專(zhuān)利名稱(chēng)：：聚合物薄膜及這類(lèi)薄膜的制造和使用方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明總體上涉及復(fù)合的、可熱封、多層聚合物薄膜，更具體涉及這類(lèi)薄膜和/或包含這類(lèi)薄膜的薄膜基組合物，這類(lèi)組合物的制造方法，和包含這類(lèi)薄膜的產(chǎn)品。更具體地，本發(fā)明涉及與現(xiàn)有技術(shù)薄膜相比具有改進(jìn)的氣密和密封性質(zhì)的多層膜，其可用作包裝薄膜。該薄膜可以單獨(dú)使用或例如通過(guò)層壓與其它聚合物薄膜或材料結(jié)合以形成有用的組合物。
背景技術(shù)：
：聚丙烯型多層膜("OPP"薄膜)廣泛用在包裝用途中，例如干食品混合物、寵物食品、零食和種子的包裝袋。OPP薄膜是指包含至少50重量％丙烯的取向聚合物薄膜。這類(lèi)多層膜必須能夠在相對(duì)較低溫度下形成可靠密封，特別是在氣密度和密封強(qiáng)度方面。在一些情況下，該薄膜必須在密封區(qū)域被包裝袋內(nèi)容物污染的情況下實(shí)現(xiàn)這一點(diǎn)。要求密封區(qū)域中的優(yōu)質(zhì)氣密度和密封強(qiáng)度的聚合物薄膜包裝用途通常依賴(lài)于聚乙烯層或在多層膜中包含聚乙烯的層，例如在連接層或表層中，從而實(shí)現(xiàn)這種性能。氣密性高密封強(qiáng)度的取向聚丙烯薄膜目前不可得。需要聚乙烯層以獲得高性能的密封。含聚乙烯層的薄膜可以層壓到其它薄膜上以獲得性能更全面的復(fù)合聚合物薄膜。例如，在連接層中含聚乙烯的薄膜可以在幅外部層壓到阻隔膜上，以獲得提供氣密密封、超過(guò)2000g/in的密封強(qiáng)度和良好阻隔性質(zhì)的復(fù)合薄膜。授予Kume等人(SumitomoChemicalCompany,Ltd.)的美國(guó)專(zhuān)利6，624，247-&開(kāi)了樹(shù)脂組合物(C)的聚丙烯型薄膜，其包含40至95重量％丙烯型共聚物(A)和5至60重量％具有5.0重量°/。或更高的二曱苯可溶物組分("CXS")的聚丙烯-乙烯和/或ot-烯烴嵌段共聚物(B)，其中CXS具有14至35摩爾。/。的乙烯和/或oc-烯烴含量且其中組合物(C)的薄膜的熱封溫度比組合物(A)或(B)的各自薄膜低3t:或更多。授予Hanyu等人(FinaTechnology,Inc.)的美國(guó)專(zhuān)利6，641，913公開(kāi)了適合包裝用途(其中形成熱封)的多層聚烯烴薄膜類(lèi)型。該多層膜包含具有界面的由結(jié)晶熱塑性聚合物形成的基底層?？蔁岱獗砻鎸诱澈系交讓拥慕缑嫔喜⒂砷g同立構(gòu)丙烯聚合物形成，其在低于110匸的密封溫度下與其自身有效產(chǎn)生熱封。該多層膜可以雙軸取向。在多層膜的制造中，將結(jié)晶熱塑性聚合物擠出并形成基底層薄膜。單獨(dú)擠出有效形成可熱封表面層的包含間同立構(gòu)丙烯聚合物的第二聚合物以形成表面層，其隨后在150t:至260匸的溫度下粘合到基底層的界面上。授予Vadhar(Cryovac，Inc.)的美國(guó)專(zhuān)利6,534,137Bl/>開(kāi)了適用于包裝制品，例如寵物食品的雙組分層壓多層膜，其包含第一組分和熱不收縮的第二組分。第一組分包含第一外薄膜層、任選第二薄膜層、和任選第三薄膜層。第一和第三薄膜層包含乙烯/oc-烯烴共聚物，而第二薄膜層是改性乙烯共聚物。第二組分包含第四外層、第五隔氧層、充當(dāng)連接層并位于阻隔層任一面上的第六和第七層。該多層膜可熱封到其本身和另一薄膜上。授予Bader(ExxonMobilOilCorporation)的美國(guó)專(zhuān)利6，794，021B2公開(kāi)了在包裝上形成氣密密封的熱塑性多層膜，其包括含聚乙烯的層A、含聚丙烯的層B、含共聚物的層C、和施加到層C上的助粘涂層，還公開(kāi)了改進(jìn)多層膜的方法，由此可以簡(jiǎn)單有效地形成氣密密封并由此實(shí)現(xiàn)優(yōu)異的密封特性。授予Donovan等人(MobilOilCorporation)的美國(guó)專(zhuān)利5，888，648X6公開(kāi)了具有改進(jìn)的復(fù)合結(jié)構(gòu)的多層膜，其為在高速包裝裝置中制造的包裝提供氣密密封。該多層膜的結(jié)構(gòu)包括主基底和密封層。密封層又包括主要功能是在密封過(guò)程中的柔順性的中間層，和主要功能是為完成的密封提供粘著性的密封層。授予Kong等人(MobilOilCorporation)的美國(guó)專(zhuān)利6，326，068Bl公開(kāi)了具有改進(jìn)的復(fù)合結(jié)構(gòu)的多層膜，其為在高速包裝裝置中制造的包裝提供氣密密封。該多層膜的結(jié)構(gòu)包括層A/B/C/D。表層A由熔體流動(dòng)速率高于1的聚丙烯共聚物或熔體指數(shù)高于1的線(xiàn)型高密度聚乙烯形成。芯層B由聚丙烯形成。中間層C的主要功能是在密封過(guò)程中的柔順性，密封層D的主要功能是為完成的密封提供粘著性。密封層D包括包含平均粒度大于6微米的不可變形的有機(jī)聚合物顆粒的防粘連劑。2002年2月20日提交的授予Bader的相關(guān)美國(guó)申請(qǐng)序號(hào)10/079,662(其是申請(qǐng)序號(hào)09/791，325(如今放棄)的CIP)公開(kāi)了芯層B，其包含摻在芯層中的軟化添加劑以改進(jìn)密封包裝的氣密度。該軟化添加劑提高了在密封操作過(guò)程中在巻邊鉗(crimpjaw)內(nèi)的壓力下加熱密封區(qū)域的同時(shí)芯層與可密封層的順應(yīng)性。'662申請(qǐng)的發(fā)明用于在密封操作過(guò)程中實(shí)現(xiàn)更氣密的密封。'662申請(qǐng)中所用的術(shù)語(yǔ)"柔順性"涉及由于芯層在加熱密封操作過(guò)程中改進(jìn)的流動(dòng)性而在密封操作過(guò)程中在密封鉗內(nèi)的非彈性形變或順應(yīng)性，而不涉及密封后的密封強(qiáng)度和密封后的密封性能。根據(jù)'662申請(qǐng)可以改進(jìn)氣密度而不一定顯著改進(jìn)最低密封強(qiáng)度。授予Datta等人(ExxonMobilChemicalCompany)的美國(guó)專(zhuān)利6,927,258B2和美國(guó)申請(qǐng)系列No.11/123，904公開(kāi)了改進(jìn)的熱塑性聚合物共混物，其包含全同立構(gòu)聚丙烯組分和oc-烯烴和丙烯共聚物組分，該共聚物包含可結(jié)晶的cx-烯烴序列。在優(yōu)選實(shí)施方案中，提供了改進(jìn)的熱塑性聚合物共混物，其包含大約35%至大約85%全同立構(gòu)聚丙烯和大約30°/。至大約70%乙烯和丙烯共聚物，其中該共聚物包含全同立構(gòu)可結(jié)晶丙烯序列并主要是丙烯。所得共混物表現(xiàn)出意外的相容性、提高的拉伸強(qiáng)度和改進(jìn)的工藝特性，例如單一熔點(diǎn)。涉及薄膜密封技術(shù)的改進(jìn)的其它美國(guó)專(zhuān)利申請(qǐng)可以包括1996年6月18日授權(quán)的美國(guó)專(zhuān)利5,527,608;2001年12月4日授權(quán)的美國(guó)專(zhuān)利No.6，326，068;和2004年9月21日授權(quán)的美國(guó)專(zhuān)利6，794，201。但是，上述專(zhuān)利及其相應(yīng)的發(fā)明都沒(méi)有教導(dǎo)或描述本發(fā)明的益處，尤其包括氣密度和密封強(qiáng)度的顯著改進(jìn)。上述薄膜都沒(méi)有結(jié)合如今最有挑戰(zhàn)性的一些撓性包裝操作所需的密封強(qiáng)度、氣密度、熱粘性和充分降低的密封溫度的改進(jìn)。聚合物薄膜有可能在許多溫度敏感包裝操作，例如對(duì)水激凌棒、巧克力棒和干燥微粒食品的包裝操作中代替其它包裝基底，例如紙和箔。也有可能用在薄膜及由其制成的包裝產(chǎn)品含乙烯的聚合物實(shí)現(xiàn)可接受的氣密度和密封強(qiáng)度的聚合物薄膜。本發(fā)明滿(mǎn)足了這些和其它需要。發(fā)明概述本發(fā)明總體上涉包含芯層和連接層的多層膜，該連接層具有至少10重量％的密度為0.850g/cm3至0.920g/cm3、差示掃描量熱法(DSC)熔點(diǎn)為40t:至160T且熔體流動(dòng)速率(MFR)為2dg/min至100dg/min的第一聚合物。優(yōu)選地，芯層基本不含第一聚合物。在另一實(shí)施方案中，本發(fā)明總體上涉及包含芯層、服務(wù)層和連接層的多層膜，該連接層具有至少10重量％第一聚合物，該第一聚合物包含大約75重量％至大約96重量％丙烯和大約4重量％至大約25重量％乙烯，該第一聚合物具有0.850g/cm'至大約0.900g/ci^的密度，該多層膜任選包含表層，其中連接層在芯層和表層中間。服務(wù)層在芯層的與連接層相反的一面上。在又一實(shí)施方案中，本發(fā)明總體上涉及包含服務(wù)層、芯層、表層和在芯層和表層中間的連接層的多層膜，該連接層具有至少10重量°/。的彎曲模量不大于2100MPa且伸長(zhǎng)率為至少300%的第一聚合物。服務(wù)層在芯層的與連接層相反的一面上。在再一實(shí)施方案中，本發(fā)明總體上涉及包含服務(wù)層、芯層和連接層的多層膜，該連接層具有至少10重量％的第一聚合物，該第一聚合物具有全同立構(gòu)規(guī)整度并包含大約84重量％至大約93重量％丙烯、大約7重量％至大約16重量％乙烯，且該第一聚合物具有大約421C至大約85X:的DSC熔點(diǎn)、小于75J/g的熔化熱、大約2%至大約65%的結(jié)晶度和大約2.0至大約3.2的分子量分布。本發(fā)明的一些實(shí)施方案大體上涉及包含服務(wù)層、芯層和連接層的多層膜，該連接層具有至少10重量％的由包含至少一種聚合物(A)和至少一種聚合物(B)的聚合物共混物制成的第一聚合物，聚合物(A)構(gòu)成共混物的大約60重量°/。至大約98重量％，且聚合物(A)包含大約82重量％至大約93重量。/。丙烯衍生單元和大約7重量％至大約18重量％選自乙烯和除乙烯外的不飽和單體的共聚單體的衍生單元，且聚合物(A)的特征進(jìn)一步在于包含可結(jié)晶丙烯序列，且聚合物(B)包含除聚合物(A)以外的全同立構(gòu)熱塑性聚合物。另外，本發(fā)明的一些實(shí)施方案總體上涉及包含服務(wù)層、芯層和連接層的多層膜，該連接層具有至少10重量％的由包含至少一種聚合物(A)和至少一種聚合物(B)的聚合物共混物制成的第一聚合物，聚合物(A)構(gòu)成共混物的大約60重量°/。至大約98重量％，且聚合物(A)包含大約65重量％至大約96重量％丙烯衍生單元和大約4重量°/。至大約35重量％選自乙烯和除乙烯外的不飽和單體的共聚單體的衍生單元，且聚合物(A)的特征進(jìn)一步在于包含可結(jié)晶丙烯序列，且聚合物(B)包含除聚合物(A)以外的全同立構(gòu)熱塑性聚合物。在另一實(shí)施方案中，本發(fā)明總體上涉及制備可密封多層膜的方法，該方法包括下列步驟形成共擠的多層膜，其中該薄膜包含芯層、表層和在芯層和表層中間的連接層，該連接層具有至少10重量％的密度為0.850g/cm3至0.900g/cm3、DSC熔點(diǎn)為40匸至160匸且MFR為122dg/min至100dg/min的第一聚合物；使該多層膜在至少一個(gè)方向上取向；和將共擠多層膜在芯層的與連接層相反的一面上與服務(wù)層粘合。在一些實(shí)施方案中，本發(fā)明大體上涉及包含服務(wù)層、芯層和連接層的多層膜，該連接層具有至少10重量％的密度為0.850g/cm3至0.920g/cm3、DSC熔點(diǎn)為40C至160匸且熔體流動(dòng)速率為2dg/min至100dg/min的第一聚合物，該多層膜形成適合容納產(chǎn)品的包裝。在一些實(shí)施方案中，連接層第一聚合物可以包含抗沖共聚物或多相聚合物共混物，其通常包括彈性體化合物以便在通常剛性的骨架或聚丙烯型聚合物的晶體結(jié)構(gòu)中引入橡膠類(lèi)性質(zhì)。在另一些實(shí)施方案中，連接層第一聚合物可以包括含乙烯、丙烯和/或丁烯烯烴聚合物的無(wú)規(guī)共聚物。優(yōu)選地，每一實(shí)施方案還包括在芯層的與連接層相反的一面上的服務(wù)層，以改進(jìn)薄膜功能性，例如可加工性、操作性、阻隔性、可印刷性、可涂性、和其它薄膜性質(zhì)。該服務(wù)層可以層壓到芯層上，或在一些實(shí)施方案中，服務(wù)層可以涂布到芯層和連接層上或與芯層和連接層共擠。當(dāng)服務(wù)層層壓到芯層上時(shí)，可以通過(guò)任何可接受的層壓方法進(jìn)行層壓，例如使用膠狀粘合劑的粘合層壓或通過(guò)使用熔融聚合物作為粘合劑的擠出層壓，從而將服務(wù)層與芯層粘合。在許多優(yōu)選實(shí)施方案中，本發(fā)明的薄膜可用作復(fù)合多幅(multiieb)層壓產(chǎn)品中的內(nèi)幅，其中各幅可以包括單層或多層聚合物型薄膜。其它適用于復(fù)合層壓產(chǎn)品的幅材料可以包括牛皮紙、真空沉積的金屬層、諸如箔的金屬層、或可用在最終層壓或擠出復(fù)合包裝產(chǎn)品中的其它合適的材料。本發(fā)明包括包裝薄膜、制造包裝和包裝薄膜的方法、和本發(fā)明的多層膜作為可氣密密封的包裝薄膜的相關(guān)產(chǎn)品用途。已經(jīng)發(fā)明并在本文中描述了包括創(chuàng)造性的可密封薄膜的復(fù)合包裝薄膜實(shí)施方案，并提出了權(quán)利要求。本發(fā)明包括具體體現(xiàn)本發(fā)明的薄膜結(jié)構(gòu)的最終包裝、袋子、密封袋和其它制品，包括但不限于使用VFFS、HFFS和制袋機(jī)形成的包裝制品。這類(lèi)最終制品可以統(tǒng)稱(chēng)為"包裝"。根據(jù)本發(fā)明形成的包裝可享有由復(fù)合薄膜內(nèi)主要聚丙烯型密封組分(例如主要丙烯型連接層)提供的氣密性和強(qiáng)密封強(qiáng)度的益處。本發(fā)明還包括形成這類(lèi)包裝材料的方法。附圖簡(jiǎn)述附圖是顯示通過(guò)本文所述的試驗(yàn)方法測(cè)定的氣密面積的圖。發(fā)明詳述現(xiàn)在描述本發(fā)明的各種具體實(shí)施方案、形式和實(shí)施例，包括為理解所要求的本發(fā)明而在本文中采用的示例性實(shí)施方案和定義。盡管下列詳述給出具體的優(yōu)選實(shí)施方案，但本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)認(rèn)識(shí)到，這些實(shí)施方案僅是示例性的，本發(fā)明可以以其它方式實(shí)施。為了判斷侵權(quán)，本發(fā)明的范圍參照所附權(quán)利要求，包括與所陳述的內(nèi)容等同的它們的等同物、和要素或限制。任何提到"本發(fā)明"時(shí)可能是指權(quán)利要求規(guī)定的發(fā)明的一個(gè)或多個(gè)，而不必是全部。本文所用的"聚合物"可用于表示均聚物、共聚物、互聚物、三元共聚物等等。同樣地，"共聚物"是指包含兩種單體的聚合物或包含三種或更多單體的聚合物。本文所用的"全同立構(gòu)"是指根據(jù)13C-NNR的分析具有至少40%源自丙烯的甲基的全同立構(gòu)五單元組的聚合立構(gòu)規(guī)整度。本文所用的"有規(guī)立構(gòu)的"是指聚丙烯中或共混物(例如抗沖共聚物)的聚丙烯連續(xù)相中除如乙烯之類(lèi)的任何其它單體外主要量，例如多于80%的丙烯殘基具有相同的1，2插入，且甲基側(cè)基的立體化學(xué)取向相同，是內(nèi)消旋或外消旋的。本文所用的"中間"是指多層膜的一層的位置，其中該層位于兩個(gè)其它指定層之間。在一些實(shí)施方案中，中間層可以與兩個(gè)指定層任一或兩者直接接觸。在另一些實(shí)施方案中，在中間層和兩個(gè)指定層任一或兩者之間也可以存在其它層。本文所用的"彈性體"是指優(yōu)選具有至少一種C3-C8cc-烯烴共聚單體的丙烯型或乙烯型a-烯烴共聚物，其通常具有大約0.86g/cm3至大約0.875g/cm3的密度、至少100，000的分子量，并可以用力伸長(zhǎng)或拉伸至其原始長(zhǎng)度的至少100%，并在去除力時(shí)，迅速(例如在5秒內(nèi))恢復(fù)其原始尺寸。本文所用的"塑性體"是指優(yōu)選具有至少一種C3-C8a-烯烴共聚單體的丙烯型或優(yōu)選乙烯型a-烯烴共聚物，其具有0.850g/cm3至0.920g/cD^的密度、優(yōu)選大約15000至大約50，000的分子量，和至少40匸，優(yōu)選高于50X:的DSC熔點(diǎn)。塑性體通常包括性質(zhì)通常在熱塑性材料和彈性體材料中間的的那些共聚物。塑性體通常具有比彈性體高的結(jié)晶度，其中塑性體通常具有通過(guò)X-射線(xiàn)衍射法測(cè)定的至少10%,優(yōu)選至少15%至大約25%的結(jié)晶度。本文所用的"基本不含"是指所述薄膜層基本而非完全不含特定組分(例如第一聚合物)。在一些實(shí)施方案中，由于標(biāo)準(zhǔn)制造法，包括薄膜碎料和邊角料在加工過(guò)程中的再循環(huán)，在所述層內(nèi)可能存在少量該組分。本文所用的"第一聚合物"可能是指包括具有下列性質(zhì)組合中的至少一種的均聚物、共聚物或聚合物共混物a)0.850g/cml0.920g/cm3的密度，40。C至160。C的DSC熔點(diǎn)，和2dg/min至100dg/min的MFR;b)包含大約75重量％至大約96重量％丙烯和大約4重量°/。至大約25重量％乙烯并具有0.850g/cn^至大約0.900g/cm3的密度的丙烯-乙烯共聚物；c)不大于大約2100MPa的撓曲模量和至少300%的伸長(zhǎng)率；d)全同立構(gòu)規(guī)整度，大約75重量％至大約96重量％丙烯、大約4重量％至大約25重量°/。乙烯(優(yōu)選大約80重量％至大約95重量％丙烯和大約5重量％至大約20重量％乙烯；更優(yōu)選大約84重量％至大約94重量。/。丙烯和大約6重量％至大約16重量％乙烯；再優(yōu)選大約85重量％至大約92重量％丙烯和大約8重量％至大約15重量°/。乙烯)，大約60X:至大約148C的DSC熔點(diǎn)，小于75J/g的熔化熱，大約2%至大約65%的結(jié)晶度，和小于等于大約3.2，優(yōu)選大約2.0至大約3.2的分子量分布；e)聚合物共混物，包含至少一種聚合物(A)和至少一種聚合物(B)，聚合物(A)構(gòu)成共混物的大約60重量1E大約98重量％，且聚合物(A)包含大約82重量％至大約93重量°/。丙烯衍生單元和大約7重量。/。至大約is重量％選自乙烯和除乙烯外的不飽和單體的共聚單體的衍生單元，且聚合物(A)的特征進(jìn)一步在于包含可結(jié)晶丙烯序列，且聚合物(B)包含除聚合物(A)以外的全同立構(gòu)熱塑性聚合物；和f)聚合物共混物，包含至少一種聚合物(A)和至少一種聚合物(B),聚合物(A)構(gòu)成共混物的大約60重量％至大約98重量％，且聚合物(A)包含大約65重量％至大約96重量。/。丙烯衍生單元和大約4重量％至大約35重量％選自乙烯和除乙烯外的不飽和單體的共聚單體的衍生單元，且聚合物(A)的特征進(jìn)一步在于包含可結(jié)晶丙烯序列，且聚合物(B)包含除聚合物(A)以外的全同立構(gòu)熱塑性聚合物。我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)具有改進(jìn)的性質(zhì)的某些薄膜結(jié)構(gòu)。本發(fā)明的薄膜包含共擠聚合層的排列，它們單獨(dú)和共同有助于改進(jìn)密封強(qiáng)度、氣密度(例如不允許流體，包括氣體，例如空氣，或液體，例如水通過(guò)的密封)、熱粘性和薄膜的降溫可密封性。在本發(fā)明的多層薄膜中，將第一聚合物引入至少連接層中以利于上述改進(jìn)的性質(zhì)。優(yōu)選地，第一聚合物是第一連接層的唯一或主要組分。也可以提供表層。表層是與芯層分離并位于芯層外表面上的層，盡管連接層不需要與芯層親密接觸。由此，在芯層和連接層之間可以設(shè)置其它層。連接層也可以包含在芯層外部的多于一層的集合。在一些實(shí)施方案中，也可以提供表層，其中連接層位于表層和芯層中間。類(lèi)似地，在一些實(shí)施方案中，在連接層和表層之間可以存在其它層。在一些實(shí)施方案中，本發(fā)明的薄膜結(jié)構(gòu)具有改進(jìn)的包括可以被稱(chēng)作第一聚合物的關(guān)鍵聚合物的連接層，和芯層。在一些優(yōu)選實(shí)施方案中，芯層可以引入芯層重量的大約5重量％至大約45重量％的連接層的第一聚合物，更優(yōu)選大約io重量％至大約4o重量％的笫一聚合物，再更優(yōu)選大約15重量％至大約35重量％的第一聚合物。在另一些優(yōu)選實(shí)施方案中，芯層可以基本不含連接層中所用的第一聚合物。我們已經(jīng)發(fā)現(xiàn)適合用作連接層中的第一聚合物的特別優(yōu)選的聚合物。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，本發(fā)明涉及多層膜，通常是具有改進(jìn)的密封性質(zhì)，例如氣密度和密封強(qiáng)度的聚合薄膜，其包含服務(wù)層、芯層和連接層，該連接層具有至少10重量°/。的密度為0.850g/cm3至0.920g/cm3、DSC熔點(diǎn)為401C至160X:，且MFR為2dg/邁in至100dg/min的第一聚合物。在一些優(yōu)選實(shí)施方案中，芯層可以基本不含第一聚合物。優(yōu)選地，第一聚合物是抗沖共聚物或丙烯-乙烯共聚物，優(yōu)選具有至少75重量°/。的丙烯含量和4重量％至25重量°/。的乙烯含量。更優(yōu)選地，乙烯含量為8重量％至15重量°/。服務(wù)層在芯層的與連接層相反的一面上。為了論述本文所述的多層膜內(nèi)各層之間的位置關(guān)系，有用的是將薄膜的每層視為具有兩面，每一面在薄膜的相反面上。一面可以被稱(chēng)作第一面，而相對(duì)面為第二面。因此，各層可以具有第一和第二面，類(lèi)似地，單獨(dú)的層或?qū)拥娜魏谓M合也可以被認(rèn)為具有第一面和在與第一面相反的面上的第二面。因此，芯層可以被認(rèn)為具有第一面和第二面，且多層膜整體可以被認(rèn)為具有第一和第二面。在本文中為論述用，連接層通常位于芯層的第一面上，盡管不必與芯層緊鄰。多層膜的承載第一連接層的面可以相對(duì)于芯層被稱(chēng)作薄膜的第一面。因此，芯層的第二面和承栽在芯層第二面上的任何層相對(duì)于芯層構(gòu)成薄膜的第二面。芯層可以被認(rèn)為具有第一和第二面，且連接層在芯層的第一面上。由此，連接層也可以被稱(chēng)作"第一連接層"。多層膜的一些實(shí)施方案可以包括在芯層的與第一連接層相反的面或第二面上的任選連接層，且在芯層第二面上的連接層可以被稱(chēng)作第二連接層。芯層多層膜的芯層通常是最厚層并提供多層結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)。在本發(fā)明的一些實(shí)施方案中，芯層包含至少一種選自丙烯聚合物、乙烯聚合物、全同立構(gòu)聚丙烯UPP)、高結(jié)晶度聚丙烯(HCPP)、乙烯-丙烯(EP)共聚物及其組合的聚合物。在一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，芯層包含iPP均聚物。合適的iPP的一個(gè)實(shí)例,是ExxonMobilPP4712E1(可購(gòu)自ExxonMobilChemicalCompany,Baytown，TX)。另一合適的iPP是TotalPolypropylene3371(可購(gòu)自TotalPetrochemicals,Houston,TX)。HCPP的一個(gè)實(shí)例是TotalPolypropylene3270(可購(gòu)自TotalPetrochemicals,Houston,TX)。芯層也可以包括在下面的"連接層"部分中進(jìn)一步論述的可以被稱(chēng)作第一聚合物的關(guān)鍵聚合物。連接層的第一聚合物可以提供改進(jìn)的回彈性、柔順性和與芯層的順應(yīng)性，這在芯層中具有第一聚合物的實(shí)施方案中最終可以促進(jìn)與芯層中不含第一聚合物的實(shí)施方案相比改進(jìn)的密封強(qiáng)度。下面在"連接層"子標(biāo)題下更詳細(xì)論述連接層的第一聚合物。在一些優(yōu)選實(shí)施方案中，芯層可以引入芯層重量的大約5重量°/。至大約45重量％的連接層的第一聚合物，更優(yōu)選大約10重量°/。至大約40重量°/。的第一聚合物，再更優(yōu)選大約15重量％至大約35重量％的第一聚合物。在其它優(yōu)選實(shí)施方案中，芯層可以基本不含連接層中所用的第一聚合物。芯層可以進(jìn)一步包括烴樹(shù)脂。烴樹(shù)脂可用于提高或改進(jìn)撓曲模量，改善可加工性，或改善薄膜的阻隔性。該樹(shù)脂可以是與芯層聚合物相容的低分子量烴。任選地，該樹(shù)脂可以被氫化。該樹(shù)脂可以具有小于5000，優(yōu)選小于2000,最優(yōu)選500至1000的數(shù)均分子量。該樹(shù)脂可以是天然或合成的，并可以具有6ox:至180n的軟化點(diǎn)。合適的烴樹(shù)脂包括，但不限于石油樹(shù)脂、薛烯樹(shù)脂、苯乙烯樹(shù)脂和環(huán)戊二烯樹(shù)脂。在一些實(shí)施方案中，烴樹(shù)脂選自脂族烴樹(shù)脂、氫化脂族經(jīng)樹(shù)脂、脂族/芳族烴樹(shù)脂、氫化脂族芳族烴樹(shù)脂、環(huán)脂族烴樹(shù)脂、氫化環(huán)脂族樹(shù)脂、環(huán)脂族/芳族烴樹(shù)脂、氫化環(huán)脂族/芳族烴樹(shù)脂、氫化芳族烴樹(shù)脂、聚辟烯樹(shù)脂、薛烯-酚樹(shù)脂、松香和松香酯、氫化松香和松香酯、及其組合。適合如本文所述使用的烴樹(shù)脂包括EMPR120，104，111，106，112，115、EMFR100和100A、ECR-373和ESC0REZ⑧2101，2203，2520，5380，5600，5618，5690(可購(gòu)自ExxonMobi1ChemicalCompany,Baytown,TX);ARK0NM90，M100，M115和M135和SUPERESTER松香酉旨(可購(gòu)自ArakawaChemicalCompany,Japan);SYLVARES酚改性苯乙烯、甲基苯乙烯樹(shù)脂、苯乙烯化辟烯樹(shù)脂、zonatactm薛烯-芳族樹(shù)月旨、和薛烯酚醛樹(shù)月旨(可購(gòu)自ArizonaChemicalCompany,Jacksonville,FL);SYLVATAC和SYLVALITE松香酯(可購(gòu)自ArizonaChemicalCompany,Jacksonville,FL);N0RS0LENE月旨族芳族樹(shù)脂(可購(gòu)自CrayValley,France);DERTOPHENE萜烯酚搭樹(shù)月旨(可購(gòu)自DRTChemicalCompany,Landes，F(xiàn)rance);EAST0TAC樹(shù)脂、piccotacCs/c,樹(shù)脂、regalitetm和regalrez芳族樹(shù)脂和REGALITETM環(huán)月旨族/芳族樹(shù)月旨(可購(gòu)自EastmanChemicalCompany,Kingsport,TN);WINGTACKET和EXTRA(可購(gòu)自Sartomer，Exton，PA);F0RAL、PENTALYN和PERMALYN松香和松香酯(可購(gòu)自Hercules,如今的EastmanChemicalCompany,Kingsport,TN);QUINT0NE酸改性Cs樹(shù)脂、Cs/C,樹(shù)脂和酸改性C5/C9樹(shù)脂(可購(gòu)自NipponZeon，Japan);和UT混合芳族/環(huán)脂族樹(shù)脂(可購(gòu)自NevilleChemicalCompany,Pittsburgh,PA);CLEARON氬化辟烯芳族樹(shù)脂(可購(gòu)自Yasuhara，Japan);和PICCOLYTE，可購(gòu)自L(fǎng)oos&Dilworth:Inc.'Bristol,PA)?？梢栽诮?jīng)此引用并入本文的美國(guó)專(zhuān)利5，667，902中找到其它合適的烴樹(shù)脂。前述實(shí)例僅是示例性而非限制性的。用在本發(fā)明的薄膜中的優(yōu)選烴樹(shù)脂包括飽和脂環(huán)族樹(shù)脂。如果使用這類(lèi)樹(shù)脂，其可以具有85"C至140X:，或優(yōu)選IOO匸至140C的通過(guò)環(huán)-球技術(shù)測(cè)得的軟化點(diǎn)。合適的市售飽和脂環(huán)族樹(shù)脂的實(shí)例是AR固一P⑧(可購(gòu)自ArakawaForestChemicalIndustries,Ltd.,Japan)。單獨(dú)或結(jié)合使用的這類(lèi)烴樹(shù)脂在芯層中的量?jī)?yōu)選少于芯層總重量的20重量％，更優(yōu)選為1重量％至5重量％。芯層可以進(jìn)一步包含一種或多種如下進(jìn)一步詳述的添加劑，例如遮光劑、顏料、色料、空化劑、滑爽劑、抗氧化劑、防霧劑、抗靜電劑、填料、防潮添加劑、阻氣添加劑及其組合。合適的抗靜電劑是ARM0STAT475(可購(gòu)自AkzoNobel,Chicago,IL)。對(duì)于不透明或白色薄膜實(shí)施方案，芯層中可以存在少于芯層總重量的3o重量y。，優(yōu)選少于2o重量y。，最優(yōu)選2重量y。至10重量％的空化劑?；蛘?，芯層可以通過(guò)p成核法空化。優(yōu)選地，芯層中添加劑的總量構(gòu)成芯層的最多大約20重量％，但一些實(shí)施方案可以在芯層中包含芯層的最多大約30重量％的添加劑。芯層優(yōu)選具有大約5微米至100微米，更優(yōu)選大約5微米至50微米，最優(yōu)選5微米至25微米的厚度。連接層連接層是本發(fā)明的薄膜的關(guān)鍵層，并位于芯層和任選表層中間。多層膜的連接層常用于連接兩層，例如在不使用連接層的情況下用于不相容問(wèn)題不能很好粘合的兩層。該連接層也可以按需要提供一些其它功能，例如阻隔增強(qiáng)性、防粘連顆粒支承、提高可密封性、可機(jī)械加工性、或其它益處。本發(fā)明的薄膜中連接層的主要作用是提供用于提高可密封性和密封強(qiáng)度的連接層。本發(fā)明的薄膜的連接層可用于提供密封強(qiáng)度性質(zhì)與具有聚乙烯型外皮密封層的傳統(tǒng)可密封薄膜的密封強(qiáng)度性質(zhì)類(lèi)似或更好的密封。本發(fā)明的聚丙烯型連接層的另一主要作用是提供氣密密封?，F(xiàn)有技術(shù)的可熱封薄膜通常需要相對(duì)較厚(例如1.5-3密耳(~30-80微米))的聚乙烯型最外表層型密封層以可靠地實(shí)現(xiàn)氣密密封。本發(fā)明的薄膜包括提供或促進(jìn)氣密密封的連接層。在一些實(shí)施方案中，連接層與芯層的第一表面直接接觸。在另一些實(shí)施方案中，在本文所述的芯層和功能連接層之間可以有另外一層或多層。連接層包含如上定義的第一聚合物，和任選一種或多種其它聚合物。優(yōu)選地，第一聚合物包含C^無(wú)規(guī)共聚物、C2C3C4無(wú)規(guī)三元共聚物、抗沖共聚物、多相無(wú)規(guī)共聚物、C,均聚物、C4共聚物、金屬茂聚丙烯、丙烯型或乙烯型彈性體和/或塑性體，或其組合。在優(yōu)選實(shí)施方案中，第一聚合物具有0.850g/cm3至0.920g/cm3的密度、40t!至160t:的DSC熔點(diǎn)、和2dg/min至100dg/min的MFR。優(yōu)選地，DSC熔點(diǎn)為60匸至148X:，在一些實(shí)施方案中，DSC熔點(diǎn)為80TC至135r。在一些優(yōu)選實(shí)施方案中，第一聚合物可以是VISTAMAXXTM級(jí)聚合物(可購(gòu)自ExxonMobilChemicalCompany,Baytown，TX)。VISTAMAXX的示例性級(jí)別是VM6100、VM3000和VMllOO。在另一些優(yōu)選實(shí)施方案中，第一聚合物可以是合適級(jí)別的一種或多種VERSIFYTM聚合物(可購(gòu)自TheDowChemicalCompany,Midland,Michigan)、BasellCATALLOYTM樹(shù)脂，例如ADFLEXT100F，SOFTELLQ020F、CLYRELLSM1340、CLYRELLRC1601(可購(gòu)自BasellPolyolefins，TheNetherlands)、PB(丙烯-丁烯-1)無(wú)規(guī)共聚物，例如BasellPB8340(可購(gòu)自BasellPolyolefins，TheNetherlands)、BorealisBORSOFTSD233CF(可購(gòu)自Borealis，Denmark)、EXCEED1012CA和1018CA金屬茂聚乙烯、EXACT5361，4049，5371，8201，4150,3132聚乙烯塑性體、EMCC3022.32低密度聚乙烯(LDPE)(可購(gòu)自ExxonMobilChemicalCompany,Baytown,TX)和JPCXPM7800和7500(^3。三元共聚物(可購(gòu)自JapanPolypropyleneCorporation,Japan,("JPC"))或其組合。其它可接受的第一聚合物包含PB共聚物，例如ShellSRD4-141(可購(gòu)自ShellChemicalCompany)。在許多優(yōu)選實(shí)施方案中，第一聚合物可以包含丙烯-乙烯共聚物，且基于連接層的重量，第一連接層在第一連接層中包含至少1Q重量％的第一聚合物，優(yōu)選在第一連接層中至少25重量°/。的第一聚合物，更優(yōu)選在第一連接層中至少50重量％的第一聚合物，最優(yōu)選在第一連接層中至少90重量％的第一聚合物。在許多優(yōu)選實(shí)施方案中，第一連接層包含連接層重量的大約100重量°/。的第一聚合物。在一些實(shí)施方案中，基于連接層的重量，第一聚合物可以具有75重量°/。至96重量％，優(yōu)選80重量％至95重量％，更優(yōu)選84重量％至94重量％，最優(yōu)選85重量％至92重量％的丙烯含量，和4重量％至25重量％，優(yōu)選5重量％至20重量％，更優(yōu)選6重量°/。至16重量％，最優(yōu)選8重量％至15重量％的乙烯含量。第一聚合物優(yōu)選具有0.850g/cm3至0.920g/cm3，更優(yōu)選0.850g/cm3至0.900g/cm3，最優(yōu)選0.870g/cm3i0.885g/cm3的密度。第一聚合物的DSC熔點(diǎn)優(yōu)選為40C至160匸，更優(yōu)選60X:至148。C。最優(yōu)選地，對(duì)于一些實(shí)施方案，DSC熔點(diǎn)低于135C例如60。C至135T。在一些實(shí)施方案中，第一聚合物具有2dg/min至100dg/min，優(yōu)選2.5dg/min至50dg/min，更優(yōu)選2.5dg/min至25dg/min，最優(yōu)選2.5dg/min至10dg/min的MFR。第一聚合物可以進(jìn)一步具有低于7.0，優(yōu)選1.8至5.0，更優(yōu)選2.0至3.2,最優(yōu)選小于等于3.2的分子量分布(MWD)。第一聚合物具有優(yōu)選不大于2100MPa,更優(yōu)選不大于1500MPa，再更優(yōu)選20MPa至700MPa,最優(yōu)選50MPa至300MPa的撓曲才莫量。第一聚合物的伸長(zhǎng)可以?xún)?yōu)選為至少300%,更優(yōu)選至少400%,再更優(yōu)選至少500%，最優(yōu)選大于1000%。在一些情況下，2000°/。或更大的伸長(zhǎng)是可能的。第一聚合物的潛熔化熱優(yōu)選小于75J/g，優(yōu)選小于55J/g，再更優(yōu)選小于30J/g。在一些實(shí)施方案中，第一聚合物具有全同有規(guī)立構(gòu)結(jié)晶度。在另一些實(shí)施方案中，第一聚合物具有2%至65%的結(jié)晶度。第一聚合物可以通過(guò)單中心催化劑聚合法制造。在一些實(shí)施方案中，單中心催化劑摻有鉿。第一連接層還可以包含一種或多種附加聚合物。當(dāng)存在一種或多種附加聚合物時(shí)，第一聚合物優(yōu)選以第一連接層的至少大約25重量％至大約75重量％的量存在。取決于多層膜產(chǎn)品的所需性質(zhì)，少于25重量％(例如10重量％)或大于75重量％(例如90重量％或更高)的第一聚合物的量是可允許的。任選的附加的聚合物可以包括一種或多種C廠(chǎng)Cs均聚物、共聚物或三元共聚物。優(yōu)選地，附加聚合物包括iPP均聚物、EP共聚物及其組合中的至少一種。合適的iPP均聚物的實(shí)例是TotalPolypropylene3371(可購(gòu)自TotalPetrochemicals,Houston,TX)。在一些實(shí)施方案中，第一連接層可以進(jìn)一步包含一種或多種如下進(jìn)一步詳述的添加劑，例如遮光劑、顏料、色料、空化劑、滑爽劑、抗氧化劑、防霧劑、抗靜電劑、防粘連劑、填料、防潮添加劑、阻氣添加劑及其組合。第一連接層的厚度通常為大約0.50微米至25微米，優(yōu)選大約0.50微米至12微米，更優(yōu)選大約0.50微米至6微米，最優(yōu)選大約2.5微米至5微米。但是，在一些更薄的薄膜中，第一連接層厚度可以為大約0.5微米至4微米，或大約0.5微米至2微米，或大約0.5微米至1.5微米。表層多層膜也在芯層的與第一連接層相同的一面上包含任選表層，其中第一連接層位于表層和芯層中間。許多優(yōu)選實(shí)施方案包括表層。表層位于芯層的第一面上，并通常在多層膜的具有連接層的一面上提供外部或最外表面。但是，在另一些實(shí)施方案中，表層也可以支持涂層或印刷。在本發(fā)明的薄膜中，表層通常不像連接層和芯層那樣厚，并通常是可密封層。本發(fā)明的薄膜的表層在薄膜的可密封面上，由此在一些實(shí)施方案中，翅形(fin)密封、巻邊密封(crimpseal)或袋式密封可以產(chǎn)生粘合到其自身上的表層。在本發(fā)明的一些優(yōu)選實(shí)施方案中，表層與第一連接層相鄰。在另一些實(shí)施方案中，在連接層和表層中間可以有一個(gè)或多個(gè)其它層。因?yàn)楸韺釉谛緦拥牡谝幻嫔?，表層也可以被稱(chēng)作第一表層。當(dāng)在加熱的巻邊密封鉗(crimp-sealer)、翅形或搭接密封鉗之間巻邊時(shí)，表層通常包括適合熱封或熱粘的聚合物。通常，合適的表層聚合物可以包括乙烯、丙烯和丁烯的共聚物或三元共聚物，并可以具有低于或高于第一聚合物的DSC熔點(diǎn)的DSC熔點(diǎn)。在一些優(yōu)選實(shí)施方案中，第一表層包含至少一種選自丙烯均聚物、乙烯-丙烯共聚物、丁烯均聚物和共聚物、乙烯-丙烯-丁烯(EPB)三元共聚物、乙基乙酸乙烯酯(EVA)、金屬茂催化的丙烯均聚物及其組合的聚合物。合適的EPB三元共聚物的實(shí)例是JPC7794(可購(gòu)自JPCCorporation,Japan)。可熱封共混物可用于提供第一表層。因此，與上文指定的表層聚合物一起，可以存在例如其它聚合物，例如聚丙烯均聚物，例如與芯層的iPP相同或不同的聚合物。第一表層可以另外或換之包括選自乙烯-丙烯無(wú)規(guī)共聚物、LDPE、線(xiàn)型低密度聚乙烯(LLDPE)、中密度聚乙烯(MDPE)及其組合的材料。第一表層也可以包含如下進(jìn)一步詳述的加工助劑添加劑，例如防粘連劑、抗靜電劑、滑爽劑及其組合。第一表層的厚度通常為大約0.10微米至7.0微米，優(yōu)選大約0.10微米至4微米，最優(yōu)選大約0.10微米至3微米。在一些薄膜實(shí)施方案中，第一表層厚度可以為大約0.10微米至2微米，O.IO微米至1微米，或0.10微米至0.50微米。在一些通常優(yōu)選的薄膜實(shí)施方案中，第一表層的厚度為大約0.5微米至2微米，0.5微米至3微米，或l微米至3.5微米。服務(wù)層在芯層的第二面上提供服務(wù)層，該第二面是芯層的與連接層和任選第一面表層相反的一面。服務(wù)層賦予最終薄膜結(jié)構(gòu)所需功能，并優(yōu)選在形成共擠芯層和粘合層后并入復(fù)合薄膜結(jié)構(gòu)中。一種優(yōu)選并入方法是將服務(wù)層與芯層層壓以形成復(fù)合薄膜結(jié)構(gòu)。服務(wù)層可以改進(jìn)復(fù)合薄膜結(jié)構(gòu)用在具體用途中的適合度。盡管優(yōu)選在芯層和連接層共擠后施加到芯層上，在另一些備選實(shí)施方案中，服務(wù)層也可以與芯層和連接層共擠?？梢栽趶?fù)合薄膜結(jié)構(gòu)中提供另一層以便將服務(wù)層與芯層粘合或改進(jìn)服務(wù)層與芯層的粘合性。用于將服務(wù)層和芯層粘合在一起的層可以被稱(chēng)作粘合層。粘合層可以是用于實(shí)現(xiàn)服務(wù)層與芯層的粘合的基本任何層。當(dāng)服務(wù)層層壓到芯層上時(shí)，粘合層可以是層壓粘合劑或擠出的層壓聚合物。當(dāng)服務(wù)層與芯層和第一面連接層共擠時(shí)，在服務(wù)層和芯層中間提供粘合層以便將服務(wù)層和芯層粘合到一起，并可以被稱(chēng)作第二面連接層。但是，在許多優(yōu)選實(shí)施方案中，在芯層和第一面連接層共擠后將芯層粘合到服務(wù)層上。芯層和第一面連接層可以與在芯層的與連接層相反的一面上的表層，例如第二面表層(被稱(chēng)作第二表層)一起共擠。這種共擠也可以包括在第二表層和芯層中間的第二面連接層，例如第二連接層。粘合層此后可用于將服務(wù)層粘合到第二表層上。此外，一個(gè)或多個(gè)第二表層和服務(wù)層可以在將服務(wù)層層壓或以其它方式附著到第二表層上之前金屬化或印刷。服務(wù)層可以與芯層的第二面相鄰，或與位于芯層和服務(wù)層(例如第二表層)中間的一個(gè)或多個(gè)其它層相鄰。服務(wù)層可以?xún)H包括一層，例如第二表層，或服務(wù)層可以根據(jù)復(fù)合薄膜的所需作用或功能包含多層，例如紙層、金屬或箔層，和/或附加的聚合物層。一些薄膜實(shí)施方案可以包括服務(wù)層，而在薄膜結(jié)構(gòu)中沒(méi)有第一面表層，盡管最優(yōu)選實(shí)施方案既含第一表層又含服務(wù)層?？梢蕴峁┓?wù)層以改進(jìn)功能，例如薄膜的阻隔性、可加工性、可印刷性和/或與金屬化、涂布和/或與其它薄膜或基底的層壓的相容性。服務(wù)層可以是提供所需功能性并可與芯層或其它相鄰薄膜層組合的任何合適的基底。在一些實(shí)施方案中，服務(wù)層包含單層或多層聚合物薄膜，包括至少一種選自PE聚合物或共聚物、PP聚合物或共聚物、乙烯-丙烯共聚物、EPB三元共聚物、PB共聚物、乙烯-乙烯基醇(EV0H)聚合物及其組合的聚合物。在一些實(shí)施方案中，PE聚合物是高密度聚乙烯(HDPE)，例如HD-6704.67(可購(gòu)自ExxonMobilChemicalCompany,Baytown，TX)、M-6211和HDPEM-6030(可購(gòu)自EquistarChemicalCompany,Houston,TX)。合適的乙烯-丙烯共聚物是Total/Fina8573(可購(gòu)自FinaOilCompany,Dallas,TX)。優(yōu)選的EPB三元共聚物包括Chisso/JPC7510和7794(可購(gòu)自JPCCorporation,Japan)。對(duì)于涂布和印刷功能，服務(wù)層可以?xún)?yōu)選包含經(jīng)過(guò)表面處理的共聚物。對(duì)于金屬化或阻隔性，HDPE、PB共聚物、PP或EVOH可能是優(yōu)選的。合適的E雨共聚物是EVALG176B(可購(gòu)自KurarayCompanyLtd.，Japan)。服務(wù)層也可以包含如下進(jìn)一步詳述的加工助劑添加劑，例如防粘連劑、抗靜電劑、滑爽劑及其組合。服務(wù)層的厚度或服務(wù)層取決于服務(wù)層的預(yù)計(jì)功能，但通常為大約0.50微米至3.5微米，優(yōu)選大約0.50微米至2微米，并在許多實(shí)施方案中最優(yōu)選大約0.50微米至1.5微米。此外，在較薄的薄膜實(shí)施方案中，服務(wù)層厚度可以為大約0.50微米至1.0微米，或0.50微米至0.75;敞米。除了或代替聚合物薄膜型服務(wù)層，該服務(wù)層也可以包含其它基底。例如，該服務(wù)層可以包含如另一聚合薄膜、箔、印刷油墨、氣相沉積金屬、涂料和/或纖維或紙基產(chǎn)品的材料。該復(fù)合薄膜結(jié)構(gòu)由此對(duì)各種預(yù)期用途具有工業(yè)適用性，例如高阻隔包裝薄膜、高速薄膜、印刷阻隔薄膜、包裝裝飾，包括印刷和金屬化，可轉(zhuǎn)化性和其它用途。這類(lèi)活性和用途通常由最終用戶(hù)或由加工供給最終用戶(hù)的薄膜的加工者實(shí)施。本發(fā)明的薄膜可以與服務(wù)層例如通過(guò)層壓，包括擠出層壓和粘合層壓組合。擠出層壓可以包括在服務(wù)層和相應(yīng)層壓層之間使用擠出或熔融聚合物將服務(wù)層結(jié)合到芯層的與第一面連接層相反的一面上。例如，在一個(gè)實(shí)施方案中，可以使用擠出聚乙烯，例如HDPE作為層壓粘合材料。復(fù)合薄膜結(jié)構(gòu)的其它層壓實(shí)施方案可以采用粘合劑層壓，例如使用膠狀或其它粘合劑材料來(lái)將服務(wù)層與相應(yīng)的層壓層結(jié)合。當(dāng)服務(wù)層例如通過(guò)層壓與薄膜結(jié)構(gòu)結(jié)合時(shí)，可以使用粘合層將服務(wù)層粘合到薄膜結(jié)構(gòu)上。在通過(guò)層壓結(jié)合的情況下，粘合層可以是擠出的聚合物或粘合劑層。示例性的優(yōu)選粘合劑層壓材料可以包括二元粘合劑體系，例如MortonAdcote522粘合劑或Adcote575S+催化劑F，其是具有高的耐化學(xué)和耐溫性的乙烯-乙酸酯溶劑型雙組分聚氨酯粘合劑體系。其它示例性的合適的粘合劑可以包括乙烯丙烯酸共聚物、可固化的二組分氨基甲酸酯粘合劑和環(huán)氧粘合劑。本文所用的術(shù)語(yǔ)粘合劑也可以包括可固化粘合劑、熱活化粘合劑和熱塑性塑料。在再一些實(shí)施方案中，可以提供服務(wù)層或通過(guò)與芯層和連接層共擠來(lái)與芯層和連接層結(jié)合。如在層壓實(shí)施方案中那樣，在共擠實(shí)施方案中，在芯層的與笫一連接層相反的一面上提供服務(wù)層。此外，在再另一些層壓或共擠實(shí)施方案中，可以在服務(wù)層和芯層之間提供其它基底層。例如，另一連接層可以充當(dāng)服務(wù)層和芯層之間的粘合層；或可以在芯層和服務(wù)層之間提供另一阻隔層。第--第二表層是任選的并在存在時(shí)位于芯層和服務(wù)層之間，在芯層的與第一面連接層相反的一面上。在服務(wù)層與芯層粘附之前，第二表層可以構(gòu)成芯層第二面的最外表面。由此，服務(wù)層此后與第二表層粘附或粘附到第二表層上。第二表層通常是粘合層以外的層，即使也存在粘合層，但在一些實(shí)施方案中，第二表層可以起到粘合層的作用以改進(jìn)服務(wù)層與芯層的粘合。例如，一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案可以包括(除了芯層和第一面連接層和任選第一面表層外)在芯層的與第一連接層相反的一面上的第二面表層，和在第二面表層和服務(wù)層之間的層壓粘合層。第二表層可以是處理過(guò)的聚合物層和/或相對(duì)高能的層，例如C2C3C4三元共聚物。由此，所得復(fù)合薄膜結(jié)構(gòu)可以包含層壓到服務(wù)層上的三層或四層薄膜。在第二表層和芯層之間也可以存在第二面連接層或第二連接層。在一個(gè)實(shí)施方案中，第二連接層和/或第二表層優(yōu)選包含丙烯均聚物和任選至少一種如上所述如第一面連接層所含的第一聚合物的共混物。丙烯均聚物優(yōu)選為iPP。在一些優(yōu)選實(shí)施方案中，第二連接層和/或第二表層包括助粘材料，例如ADMERTMAT1179A(可購(gòu)自MitsuiChemicalsAmericaInc.,Purchase,NY)，馬來(lái)酸酐改性的聚丙烯。第二連接層和/或第二表面可以進(jìn)一步包含一種或多種如下進(jìn)一步詳述的添加劑，例如遮光劑、顏料、色料、空化劑、滑爽劑、抗氧化劑、防霧劑、抗靜電劑、防粘連劑、填料、防潮添加劑、阻氣添加劑及其組合。對(duì)于許多實(shí)施方案，第二連接層和/或第二表層的厚度優(yōu)選為大約0.5微米至25微米，優(yōu)選大約1微米至12微米，最優(yōu)選大約1微米至10微米。此外，該厚度可以為大約0.5微米至8微米，或l微米至6微米，或1微米至4微米。添加劑如果適當(dāng)，本發(fā)明的多層膜的一層或多層中可以存在的添加劑包括但不限于，遮光劑、顏料、色料、空化劑、滑爽劑、抗氧化劑、防霧劑、抗靜電劑、防粘連劑、填料、防潮添加劑、阻氣添加劑及其組合。這類(lèi)添加劑可以以有效量使用，這隨所需性質(zhì)而變。合適的遮光劑、顏料或色料的實(shí)例是氧化鐵、炭黑、鋁、二氧化鈦(Ti02)、碳酸鈣(CaC03)、聚對(duì)苯二曱酸丁二酯(PBT)、滑石、P成核劑及其組合?？栈蚩障兑l(fā)添加劑可以包括在雙軸取向溫度下與其要加入的層的聚合物材料不相容的任何合適的有機(jī)或無(wú)機(jī)材料，從而產(chǎn)生不透明薄膜。合適的空隙引發(fā)顆粒的實(shí)例是PBT、尼龍、實(shí)心或中空預(yù)成型玻璃球、金屬珠或球、陶瓷球、碳酸鈣、滑石、白堊或其組合。也可以通過(guò)p空化引入空化，其包括產(chǎn)生P形式的聚丙烯晶體并將至少一些P-晶體轉(zhuǎn)化成oc形式聚丙烯晶體并產(chǎn)生在轉(zhuǎn)化后留下的小空隙。芯層的優(yōu)選P空化實(shí)施方案也可以包括P-結(jié)晶成核劑?？梢允褂没救魏蜳-結(jié)晶成核劑("P成核劑")?？障兑l(fā)顆粒的平均直徑通?？梢詾榇蠹s0.1至IO微米?；瑒┛梢园ǜ呒?jí)的脂族酸酰胺、更高級(jí)的脂族酸酯、蠟、硅油和金屬皂。這類(lèi)滑爽劑的用量可以為其要加入的層的總重量的0.1重量％至2重量％?？捎糜诒景l(fā)明的滑爽添加劑的實(shí)例為芥酰胺。本發(fā)明的多層膜的一個(gè)或多個(gè)表層中所用的非遷移滑爽劑可以包括聚甲基丙烯酸甲酯(P醒A)。非遷移滑爽劑可以根據(jù)層厚度和所需滑爽性質(zhì)具有大約0.5微米至8微米，或1微米至5微米，或2微米至4微米的平均粒度?；蛘撸沁w移滑爽劑，例如PMMA中的顆粒的尺寸可以大于含滑爽劑的表層厚度的20%，或大于表層厚度的40°/。，或大于表層厚度的50%。這類(lèi)非遷移滑爽劑的顆粒的尺寸也可以比表層厚度大至少10%,或比表層厚度大至少20%，或比表層厚度大至少40°/。。通常，考慮球形粒狀非遷移滑爽劑，包括P匪A樹(shù)脂，例如EPOSTARTm(可購(gòu)自NipponShokubaiCo.，Ltd.,Japan)。也已知存在合適的材料的其它商業(yè)來(lái)源。非遷移意味著這些微粒通常不會(huì)以遷移性滑爽劑的方式在整個(gè)薄膜層中改變位置。還考慮傳統(tǒng)聚二烷基硅氧烷，例如粘度為10，000至2，000,000厘沲的硅油或樹(shù)膠添加劑。其它實(shí)施方案可以包括有機(jī)硅基滑爽添加劑，例如粘度大約15，000，000厘沲至大約30，000，000厘沲的硅橡膠。合適的抗氧化劑可以包括酚類(lèi)抗氧化劑，例如IRGAN0X1010(可購(gòu)自Ciba-GeigyCompany,Switzerland)。這類(lèi)抗氧化齊'J通常以其要加入的層總重量的0.1重量％至2重量％的量使用?？轨o電劑可以包括堿金屬磺酸鹽、聚醚改性的聚二有機(jī)基硅氧烷、聚烷基苯基硅氧烷、和叔胺。這類(lèi)抗靜電劑的用量可以為層總重量的大約0.05重量％至3重量％。合適的防粘連劑的實(shí)例可以包括二氧化硅基產(chǎn)品，例如SYL0BL0C44(可購(gòu)自GraceDavisonProducts,Colombia,MD),PMMA顆粒，例如EPOSTAR(可購(gòu)自NipponShokubaiCo.，Ltd.，Japan),或聚硅氧烷，例如T0SPEARLTM(可購(gòu)自GEBayerSi1icones，Wilton，CT)。這類(lèi)防粘連劑以有效量包含，最多為其要加入的層重量的大約3000ppm。本發(fā)明中可用的填料可以包括細(xì)碎無(wú)機(jī)固體材料，例如二氧化硅、氣相法二氧化硅、硅藻土、碳酸釣、硅酸鉤、硅酸鋁、高呤土、滑石、膨潤(rùn)土、粘土和漿。合適的防潮和阻氣添加劑可以包括有效量的低分子量樹(shù)脂、烴樹(shù)脂，特別是石油樹(shù)脂、苯乙烯樹(shù)脂、環(huán)戊二烯樹(shù)脂和萜烯樹(shù)脂。任選地，為了潤(rùn)滑，一個(gè)或多個(gè)表層可以與蠟配混或用含蠟的涂料涂布，其量為表層總重量的2重量％至15重量％?？紤]任何常規(guī)的蠟，例如但不限于熱塑性薄膜中可用的Carnaubawax(可購(gòu)自MichelmanCorporation,Cincinnati,OH)。薄膜取向本發(fā)明的實(shí)施方案包括多層膜的可能的單軸或雙軸取向。擠出方向上的取向已知為縱向(MD)取向。與擠出方向垂直的取向已知為橫向(TD)取向?？梢酝ㄟ^(guò)首先在MD然后在TD取向上拉伸或牽拉薄膜來(lái)實(shí)現(xiàn)取向。吹塑薄膜或流延薄膜也可以在薄膜擠出法之后在一個(gè)或兩個(gè)方向上通過(guò)拉幅機(jī)取向來(lái)取向?？梢愿鶕?jù)所需薄膜特征相繼或同時(shí)取向。優(yōu)選取向率通常為在縱向上大約3至大約6和在橫向上大約4至大約10。典型的商業(yè)取向法是B0PP拉幅機(jī)法、吹塑薄膜和LISIM技術(shù)。表面處理本發(fā)明的多層膜的最外或外部表面之一或兩者可以表面處理以提高表面能，從而使該薄膜可接受金屬化、涂層、印刷油墨和/或?qū)訅?。表面處理可以根?jù)本領(lǐng)域中已知的方法之一進(jìn)行，包括電暈放電、火焰、等離子體、化學(xué)處理、或用極化火焰處理。對(duì)于包括層的層壓的復(fù)合薄膜實(shí)施方案，要層壓的一個(gè)或多個(gè)表面也可以表面處理。金屬化本發(fā)明的多層膜的一個(gè)或兩個(gè)外表面可以金屬化。這類(lèi)層可以使用常規(guī)方法金屬化，例如通過(guò)沉積金屬層，例如鋁、銅、銀、鉻或其混合物來(lái)真空金屬化。涂層在一些實(shí)施方案中，可以在本發(fā)明的多層膜的一個(gè)或兩個(gè)外表面上施加一個(gè)或多個(gè)涂層，例如用于阻隔、印刷和/或加工。這類(lèi)涂層可以包括丙烯酸聚合物，例如乙烯丙烯酸(EAA)、乙烯丙烯酸曱酯共聚物(EMA)、聚偏二氯乙烯(PVdC)、聚(乙烯基)醇(PV0H)和EV0H。這些涂層優(yōu)選通過(guò)乳液涂布技術(shù)施加，但也可以通過(guò)共擠和/或?qū)訅菏┘?。適合與本發(fā)明的多層膜一起使用的PVdC涂料是此前在薄膜制造操作中用作涂料的任何已知PVdC組合物，例如經(jīng)此引用并入本文的美國(guó)專(zhuān)利4,214,039、美國(guó)專(zhuān)利4，447，494、美國(guó)專(zhuān)利4，961，992、美國(guó)專(zhuān)利5,019，447和美國(guó)專(zhuān)利5，057，177中所述的任何PVdC材料。適合與本發(fā)明的多層膜一起使用的已知乙烯基醇基涂料，例如PV0H和EV0H包括VIN0I/m125或VIN0L325(均可購(gòu)自AirProducts,Inc.，Allentown，PA)。在經(jīng)此引用并入本文的美國(guó)專(zhuān)利5，230，963中描述了其它PV0H涂料。在適當(dāng)?shù)幕咨鲜┘油苛辖M合物之前，可以如本文所述的那樣處理薄膜的外表面以提高其表面能。可以使用已知技術(shù)完成這種處理，例如火焰處理、等離子體、電暈放電和薄膜氯化，例如薄膜表面暴露在氣態(tài)氯中，用氧化劑處理，例如鉻酸、熱空氣或蒸汽處理，火焰處理和類(lèi)似技術(shù)。盡管可以有效使用任何這些技術(shù)預(yù)處理薄膜表面，通常優(yōu)選的方法是電暈放電---種電子處理法，包括在薄膜通過(guò)一對(duì)間隔電極之間的同時(shí)使薄膜表面暴露在高壓電暈放電下。在薄膜表面處理后，隨后在其上施加涂料組合物?？梢栽诒景l(fā)明的多層薄膜上施加中間底涂層。在這種情況下，該薄膜可以首先通過(guò)前述方法之一處理以在其上提供提高的活性粘合位置并可以隨后在由此處理過(guò)的薄膜表面上施加底涂料的連續(xù)涂層。這類(lèi)底涂料是本領(lǐng)域中公知的，并包括，例如，環(huán)氧材料和聚(乙烯亞胺)(PEI)材料。各自經(jīng)此引用并入本文的美國(guó)專(zhuān)利3,753,769、美國(guó)專(zhuān)利4,058,645和美國(guó)專(zhuān)利4,439,493公開(kāi)了這類(lèi)底涂料的使用和施加。底涂料提供了整個(gè)粘合活性表面以便與隨后施加的涂料組合物充分和牢固粘合，并可以通過(guò)常規(guī)溶液涂布方式，例如通過(guò)輥涂法施加到薄膜上。該涂料組合物可以作為溶液，用有機(jī)溶劑，例如醇、酮、酯和類(lèi)似物制成的溶液施加到薄膜上。但是，由于該涂料組合物可以含有難以在有機(jī)溶劑中保持充分分散的不溶的細(xì)碎無(wú)機(jī)材料，涂料組合物優(yōu)選以任何方^f更的方式施加到處理過(guò)的表面上，例如通過(guò)凹版涂布、輥涂布、浸涂、噴涂和類(lèi)似方式?？梢酝ㄟ^(guò)擠壓輥、刮刀和類(lèi)似物去除過(guò)量水溶液。該薄膜可以縱向拉伸，用涂料組合物涂布，然后在橫向上垂直拉伸。在再一實(shí)施方案中，涂布可以在雙軸取向完成后進(jìn)行。該涂料組合物的施加量使得在干燥后留下光滑的均勻分布層。涂層可以通過(guò)熱空氣、輻射熱或通過(guò)任何其它方便的方式干燥。本發(fā)明中可用的涂料可以具有，對(duì)于常規(guī)PVOH涂料0.5克/平米至1.6克/平米，對(duì)于傳統(tǒng)丙烯酸和低溫密封涂料(LTSC)0.78克/平米至2.33克/平米，和對(duì)于常規(guī)PVdC涂料1.6克/平米至6.2克/平米的涂布重量。工業(yè)適用性本發(fā)明的多層膜可用作基本獨(dú)立的薄膜幅或它們可以被涂布、金屬化和/或?qū)訅旱狡渌∧そY(jié)構(gòu)上。本發(fā)明的多層膜可以通過(guò)任何合適的方法制備，包括共擠根據(jù)本說(shuō)明書(shū)的描述和權(quán)利要求的多層膜，使薄膜取向和為預(yù)計(jì)用途，例如通過(guò)涂布、印刷、縱切或其它轉(zhuǎn)化方法制備薄膜的步驟。優(yōu)選方法包括如本說(shuō)明書(shū)中論述的那樣共擠然后流延和取向多層膜的步驟。一方面，本發(fā)明的制備或形成多層膜的方法包括共擠至少下列層的步驟具有第一面和第二面的芯層；連接層，該連接層含有至少10重量°/。的密度為0.850g/ci^至0.920g/cm3、DSC熔點(diǎn)為40"C至160X:且MFR為2dg/min至100dg/min的第一聚合物；和任選表層；該連接層在芯層和任選表層中間，且連接層在芯層的第一面上。該方法可以進(jìn)一步包括將共擠的多層膜在至少一個(gè)方向上取向的步驟。上述方法包括在例如通過(guò)共擠法共擠芯層和連接層時(shí)或更通常在例如通過(guò)層壓制造芯層和連接層之后，為芯層提供服務(wù)層的步驟。服務(wù)層位于芯層的第二面上，這是芯層的與連接層相反的一面。該方法可以包括形成多層膜并此后例如使用粘合層將服務(wù)層結(jié)合到芯層上的步驟。粘合層包括可以將服務(wù)層粘合或結(jié)合到芯層上的基本任何材料，例如層壓粘合劑，包括粘合劑層壓或擠出層壓。服務(wù)層也可以包含一個(gè)或多個(gè)聚合物薄膜；涂層；紙，例如牛皮紙；金屬層；和油墨，例如印刷油墨。形成的多層膜可以包括結(jié)合本發(fā)明的任何芯層和連接層實(shí)施方案的結(jié)構(gòu)薄膜組合物。在一些優(yōu)選實(shí)施方案中，連接層第一聚合物包含大約75重量％至大約96重量％丙烯和大約4重量％至大約25重量°/。乙烯，且該第一聚合物具有0.850g/cm3至大約0.900g/cm3的密度。在另一些實(shí)施方案中，第一聚合物包含大約80重量。/。至大約95重量y。丙烯和大約5重量％至大約20重量％乙烯，且第一聚合物具有40t:至16ox:，更優(yōu)選60x:至n8x:，再更優(yōu)選so匸至140^C的DSC熔點(diǎn)，并包括2.0至3.2的分子量分布。制備可密封多層膜的方法可以進(jìn)一步包括在芯層的與連接層相反的一面上表面處理多層膜以提高其表面能的步驟。由此，對(duì)于一些實(shí)施方案，可以獲得更強(qiáng)的層壓粘合。在其它方面，該方法也可以包括在處理過(guò)的芯層第二面上將多層膜金屬化的步驟。通過(guò)層壓在芯層上施加服務(wù)層的一個(gè)優(yōu)點(diǎn)在于可以在芯層第二面上和/或服務(wù)層的相鄰面上施加印刷油墨、涂層或金屬層。在印刷、處理、涂布和/或金屬化后，可以將服務(wù)層與芯層結(jié)合，以便使印刷物、涂層和/或金屬層埋藏在該層壓件中并被服務(wù)層和芯層保護(hù)。本發(fā)明的薄膜可特別適合用作撓性包裝薄膜，更特別用作可密封撓性包裝薄膜。在優(yōu)選應(yīng)用中，該薄膜可用作氣密包裝薄膜。該薄膜當(dāng)防止液體，特別是氣態(tài)液體，例如空氣滲漏或遷移通過(guò)熱成型封口的密封區(qū)域時(shí)被視為氣密的?？梢酝ㄟ^(guò)在預(yù)計(jì)密封區(qū)域任選在指定溫度和壓力下施加壓力和熱達(dá)到指定持續(xù)時(shí)間來(lái)形成密封，從而使薄膜的搭接部分彼此粘合和氣密接合以便在密封區(qū)域中產(chǎn)生翅形密封、搭接密封、袋式密封和/或巻邊(crimp)密封。在密封形成過(guò)程中，接合的層可以熔化以使密封層之間的界面有效消失并使接合層界面在預(yù)計(jì)包裝應(yīng)用可能經(jīng)受的一定范圍的溫度和壓力條件下有效地阻止流體，例如氣體透過(guò)該界面。例如，含有零食的包裝可以在接近海平面的高度在相對(duì)涼爽的環(huán)境中密封，隨后在熱卡車(chē)拖車(chē)的后部中越過(guò)山脈運(yùn)輸或在飛機(jī)中運(yùn)輸。包裝內(nèi)的氣體可能由此極大膨脹，從而提高袋內(nèi)的壓力并提高保持封口密閉的聚合物的溫度。根據(jù)本發(fā)明形成的密封應(yīng)該承受這類(lèi)嚴(yán)酷應(yīng)用，而不會(huì)滲漏或損失氣密度和密封強(qiáng)度完整性。術(shù)語(yǔ)氣密密封是指不允許流體通過(guò)的可剝離和不可剝離密封。為了形成氣密密封，密封表面之間的密封界面處的體積或面積必須在密封過(guò)程中完全被聚合材料填充。本發(fā)明的薄膜和方法能夠產(chǎn)生包括聚丙烯型連接層，例如密封層的包裝，其不依賴(lài)聚乙烯型粘結(jié)/密封層來(lái)保持在寬范圍的可預(yù)見(jiàn)操作或應(yīng)用條件下的氣密密封。本發(fā)明包括由本發(fā)明的可密封多層膜制成或包括本發(fā)明的可密封多層膜的包裝。該包裝可以大致定義為下述容器一一其中產(chǎn)品(例如食品)可以至少部分被本薄膜的至少一部分容納，其中該包裝至少部分使用本發(fā)明的薄膜形成，即至少部分熱封，并且也包括容納在其中的產(chǎn)品。由此，該包裝可以基本完全由本發(fā)明的薄膜形成，或該薄膜可以與其它包裝材料結(jié)合形成完整包裝。該包裝可以在所有封口上熱封或可以部分熱封并除了熱封外借助(包括但不限于)粘合密封、裝訂(stapling)、折疊、壓邊、扭曲和/或用單獨(dú)的粘結(jié)材料，例如綁線(xiàn)(wiretwists)密閉來(lái)進(jìn)一步密封或密閉。盡管本發(fā)明的薄膜在此能夠形成氣密密封，本發(fā)明還包括使用由于例如密封區(qū)域中的污染物、總裝入物的性質(zhì)或用于密封或密閉該包裝的條件而可能不完全氣密密封的本發(fā)明的薄膜形成的包裝。在一個(gè)實(shí)施方案中，本發(fā)明的包裝可以包含可氣密密封的聚合物薄膜，其含有a)芯層；b)連接層，該連接層具有至少10重量％的密度為0.850g/cm3至0.920g/cm3、DSC熔點(diǎn)為罰至160C且MFR為2dg/min至100dg/min的第一聚合物；和c)在芯層的與芯層相反的一面上的服務(wù)層；其中該多層膜形成適合容納產(chǎn)品的包裝。該包裝可優(yōu)選還包含在芯層和服務(wù)層之間的粘合層。在一個(gè)實(shí)施方案中，該包裝是袋子。多層膜可以任選包含在芯層第一面上的表層，其中第一連接層在芯層和表層中間。優(yōu)選地，多層膜的包括連接層的一面與多層膜的包括連接層的相同面的巻邊密封(例如翅形密封或巻邊密封)如下列實(shí)施例中所示，對(duì)于在VFFS巻邊密封機(jī)上形成的密封具有至少大約700克/厘米的密封強(qiáng)度，對(duì)于一些實(shí)施方案超過(guò)1000克/厘米，另一些實(shí)施方案具有至少大約1180克/厘米的密封強(qiáng)度。在其它方面中，多層膜的包括連接層的一面與多層膜的包括連接層的相同面的巻邊密封(例如翅形密封或巻邊密封)對(duì)于在VFFS巻邊密封機(jī)上形成的密封具有至少大約500克/厘米的密封強(qiáng)度。本發(fā)明的薄膜或所得包裝的許多優(yōu)選實(shí)施方案是基本清澈或透明的實(shí)施方案，當(dāng)然除了印刷、金屬化或與其它基底結(jié)合外。但是，本發(fā)明的薄膜也可以包括包含空化芯層的不透明或白色實(shí)施方案。在一些實(shí)施方案中，芯層包含空化劑。在空化實(shí)施方案中，多層膜的包括連接層的一面與多層膜的包括連接層的相同面的巻邊密封(例如翅形密封或巻邊密封)對(duì)于在VFFS巻邊密封機(jī)上形成的密封具有至少大約512克/厘米的密封強(qiáng)度。在其它實(shí)施方案或用途中，該包裝可以包含通過(guò)搭接密封形成的封口，其中多層膜的包括連接層的一面與多層膜的包括服務(wù)層的一面封中至少大約220克/厘米的密封強(qiáng)度。在另一些實(shí)施方案中，表層與其本身的密封，例如在翅形密封中，對(duì)于在HFFS密封機(jī)上形成的翅形密封具有至少大約350克/厘米的密封強(qiáng)度，一些實(shí)施方案具有最多和至少1040克/厘米的HFFS翅形密封強(qiáng)度。當(dāng)在FujiAlphaV上例如以86英尺/分鐘成型時(shí)，通常提供密封強(qiáng)度為至少1000克/厘米的HFFS成型密封，并在相同機(jī)器上以250英尺/分鐘成型時(shí)為至少846克/厘米。在下列實(shí)施例中證實(shí)，對(duì)比三元共聚物密封層薄膜在這類(lèi)設(shè)備上在250英尺/分鐘下甚至不可密封。對(duì)于本發(fā)明的薄膜，表層與其自身的袋式側(cè)面密封表現(xiàn)出對(duì)于在制袋機(jī)上形成的側(cè)面密封至少大約930克/厘米的密封強(qiáng)度。在另一些實(shí)施方案中，表層與其自身的側(cè)面密封表現(xiàn)出對(duì)于在制袋機(jī)上形成的袋子的側(cè)面密封高達(dá)和超過(guò)1100克/厘米，在受試的一些實(shí)施方案中超過(guò)1180克/厘米的密封強(qiáng)度。形成包裝的方法可以包括下列步驟將產(chǎn)品或制品封裝在至少部分共擠薄膜內(nèi)，將薄膜第一面的第一部分與薄膜第一面的第二部分接合，例如袋式、翅形或巻邊密封，并在接合密封區(qū)域上在任選指定溫度和壓力下施加壓力和熱達(dá)到任選指定持續(xù)時(shí)間以使兩個(gè)接合部分粘合，從而形成氣密密封。該方法可以進(jìn)一步另外包括在多層膜上共擠第二連接層和服務(wù)層。制成的多層膜可用作撓性包裝膜以包裝制品或物品，例如食品或其它產(chǎn)品。在一些用途中，該薄膜可以形成袋型包裝，例如可用于包裝產(chǎn)品，如飲料、液體、顆粒、或干粉或其它可包裝產(chǎn)品。實(shí)驗(yàn)參照下列非限制性實(shí)施例進(jìn)一步描述本發(fā)明的多層膜。測(cè)試方法根據(jù)ASTMD-1505試驗(yàn)方法測(cè)量密度。差示掃描量熱法(DSC)的程序如下所述。用沖模取出大約6毫克至大約10毫克的在大約200C至230C下壓制的聚合物板。將其在室溫下退火至少2周。在該期間最后，將樣品放在差示掃描量熱計(jì)(TAInstrumentsModel2920DSC)中并冷卻至大約-50X:至大約-70匸。將樣品以20C/分鐘加熱以達(dá)到大約200X:至大約220匸的最終溫度。作為樣品熔融峰下的面積記錄熱輸出，該熔融峰的峰值通常在大約3or;至大約175r并在大約or至大約200匸之間出現(xiàn)，其是以焦耳/克聚合物表示的熔化熱的衡量標(biāo)準(zhǔn)。作為樣品熔融范圍內(nèi)的最高熱吸收的溫度記錄熔點(diǎn)。根據(jù)ASTMD-1238，2.16千克在230。C下在樣品預(yù)熱1分鐘的情況下測(cè)量熔體流動(dòng)速率(MFR)以便在該實(shí)驗(yàn)持續(xù)過(guò)程中提供穩(wěn)定溫度。可以在經(jīng)此引用并入本文的美國(guó)專(zhuān)利，4540，753及其中引用的參考文獻(xiàn)中和在經(jīng)此引用并入本文的Macromolecules，l988，巻21，第3360頁(yè)及其中引用的參考文獻(xiàn)中找到測(cè)定分子量分布(MWD)的技術(shù)。根據(jù)ASTMD-790試驗(yàn)方法測(cè)量撓曲模量。根據(jù)ASTMD-638試驗(yàn)方法測(cè)量斷裂伸長(zhǎng)率。根據(jù)ASTME794-85試驗(yàn)方法測(cè)量熔化熱。結(jié)晶度百分比來(lái)自上述DSC程序的熱輸出測(cè)量。最高序聚丙烯的熱輸出估計(jì)為189J/g(即100%結(jié)晶度等于189J/g)。使用密封設(shè)備，例如LAKOTM熱封機(jī)(型號(hào)SL-10)、HAYSSENTM熱封機(jī)(型號(hào)UltimaII)和FUjrM熱封機(jī)(型號(hào)AlphaV)測(cè)定密封強(qiáng)度。此外，可以根據(jù)ASTMF88-00的標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試方法測(cè)定撓性阻隔材料的密封強(qiáng)度。如下測(cè)定最小密封溫度(MST):使用上述熱封機(jī)之一在遞增升高的溫度下形成熱封。當(dāng)一個(gè)溫度產(chǎn)生低于指定克/厘米剝離力的密封值且下一溫度產(chǎn)生高于或等于指定克/厘米剝離力的密封值時(shí)達(dá)到最小密封溫度。LAK0熱封機(jī)、HAYSSEN熱封機(jī)和FUJI熱封機(jī)的指定剝離力為80克/厘米。可以使用LAK0熱封機(jī)(型號(hào)SL-10)(可購(gòu)自L(fǎng)akoTool&Manufacturing,Inc.,Perrysburg，Ohio)形成密封并評(píng)測(cè)其密封強(qiáng)度。LAK0TM熱封機(jī)是能夠形成薄膜密封、測(cè)定密封強(qiáng)度并產(chǎn)生薄膜樣品的密封概況的自動(dòng)化薄膜測(cè)試設(shè)備。工作范圍為室溫至199X:，0.04MPa至2.69MPa的密封壓力，和0.2秒至20秒的停留時(shí)間。使用HAYSSENUltimaH立式，填充和密封(VFFS)機(jī)(可購(gòu)自HayssenPackagingTechnologies,Duncan,SC)形成的密封的密封強(qiáng)度可以如下測(cè)定將薄膜或?qū)訅杭旁谠摍C(jī)器上。巻邊密封溫度設(shè)定為等于或高于薄膜或?qū)訅杭腗ST。搭接和/或翅形密封溫度設(shè)定為高于薄膜或?qū)訅杭腗ST。以55個(gè)袋子/分鐘的速率制造總共6至9個(gè)空袋子，測(cè)得為大約35.6厘米xl3.3厘米。隨機(jī)選擇2個(gè)袋子并在Suter測(cè)試機(jī)上測(cè)量密封強(qiáng)度。優(yōu)選的密封強(qiáng)度范圍大于80克/厘米。巻邊密封溫度以大約5.5TC的增量提高，并根據(jù)上述步驟重復(fù)該試驗(yàn)直至該薄膜或?qū)訅杭谝曈X(jué)上熱變形。密封范圍表示為上部巻邊變形溫度上限減去巻邊MST。重復(fù)上述方法以測(cè)定搭接和/或翅形密封的密封強(qiáng)度。使用FUJI熱封機(jī)(AlphaV)機(jī)器(可購(gòu)自FujiPackagingCo.Ltd.,Japan)形成的密封的密封強(qiáng)度可以如下測(cè)定將一巻薄膜或?qū)訅杭旁跈C(jī)器上。巻邊密封溫度設(shè)定為等于或高于薄膜或?qū)訅杭腗ST。搭接和/或翅形密封溫度設(shè)定為高于薄膜或?qū)訅杭腗ST。以150個(gè)袋子/分鐘的速率制造總共20個(gè)空袋子，測(cè)得為大約35.6厘米x13.3厘米。隨機(jī)選擇2個(gè)袋子并在Suter測(cè)試機(jī)上測(cè)量密封強(qiáng)度。優(yōu)選的密封強(qiáng)度范圍大于80克/厘米?？梢允褂萌鏗AYSSENUltimaIIVFFS機(jī)器(可購(gòu)自HayssenPackagingTechnologies,Duncan,SC)的i殳備如下測(cè)定熱粘性能將一巻薄膜或?qū)訅杭旁赩FFS機(jī)器上。巻邊密封溫度設(shè)定為等于或高于薄膜或?qū)訅杭腗ST。搭接和/或翅形密封溫度設(shè)定為高于薄膜或?qū)訅杭腗ST。以55個(gè)袋子/分鐘的速率制造總共6至9個(gè)空袋子，測(cè)得為大約35.6厘米x13.3厘米。隨機(jī)選擇3個(gè)袋子并裝入大約454克大的致密的微粒產(chǎn)品。然后測(cè)試袋子的密封蠕變(例如封口寬度的松散或釋放)。對(duì)于袋子上的所有巻邊密封和搭接和/或翅形密封，優(yōu)選密封蠕變小于0.16厘米。巻邊密封溫度以大約5.5匸的增量提高，并根據(jù)上述步驟重復(fù)該試驗(yàn)直至該薄膜或?qū)訅杭谝曈X(jué)上熱變形。密封和熱粘范圍表示為巻邊變形溫度上限減去密封MST。使用如HAYSSENUltimaIIVFFS機(jī)器(可購(gòu)自HayssenPackagingTechnologiesofDuncan,SC)的設(shè)備以55個(gè)袋子/分鐘的速度測(cè)定氣密面積。將裝有空氣的測(cè)得為大約35.6厘米xl3.3厘米的空袋子在指定溫度下，對(duì)于搭接和/或翅形密封在袋子背面，對(duì)于巻邊密封在袋子兩面上密封。將20個(gè)袋子在水下在20.3厘米Hg真空下放置60秒。如果從所有20個(gè)浸沒(méi)袋子中沒(méi)有觀(guān)察到任何氣泡，該密封被視為在試驗(yàn)條件下是氣密密封。20個(gè)袋子中即使一個(gè)產(chǎn)生氣泡，該密封都不是氣密的，且試驗(yàn)條件不合格，為非氣密。遞增地改變溫度設(shè)置并重復(fù)該試驗(yàn)直至測(cè)定氣密面積。如附圖中所示，試驗(yàn)結(jié)果記錄在圖中，其中以5.5C為增量的受試巻邊密封溫度在x-軸上，以5.51C為增量的搭接和/或翅形密封溫度在y-軸上。該圖按比例分成鄰接的非重疊方格。如該圖的陰影區(qū)域10所示，產(chǎn)生氣密密封的每一試驗(yàn)在該圖中表示為與搭接和/或翅形密封和巻邊密封溫度設(shè)置對(duì)應(yīng)的一個(gè)陰影方格。例如，在該圖中，氣密面積為47個(gè)方格。本發(fā)明的多層膜的氣密面積為大約23個(gè)方格至多于67個(gè)方格，這表明在包裝用途中成功的有效的氣密密封性能。通過(guò)比較，在一個(gè)現(xiàn)有技術(shù)應(yīng)用實(shí)例中，大約16個(gè)方格可以被視為可接受的最小氣密性能范圍。本發(fā)明的薄膜的示例性范圍確實(shí)是優(yōu)異的表現(xiàn)。實(shí)施例對(duì)比例1將對(duì)比例1的多層薄膜熔融共擠，在流延鼓上驟冷，并隨后在縱向取向器(MD0)中再加熱至大約85"C至105t:。然后將薄膜在縱向上拉伸4.3倍，并在縱向取向器的退火區(qū)段中進(jìn)一步退火。用傳統(tǒng)拉幅機(jī)在橫向上將縱向拉伸的基板進(jìn)一步橫向取向9倍。典型的橫向預(yù)熱溫度為大約155t:至180t:，拉伸溫度為大約145C至i65t:，標(biāo)準(zhǔn)退火溫度為大約165x:至大約170x:。第二表層(或共擠服務(wù)層)通過(guò)傳統(tǒng)火焰處理法進(jìn)一步處理并巻繞成軋棍形式。最終薄膜的總厚度為大約3L25p。該薄膜具有如下四層結(jié)構(gòu)聚合物厚度(微米)第一表層JPC7794-C2C,C4三元共聚物2連接層(對(duì)比)Total3371-PP均聚物5芯層Total3371-PP均聚物23.7第二表層(共擠服務(wù)層)JPC7510-C2C^三元共聚物0.6進(jìn)一步測(cè)試對(duì)比例1中的薄膜樣品的密封范圍、密封強(qiáng)度和熱粘強(qiáng)度，借助1.LabLAK0密封機(jī)2.VFFS包裝機(jī)3.HFFS包裝機(jī)結(jié)果列在下表l中。實(shí)施例2重復(fù)對(duì)比例1，不同在于連接層從齊格勒納塔全同立構(gòu)PP變成VM3000丙烯-乙烯共聚物。該薄膜具有如下四層結(jié)構(gòu)聚合物厚度(微米)第一表層JPC7794-(:2(:3(:4三元共聚物2粘結(jié)/密封層(示例性)BMCCVM3000-丙烯-乙烯共聚物5芯層Total3371-PP均聚物23.7第二表層(共擠服務(wù)層)JPC7510-C2C3C4三元共聚物0.6實(shí)施例3至9重復(fù)實(shí)施例2，不同在于連接層聚合物如下，所有這些都是本文定義的"第一聚合物"實(shí)施例連接層樹(shù)脂(各自示例性的)3BorsoftSD233CF-多相無(wú)規(guī)共聚物4VM6100-丙烯-乙烯共聚物5EMCC3002.32LLDPE-己烯共聚物6Exact4049-乙烯-丁烯共聚物7BasellAdflexT100F-多相無(wú)規(guī)共聚物8VM3000-丙烯-乙烯共聚物+50y。Total3371-PP均聚物9VM3000-丙烯-乙彿共聚物+75訂otal3371-PP均聚物如本文所述測(cè)試實(shí)施例1至9的薄膜樣品的密封范圍、密封強(qiáng)度和熱粘性。概要列在下表l中。表l<table>tableseeoriginaldocumentpage42</column></row><table>*>是指密封強(qiáng)度超出試驗(yàn)設(shè)備的測(cè)量能力。實(shí)施例2至9表明與對(duì)比例l相比時(shí)本發(fā)明產(chǎn)生的改進(jìn)包括VFFS密封范圍增寬5t:至22t:。這種改進(jìn)是顯著的，并且是極好的三元共聚物熱封樹(shù)脂的大約20%至40%。.HFFS密封范圍增寬irC至28C。如在VFFS中那樣，HFFS的改進(jìn)是優(yōu)異且顯著的。一個(gè)樣品將該密封范圍翻倍，且改進(jìn)為40%至100%。這確實(shí)是杰出的。產(chǎn)生杰出的最終密封強(qiáng)度。通過(guò)LAK(T試驗(yàn)，最終密封強(qiáng)度改進(jìn)1.8至2.5倍。通過(guò)VFFS和HFFS，本發(fā)明中的最終密封為>1，200克/厘米，其基于實(shí)驗(yàn)室Suter測(cè)試機(jī)裝置是超出正常范圍的。來(lái)自樣品2的空袋子在Instron⑧機(jī)器上測(cè)試為2，036克/厘米。許多>1，200克/厘米樣品具有潛在的極高密封強(qiáng)度。如VFFS試驗(yàn)方法所示，在整個(gè)密封范圍內(nèi)保持優(yōu)異的熱粘性。密封范圍由可接受的熱粘性確定且密封強(qiáng)度高于80克/厘米。使用如上定義的ExxonMobilChemicalCompany試驗(yàn)法測(cè)試密封強(qiáng)度和熱粘性。對(duì)比例10在18p結(jié)構(gòu)中重復(fù)對(duì)比例1，具有下列層厚度和構(gòu)造聚合物厚度(微米)第一表層JPC7794-C2C3C4三元共聚物2連接層(對(duì)比)Total3371-PP均聚物5芯層Total3371-PP均聚物10.4第二表層(非服務(wù)層)JPC7510-C2C3C4三元共聚物0.6進(jìn)一步測(cè)試對(duì)比例10中的薄膜樣品的密封范圍、密封強(qiáng)度、熱粘強(qiáng)度和氣密度，借助1.在平膜上LabLAK(T密封機(jī)2.在層壓件上VFFS包裝機(jī)3.在層壓件上HFFS包裝機(jī)4.層壓件上的氣密度如下制備三層層壓復(fù)合薄膜結(jié)構(gòu)70SLP(服務(wù)層)/10#Chevron1017(擠出聚合層壓粘合劑粘合層)/對(duì)比例10。70SLP是ExxonMobi1ChemicalCompany商品并通常被認(rèn)為不可熱封。選擇該產(chǎn)品以進(jìn)行層壓產(chǎn)品的翅形密封測(cè)試。70SLP在該實(shí)施方案中是服務(wù)層，因?yàn)槠湓谥瞥勺罱K層壓復(fù)合薄膜結(jié)構(gòu)后變成芯層的與(第一)連接層相反的一面上的最外層。實(shí)施例11重復(fù)對(duì)比例10，包括擠出層壓到不同的服務(wù)層上，不同在于連接層從對(duì)比的齊格勒納塔全同立構(gòu)PP變成示例性的VM3000丙烯-乙烯共聚物。示例性薄膜具有如下四層結(jié)構(gòu)聚合物厚度(微米)第一表層JPC7794-C2C3"三元共聚物2粘結(jié)/密封層(示例性)EMCCVM3000-丙烯-乙烯共聚物5芯層Total3371-PP均聚物10.4第二表層(非服務(wù)層)JPC7510-(^3(:4三元共聚物0.6實(shí)施例12-18重復(fù)實(shí)施例11，不同在于(笫一)連接層聚合物如下:實(shí)施例連接層樹(shù)脂12BorsoftSD233CF-多相無(wú)規(guī)共聚物13VM6100-丙烯-乙烯共聚物14EMCC3002.32LLDPE-己烯共聚物15Exceed1012CA-VLDPE己烯共聚物16BasellAdflexT100F-多相無(wú)規(guī)共聚物17JPP7500-(;2(:3(:4三元共聚物18BasellPB8340-PB無(wú)規(guī)共聚物如下制備實(shí)施例11至18的三層層壓結(jié)構(gòu)70LCX(服務(wù)層)/10#Chevron1017(層壓粘合劑粘合層)/示例性實(shí)施例11-18。服務(wù)層70LCX是ExxonMobilChemicalCompany商品并且僅在一面上可熱封。選擇該產(chǎn)品以進(jìn)行層壓產(chǎn)品的搭接密封氣密度測(cè)試。測(cè)試來(lái)自實(shí)施例10至18的薄膜樣品，概括在下表2中。表2<table>tableseeoriginaldocumentpage44</column></row><table>*>超出試驗(yàn)設(shè)備的測(cè)量能力。**未測(cè)試如上文所證實(shí)和如圖1中所示，除了實(shí)施例2至9中所示的改進(jìn)夕卜，本發(fā)明的18微米結(jié)構(gòu)與對(duì)比例IO相比具有顯著改進(jìn)的密封強(qiáng)度、密封范圍和氣密度特性。參看表3至表6，制備另外的薄膜結(jié)構(gòu)，由此將本發(fā)明的薄膜結(jié)構(gòu)與各種服務(wù)層和連接層結(jié)合以形成適用在各種用途中的層壓復(fù)合薄膜結(jié)構(gòu)。下面描述結(jié)合的服務(wù)層，但通常是市售多層膜，包括70LCX、50HM和BSR-0NE，(各自可獲自ExxonMobilChemicalCompany)和牛皮紙。在下列實(shí)施例中，如下表中所示，服務(wù)層與本發(fā)明的薄膜通過(guò)擠出或粘合刑層壓法結(jié)合。對(duì)VFFS、HFFS和袋子用途各自進(jìn)行試驗(yàn)。下面每一示例性用途提供(i)根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)復(fù)合薄膜結(jié)構(gòu)的一個(gè)或多個(gè)對(duì)比試驗(yàn)結(jié)果；和(ii)根據(jù)本發(fā)明的薄膜組合物、方法和包裝材料的一個(gè)或多個(gè)示例性試驗(yàn)結(jié)果。對(duì)比試驗(yàn)在下表中標(biāo)作"對(duì)比"，而本發(fā)明的示例性試驗(yàn)標(biāo)作"示例性"。對(duì)比薄膜包括可獲自ExxonMobilChemicalCompany的各種商業(yè)薄膜，包括70Met-HB、110MU842、28UBW-ES、聚乙烯和BSR-0NE，它們各自包括聚丙烯粘結(jié)(密封)層或乙烯-丙烯-丁烯三元共聚物粘結(jié)(密封)層。該層壓件如下表中所示通過(guò)擠出層壓法和粘合劑層壓法提供。擠出層壓樣品通過(guò)10#聚乙烯(PE)的粘合層熔體擠塑法層壓。14#PE在工業(yè)中已知制造大約1.0密耳或25微米的層壓層厚度。因此，10并PE層壓層厚度產(chǎn)生大約0.7密耳或大約70Gauge單位的粘合劑層厚度。在巻邊試驗(yàn)中，巻邊鉗通常包括水平圖案。下表指定PPM的機(jī)器運(yùn)行速度(每分鐘的包裹數(shù))。本發(fā)明的薄膜結(jié)構(gòu)(作為層壓件的內(nèi)幅提供)包括四層結(jié)構(gòu)，包括例如80Gauge實(shí)施方案，具有50Gauge聚丙烯芯層、3Gauge聚乙烯基高能第二表層，8Gauge乙烯-丙烯-丁烯三元共聚物第一面表層，以及基于連接層重量，100重量°/。的根據(jù)本發(fā)明的聚合物的第一面連接層，例如20GaugeAdflexT100F。如果需要，第二表層的外表面可以金屬化以改進(jìn)阻隔性質(zhì)。各個(gè)薄膜實(shí)施方案的測(cè)試表明本發(fā)明的薄膜密封技術(shù)優(yōu)于現(xiàn)有技術(shù)的最優(yōu)級(jí)可密封opp薄膜。數(shù)據(jù)還表明，本發(fā)明的薄膜的改進(jìn)的氣密性和高密封強(qiáng)度可以提供適合替代現(xiàn)有技術(shù)的多層可密封opp薄膜的聚乙烯粘結(jié)-密封層和三元共聚物表層密封層的功能。下列結(jié)果證實(shí)這些改進(jìn)VFF&s實(shí)施例表3<table>tableseeoriginaldocumentpage46</column></row><table>表3中的試驗(yàn)結(jié)果表明，在透明和空化實(shí)施方案中，在產(chǎn)品層壓件中包含本發(fā)明的薄膜的薄膜實(shí)施方案均提供改進(jìn)的巻邊密封強(qiáng)度、搭接密封強(qiáng)度和氣密密封性能。在透明實(shí)施方案中表現(xiàn)出至少大約1000克/厘米的巻邊密封強(qiáng)度，對(duì)于在vffs巻邊密封機(jī)上形成的巻邊密封，數(shù)據(jù)證實(shí)超過(guò)1180克/厘米的巻邊密封強(qiáng)度。與此相比，利用三元共聚物粘結(jié)密封層的現(xiàn)有技術(shù)70Met-HB結(jié)構(gòu)為478克/厘米。在氣密度測(cè)試中注意到進(jìn)一步改進(jìn)，其中本發(fā)明的結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出含有61個(gè)繪圖方格的氣密操作范圍，而對(duì)比性的現(xiàn)有技術(shù)薄膜在相同制造和測(cè)試條件下沒(méi)有表現(xiàn)出氣密性。此外，對(duì)于本發(fā)明的薄膜，熱粘mst也降低了iox:。搭接密封性能也表現(xiàn)出改進(jìn)的氣密度和降低的熱粘MST。在空化薄膜中也注意到改進(jìn)?，F(xiàn)有技術(shù)的MU842和UBW實(shí)施方案缺乏氣密性，而本發(fā)明的薄膜表現(xiàn)出如圖1中所示的51個(gè)繪圖方格的氣密操作范圍，密封強(qiáng)度至少與最強(qiáng)的已知現(xiàn)有技術(shù)實(shí)施方案一樣強(qiáng)。還注意到熱粘MST改進(jìn)。WoodmanPolaris商業(yè)包裝機(jī)上，在55PPM下進(jìn)一步證實(shí)密封劑技術(shù)的示例性實(shí)施方案的氣密性能(數(shù)據(jù)未提供)。受試的本發(fā)明的結(jié)構(gòu)是70LCX/10#PE/80ga(20ju)本發(fā)明的薄膜，帶有Adflex連接層。運(yùn)行Woodman以形成搭接密封。在WoodmanTM機(jī)器上顯示的搭接密封的氣密密封操作范圍與在HayssenTM上對(duì)搭接密封獲得的結(jié)果幾乎相同。在另一商業(yè)包裝機(jī)試驗(yàn)中，在tnatm包裝機(jī)上，以88ppm用搭接密封處理相同結(jié)構(gòu)時(shí)，也產(chǎn)生氣密密封，盡管氣密操作范圍尺寸略微降低。3和4面密封袋還對(duì)3面密封和4面密封袋進(jìn)行測(cè)試。層壓結(jié)構(gòu)中的外幅包括紙、聚對(duì)苯二甲酸乙二酯(PET)和0PP。頂部密封和側(cè)面密封的密封強(qiáng)度、氣密性能和爆裂強(qiáng)度是關(guān)鍵量度。本發(fā)明的密封劑技術(shù)明顯超過(guò)最優(yōu)級(jí)的現(xiàn)有技術(shù)opp密封劑，并且在許多包裝薄膜用途中高度竟?fàn)幮圆⑦m用于替代現(xiàn)有技術(shù)聚乙烯密封連接層。表4<table>tableseeoriginaldocumentpage48</column></row><table>0是*在該實(shí)驗(yàn)中沒(méi)有直接測(cè)試，但使用密封到其自身上的現(xiàn)有技術(shù)的可密封OPP薄膜結(jié)構(gòu)，例如ExxonMobirs70-Met-HB的巻邊密封、翅形密封和袋式密封的其他實(shí)驗(yàn)已知具有低于1.6psig的典型爆裂強(qiáng)度級(jí)別。該表表明本發(fā)明的可密封薄膜結(jié)構(gòu)提供了爆裂強(qiáng)度性能的顯著改進(jìn)。用平的非手挽袋產(chǎn)生表4的數(shù)據(jù)。盡管未測(cè)試，但預(yù)計(jì)由手挽袋的生產(chǎn)產(chǎn)生性質(zhì)上類(lèi)似的結(jié)果。上述實(shí)施例中的紙服務(wù)層是28#漂白的白色牛皮紙。在一個(gè)實(shí)施方案中，該紙用膠型粘合劑層壓，而在其它四個(gè)實(shí)施例中，該紙擠出層壓。層壓粘合劑是厚度為0.1密耳或2.5微米的膠型粘合劑，確定為MortonAdcote522。袋子數(shù)據(jù)表現(xiàn)出改進(jìn)的側(cè)面密封強(qiáng)度和頂部密封強(qiáng)度。測(cè)得超過(guò)現(xiàn)有技術(shù)的最優(yōu)級(jí)結(jié)構(gòu)表現(xiàn)出的930克/厘米的側(cè)面密封強(qiáng)度。測(cè)得至少1075克/厘米的側(cè)面密封強(qiáng)度，一個(gè)實(shí)施方案表現(xiàn)出至少1180克/厘米。HFF&S對(duì)于HFF&S用途，在FujiAlphaV包裝機(jī)上研究本發(fā)明的技術(shù)的密封能力。該測(cè)試包括測(cè)定密封范圍和密封強(qiáng)度，并在表5中為86英尺/分鐘，在表6中為250英尺/分鐘。表5FujiAlphaV扭86，/分鐘，翅形封口結(jié)構(gòu)最大密封強(qiáng)度g/ing/cm密封范圍125ga(32p)BSR-ONE(對(duì)比)8453336033125ga(32M)本發(fā)明薄膜，具有實(shí)施例16的連接層(示例性)2640104010056表6FujiAlphaVQ250，/分鐘，翅形封口結(jié)構(gòu)最大密封強(qiáng)度g/ing/cm密封范圍Tx:125ga(32y)BSR-0NE(對(duì)比)N/Ao(未密封)125ga(32p)本發(fā)明薄膜，具有實(shí)施例16的連接層21508464023本發(fā)明表明，使用含聚丙烯基密封層的0PP薄膜實(shí)現(xiàn)了包裝氣密性。另外，本發(fā)明使用聚丙烯型密封層表現(xiàn)出類(lèi)似聚乙烯的密封層粘合強(qiáng)度。過(guò)去數(shù)十年來(lái)，薄膜工業(yè)在降低密封開(kāi)始溫度、密封范圍、和適當(dāng)提高密封強(qiáng)度方面產(chǎn)生一些進(jìn)展。但是，本發(fā)明表現(xiàn)出的改進(jìn)，例如實(shí)現(xiàn)完全氣密密封性能和類(lèi)似聚乙烯的密封強(qiáng)度和包裝爆裂性能輕易超過(guò)現(xiàn)有技術(shù)薄膜的性能并且確實(shí)是革命性的。在本文中參照包括含聚合物共混物(包含第一聚合物)的連接層的多層膜實(shí)施方案描述了本發(fā)明；但可以設(shè)想各種其它薄膜結(jié)構(gòu)。本領(lǐng)域技術(shù)人員會(huì)認(rèn)識(shí)到可以在不背離本發(fā)明的范圍的情況下對(duì)這些實(shí)施方案作出許多變動(dòng)。例如，盡管某些薄膜層被例舉為由特定聚合物共混物和添加劑構(gòu)成，但是除了層在薄膜內(nèi)的特定排列外，還可以設(shè)想其它的組成和排列。另外，盡管在本發(fā)明的薄膜的實(shí)施方案的用途中論述了包裝，但也可以設(shè)想其它用途，例如標(biāo)簽和印刷。就本說(shuō)明書(shū)是具體的情況而言，其僅用于例示本發(fā)明的某些實(shí)施方案，而不應(yīng)該被視為將本發(fā)明的概念限定為這些具體實(shí)施方案。因此，所附權(quán)利要求的精神和范圍不應(yīng)該受到本文所含的實(shí)施方案的描述的限制。權(quán)利要求1.可密封的多層膜，其包含a)芯層；b)連接層，該連接層具有至少10重量％的密度為0.850g/cm3至0.920g/cm3、DSC熔點(diǎn)為40℃至160℃且熔體流動(dòng)速率為2dg/min至100dg/min的第一聚合物；和c)在芯層的與連接層相反的一面上的服務(wù)層。2.權(quán)利要求l的薄膜，其中連接層第一聚合物包含抗沖共聚物、無(wú)規(guī)共聚物、無(wú)規(guī)三元共聚物、無(wú)規(guī)PB共聚物、多相無(wú)規(guī)共聚物和CatalloyT"樹(shù)脂中的至少一種。3.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的薄膜，其中連接層包含至少大約90重量％的第一聚合物。4.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的薄膜，進(jìn)一步包含在芯層和服務(wù)層之間的粘合層。5.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的薄膜，進(jìn)一步包含表層，其中連接層在芯層和表層中間。6.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的薄膜，進(jìn)一步包含在芯層的與連接層相反的一面上的第二表層。7.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的薄膜，其中連接層進(jìn)一步包含一種或多種其它C2-"均聚物、共聚物或三元共聚物。8.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的薄膜，其中芯層包含至少一種選自丙烯、乙烯、全同立構(gòu)聚丙烯、乙烯-丙烯共聚物及其組合的聚合物。9.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的薄膜，其中表層包含至少一種選自丙烯均聚物、乙烯-丙烯共聚物、丁烯均聚物和共聚物、乙烯-丙烯-丁烯三元共聚物、乙基乙酸乙烯酯、金屬茂催化的丙烯均聚物及其組合的聚合物。10.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的薄膜，其中表層進(jìn)一步包含至少一種選自乙烯-丙烯無(wú)規(guī)共聚物、低密度聚乙烯、線(xiàn)型低密度聚乙烯、中密度聚乙烯及其組合的材料。11.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的薄膜，其中多層膜的包括連接層的一面與多層膜的包括連接層的一面的巻邊密封對(duì)于在VFFS巻邊密封機(jī)上形成的巻邊密封具有至少大約700克/厘米的密封強(qiáng)度。12.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的薄膜，其中芯層包含空化劑，且其中多層膜的包括連接層的一面與多層膜的包括連接層的一面的巻邊密封對(duì)于在VFFS巻邊密封機(jī)上形成的巻邊密封具有至少大約500克/厘米的密封強(qiáng)度。13.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的薄膜，其中連接層第一聚合物進(jìn)一步包含大約75重量％至大約96重量％丙烯和大約4重量％至大約25重量°/。乙烯。14.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的薄膜，其中連接層第一聚合物進(jìn)一步包含大約80重量％至大約95重量％丙烯和大約5重量％至大約20重量°/。乙烯，且第一聚合物具有60。C至148C的DSC熔點(diǎn)和2.0至3.2的分子量分布。15.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的薄膜，其中第一聚合物包含大約84重量％至大約94重量％丙烯和大約6重量°/。至大約16重量％乙烯。16.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的薄膜，其中多層膜的包括連接層的一面與多層膜的包括連接層的一面的密封具有1.6psig的爆裂強(qiáng)度,其中這類(lèi)密封是巻邊密封、翅形密封和袋式密封中的至少一種。17.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的薄膜，其中第一聚合物具有不大于2100MPa的撓曲模量和至少300%的伸長(zhǎng)率。18.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的薄膜，其中芯層包含芯層重量的大約5重量％至大約45重量％的第一聚合物。19.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的薄膜，其中芯層基本不含第一聚合物。20.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的薄膜，其中服務(wù)層包含聚合物薄膜、涂層、紙層、金屬層、油墨及其組合中的至少一種。21.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的薄膜，其中粘合層包含膠基粘合劑、壓敏粘合劑、層壓粘合劑、擠出粘合劑和聚合物薄膜中的至少一種o22.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的薄膜，其中粘合層包含涂料，該涂料包括乙烯丙烯酸、乙烯乙烯醇、聚乳酸、聚乙烯醇和聚氯乙烯中的至少一種。23.權(quán)利要求21的薄膜，其中擠出粘合劑包含聚乙烯。24.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的薄膜，通過(guò)包括下列步驟的方法制備a)形成多層膜，其中該薄膜包含i)芯層，該芯層具有第一面和第二面；ii)連接層，該連接層具有至少10重量％的密度為0.850g/cm3至0.920g/cm3、DSC熔點(diǎn)為40匸至160匸且熔體流動(dòng)速率為2dg/min至100dg/min的第一聚合物；iii)任選表層；和iv)連接層在芯層和任選表層中間，且連接層在芯層的第一面上；b)使該共擠多層膜在至少一個(gè)方向上取向；和c)在芯層的與連接層相反的一面上在步驟a)的多層膜上提供服務(wù)層。25.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的方法，進(jìn)一步包括下列步驟使用粘合層將服務(wù)層粘合到多層膜上。26.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的方法，其中粘合步驟包括通過(guò)擠出層壓將服務(wù)層層壓到多層膜上的步驟。27.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的方法，其中粘合步驟包括通過(guò)粘合劑層壓將服務(wù)層層壓到多層膜上的步驟。28.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的方法，進(jìn)一步包括下列步驟在芯層的與連接層相反的一面上表面處理在步驟a)中形成的多層膜以提高其表面能。29.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的方法，進(jìn)一步包括下列步驟在芯層的與連接層相反的一面上將在步驟a)中形成的多層膜金屬化以提高其表面能。30.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的方法，進(jìn)一步包括下列步驟在芯層的與連接層相反的一面上印刷在步驟a)中形成的多層膜。31.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的可密封薄膜，其中將該可密封薄膜形成適合容納產(chǎn)品的包裝。32.權(quán)利要求31的包裝，其中多層膜的包括連接層的一面與多層膜的包括連接層的一面的巻邊密封對(duì)于在VFFS巻邊密封機(jī)上形成的密封具有至少大約1000克/厘米的密封強(qiáng)度。33.權(quán)利要求31的包裝，其中多層膜的包括連接層的一面與多層膜的包括連接層的一面的巻邊密封對(duì)于在VFFS巻邊密封機(jī)上形成的密封具有至少大約700克/厘米的密封強(qiáng)度。34.權(quán)利要求31的包裝，其中芯層包含空化劑，且其中多層膜的包括連接層的一面與多層膜的包括連接層的一面的巻邊密封對(duì)于在VFFS巻邊密封機(jī)上形成的密封具有至少大約512克/厘米的密封強(qiáng)度。35.權(quán)利要求31的包裝，其中多層膜的包括連接層的一面與多層膜的包括服務(wù)層的一面的搭接密封對(duì)于在VFFS搭接密封機(jī)上形成的搭接密封具有至少大約220克/厘米的密封強(qiáng)度。36.權(quán)利要求31的包裝，其中多層膜的包括連接層的一面與多層膜的包括連接層的一面的密封對(duì)于在HFFS密封機(jī)上形成的翅形密封具有至少大約350克/厘米的密封強(qiáng)度。37.權(quán)利要求31的包裝，其中多層膜的包括連接層的一面與多層膜的包括連接層的一面的密封對(duì)于在HFFS密封機(jī)上形成的翅形密封具有至少大約1000克/厘米的密封強(qiáng)度。38.權(quán)利要求31的包裝，其中多層膜的包括連接層的一面與多層膜的包括連接層的一面的密封對(duì)于在HFFS密封機(jī)上形成的翅形密封具有至少大約846克/厘米的密封強(qiáng)度。39.權(quán)利要求31的包裝，其中多層膜的包括連接層的一面與多層膜的包括連接層的一面的袋式側(cè)面密封對(duì)于制袋機(jī)上形成的側(cè)面密封具有至少大約1100克/厘米的密封強(qiáng)度。40.權(quán)利要求31的包裝，其中多層膜的包括連接層的一面與多層膜的包括連接層的一面的側(cè)面密封對(duì)于制袋機(jī)上形成的袋子的側(cè)面密封具有至少大約930克/厘米的密封強(qiáng)度。41.權(quán)利要求31的包裝，其中多層膜的包括連接層的一面與多層膜的包括連接層的一面的頂部密封對(duì)于袋子的頂部密封具有至少大約870克/厘米的密封強(qiáng)度。42.權(quán)利要求31的包裝，其中多層膜的包括連接層的一面與多層膜的包括連接層的一面的密封具有至少1.6psig的爆裂強(qiáng)度。43.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的包裝，通過(guò)包括下列步驟的方法形成a)將多層膜加入包裝機(jī)中，其中該薄膜具有第一面和第二面，將其在至少一個(gè)方向上取向，并包含i)具有第一面和第二面的芯層；ii)在芯層第一面上和在薄膜相對(duì)于芯層的第一面上的連接層，該連接層具有至少10重量％的密度為0.850g/cW至0.920g/cm3、DSC熔點(diǎn)為40"至160r且熔體流動(dòng)速率為2dg/min至100dg/min的第一聚合物；iii)在芯層第一面上的表層，該連接層在芯層和表面中間；和iv)在芯層第二面上和在薄膜的相對(duì)于芯層的第二面上的服務(wù)層；b)將薄膜第一面巻邊到薄膜第一面和薄膜第二面的至少一個(gè)上以形成密封。44.權(quán)利要求43的方法，其中巻邊步驟包括下列步驟在制袋機(jī)上將薄膜第一面壓接到薄膜第一面上以形成密封強(qiáng)度為至少大約930克/厘米的袋式密封。45.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的方法，進(jìn)一步包括下列步驟使用膠粘合劑和擠出聚合物粘合劑中的至少一種，將服務(wù)層粘合在薄膜第二面上以形成層壓薄膜。46.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)的方法，其中薄膜的包括連接層的一面與薄膜的包括連接層的一面的密封形成氣密密封。全文摘要特別適合包裝用途的多層膜，包括芯層、由至少10重量％第一聚合物制成的連接層和服務(wù)層，其中連接層是可密封層并可以在密封到其自身上時(shí)提供氣密密封。本發(fā)明的薄膜適用于制備氣密包裝。任選地，該多層膜可以具有表層和/或第二表層。實(shí)施方案可以具有改進(jìn)的密封強(qiáng)度、氣密度、熱粘性、降溫密封性和改進(jìn)的包裝機(jī)運(yùn)行速度的優(yōu)點(diǎn)。文檔編號(hào)B32B27/08GK101287599SQ200680038235公開(kāi)日2008年10月15日申請(qǐng)日期2006年10月5日優(yōu)先權(quán)日2005年10月12日發(fā)明者J·K·科格,R·A·雷克庫(kù)格勒,R·J·舍內(nèi)爾曼申請(qǐng)人:埃克森美孚石油公司