專利名稱：一種復合型背景板及其制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種用于水族魚缸、園藝及家居裝飾的背景板。
背景技術：
目前，背景畫被廣泛運用在裝飾、廣告、宣傳上。一些水族缸、櫥窗或墻壁上是通過安裝背景板來設置背景畫的，目前背景板一般采用單一的材質進行制作，如泡沫、聚氨脂、樹脂等，對于泡沫制作的背景板具有質量輕、易裁切的特點，但其強度不夠，立體感差；而采用樹脂制作的背景板具有強度高、立體感強、仿真性好，但是其卻具有難裁切的缺點；而采用聚氨脂制作的背景板具有質量輕、強度高、易裁切、立體感強，但是其仿真效果較差，所以開發(fā)一種同時具有以上三種材質優(yōu)點的背景板已經提上人們的研究日程。

發(fā)明內容
為了克服現(xiàn)有技術的不足，本發(fā)明提供一種質量輕、不易變形、仿真性好、立體感強的復合型背景板。
本發(fā)明解決上述技術問題所采用的技術方案是一種復合型背景板，所述背景板為兩層結構，分別為聚氨脂底板層以及樹脂造型板層；所述的復合型背景板的制作工藝步驟如下
(1)按照產品的造型制作模具；(2)將40～94％樹脂，2～8％促進劑，2～8％固化劑，0～55％的石粉，0～5％的不飽和樹脂色漿，攪拌后均勻涂覆在模具表面，常溫固化2～10分鐘；(3)將40～60％異氰酸脂和40～60％多元醇均勻攪拌后形成聚氨脂，將聚氨脂注入模具內壓制20～40分鐘；(4)從模具內取出產品進行修整后風干24小時；(5)將產品放入10～15％的氫氧化納溶液內浸泡2～4分鐘后，清洗產品。
本發(fā)明的有益效果是本背景板由于采用聚氨脂底板以及樹脂造型板壓制而成，所以具有厚度薄、質量輕，不容易變形的特點，而且表面造型更為真實、持久不褪色，從而適用于裝飾、廣告、宣傳的背景板制作上。
具體實施例方式
一種復合型背景板，所述背景板為兩層結構，分別為聚氨脂底板層以及樹脂造型板層。
該復合型背景板的制作工藝如下(1)按照產品的造型制作模具；(2)將40～94％樹脂，2～8％促進劑，2～8％固化劑，0～55％的石粉，0～5％的不飽和樹脂色漿，攪拌后均勻涂覆在模具表面，常溫固化2～10分鐘；步驟(2)所述的樹脂為不飽和樹脂，其可以是硬樹脂、軟樹脂或者是硬樹脂和軟樹脂的混合物，所述的促進劑為辛酸鈷；所述的固化劑為過氧化環(huán)己酮，當然按照實際的需要還可以采用其它常見的促進劑或者固化劑；為了增加產品的表面顏色可以注入不飽和樹脂色漿；至于為了減少不飽和樹脂的用量，降低產品成本，還可以注入的石粉，石粉可以采用碳酸鈣、石英粉等。
(3)將40～60％異氰酸脂和40～60％多元醇均勻攪拌后形成聚氨脂，將聚氨脂注入模具內壓制20～40分鐘；(4)從模具內取出產品進行修整后風干24小時；(5)將產品放入10～15％的氫氧化納溶液內浸泡2～4分鐘后，清洗產品；(6)為了使得產品的表面效果更好，可以在產品的表面上噴涂顏色以及亮油。
實施例11、按照產品的造型制作模具；2、將94％硬樹脂，3％辛酸鈷，3％過氧化環(huán)己酮，攪拌后均勻涂覆在模具表面，常溫固化7分鐘；3、將50％異氰酸脂和50％多元醇均勻攪拌后形成聚氨脂，將聚氨脂注入模具內壓制30分鐘；4、從模具內取出產品進行修整后風干24小時；
5、將產品放入13％的氫氧化納溶液內浸泡3分鐘后，使用清水清洗產品；實施例21、按照產品的造型制作模具；2、將40％軟樹脂，47％的石粉，3％的不飽和樹脂色漿，5％辛酸鈷，5％過氧化環(huán)己酮，攪拌后均勻涂覆在模具表面，常溫固化10分鐘；3、將40％異氰酸脂和60％多元醇均勻攪拌后形成聚氨脂，將聚氨脂注入模具內壓制40分鐘；4、從模具內取出產品進行修整后風干24小時；5、將產品放入15％的氫氧化納溶液內浸泡2分鐘后，使用清水清洗產品；6、將產品表面上噴涂顏色以及平光亮油。
實施例31、按照產品的造型制作模具；2、將25％軟樹脂，25％硬樹脂，40％的石粉，2％的不飽和樹脂色漿，4％辛酸鈷，4％過氧化環(huán)己酮，攪拌后均勻涂覆在模具表面，常溫固化3分鐘；3、將60％異氰酸脂和40％多元醇均勻攪拌后形成聚氨脂，將聚氨脂注入模具內壓制20分鐘；4、從模具內取出產品進行修整后風干24小時；5、將產品放入10％的氫氧化納溶液內浸泡3分鐘后，使用清水清洗產品；6、將產品表面上噴涂顏色以及啞光亮油。
本背景板由于采用采用聚氨脂底板以及樹脂造型板壓制而成，所以具有厚度薄、質量輕，不容易變形的特點，而且表面造型更為真實、持久不褪色，從而適用于裝飾、廣告、宣傳的背景板制作上。
權利要求
1.一種復合型背景板，其特征在于所述背景板為兩層結構，分別為聚氨脂底板層以及樹脂造型板層。
2.根據(jù)權利要求1所述的復合型背景板的制作方法，其特征在于，工藝步驟如下(1)按照產品的造型制作模具；(2)將40～94％樹脂，2～8％促進劑，2～8％固化劑，0～55％的石粉，0～5％的不飽和樹脂色漿，攪拌后均勻涂覆在模具表面，常溫固化2～10分鐘；(3)將40～60％異氰酸脂和40～60％多元醇均勻攪拌后形成聚氨脂，將聚氨脂注入模具內壓制20～40分鐘；(4)從模具內取出產品進行修整后風干24小時；(5)將產品放入10～15％的氫氧化納溶液內浸泡2～4分鐘后，清洗產品。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種復合型背景板的制作方法，其特征在于在步驟(2)所述的促進劑為辛酸鈷。
4.根據(jù)權利要求2所述的一種復合型背景板的制作方法，其特征在于在步驟(2)所述的固化劑為過氧化環(huán)己酮。
5.根據(jù)權利要求2所述的一種復合型背景板的制作方法，其特征在于步驟(2)將94％不飽和樹脂，3％促進劑，3％固化劑，攪拌后均勻涂覆在模具表面，常溫固化7分鐘；
6.根據(jù)權利要求2所述的一種復合型背景板的制作方法，其特征在于步驟(3)將50％異氰酸脂和50％多元醇均勻攪拌后形成聚氨脂，將聚氨脂注入模具內壓制30分鐘。
7.根據(jù)權利要求2所述的一種復合型背景板的制作方法，其特征在于步驟(5)將產品放入13％的氫氧化納溶液內浸泡3分鐘后，使用清水清洗產品。
8.根據(jù)權利要求2所述的一種復合型背景板的制作方法，其特征在于將步驟(5)得到的產品表面上噴涂顏色以及亮油。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種復合型背景板及其制作方法，本背景板為兩層結構，分別為聚氨脂底板層以及樹脂造型板層；本背景板由于采用聚氨脂底板以及樹脂造型板壓制而成，所以具有厚度薄、質量輕，不容易變形的特點，而且表面造型更為真實、持久不褪色，從而適用于裝飾、廣告、宣傳的背景板制作上。
文檔編號B32B37/14GK101015976SQ200710026970
公開日2007年8月15日 申請日期2007年2月8日 優(yōu)先權日2007年2月8日
發(fā)明者林震能 申請人:林震能