
10. 如權(quán)利要求9所述的多軸縫合造紙織物，其特征在于還包括所述MD經(jīng)向織線具有的直徑比所述CMD緯向織線的直徑大約0.05 mm至 約0.2 mm。
11. 如權(quán)利要求1所述的多軸縫合造紙織物，其特征在于在所述基礎(chǔ)織物中具 有至少四個(gè)一般垂直堆迭的MD經(jīng)向織線。
12. 如權(quán)利要求1所述的多軸縫合造紙織物，其特征在于還包括 一棉絮，其與所述基礎(chǔ)織物連接。
13. —種螺旋纏繞多軸縫合造紙織物形成方法，包括編織一織物帶，所述織物帶包含垂直堆迭、成對(duì)、 一般呈線性延伸機(jī)器方向(MD)的經(jīng)向織線，其與橫越機(jī)器方向(CMD)的緯向織線交織為-重復(fù)圖樣， 所述重復(fù)圖樣維持所述MD經(jīng)向織線的垂直堆迭對(duì)齊；螺旋纏繞并線性接合所述織物帶的相鄰邊緣，以形成具有一上層與一下層的 一織物管；以及在所述織物管中形成兩個(gè)一般CMD延伸交叉處，以限定一基礎(chǔ)織物的末端， 其具有彼此接觸的所述上層與所述下層，在這些層中的所述多個(gè)成對(duì)、 一般呈線性 延伸機(jī)器方向(MD)的經(jīng)向織線與所述末端相鄰一般垂直堆迭對(duì)齊。
14. 如權(quán)利要求13所述的螺旋纏繞多軸縫合造紙織物形成方法，其特征在于還包括移除在所述交叉處的至少部分CMD緯向織線，以于所述上層與下層之間暴露 連續(xù)延伸的至少外部經(jīng)向織線。
15. 如權(quán)利要求14所述的螺旋纏繞多軸縫合造紙織物形成方法，其特征在于還包括將所述CMD緯向經(jīng)線切割成塊，以移除在所述交叉處的CMD諱向織線。
16. 如權(quán)利要求14所述的螺旋纏繞多軸縫合造紙織物形成方法，其特征在于還包括通過(guò)切割并移除在所述交叉處的一部份內(nèi)部MD經(jīng)向織線而形成一行一般均 勻的縫合圈，在所述交叉處留下連續(xù)延伸的所述外部經(jīng)向織線。
17. 如權(quán)利要求13所述的螺旋纏繞多軸縫合造紙織物形成方法，其特征在于還包括提供所述織物帶是具有直徑為約0.2 mm至約0.7 mm的MD經(jīng)向織線以及具 有直徑為約0.2 mm至約0.5 mm的CMD緯向織線。
18. 如權(quán)利要求13所述的螺旋纏繞多軸縫合造紙織物形成方法，其特征在于還包括使用單絲作為所述MD經(jīng)向織線與所述CMD諱向織線。
19. 如權(quán)利要求18所述的螺旋纏繞多軸縫合造紙織物形成方法，其特征在于所 述單絲具有圓形截面。
20. 如權(quán)利要求13所述的螺旋纏繞多軸縫合造紙織物形成方法，其特征在于所 述單絲具有橢圓形或平坦的截面。
21. —種用r -造紙織物中的基礎(chǔ)織物，包括一螺旋纏繞織物帶，其具有的寬度小于所述基礎(chǔ)織物的一整體寬度并沿著所 述帶的相鄰邊緣附近接合在一起以形成一織物管，所述織物帶包括多個(gè)一般呈線狀 延伸垂直堆迭的機(jī)器方向(MD)經(jīng)向織線對(duì)，其與橫越機(jī)器方向(CMD)的緯向 織線交織為一重復(fù)圖樣，所述重復(fù)圖樣維持所述MD經(jīng)向織線對(duì)的垂直堆迭對(duì)齊；所述織物管包括由所述螺旋纏繞織物帶所形成的一上層與一下層，所述上層 與所述下層在所述基礎(chǔ)織物中彼此相鄰，且所述基礎(chǔ)織物的末端是由所述織物管中 的CMD交叉處形成，各所述上層與下層的MD經(jīng)向織線在與所述末端相鄰的兩層 中是一般垂直堆迭對(duì)齊的，以于所述交叉處的所述上層及所述下層之間提供至少部 分連續(xù)延伸的外部經(jīng)向織線；以及縫合圈，其由位于所述織物管中CMD交叉處的至少部分連續(xù)延伸的外部MD 織線所形成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種多軸縫合基礎(chǔ)織物，其由螺旋纏繞的織物帶(10)所形成；織物帶的寬度小于沿織物帶相鄰邊緣(22)附近接合在一起以形成織物管(24)的織物的整體寬度。所述織物帶包括多個(gè)堆迭一般呈線性延伸的垂直堆迭機(jī)器方向(MD)經(jīng)向織線(12)對(duì)以及與其交織為一重復(fù)圖樣的橫越機(jī)器方向(CMD)緯向織線(14)，其具有的寬度小于造紙織物的整體寬度，且維持了成對(duì)的MD經(jīng)向織線(12)的垂直堆迭對(duì)齊方式?？椢锕?24)包括一上層(26)與一下層(28)，其由織物管中彼此相鄰的螺旋纏繞織物帶(10)所形成?；A(chǔ)織物(20)的末端是由織物管中CMD交叉處(30)所形成，其中每一上層(26)與下層(28)的MD經(jīng)向織線(12)在與末端相鄰的兩層中具有一般垂直堆迭對(duì)齊方式，以于交叉處上的上下層之間提供至少部分連續(xù)延伸的外部經(jīng)向織線?？p合圈(42)是由位于織物管中CMD交叉處(30)上的至少部分的連續(xù)延伸外部MD織線(12.1)所形成。本發(fā)明也提供了這種織物的制造方法。
文檔編號(hào)D21F7/08GK101180434SQ200680015379
公開(kāi)日2008年5月14日 申請(qǐng)日期2006年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2005年5月6日
發(fā)明者李亨利 申請(qǐng)人:美商艾斯登強(qiáng)生股份有限公司