專(zhuān)利名稱：一種旋轉(zhuǎn)模切刀輥的精密定位方法
一種旋轉(zhuǎn)模切刀輥的精密定位方法所屬技術(shù)領(lǐng)域 本發(fā)明涉及一種精密定位方法，尤其是一種用于旋轉(zhuǎn)模切刀輥的精密定 位方法。
背景技術(shù)：
模切加工在膠粘制品、煙包盒、方便面碗蓋、包裝盒等生產(chǎn)場(chǎng)合大量存在， 有的是按印出的圖案形狀進(jìn)行模切，有的是按設(shè)計(jì)出的形狀進(jìn)行模切。目前，手機(jī)、MP3、 數(shù)碼相機(jī)這些批量大更新快的電子產(chǎn)品，需要大量使用多層或單層膠粘制品用于各部件之 間的粘接，如屏幕和外殼之間的粘接，聽(tīng)筒和外殼之間的粘接，屏幕保護(hù)膜等。模切方式 有平板沖壓模切方式和旋轉(zhuǎn)模切方式，由于旋轉(zhuǎn)模切在加工速度方面有較大優(yōu)勢(shì)，目前己 經(jīng)逐漸成為高速大批量模切產(chǎn)品的主流加工方式。用模切刀輥對(duì)帶狀材料進(jìn)行加工時(shí)，模 切刀輥與光輥表面距離貼近并做相對(duì)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，帶狀材料在模切刀輥和光輥之間被滾切， 帶狀材料被模切刀輥上的刀刃輪廓切成符合要求的形狀，如果是對(duì)已經(jīng)印刷完畢的材料進(jìn) 行模切，則必須要使模切刀輥的刀刃輪廓與印刷圖案的輪廓精確對(duì)應(yīng)，如果需要后續(xù)模切 刀輥切出的形狀與前面模切刀輥切出的形狀保持一定關(guān)系，則要求后續(xù)模切刀輥的轉(zhuǎn)動(dòng)角 度與已加工材料的某個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)成一定的相位關(guān)系，為使模切刀輥切出符合工藝精度要求的 產(chǎn)品，需要對(duì)模切刀輥的旋轉(zhuǎn)角度進(jìn)行矯正。采用機(jī)械相位調(diào)整模塊傳動(dòng)的模切刀輥，用 人工方式發(fā)現(xiàn)模切刀輥有偏差后，人工調(diào)整相位調(diào)節(jié)軸，向前或向后調(diào)整一個(gè)角度，使有 偏差的模切刀輥矯正到正確的位置；用自動(dòng)控制矯正的方式，光標(biāo)讀取材料標(biāo)記并同時(shí)讀 取模切刀輥上編碼器的位置，發(fā)現(xiàn)模切刀輥有偏差后，自動(dòng)調(diào)整相位調(diào)節(jié)軸，向前或向后 調(diào)整一個(gè)角度，使有偏差的模切刀輥矯正到正確的位置。采用無(wú)軸傳動(dòng)方式的獨(dú)立伺服傳 動(dòng)系統(tǒng)，用光標(biāo)讀取材料標(biāo)記，同時(shí)判別伺服電機(jī)側(cè)編碼器的位置，如果相位關(guān)系有偏差 則調(diào)節(jié)有偏差的伺服電機(jī)，使之向前或向后調(diào)整一個(gè)角度；采用無(wú)軸傳動(dòng)方式的獨(dú)立伺服 傳動(dòng)系統(tǒng)，還可以用CCD攝像方式檢測(cè)相位關(guān)系是否有偏差，有偏差則調(diào)節(jié)有偏差的伺服 電機(jī)，使之向前或向后調(diào)整一個(gè)角度。這些已有的模切刀輥相位確定多為間接方式獲得， 其精確性和可靠性有所損失。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有模切刀輥間接定位方式存在精確性和可靠性方面的問(wèn)題，本發(fā) 明提供一種簡(jiǎn)單的旋轉(zhuǎn)模切刀輥的精密定位方法，該方法通過(guò)直接讀取旋轉(zhuǎn)模切刀輥相位 的方式，對(duì)旋轉(zhuǎn)模切刀輥進(jìn)行精密定位。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是利用模切刀輥本身的標(biāo)記進(jìn)行定位，可 以避免間接讀取模切刀輥相位帶來(lái)的問(wèn)題。在旋轉(zhuǎn)模切刀輥上加工出用于讀取刀輥位置的 凸臺(tái)，用傳感器直接讀取凸臺(tái)的位置，即可得出旋轉(zhuǎn)模切刀輥當(dāng)前的位置。凸臺(tái)的位置沿 模切刀輥的同一圓周方向均勻分布，也可以在相互錯(cuò)開(kāi)的兩個(gè)圓周上均勻分布互相錯(cuò)開(kāi)一 定角度的兩排凸臺(tái)，用兩排凸臺(tái)錯(cuò)開(kāi)一定角度進(jìn)行模切刀輥的定位的方式對(duì)于傳感器的安 裝更為方便。凸臺(tái)的數(shù)量沒(méi)有限定只要是均勻分布即可，凸臺(tái)的數(shù)量與模切刀輥一圈加工的產(chǎn)品數(shù)相同時(shí)，可以做到每轉(zhuǎn)過(guò)一個(gè)產(chǎn)品模切刀輥就有一次矯正機(jī)會(huì)；對(duì)于每圈一個(gè)凸 臺(tái)的方式，模切刀輥每轉(zhuǎn)一圈才能矯正一次，及時(shí)性要差一些，但是凸臺(tái)之間的加工誤差 就不用考慮了。本發(fā)明的有益效果是可以實(shí)現(xiàn)對(duì)模切刀輥的直接定位，避免間接定位帶來(lái)的誤差，由 于該發(fā)明所采取的技術(shù)措施只是在模切刀輥上直接增加凸臺(tái)即可，簡(jiǎn)單可行，實(shí)現(xiàn)方便。


下面結(jié)合附圖和優(yōu)選實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。圖1是模切刀輥上只有一排共四個(gè)凸臺(tái)的實(shí)施例。圖2是模切刀輥上有兩排共八個(gè)凸臺(tái)的實(shí)施例。圖3是模切刀輥上只有一排一個(gè)凸臺(tái)的實(shí)施例。圖中l(wèi).模切刀輥，2.凸臺(tái)，3.凸臺(tái)，4.凸臺(tái)，5.凸臺(tái)。具體實(shí)施方式

在圖1中，模切刀輥(1)上有一排沿圓周均勻分布的凸臺(tái)(2)，凸臺(tái)(2) 的數(shù)量共四個(gè)，利用感應(yīng)式接近開(kāi)關(guān)探測(cè)凸臺(tái)的到達(dá)時(shí)刻，可以直接得出模切刀輥(1)當(dāng) 前的位置。在圖2中，模切刀輥(l)上有兩排均勻分布的凸臺(tái)， 一排是凸臺(tái)(3)， 一排是凸臺(tái)(4), 每排的凸臺(tái)數(shù)量是四個(gè)，模切刀輥(1)上共有八個(gè)凸臺(tái)，兩排凸臺(tái)之間離開(kāi)一定的距離， 并且凸臺(tái)(3)和凸臺(tái)(4)相互之間錯(cuò)開(kāi)45°相位角，利用感應(yīng)式接近開(kāi)關(guān)探測(cè)其中一排 凸臺(tái)的到達(dá)時(shí)刻，可以直接得出模切刀輥(1)當(dāng)前的位置，當(dāng)感應(yīng)式接近開(kāi)關(guān)與光標(biāo)傳感 器的相位關(guān)系需要調(diào)整時(shí)，可以把感應(yīng)式接近開(kāi)關(guān)移到另一排對(duì)凸臺(tái)進(jìn)行測(cè)量。在圖3中，模切刀輥(1)上只有一個(gè)凸臺(tái)(5)，利用感應(yīng)式接近開(kāi)關(guān)探測(cè)凸臺(tái)(5) 的到達(dá)時(shí)刻，可以直接得出模切刀輥(1)當(dāng)前的位置。由于凸臺(tái)(5)只有一個(gè)，所以凸 臺(tái)之間的加工誤差為零，檢測(cè)精度更高，缺點(diǎn)是模切刀輥(1)每轉(zhuǎn)一圈才能檢測(cè)一次，兩 次定位之間的間隔太長(zhǎng)。
權(quán)利要求
1. 一種旋轉(zhuǎn)模切刀輥的精密定位方法，利用模切刀輥本身的標(biāo)記進(jìn)行定位，其特征是在旋轉(zhuǎn)模切刀輥上加工出用于讀取刀輥位置的凸臺(tái)，用傳感器直接讀取凸臺(tái)的位置，即可得出旋轉(zhuǎn)模切刀輥的當(dāng)前的位置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種旋轉(zhuǎn)模切刀輥的精密定位方法，其特征是凸臺(tái)的位置沿模 切刀輥的同一圓周方向均勻分布，也可以在相互錯(cuò)開(kāi)的兩個(gè)圓周上均勻分布互相錯(cuò)開(kāi)一定角 度的兩排凸臺(tái)。
全文摘要
一種旋轉(zhuǎn)模切刀輥的精密定位方法。利用模切刀輥本身的標(biāo)記進(jìn)行定位，在旋轉(zhuǎn)模切刀輥上加工出用于讀取刀輥位置的凸臺(tái)，用傳感器直接讀取凸臺(tái)的位置，即可得出旋轉(zhuǎn)模切刀輥的位置，凸臺(tái)的位置沿模切刀輥的同一圓周方向均勻分布，也可以在相互錯(cuò)開(kāi)的兩個(gè)圓周上均勻分布互相錯(cuò)開(kāi)一定角度的兩排凸臺(tái)。
文檔編號(hào)B31B1/20GK101219584SQ200710004
公開(kāi)日2008年7月16日 申請(qǐng)日期2007年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月12日
發(fā)明者姚福來(lái) 申請(qǐng)人:姚福來(lái)