專利名稱：具有立體圖像與視覺效果的塑料件及其制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種制作塑料件的方法及其結(jié)構(gòu)，尤指一種制作具有立體圖 像與視覺效果的塑料件的方法及其結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
塑料為目前廣泛應(yīng)用的材料，目前塑料產(chǎn)品主要利用注射(injection)成型 方式加以制作，而隨著塑料產(chǎn)品的應(yīng)用范圍愈來愈廣泛，市場上對塑料產(chǎn)品 的要求也愈來愈多樣。 一般而言，塑料產(chǎn)品的優(yōu)點在于具有可大量制造的特 性，然而塑料材料本身也給予人們廉價觀感的缺點，因此如何利用塑料產(chǎn)品 可大量制造的特性，制作出高質(zhì)感的塑料基材產(chǎn)品為現(xiàn)今塑料產(chǎn)品發(fā)展上的 一大課題。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的主要目的之一在于提供一種制作具有立體圖像與視覺效果的 塑料件的方法。本發(fā)明的另一目的在于提供一種具有立體圖像與視覺效果的塑料件。 根據(jù)本發(fā)明的優(yōu)選實施例，提供一種制作具有立體圖像與視覺效果的塑 料件的方法。上述方法包括首先制作塑料件，該塑料件具有立體圖像面和平 坦面，接著再于該塑料件上形成薄膜層，使該塑料件具有立體圖像與視覺效 果。其中該塑料件的該立體圖像面提供立體圖像，而該薄膜層可產(chǎn)生視覺效 果。根據(jù)本發(fā)明的另 一優(yōu)選實施例，提供一種具有立體圖像與視覺效果的塑 料件。上述塑料件包括具有立體圖像面與平坦面的塑料件和薄膜層。該薄膜 層覆于該塑料件的該立體圖像面上或該平坦面。其中該立體圖像面提供立體 圖像，而該薄膜層則可產(chǎn)生視覺效果。為了使本發(fā)明的特征和技術(shù)內(nèi)容易于理解，請參閱以下有關(guān)本發(fā)明的詳 細說明與附圖。然而附圖僅供參考與輔助說明用，并非用來對本發(fā)明加以限


圖1至圖7為本發(fā)明的優(yōu)選實施例制作具有立體圖像與視覺效果的塑料 件的方法示意圖。圖8為利用本發(fā)明上述實施例的方法所制作出的塑料件的示意圖。 圖9為本發(fā)明的另一優(yōu)選實施例制作具有立體圖像與視覺效果的塑料件 的方法示意圖。 簡單符號說明10基底12光致抗蝕劑層14光掩模16光致抗蝕劑圖案18晶種層20金屬層30塑料件32薄膜層具體實施方式

請參考圖1至圖7,圖1至圖7為本發(fā)明的優(yōu)選實施例制作具有立體圖 像與視覺效果的塑料件的方法示意圖。如圖l所示，首先提供基底IO，并于 基底10的表面涂布上光致抗蝕劑層12。其中，基底IO可為玻璃基底或其他 絕緣基底，而光致抗蝕劑層12的材料可視實際狀況選用濕式光致抗蝕劑或 干膜光致抗蝕劑。另外，隨著后續(xù)使用的光掩?；蚬庋谀Ｉ蠄D案的不同，或 依成品的圖案轉(zhuǎn)移次數(shù)不同，光致抗蝕劑層12也可視需要使用正型或負型 光致抗蝕劑，以于成品上形成正確的圖案。如圖2所示，接著利用光掩模14，進行曝光暨顯影工藝，使位于基底 10表面的光致抗蝕劑層12形成與光掩模14的圖案相對應(yīng)的光致抗蝕劑圖案 16。其中，光致抗蝕劑層若為正型光致抗蝕劑，則光致抗蝕劑圖案16為與 光掩模14相同的圖案，而若為負型光致抗蝕劑，則光致抗蝕劑圖案16即為 與光掩模14相反的圖案。接著如圖3所示，于基底10與光致抗蝕劑圖案16表面形成晶種層18。 其中，晶種層18利用蒸鍍、濺射或無電鍍等方式加以形成，其厚度一般依 工藝技術(shù)而定，厚度單位可小至納米(nanometer, nm)等級，并可視需要而增 加其厚度。此外，為了進行后續(xù)電鑄或電鍍工藝并提高其效果，晶種層18的材料以金屬，如鎳、銀等優(yōu)選，或其他具有導(dǎo)電特性的材料，如ITO或碳 薄膜等。如圖4所示，接著利用電鍍、無電鍍或電鑄技術(shù)等于晶種層18表面形 成金屬層20。如圖5所示，隨后再進行脫模工藝，以將金屬層20和晶種層 18自光致抗蝕劑圖案16和基底10表面脫離。脫模工藝的主要目的在于將晶 種層18自光致抗蝕劑圖案16和基底IO表面脫離，因此在實際操作上可于 形成晶種層18之前先于基底IO與光致抗蝕劑圖案16表面另形成光致抗蝕 劑薄膜(圖未示)當作松脫層(release layer)，以便于晶種層18自基底10與光 致抗蝕劑圖案16表面松脫，而脫離基底10的金屬層20與晶種層18作為模 芯(stamper)之用。由上述可知，本實施例的方法是利用微機電類深刻模造 (Lithographie Ga Vanoformung Abformung like, LIGA-like)工藝制作出才莫芯， 但本發(fā)明的方法并不限于此，模芯的制作可視產(chǎn)品需求與規(guī)格等因素而采用 不同的方式加以形成。如圖6所示，接著以金屬層20與晶種層18為模芯，通過其上的圖案進 行鑄模工藝制作塑料件30,即可制作出與模芯具有互補圖案的塑料件30。 鑄模工藝可依產(chǎn)品的特性采用不同塑料成型技術(shù)，舉例來說，可利用注射成 型(injection)工藝注射塑料件30,或是利用熱壓成型(thermal compressing)工 藝、冷壓成型工藝、壓鑄成型(casting)工藝或滾壓成型(calendaring)工藝等技 術(shù)將模芯上的圖案壓印至塑料件30上。通過上述成型技術(shù)，即可制作具有 至少一個立體圖^象面(three-dimensional graphic surface)的塑泮+件30, 而于本 實施例的塑料件30相對于立體圖像面的另一面則為平坦面。塑料件30的立 體圖像面可視產(chǎn)品需求而包括具高解析度的立體文字、立體圖形、微結(jié)構(gòu)幾 何圖形或防偽圖案等，已具有產(chǎn)業(yè)上利用的價值，而具立體圖像面的塑料件 30還可通過進一步的加工而賦予塑料件30不同的視覺效果，進而使塑料件 具有優(yōu)選質(zhì)感并擴大其應(yīng)用范圍。如圖7所示，為了突顯視覺效果，接著在塑料件30的立體圖像面上形 成薄膜層32。在本實施例中，薄膜層32為金屬薄膜層，其形成方式可為物 理氣相沉積工藝，例如蒸鍍、賊射、電鍍或無電鍍等工藝，或為化學(xué)氣相沉 積工藝。薄膜層32約略為等厚度并隨立體圖像面的輪廓起伏使得薄膜層32 仍保有立體圖像面的輪廓，而薄膜層32的作用在于使塑料件30產(chǎn)生特殊的 視覺效果，如本實施例的薄膜層32選用金屬材料，因此可提供金屬質(zhì)感的視覺效果，加上塑料件30本身的立體圖像面提供的立體圖像，本發(fā)明的方 法即可制作出具有立體圖像與視覺效果的塑料件30。請參考圖8,并一并參考圖7。圖8為利用本發(fā)明上述實施例的方法所 制作出的塑料件的示意圖。如圖8所示，塑料件30本身的立體圖像面即可 顯示出立體圖像的效果，配合上立體圖像面表面的薄膜層32又可展現(xiàn)出亮麗與炫光等特殊的視覺效果，使得塑料材料的應(yīng)用范圍更廣泛，舉凡電子產(chǎn) 品的銘板如手機、數(shù)碼相機與數(shù)字影音播放器的銘板、電子產(chǎn)品的數(shù)字鍵 (keypad)如手機與個人數(shù)位助理(PDA)的數(shù)字鍵、光學(xué)鼠標墊、各種飾板與手 表鏡板等。值得說明的是本發(fā)明的方法所能展現(xiàn)的視覺效果不僅限于本實施 例所揭示的類似金屬質(zhì)感的視覺效果，隨著薄膜層32的材料選用不同，以 及塑料件30本身的立體圖像面的圖案設(shè)計，也可呈現(xiàn)出各式視覺效果。舉 例來說，若塑料件30的立體圖像面具有同心圓狀排列的微結(jié)構(gòu)圖案(一般稱 為CD紋)，則當后續(xù)覆蓋于其上的薄膜層32也會具有相同的同心圓排列的 立體圖案，在此狀況下薄膜層32將可使塑料件30產(chǎn)生出炫光效果。另外，的效果，如圖8所示。另外，在本發(fā)明的方法中薄膜層32并不限于形成在塑料件30的立體圖 像面，而也可依產(chǎn)品需求形成于塑料件30的平坦面。請參考圖9，圖9為本 發(fā)明的另一優(yōu)選實施例制作具有立體圖像與視覺效果的塑料件的方法示意 圖，其中圖9的步驟接續(xù)前實施例的圖6的步驟進行。如圖9所示，不同于 前實施例，在本實施例中薄膜層32的位置設(shè)于塑料件30的平坦面，而非立 體圖像面，且薄膜層32為塑料薄膜，例如非透明的塑料薄膜，并利用貼附 方式形成于塑料件30的平坦面。如此一來，塑料件30的立體圖像面可表現(xiàn) 出立體圖像，而貼附于塑料件30的平坦面的塑料薄膜則可因光線反射的原 理而使觀察者由塑料件30的立體圖像面觀察塑料件30時觀察出特殊的視覺 效果。另外為了進一步展現(xiàn)塑料件30的色彩豐富性，還可于貼附塑料件30 與薄膜層32之前先進行印刷工藝或鍍膜工藝，以于塑料件30的表面或薄膜 層32的表面先形成包括文字或圖形的信息層。綜上所述，有別于一般以傳統(tǒng)成型技術(shù)或直接機械加工等工法'斬制作出 的塑料件，其具有質(zhì)感不佳或精細度不佳的缺點，本發(fā)明的方法利用微機電 類深刻模造工藝制作出的模芯，具有高解析度的特性，加上塑料件高復(fù)制性的特性，可快速制作出具有高精細度與質(zhì)感佳的立體圖像的塑料件。另夕卜， 配合上后續(xù)的薄膜工藝還可使塑料件依照成品的需求展現(xiàn)出各種視覺效果， 例如金屬質(zhì)感、發(fā)絲效果、炫光效果、波紋效果等，而有效提高了塑料件的 應(yīng)用性。以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，凡依本發(fā)明權(quán)利要求所做的等同變 化與修改，都應(yīng)屬本發(fā)明的涵蓋范圍。
權(quán)利要求
1. 一種制作具有立體圖像與視覺效果的塑料件的方法，包括制作塑料件，該塑料件具有立體圖像面和平坦面；以及在該塑料件上形成薄膜層，使該塑料件具有立體圖像與視覺效果，其中該塑料件的該立體圖像面提供立體圖像，而該薄膜層可產(chǎn)生視覺效果。
2. 如權(quán)利要求1所述的方法，其中該薄膜層設(shè)于該塑料件的該立體圖像面。
3. 如權(quán)利要求2所述的方法，其中該薄膜層為金屬薄膜層。
4. 如權(quán)利要求3所述的方法，其中該金屬薄膜層利用物理氣相沉積工藝 或化學(xué)氣相沉積工藝加以制作。
5. 如權(quán)利要求l所述的方法，其中該薄膜層設(shè)于該塑料件的該平坦面。
6. 如權(quán)利要求5所述的方法，其中該薄膜層為塑料薄膜。
7. 如權(quán)利要求5所述的方法，其中該薄膜層利用貼附方式形成于該塑料 件的該平坦面。
8. 如權(quán)利要求6所述的方法，還包括在該塑料件上形成薄膜層之前，于 該薄膜層的表面或該塑料件的該平坦面上形成信息層。
9. 如權(quán)利要求8所述的方法，其中該信息層利用印刷工藝或鍍膜工藝加 以形成。
10. 如權(quán)利要求1所述的方法，其中該塑料件的制作步驟包括 進行微機電類深刻模造工藝，以形成模芯，其中該模芯具有與該塑料件的該立體圖像面互補的立體圖像面；以及利用該模芯進行注射成型工藝，以制作出具有該立體圖像面的該塑料件。
11. 如權(quán)利要求l所述的方法，其中該塑料件利用熱壓成型工藝或冷壓 成型工藝加以制作。
12. 如權(quán)利要求l所述的方法，其中該塑料件利用壓鑄成型工藝加以制作。
13. 如權(quán)利要求l所述的方法，其中該塑料件利用滾壓成型工藝加以制作。
14. 一種制作具有立體圖像的塑料薄膜的方法，包括進行孩i才幾電類深刻一莫造工藝，以形成纟莫芯；以及利用該模芯進行注射成型工藝，以制作出具有立體圖像面的塑料薄膜。
15. —種具有立體圖像與視覺效果的塑料件，包括 塑料件，該塑料件具有立體圖像面；以及薄膜層，覆于該塑料件的該立體圖像面上，該薄膜層大致為等厚度并隨 該立體圖像面的輪廓起伏，其中該立體圖像面提供立體圖像，而該薄膜層則 可產(chǎn)生視覺效果。
16. 如權(quán)利要求15所述的塑料件，其中該薄膜層為金屬薄膜層。
17. —種具有立體圖像與視覺效果的塑料件，包括 塑料件，該塑料件具有立體圖像面與平坦面；以及 薄膜層，覆于該塑料件的該平坦面上；其中該立體圖像面提供立體圖像，而該薄膜層則可產(chǎn)生視覺效果。
全文摘要
一種制作具有立體圖像與視覺效果的塑料件的方法。首先制作塑料件，該塑料件具有立體圖像面和平坦面，接著再于該塑料件上形成薄膜層，使該塑料件具有立體圖像與視覺效果，其中該塑料件的該立體圖像面提供立體圖像，而該薄膜層可產(chǎn)生視覺效果。
文檔編號B32B15/08GK101229753SQ2007100081
公開日2008年7月30日 申請日期2007年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月26日
發(fā)明者官政忠, 巫諾文, 廖俊郎, 王元宏, 祝煜倫, 賴志輝, 鄭杰仁, 陳宗彥, 陳怡發(fā), 黃俊卿 申請人:鈺德科技股份有限公司