專利名稱：復(fù)合板材成型臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種建筑材料的成型設(shè)備，尤其涉及一種用于制造復(fù)合板材的成型臺(tái)。
背景技術(shù)：
目前廣泛用于幕墻、建筑隔斷等建筑物的復(fù)合板材，例如蜂窩板，主要以鋁質(zhì)、塑料或紙蜂窩作芯材，通過(guò)熱塑性粘合劑粘合，在鋁質(zhì)或不銹鋼等金屬材質(zhì)做成的面板和底板之間形成夾層結(jié)構(gòu)，然后在成型設(shè)備上 進(jìn)行復(fù)合成型加工而成為蜂窩板成型產(chǎn)品。例如本申請(qǐng)人早期生產(chǎn)的復(fù)合板材成型臺(tái)，它包括機(jī)架、安裝在機(jī)架上面的成型臺(tái)面板以及可與該成型臺(tái)面板密封連接的用塑料膜制成的封閉罩，封閉罩通過(guò)抽真空管與真空泵相連接；工作時(shí)，將待加工蜂窩板安放在成型臺(tái)面板與封閉罩之間的空腔中，用專用壓板將封閉罩周邊與成型臺(tái)面板周邊壓緊，構(gòu)成一個(gè)密閉空間，然后用真空泵將密閉空間抽成真空，這樣待加工蜂窩板在外界大氣壓的作用下緊貼在成型臺(tái)面板上，經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后，就將待加工蜂窩極加工成與成型臺(tái)面板形狀相同、符合使用要求的蜂窩板產(chǎn)品；這種復(fù)合成型設(shè)備，每當(dāng)要生產(chǎn)平直、單曲面、雙曲面或其它形狀的蜂窩板時(shí)，就必須將成型臺(tái)面板相應(yīng)更換為平直、單曲面、雙曲面或其它形狀的成型臺(tái)面板，也就是說(shuō)，要生產(chǎn)不同形狀的蜂窩板就必須先用專門設(shè)備生產(chǎn)出符合該種形狀要求的成型臺(tái)面板，然后再安裝到機(jī)架上。由于蜂窩板的形狀繁多，當(dāng)一種形狀的蜂窩板不生產(chǎn)時(shí)，則該種形狀的成型臺(tái)面板只能丟棄，從而造成大量資源浪費(fèi)，極大地增加了設(shè)備投資及生產(chǎn)成本。
中國(guó)專利ZL 88107790公開了一種生產(chǎn)曲面夾芯板的成型機(jī)，包括機(jī)架、內(nèi)外軋輥、導(dǎo)板和調(diào)節(jié)板部件，雖然其能生產(chǎn)不同曲率的曲面夾芯板，但要生產(chǎn)平直或其它形狀的夾芯板，則必須先用專門設(shè)備生產(chǎn)出符合該種形狀要求的成型臺(tái)面板，然后再安裝到機(jī)架上，加工成本高且一機(jī)不能多用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種不用更換成型臺(tái)面板、能夠復(fù)合成型平直、單曲面、雙曲面或異型面復(fù)合板材、一機(jī)多用的復(fù)合板材成型臺(tái)。
為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的一種復(fù)合板材成型臺(tái)，包括機(jī)架、成型臺(tái)面板以及可與該成型臺(tái)面板密封連接的封閉罩，封閉罩通過(guò)抽真空管與抽真空設(shè)備相連接，其改進(jìn)點(diǎn)為在所述機(jī)架與所述成型臺(tái)面板之間還設(shè)置有用于成型臺(tái)面板造型的成型調(diào)整裝置。
作為本發(fā)明的一種改進(jìn)，所述機(jī)架包括立柱、橫向支承板、沿著所述橫向支承板長(zhǎng)度方向相互間隔一定距離設(shè)置的縱向支承板，每個(gè)縱向支承板分別與所述橫向支承板固定連接構(gòu)成一框架，所述立柱與橫向支承板固接，在所述橫向支承板和縱向支承板上還設(shè)有N個(gè)相互間隔一定距離的固定孔。
作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述成型調(diào)整裝置由N個(gè)調(diào)整組件構(gòu)成，所述調(diào)整組件包括調(diào)節(jié)桿、座、蓋和螺母，所述座的頂面與所述成型臺(tái)面板的底面相固接，座和蓋為可拆卸連接，所述調(diào)節(jié)桿的端部位于由座與蓋構(gòu)成的空腔內(nèi)。
所述調(diào)節(jié)桿可以固接在所述框架上的固定孔中，也可以直接固接在框架上。
作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)，所述調(diào)節(jié)桿可以為螺桿，也可以為液壓桿或氣動(dòng)頂桿。對(duì)于液壓桿結(jié)構(gòu)的調(diào)整組件，則需增加液壓閥和油箱等設(shè)備；而調(diào)節(jié)桿為氣動(dòng)頂桿的調(diào)整組件，則需配置氣泵、氣缸。由此可見，后二者的設(shè)備投資將有所增加。對(duì)于采用螺桿作為調(diào)節(jié)桿的調(diào)整組件，其結(jié)構(gòu)和調(diào)節(jié)是三者中最簡(jiǎn)便的一種?，F(xiàn)以球頭調(diào)節(jié)螺桿為例加以說(shuō)明調(diào)整組件包括球頭調(diào)節(jié)螺桿、球頭座、球頭蓋和螺母，所述球頭座的頂面與所述成型臺(tái)面板的底面固定連接，球頭座和球頭蓋通過(guò)螺釘構(gòu)成可拆卸連接，所述球頭調(diào)節(jié)螺桿的球頭容納在球頭座與球頭蓋構(gòu)成的球形空腔內(nèi)、且該球形空腔的開口端直徑大于球頭調(diào)節(jié)螺桿的螺桿直徑，所述球頭調(diào)節(jié)螺桿的螺紋段擰入所述固定孔中、且通過(guò)至少一只螺母固定在該固定孔中；如果調(diào)整組件采用圓錐頭調(diào)節(jié)螺桿，則該調(diào)整組件包括圓錐頭調(diào)節(jié)螺桿、底座、圓錐頭蓋和螺母，所述底座的頂面與所述成型臺(tái)面板的底面固定連接，底座和圓錐頭蓋通過(guò)螺釘構(gòu)成可拆卸連接，所述圓錐頭調(diào)節(jié)螺桿的圓錐頭容納在底座與圓錐頭蓋構(gòu)成的圓錐形空腔中、且可在該空腔中擺動(dòng)，所述圓錐頭調(diào)節(jié)螺桿的螺紋段擰入所述固定孔中、且通過(guò)至少一只螺母固定在該固定孔中。
作為本發(fā)明的另一種改進(jìn)，所述立柱為四根，呈矩形布置；兩根撐管的兩端分別與橫向布置的每對(duì)立柱的內(nèi)側(cè)固定連接、其中間段與所述橫向支承板的底面固定連接。
采用這樣的結(jié)構(gòu)以后，本發(fā)明的復(fù)合板材成型臺(tái)不需更換成型臺(tái)面板，而只要通過(guò)調(diào)節(jié)成型調(diào)整裝置即可得到多種平直或單曲面、雙曲面或異型面的成型臺(tái)面板，達(dá)到一機(jī)多用，從而大量地減少了設(shè)備投資和生產(chǎn)成本；由于成型調(diào)整裝置由N個(gè)結(jié)構(gòu)相同的調(diào)整組件構(gòu)成，易于加工和調(diào)節(jié)；每對(duì)立柱之間固接的撐管和撐桿，使成型臺(tái)結(jié)構(gòu)更牢固、可靠、耐用。
以下結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式

作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。


圖1為本發(fā)明的一種復(fù)合板材成型臺(tái)的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的左側(cè)圖。
圖3為圖1中的框架結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖1中的調(diào)整組件的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中示出了一種由球頭調(diào)節(jié)螺桿構(gòu)成的調(diào)整組件。
圖5為圖4中的球頭調(diào)節(jié)螺桿構(gòu)成的調(diào)整組件中的座的主視圖。
圖6為圖5的A-A剖視圖。
圖7為圖4中的球頭調(diào)節(jié)螺桿構(gòu)成的調(diào)整組件中的蓋的主視圖。
圖8為圖7的B-B剖視圖。
圖9為本發(fā)明的一種平直型成型臺(tái)面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖10為本發(fā)明的一種多曲面型成型臺(tái)面板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
參見圖1～圖3，一種復(fù)合板材成型臺(tái)，包括機(jī)架1、成型臺(tái)面板以及可與該成型臺(tái)面板密封連接的封閉罩2，封閉罩2通過(guò)抽真空管4與抽真空設(shè)備相連接，在所述機(jī)架1與所述成型臺(tái)面板3之間還設(shè)置有用于成型臺(tái)面板造型的成型調(diào)整裝置；所述機(jī)架1包括立柱1-1、橫向支承板1-2、沿著所述橫向支承板1-2長(zhǎng)度方向相互間隔一定距離設(shè)置的縱向支承板1-3，每個(gè)縱向支承板1-3分別與所述橫向支承板1-2固定連接構(gòu)成一框架1-6，所述立柱1-1與橫向支承板1-2固接，在所述橫向支承板1-2和縱向支承板1-3上還設(shè)有N個(gè)相互間隔一定距離的固定孔1-5；所述成型臺(tái)面板可采用4至6毫米厚的鋼板或者10毫米厚的玻璃鋼面板制成，這樣的鋼板或者玻璃鋼面板具有較好的彈性變形；為使框架1-6具有更大的剛性，可在橫向支承板1-2下方內(nèi)側(cè)固定設(shè)置橫向外桿1-4；所述調(diào)節(jié)桿5-1可以固接在所述框架1-6上的固定孔1-5中，也可以直接固接在框架1-6上。用膠帶將封閉罩2粘貼在成型臺(tái)面板3的周邊，接通真空泵，通過(guò)抽真空管4將封閉罩2內(nèi)的空氣抽出，在外界大氣壓的作用下，經(jīng)一定時(shí)間即制作出符合要求的復(fù)合板材。所述封閉罩2以采用柔性封閉罩為佳。
由圖1至圖8可以看出，所述成型調(diào)整裝置由N個(gè)調(diào)整組件5構(gòu)成，所述調(diào)整組件5包括調(diào)節(jié)桿5-1、座5-2、蓋5-3和螺母5-4，所述座5-2的頂面與所述成型臺(tái)面板3的底面相固接，座5-2和蓋5-3為可拆卸連接，所述調(diào)節(jié)桿5-1的端部位于由座5-2與蓋5-3構(gòu)成的空腔內(nèi)；所述調(diào)節(jié)桿5-1可以為螺桿，也可以為液壓桿或氣動(dòng)頂桿。圖4至圖8示出了一種由球頭調(diào)節(jié)螺桿構(gòu)成的調(diào)整組件。所述座5-2的頂面與所述成型臺(tái)面板的底面固定連接，座5-2和蓋5-3通過(guò)螺釘構(gòu)成可拆卸連接，所述調(diào)節(jié)螺桿的球頭部份在座與蓋構(gòu)成的球形空腔內(nèi)，且該球形空腔的開口端直徑大于調(diào)節(jié)螺桿5-1的螺桿直徑，所述調(diào)節(jié)螺桿的螺紋段擰入所述框架1-6上的固定孔1-5中、且通過(guò)至少一只螺母固定在該固定孔1-5中，在螺母和框架1-6之間可放入一球面墊圈5-5。同理，對(duì)于由圓錐頭調(diào)節(jié)螺桿構(gòu)成的調(diào)整組件，則所述圓錐頭調(diào)節(jié)螺桿的圓錐頭容納在座5-2與蓋5-3構(gòu)成的圓錐形空腔中、且可在該空腔中擺動(dòng)，所述圓錐頭調(diào)節(jié)螺桿的螺紋段擰入所述框架1-6上的固定孔1-5中、且通過(guò)至少一只螺母固定在該固定孔1-5中。
所述調(diào)整組件5還可以這樣構(gòu)成它包括一端具有內(nèi)螺紋孔的調(diào)節(jié)螺桿5-1、座5-2、蓋5-3、固定桿和螺母5-4，所述座5-2的頂面與所述成型臺(tái)面板3的底面相固接，座5-2和蓋5-3為可拆卸連接，所述調(diào)節(jié)螺桿的端部位于由座5-2與蓋5-3構(gòu)成的空腔內(nèi)，所述固定桿的一端可以擰入所述框架1-6上的固定孔1-5中，且通過(guò)至少一只螺母固定在該固定孔1-5中，也可以直接焊接固定在框架1-6上，固定桿的另一端與調(diào)節(jié)螺桿的內(nèi)螺紋孔旋合且通過(guò)螺母5-4固定。
參見圖4，為便于調(diào)整成型臺(tái)面板的各種平直度或單曲面或雙曲面或異型面的形狀要求，在所述調(diào)節(jié)螺桿5-1的桿部還設(shè)置有扁勢(shì)7。扳手夾住扁勢(shì)7，省力省時(shí)。
參見圖9和圖10，通過(guò)調(diào)整調(diào)節(jié)螺桿得到的成型臺(tái)面板分別為平直和多曲面時(shí)的狀態(tài)圖。
所述立柱1-1最佳為四根，呈矩形布置；兩根撐管的兩端分別與每對(duì)立柱的內(nèi)側(cè)固定連接、中間段與所述橫向外桿1-4的底面固定連接；在每對(duì)立柱之間還分別固定有撐桿1-7，所述撐管1-8的兩端分別與所述撐桿1-7固定連接。
由圖1、圖2可以看出，在每個(gè)立柱的下端還設(shè)有可沿著導(dǎo)軌滾動(dòng)的滾輪9，以便成型臺(tái)的移動(dòng)和調(diào)整。
權(quán)利要求
1.一種復(fù)合板材成型臺(tái)，包括機(jī)架(1)、成型臺(tái)面板以及可與該成型臺(tái)面板密封連接的封閉罩(2)，封閉罩(2)通過(guò)抽真空管(4)與抽真空設(shè)備相連接，其特征在于在所述機(jī)架(1)與所述成型臺(tái)面板(3)之間還設(shè)置有用于成型臺(tái)面板造型的成型調(diào)整裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合板材成型臺(tái)，其特征在于所述機(jī)架(1)包括立柱(1-1)、橫向支承板(1-2)、沿著所述橫向支承板(1-2)長(zhǎng)度方向相互間隔一定距離設(shè)置的縱向支承板(1-3)，每個(gè)縱向支承板(1-3)分別與所述橫向支承板(1-2)固定連接構(gòu)成一框架(1-6)，所述立柱(1-1)與橫向支承板(1-2)固接，在所述橫向支承板(1-2)和縱向支承板(1-3)上還設(shè)有N個(gè)相互間隔一定距離的固定孔(1-5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合板材成型臺(tái)，其特征在于所述成型調(diào)整裝置由N個(gè)調(diào)整組件(5)構(gòu)成，所述調(diào)整組件(5)包括調(diào)節(jié)桿(5-1)、座(5-2)、蓋(5-3)和螺母(5-4)，所述座(5-2)的頂面與所述成型臺(tái)面板(3)的底面相固接，座(5-2)和蓋(5-3)為可拆卸連接，所述調(diào)節(jié)桿(5-1)的端部位于由座(5-2)與蓋(5-3)構(gòu)成的空腔內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合板材成型臺(tái)，其特征在于所述調(diào)節(jié)桿(5-1)可以為螺桿，也可以為液壓桿或氣動(dòng)頂桿。
5.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的復(fù)合板材成型臺(tái)，其特征為所述調(diào)節(jié)桿(5-1)可以固接在所述框架(1-6)上的固定孔(1-5)中，也可以直接固接在框架(1-6)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合板材成型臺(tái)，其特征為在每對(duì)立柱之間設(shè)置有撐管(1-8)，所述撐管(1-8)的兩端分別與立柱相固接、其中間段與所述橫向支承板(1-2)的底面固定連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或6所述的復(fù)合板材成型臺(tái)，其特征在于在每對(duì)立柱之間還分別固定有撐桿(1-7)，在所述撐桿(1-7)之間固定連接有撐管(1-8)。
8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合板材成型臺(tái)，其特征在于在所述調(diào)節(jié)螺桿(5-1)的桿部還設(shè)置有扁勢(shì)(7)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)合板材成型臺(tái)，其特征在于在每個(gè)立柱的下端還設(shè)有可沿著導(dǎo)軌滾動(dòng)的滾輪(9)。
全文摘要
一種復(fù)合板材成型臺(tái)，包括機(jī)架、成型臺(tái)面板以及可與該成型臺(tái)面板密封連接的封閉罩，封閉罩通過(guò)抽真空管與抽真空設(shè)備相連接，在所述機(jī)架與所述成型臺(tái)面板之間還設(shè)置有用于成型臺(tái)面板造型的成型調(diào)整裝置；所述成型調(diào)整裝置由N個(gè)調(diào)整組件構(gòu)成，所述調(diào)整組件包括調(diào)節(jié)桿、座、蓋和螺母，所述座的頂面與成型臺(tái)面板的底面相固接，座和蓋為可拆卸連接，所述調(diào)節(jié)桿的端部位于由座與蓋構(gòu)成的球形空腔內(nèi)。所述調(diào)節(jié)桿可以為螺桿或液壓桿或氣動(dòng)頂桿。該調(diào)節(jié)桿可以固接在框架上的固定孔中或者直接固接在框架上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于調(diào)節(jié)、一機(jī)多用，不需更換成型臺(tái)面板，即可生產(chǎn)各種平直或單曲面或雙曲面或異型面的復(fù)合板材，有效降低了設(shè)備投資及加工成本。
文檔編號(hào)B32B37/00GK101032878SQ200710020
公開日2007年9月12日 申請(qǐng)日期2007年3月23日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月23日
發(fā)明者卞維東 申請(qǐng)人:卞維東