專利名稱：：腰果苯酚改性酚醛樹脂及用于制造紙基層壓板的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本發(fā)明涉及一種腰果苯酚改性酚醛樹脂及使用該樹脂的紙基層壓板制造方法，屬于覆銅板生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
。二
背景技術(shù)：
：覆銅板是印制電路板行業(yè)的重要材料。紙基體材料覆銅板具有沖孔性、鉆孔加工性優(yōu)良，而且價(jià)格低廉，因此被廣泛應(yīng)用于民用電子器械的印制線紙基覆銅板的制造過程是用桐油、亞麻油之類的干性油改性酚醛樹脂，或者用二甲苯樹脂之類的工業(yè)樹脂來改性酚醛樹脂，然后在木槳紙上含浸、干燥，得到半固化片。將半固化片按照規(guī)定的片數(shù)疊合后與銅箔復(fù)合再進(jìn)行加熱加壓制得紙基覆銅板。所制得的覆銅板再經(jīng)過蝕刻銅箔形成電路，進(jìn)而制得印刷電路板?，F(xiàn)在，隨著民用電子器械的輕、薄、短小化，對(duì)紙基覆銅板的性能要求越來越高，目前生產(chǎn)中采用的桐油改性酚醛樹脂覆銅板，其性能已經(jīng)不能滿足高性能覆銅板的要求，生產(chǎn)的紙基覆銅板，吸水率，沖孔性及鉆孔加工性、耐焊接性等方面滿足不了工業(yè)電氣電源、照明設(shè)施等電子產(chǎn)品對(duì)線路板的性能指標(biāo)要求，也不適應(yīng)要求比較苛刻的無鉛回流焊接。采用新材料來提高產(chǎn)品的性能，就非常必要。三
發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種腰果苯酚改性酚醛樹脂及用于制造紙基層壓板的方法，生產(chǎn)的紙基覆銅板，具有吸水率低，沖孔性及鉆孔加工性優(yōu)良，可以用來制作高密度線路板，加工而成的線路板具有高耐焊接性，可以適應(yīng)要求比較苛刻的無鉛回流焊接。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的腰果苯酚改性線型酚醛樹脂，原料為腰果苯酚、苯酚、甲醛、堿性催化劑和溶劑。腰果苯酚與苯酚的質(zhì)量比為2:1至1:2之間，甲醛的用量，苯酚及腰果苯酚與甲醛的摩爾比為1比1-1.2。堿性催化劑選用三甲胺、三乙胺、乙二胺、氨水，及各種常用的廉價(jià)堿性催化劑。可以用一種或者兩種及以上的復(fù)合催化劑。具體的用量，一般為苯酚及腰果苯酚用量的1-2.5%。溶劑選用各種醇類、苯類、酮類溶劑，均可應(yīng)用，主要采用甲醇做溶劑。上述腰果苯酚改性酚醛樹脂用于制造紙基層壓板的方法，其特殊之處在于，包括以下步驟(1)、采用腰果苯酚與苯酚、甲醛在堿性催化劑作用下，在80-90'C反應(yīng)1-2小時(shí)，控制膠化時(shí)間100-160秒/160士5-C，然后減壓脫水，制得腰果苯酚改性酚醛樹脂；(2)、用溶劑稀釋，得固體含量為50-52%的腰果苯酚改性酚醛樹脂；(3)、用稀釋后的改性酚醛樹脂浸漬漂白的木漿紙或者不漂白的木槳紙及其他的起增強(qiáng)作用的紙，經(jīng)上膠、干燥后形成半固化片，然后用疊配在一起的半固化片，加熱加壓制成紙基層壓板，作為絕緣板。本發(fā)明用腰果苯酚改性酚醛樹脂對(duì)木漿紙基材進(jìn)行浸漬、干燥后制成半固化片，再將數(shù)張半固化片和銅箔疊配在一起，加熱加壓制成紙基覆銅箔層壓板，它具有優(yōu)異的耐水性能和增韌性能。本發(fā)明的腰果苯酚改性酚醛樹脂及用于制造紙基層壓板的方法，利用腰果苯酚上面較長的碳烯長鏈上的兩個(gè)雙鍵，在堿性催化劑作用下與苯酚反應(yīng)，然后游離苯酚及腰果苯酚上的苯環(huán)及垸基化反應(yīng)的苯酚，再與甲醛反應(yīng)生成改性酚醛樹脂；生產(chǎn)的紙基覆銅板，具有吸水率低，沖孔性及鉆孔加工性優(yōu)良，可以用來制作高密度線路板，加工而成的線路板具有高耐焊接性，可以適應(yīng)要求比較苛刻的無鉛回流焊接，在使用印刷電路板的無鉛焊料時(shí)的再流平工序時(shí)不發(fā)生起泡等不良情況，沖孔加工性良好。具體實(shí)施例方式下面用實(shí)施例來詳細(xì)描述本發(fā)明，但這些實(shí)施例不得理解為任何意義上的對(duì)本發(fā)明的限制。腰果苯酚改性線型酚醛樹脂，原料為腰果苯酚、苯酚、甲醛、堿性催化劑和溶劑，腰果苯酚與苯酚的質(zhì)量比為2:1至1:2之間，甲醛的用量，苯酚及腰果苯酚與甲醛的摩爾比為1比1-1.2。超過l比1.2造成甲醛的浪費(fèi)。不足1比1則無法形成充分的交聯(lián)，合成的改性樹脂工藝性能無法滿足應(yīng)用要求。堿性催化劑的選擇及用量可以選用三甲胺、三乙胺、乙二胺、氨水，及各種常用的廉價(jià)堿性催化劑。可以用一種或者兩種及以上的復(fù)合催化劑。具體的用量，一般為苯酚及腰果苯酚用量的1-2.5%，低于1%催化效果不好，樹脂達(dá)到生產(chǎn)工藝要求的反應(yīng)時(shí)間長，合成的樹脂性能無法滿足生產(chǎn)的工藝要求。催化劑的用量超過2.5%時(shí)，樹脂的顏色較深，影響產(chǎn)品的商品性。因此將催化劑的用量優(yōu)選為卜2.5%。溶劑的選用常用的各種醇類、苯類、酮類溶劑均可應(yīng)用。為了使生產(chǎn)成本最低，溶劑采用廉價(jià)的甲醇做溶劑。腰果苯酚改性酚醛樹脂用于制造紙基層壓板的方法，包括以下步驟(1)、采用腰果苯酚與苯酚、甲醛在堿性催化劑作用下，在80-9(TC反應(yīng)1-2小時(shí)，控制膠化時(shí)間100-160秒/160士5。C，然后減壓脫水，制得腰果苯酚改性酚醛樹脂；(2)、用溶劑稀釋，得固體含量為50-52%的腰果苯酚改性酚醛樹脂；(3)、用稀釋后的改性酚醛樹脂浸漬漂白的木漿紙或者不漂白的木漿紙及其他的起增強(qiáng)作用的紙，經(jīng)上膠、干燥后形成半固化片，然后用疊配在一起的半固化片，加熱加壓制成紙基層壓板。紙基層壓板，可以是覆銅箔或其他金屬箔，也可以是不覆銅箔或其他的金屬箔，所得的板材可以用做絕緣板。半固化片與涂膠銅箔配合，在溫度為140-160°C、單位壓力為8-12mpa下壓制50-70分鐘，得到紙基覆銅板。對(duì)于銅箔及其他的金屬箔，其厚度不做具體限制，從應(yīng)用中看，其厚度應(yīng)在18—70微米最好。低于18微米，在壓制過程中有可能壓裂所敷的金屬箔，超過70微米則壓制成的板材容易翹曲。具體實(shí)施例1在1000毫升三口燒瓶中依次投入苯酚100克，腰果苯酚75克，甲醛120克(37%)，氨水1.5克(25%)，三乙胺1克。然后升溫到80-90。C反應(yīng)l-2小時(shí)，控制膠化時(shí)間為100-160秒/160士5。C，然后減壓脫水。加入適量的甲醇溶解，得到固體含量為50-52%的改性酚醛樹脂。然后用來浸漬127g/m2的漂白木槳紙，經(jīng)干燥，得到含膠量為48-52%的半固化片。將8張半固化片與1張涂膠銅箔配合，在溫度為155±5°C、單位壓力為10-12mpa下壓制1小時(shí)，得到1.6mm的紙基覆銅板，作為樣品l。然后按照國標(biāo)GB/T4723-1992檢測。具體實(shí)施例2在1000毫升的三口燒瓶中，投入100克苯酚，100克腰果苯酚，甲醛150克(37%),氨水1.5克(25%),三乙胺1克，按照具體實(shí)施例一的工藝進(jìn)行操作，得到樣品2。按同樣的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。具體實(shí)施例3在1000毫升的三口燒瓶中，投入100克苯酚，150克腰果苯酚，甲醛180克(37%),氨水1.5克(25%)，三乙胺1.2克，按照具體實(shí)施例一的工藝進(jìn)行操作。得到樣品3。按同樣的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測。比較例在1000毫升的三口燒瓶中，投入100克苯酚，70克桐油，加入l克的催化劑對(duì)甲苯磺酸，升溫到80-85。C進(jìn)行烷基化反應(yīng)1.5小時(shí)，降溫到50"C后，加入甲醛120克，氨水1.5克，三乙胺1克。升溫到80-85'C保溫反應(yīng)1.5小時(shí)。然后減壓脫水?？刂颇z化時(shí)間為100-160秒/160士5。C，降溫加入甲醇溶解。得到固體量為50-52%的桐油改性酚醛樹脂。然后用來浸漬127g/m2的漂白木槳紙，經(jīng)干燥，得到含膠量為48-52%的半固化片。將8張半固化片與1張涂膠銅箔配合，于155士5。C，單位壓力為10-12mpa，壓制1小時(shí)，得到1.6mm的紙基覆銅板，作為對(duì)比樣品。然后按照國標(biāo)GB/T4723-1992檢測。所得樣品的各項(xiàng)性能對(duì)比:<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>由以上結(jié)果可知本發(fā)明生產(chǎn)的紙基覆銅板，具有吸水率低，沖孔性及鉆孔加工性優(yōu)良，可以用來制作高密度線路板，加工而成的線路板具有高耐焊接性，可適應(yīng)無鉛回流焊接。權(quán)利要求1、腰果苯酚改性線型酚醛樹脂，其特征在于原料為腰果苯酚、苯酚、甲醛、堿性催化劑和溶劑。2、按照權(quán)利要求1所述的腰果苯酚改性線型酚醛樹脂，其特征在于腰果苯酚與苯酚的質(zhì)量比為2:1至1:2之間，甲醛的用量，苯酚及腰果苯酚與甲醛的摩爾比為1比1-1.2。3、按照權(quán)利要求1所述的腰果苯酚改性線型酚醛樹脂，其特征在于堿性催化劑選用三甲胺、三乙胺、乙二胺、氨水中一種或者兩種及以上的催化劑，用量為苯酚及腰果苯酚用量的1-2.5%。4、按照權(quán)利要求1所述的腰果苯酚改性線型酚醛樹脂，其特征在于溶劑選用醇類或苯類或酮類溶劑。5、按照權(quán)利要求4所述的腰果苯酚改性線型酚醛樹脂，其特征在于采用甲醇做溶劑。6、權(quán)利要求1-5中任一權(quán)利要求所述的腰果苯酚改性線型酚醛樹脂用于制造紙基層壓板的方法，其特征在于包括以下步驟(1)、采用腰果苯酚與苯酚、甲醛在堿性催化劑作用下，在80-9(TC反應(yīng)1-2小時(shí)，控制膠化時(shí)間100-160秒/160士5'C，然后減壓脫水，制得腰果苯酚改性酚醛樹脂；(2)、用溶劑稀釋，得固體含量為50-52%的腰果苯酚改性酚醛樹脂；(3)、用稀釋后的改性酚醛樹脂浸漬漂白的木漿紙或者不漂白的木漿紙及其他的起增強(qiáng)作用的紙，經(jīng)上膠、干燥后形成半固化片，然后用疊配在一起的半固化片，加熱加壓制成紙基層壓板，或者將數(shù)張半固化片和銅箔疊配在一起，加熱加壓制成紙基覆銅箔層壓板。全文摘要本發(fā)明涉及一種腰果苯酚改性酚醛樹脂及使用該樹脂的紙基層壓板制造方法，屬于覆銅板生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
。腰果苯酚改性線型酚醛樹脂，原料為腰果苯酚、苯酚、甲醛、堿性催化劑和溶劑。制造紙基層壓板方法，步驟(1)采用腰果苯酚與苯酚、甲醛在堿性催化劑作用下，在80-90℃反應(yīng)1-2小時(shí)，控制膠化時(shí)間100-160秒/160±5℃，然后減壓脫水，制得腰果苯酚改性酚醛樹脂；(2)用溶劑稀釋，得固體含量為50-52％的腰果苯酚改性酚醛樹脂；(3)用稀釋后的改性酚醛樹脂浸漬木漿紙，經(jīng)上膠、干燥后形成半固化片，疊配數(shù)張半固化片和一張涂膠銅箔，加熱加壓制成紙基覆銅板。本發(fā)明生產(chǎn)的紙基覆銅板，具有吸水率低，沖孔性及鉆孔加工性優(yōu)良，可以用來制作高密度線路板，加工而成的線路板具有高耐焊接性，可適應(yīng)無鉛回流焊接。文檔編號(hào)D21H21/18GK101096405SQ20071001520公開日2008年1月2日申請(qǐng)日期2007年6月20日優(yōu)先權(quán)日2007年6月20日發(fā)明者劉雪萍,孫瑞珍,楊衛(wèi)國,王志英申請(qǐng)人:招遠(yuǎn)金寶電子有限公司