專利名稱：一種可食性混合紙膜及其以抄紙工藝為主的生產(chǎn)方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種可食性包裝材料，更具體的說，是涉及一種由可食植物 與植物蛋白或/和淀粉制成的混合紙膜及其以抄紙工藝為主的生產(chǎn)方法。
背景技術(shù)：
目前，以塑料為主要原材料的包裝物和生活用品的廢棄物造成的環(huán)境污 染問題被世人所關(guān)注，人們致力于尋求可降解的新型材料，甚至制備可食性 包裝材料，如蔬菜紙、蛋白膜等。
蔬菜紙最早起源于日本，國內(nèi)也有一些學(xué)者致力于該方面的改進(jìn)研究。 蛋白膜及淀粉膜也是眾多學(xué)者關(guān)注的焦點和一些學(xué)者的研究熱點。蛋白膜包 括動物蛋白膜和植物蛋白膜。無論是蔬菜紙還是蛋白膜或淀粉膜，都是由單 一物質(zhì)制成的，其營養(yǎng)成分單一，并且有各自物理和化學(xué)性能的缺點。動物
蛋白可食性膜具有一定的柔性，但放置時間長久后變色且氣味和口感較差； 單純的植物蛋白膜具有脆性大和強度低等缺點，需加輔料解決；蔬菜紙具有 紙張物理性能，含有蔬菜類似的營養(yǎng)成分。而且，在采用抄紙法生產(chǎn)時，由 于揭膜難，常采用添加助劑的方法解決揭膜難的問題，制備工藝復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種由可食植物與植物 蛋白或/和淀粉制成并具有多種營養(yǎng)的可食性混合紙膜。
本發(fā)明的另 一個目的是提供一種由可食植物與植物蛋白或/和植物淀粉 制成的可食性混合紙膜的生產(chǎn)方法。
此類混合紙膜可作為食品的可食性包裝，也可作為食品直接食用。
本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)
本發(fā)明由可食植物與植物蛋白或/和植物淀粉制成的可食性混合紙，為 了生產(chǎn)不同營養(yǎng)成分、不同比重的混合紙膜，按重量百分比包括可食植物 40-70%，植物蛋白或/和淀粉20-45%，輔料5-15%。
本發(fā)明可食性混合紙膜的生產(chǎn)方法包括下述步驟
(l)制備可食植物紙面將可食植物磨漿或/和打漿，為了口感好，并 滿足強度的要求，分選長度小于10mm，直徑小于紙面厚度的纖維， 一般直 徑小于0.3mm,得到適合于抄紙厚度濃度的可食植物漿料，之后進(jìn)行長網(wǎng)抄 紙，得到可食植物紙面。
(2 )在制備可食植物紙面的同時制備含有輔料的植物蛋白液或植物淀 粉液或植物蛋白與植物淀粉的混合液。為了便于噴涂，植物蛋白或植物淀粉 或植物蛋白和植物淀粉與水的質(zhì)量百分比為5-15%為宜。溶液的制備分為兩 種方法， 一種是植物蛋白或/和植物淀粉與輔料和水一起混合，另一種方法 是先將植物蛋白或/和植物淀粉與水混合，待植物蛋白或/和植物淀粉溶解后 再加入輔料。第一種的具體制備方法為植物蛋白液的制備方法為將植物 蛋白與水按照質(zhì)量百分比為5-15°/。配比，同時加入輔料，進(jìn)行混合，加溫并 充分?jǐn)嚢柚敝林参锏鞍缀洼o料充分溶解， 一般保溫30-50分鐘，得到植物蛋 白液；植物淀粉液的制備方法為將植物淀粉與水按照質(zhì)量百分比為5-15% 配比，同時加入輔料，進(jìn)行混合，加溫并充分?jǐn)嚢柚敝林参锏矸酆洼o料充分 溶解， 一般保溫30-50分鐘，得到植物淀粉液；植物蛋白與植物淀粉的混合 液的制備方法為將植物蛋白、植物淀粉與水按照質(zhì)量百分比為5-15%配比， 同時加入輔料，進(jìn)行混合，加溫并充分?jǐn)嚢柚敝林参锏鞍缀椭参锏矸垡约拜o 料充分溶解， 一般保溫30-50分鐘，得到植物蛋白與植物淀粉的混合液。第 二種的具體制備方法為植物蛋白液的制備方法為將植物蛋白與水按照質(zhì) 量百分比為5-15%配比，先將植物蛋白與水混合，加溫并充分?jǐn)嚢柚敝林参?蛋白充分溶解， 一般保溫30-50分鐘，再加入輔料，攪拌均勻得到植物蛋白 液；植物淀粉液的制備方法為將植物淀粉與水按照質(zhì)量百分比為5-15%配 比，先將植物淀粉與水混合，之后加溫并充分?jǐn)嚢柚敝林参锏矸鄢浞秩芙猓?一般保溫30-50分鐘，再加入輔料，攪拌均勻得到植物淀粉液；植物蛋白與 植物淀粉的混合液的制備方法為將植物蛋白、植物淀粉與水按照質(zhì)量百分 比為5-15%配比，先將植物蛋白、植物淀粉和水混合，之后加溫并充分?jǐn)嚢?直至植物蛋白和植物淀粉充分溶解， 一般保溫30-50分鐘，再加入輔料攪拌 均勻得到植物蛋白與植物淀粉的混合液。上述加熱的溫度根據(jù)不同植物蛋白 或植物淀粉的溶解溫度確定。如大豆蛋白液加溫到70-80。C大豆蛋白溶解。
(3)將上述得到的植物蛋白液或植物淀粉液或植物蛋白與植物淀粉的混合液施加于上述制得的可食植物紙面上，得到紙膜。施加植物蛋白液或植 物淀粉液或才直物蛋白與才直物淀粉混合液的方法為噴液法或涂布法。為了施加 量更加可控，更加均勻，最好采用噴液法。
(4 )將上述施加植物蛋白液或/和植物淀粉液的紙膜進(jìn)行烘干，同時在 保持相對濕度為50-60RH條件下進(jìn)行除濕，之后進(jìn)行收巻，得到由可食植物 與植物蛋白或/和植物淀粉制成的可食性混合紙膜，在成品膜中各成分的重 量百分比分別為可食植物40-70%,植物蛋白或/和植物淀粉20-45%,輔料 5-15%。為了便于揭膜，收巻前，在紙機的烘缸或鋼帶上鍍聚四氟或/和涂食 用油。烘干可以在120。C烘缸上進(jìn)行烘干或在60-80。C烘箱中烘干。
上述輔料為可食性增柔劑和增強劑。其中，增強劑類似于食品添加劑中 的增稠劑，諸如食品級聚羧酸鈉、卡拉膠、黃原膠、魔芋粉等，使用時可以 是其中一種，也可兩種以上混合。食品級聚羧酸鈉、卡拉膠、黃原膠、魔芋 粉等的用量在國家標(biāo)準(zhǔn)或指導(dǎo)范圍規(guī)定的助劑用量內(nèi)，按照成品總重一定比 例添加。其中，食品級聚羧酸鈉添加量0. l-2g/kg;卡拉膠添加量l-20g/kg; 黃原膠添加量1-10g/kg;魔芋粉按生產(chǎn)需要適量添加。增柔劑相當(dāng)于食品 中的乳化劑，增加柔軟性的同時增加塑性，降低脆性，諸如食品級甘油、甘 油酸脂等，用量在國家標(biāo)準(zhǔn)或指導(dǎo)范圍內(nèi)規(guī)定的助劑用量。
本發(fā)明可食性混合紙膜所用的可食植物為白菜、芽菜、韭菜、大蔥、勞 類等中的至少一種，所用植物蛋白為大豆蛋白、玉米蛋白、小麥蛋白等中的 至少一種，所用淀粉為玉米淀粉、薯類淀粉等中的至少一種。
在可食植物漿料的制備過程中，如果可食植物漿料濃度小于規(guī)定紙厚濃 度時(即水分過多)，則在磨漿或打漿后進(jìn)行脫水，漿料濃度根據(jù)不同植物 纖維的不同濃度所得紙厚的經(jīng)驗而定。將脫出的含有果肉的水收集起來，當(dāng) 在磨漿及打漿過程中漿料濃度超過抄紙厚度要求需要加水時(即水分過少)， 將上述含有果肉的水放回漿料中，或?qū)⒑泄獾氖Ｓ嗨峒優(yōu)槭卟酥Ｔ?抄紙過程中，將蔬菜水也收集起來。
為了提高力學(xué)性能及壓光，并能夠更好的溶合混合，將烘干、除濕后得 到的混合紙膜進(jìn)行滾壓和壓花，之后再收巻。
本發(fā)明具有下述技術(shù)效果
本發(fā)明的混合紙膜及其生產(chǎn)工藝，融合了蔬菜紙和蛋白膜或/和淀粉膜 的物理和化學(xué)性能的優(yōu)點，克服了其生產(chǎn)工藝和技術(shù)的難點。首先，混合紙 膜既不是單純的蔬菜紙，又不是單純的蛋白膜或淀粉膜，混合紙膜其營養(yǎng)豐 富，口感好。第二，從機械強度角度，通過對混合膜中各組分含量的確定， 并通過對生產(chǎn)工藝條件的確定，混合紙膜具有較單純的蛋白膜或蔬菜紙強度 高的優(yōu)點，克服了蛋白膜的脆性和蔬菜紙低強度的缺點。第三，實驗表明混 合紙膜具有良好的包裝熱封牲能。第四，本發(fā)明的混合紙膜具有良好的水溶 性，可食環(huán)保。第五，本發(fā)明采用的噴液方式使得植物蛋白或/和植物淀粉 施加量更加可控，更加均勻。并且，通過對植物蛋白液或/和植物淀粉液濃 度的確定，能防止噴頭的堵塞，有利于生產(chǎn)順利進(jìn)行。第六，本發(fā)明涉及的 配方所得的紙膜，只需在紙機的烘缸或鋼帶上施加少量的食用油，便可脫模， 克服了粘膜的難點。


圖1為本發(fā)明混合紙膜生產(chǎn)方法的流程圖。
具體實施例方式
本發(fā)明混合紙膜的生產(chǎn)方法的流程圖如圖1所示，主要采用了抄紙工 藝，并加以其他處理工藝。首先，采用了機械法制漿，即蔬菜清洗、預(yù)處理、
磨漿、打漿、纖維分選、柔漿、脫水等，制備適應(yīng)一定紙膜厚度的可食植物 漿料。其中含循環(huán)水制漿，即漿料稀時脫水為低濃度蔬菜水，漿料濃時將蔬 菜水加入，剩余蔬菜水可提純?yōu)槭卟酥５诙?，采用長網(wǎng)抄紙方法，更適用 于可食植物漿料，紙膜厚度易于控制。第三，施加植物蛋白或/和植物淀粉 和添加輔術(shù)+于紙月莫表面，包4舌噴液、涂布兩種施加方法。噴液在長網(wǎng)抄紙成 形后實施。上述兩種施加方法可單獨使用，也可組合使用。由于可食植物漿 料經(jīng)抄紙形成的紙膜網(wǎng)眼比較大，經(jīng)施加植物蛋白或/和淀粉和添加輔料于 紙膜表面后，泥合了網(wǎng)眼，起到了很好的混合作用和粘合作用。應(yīng)當(dāng)指出， 噴液方法的噴射速度及距離是可調(diào)的，與抄紙車速相互配合，得到不同厚度 的紙膜。噴液及涂布方法中的蛋白液或/和淀粉液可以加溫到適當(dāng)溫度，起 到溶合和粘合作用。為了便于噴涂，在噴液過程中要保持一定溫度，防止堵 塞噴嘴。 一般植物蛋白液、植物淀粉液以及植物蛋白與植物淀粉混合液的溫
度應(yīng)保持在50-8(TC左右。第四，烘缸烘干或遠(yuǎn)紅外加熱烘干的同時進(jìn)行除 濕，以提高烘干效果，降低能耗。第五，進(jìn)行滾壓，除起到提高力學(xué)性能及
壓光作用外，還起到更好的溶合混合作用。最后，軋花收巻。
對于某一個膜，可先將單位面積的蔬菜紙稱重，對施加蛋白液后的紙膜 稱量干重，可計算出各成分的比例。蔬菜紙的重量即為可食植物的重量，蛋
白粉及淀粉加入量即為蛋白粉及淀粉干重。甘油按80-90%折算重量，其他 輔料烘干后重量很小，可不計。
實施例l:制備白菜與大豆蛋白混合紙膜
根據(jù)上述說明采用機械法制漿，即將白菜清洗、切割成長度小于10mm 小塊，經(jīng)磨漿、打漿、纖維分選等得到白菜漿料，其中，纖維的直徑小于 0. 3mm。之后，在長網(wǎng)抄紙機上抄紙制備蔬菜紙，得到蔬菜紙的單位面積重 量為1.8克。抄紙收巻前，在紙機的烘缸或鋼帶上施加少量的食用油。在制 備蔬菜紙的同時，制備大豆蛋白液，其配方比例如下
100g水，10g大豆蛋白，5g食品級甘油，10g濃度為lppm的食品級聚 羧酸鈉。
將10g大豆蛋白粉溶于100g水中，加溫至80度，攪拌時間30分鐘， 至大豆蛋白充分溶解，再加入甘油及聚羧酸鈉，再攪拌10分鐘，得到大豆蛋 白液。利用噴液裝置將大豆蛋白液施加到紙面上，120。C烘缸烘干，同時在 保持相對濕度為50-60RH條件下進(jìn)行除濕，之后進(jìn)行收巻，得到白菜與大豆 蛋白混合紙膜，此膜單位面積干重3g。此例的膜中大豆蛋白占28. 6%，輔料 11.4%,白菜(干重)占60°/。，混合紙膜厚度為0. 352mm,紙膜的抗張強度為 1.056kN/m。為同厚度的蔬菜紙抗張強度的2-3倍。通過實驗，易于熱封， 易于水溶，口感滑潤。
實施例2:制備芽菜、白菜與大豆蛋白混合紙膜
取芹菜、白菜各半，將芽菜和白菜清洗、切割成長度小于10mm小塊， 經(jīng)磨漿、打漿、纖維分選等得到芽菜和白菜混合漿料，其中，纖維的直徑小 于0. 3mm。之后，在抄紙機上抄紙制備蔬菜紙，得到單位面積重量為1. 5克 的蔬菜紙。抄紙收巻前，在紙機的烘缸或鋼帶上施加少量的食用油。在制備 蔬菜紙的過程同時，制備大豆蛋白液，其配方比例如下
100g水，10g大豆蛋白，3g食品級甘油，0. 3g食品級卡拉膠。
將10g大豆蛋白粉溶于100g水中，加溫至75度，攪拌時間30分鐘， 至大豆蛋白充分溶解，再加入甘油及卡拉膠，再攪拌10分鐘，得到大豆蛋白
液。利用噴液裝置將大豆蛋白液施加到紙面上，烘缸120。C烘干，同時在保 持相對濕度為50-60RH條件下進(jìn)行除濕，之后進(jìn)行收巻，得到芽菜、白菜與 大豆蛋白混合紙膜，此膜單位面積干重為2. 6克。此膜大豆蛋白占成品總重 32.5%,芽菜、白菜(干重)占成品總重57.7%，輔料占成品總重的9. 8%。 混合紙膜厚度為0. 319mm，紙膜的抗張強度為0. 864kN/m。為同厚度的蔬菜 紙抗張強度的2-3倍。通過實驗，易于熱封，易于水溶，口感滑潤。 實施例3:制備芽菜、韭菜與大豆蛋白、薯類淀粉混合紙膜 取芽菜、韭菜各半，將芽菜和韭菜清洗、切割成長度小于10mm小塊， 經(jīng)磨漿、打漿、纖維分選等得到芽菜和韭菜混合漿料，其中，纖維的直徑小 于0. 3mm。之后，在長網(wǎng)抄紙機上抄紙制備蔬菜紙，得到單位面積重量為1. 5 克的蔬菜紙。紙機的烘缸或鋼帶上鍍有聚四氟。在制備蔬菜紙的過程同時， 制備大豆蛋白粉與薯類淀粉混合液，其配方比例如下
170g水，15g大豆蛋白，15g薯類淀粉，6g食品級甘油，0. 3g食品級 黃原膠。
將15g大豆蛋白及15g薯類淀粉溶于170g水中，加溫至75度，攪拌時 間30分鐘，至大豆蛋白和薯類淀粉充分溶解，再加入甘油及黃原膠，再攪拌 10分鐘，得到大豆蛋白和薯類淀粉混合液。利用噴液裝置將混合液施加到 紙面上，經(jīng)在60。C烘箱內(nèi)烘干，同時在保持相對濕度為50-60RH條件下進(jìn) 行除濕，之后進(jìn)行收巻，得到芽菜、韭菜與大豆蛋白、薯類淀粉混合紙膜， 此膜單位面積干重為2. 9克，此膜大豆蛋白和薯類淀粉占成品總重40. 3 %, 芽菜、白菜(干重)占成品總重52%,輔料占成品總重的7. 7%。混合紙膜厚 度為Q. 36隨，紙膜的抗張強度為0. 792kN/m。為同厚度的蔬菜紙抗張強度 的2倍左右。通過實驗，易于熱封，易于水溶，口感滑潤。
實施例4:制備芽菜與大豆蛋白混合紙膜
根據(jù)上述說明及圖1的生產(chǎn)方法，將芽菜清洗，切割成長度小于10mm 小塊，經(jīng)磨漿、打漿、纖維分選等得到芽菜漿料，其中，纖維的直徑小于 0. 3mm。之后，在長網(wǎng)抄紙機上抄紙制備蔬菜紙，得到單位面積重量為1.6 克的蔬菜紙。紙機的烘缸或鋼帶上鍍有聚四氟。在制備蔬菜紙的過程同時， 制備大豆蛋白液，其配方比例如下
170g水，10g大豆蛋白，7g食品級甘油，4g濃度為2ppm的食品級聚羧酸鈉，0. 3g魔芋粉。
將10g大豆蛋白及0. 3g魔芋粉溶于170g水中，加溫至70度，攪拌時 間30分鐘，加入甘油及聚羧酸鈉，再攪拌10分鐘，得到大豆蛋白液。利用 噴液裝置將大豆蛋白液施加到紙面上，經(jīng)在8(TC烘箱內(nèi)烘干，同時在保持 相對濕度為50-60RH條件下進(jìn)行除濕，之后進(jìn)行收巻，得到芹菜與大豆蛋白 混合紙膜，此膜單位面積干重為2. 5克。此膜大豆蛋白占成品總重21. 7%， 芽菜(干重)占成品總重64%，輔料占成品總重的14. 3%?；旌霞埬ず穸葹?0. 31mm，紙膜的抗張強度為0. 616kN/m。通過實驗，易于熱封，易于水溶， 口感滑潤。
實施例5:制備白菜、韭菜與大豆蛋白混合紙膜
取白菜、韭菜各半，將白菜和韭菜清洗、切割成長度小于10mm小塊， 經(jīng)磨漿、打漿、纖維分選等得到白菜和韭菜混合漿料，其中，纖維的直徑小 于0. 3mm。之后，在長網(wǎng)抄紙機上抄紙制備蔬菜紙，得到單位面積重量為1. 3 克蔬菜紙。紙機的烘缸或鋼帶上鍍有聚四氟。在制備蔬菜紙的過程同時，制 備大豆蛋白液，其配方比例如下
170g水，10g大豆蛋白，3g食品級甘油酸脂，10g濃度為2ppm的食品 級聚羧酸鈉，0. 3g食品級魔芋粉。
將10g大豆蛋白及0. 3g魔芋粉溶于170g水中，加溫至70度，攪拌時 間30分鐘，加入甘油酸脂及聚羧酸鈉，再攪拌10分鐘，得到大豆蛋白液。 利用噴液裝置將大豆蛋白液施加到紙面上，經(jīng)在7(TC烘箱內(nèi)烘干，同時在 保持相對濕度為50-60RH條件下進(jìn)行除濕，之后進(jìn)行收巻，得到白菜、韭菜 與大豆蛋白混合紙膜，此膜單位面積干重為3. 0克。此膜大豆蛋白占成品總 重44. 6%,白菜與韭菜(干重)占成品總重43. 3%,輔料占成品總重的12.1%。 混合紙膜厚度為0. 37mm，紙膜的抗張強度為0. 952kN/m。通過實驗，易于 熱封，易于水溶，口感滑潤。
實施例6:制備白菜與玉米淀粉混合紙膜
將白菜清洗、切割成長度小于10mm小塊，經(jīng)磨漿、打漿、纖維分選等 得到白菜混合漿料，其中，纖維的直徑小于0. 3mm。之后，在長網(wǎng)抄紙機上 抄紙制備蔬菜紙，得到單位面積重量為1.4克蔬菜紙。紙機的烘缸或鋼帶上 鍍有聚四氟。在制備蔬菜紙的過程同時，制備玉米淀粉液，其配方比例如下100g水，10g玉米淀粉，3g食品級甘油，0. 2g食品級魔芋粉。 將10g玉米淀粉及0. 2g魔芋粉溶于100g水中，加溫至70度，攪拌時 間40分鐘，得到玉米淀粉液。利用噴液裝置將玉米淀粉液施加到紙面上， 烘缸120。C烘干，同時在保持相對濕度為50-60RH條件下進(jìn)行除濕，之后進(jìn) 行收巻，得到白菜與玉米淀粉混合紙膜，此膜單位面積干重為2. 7克。此膜 玉米淀粉占成品總重38. 1%，白菜(干重)占成品總重51.8%，輔料占成品 總重的IO. 1%。混合'紙膜厚度為0. 326mm，紙膜的抗張強度為0. 794kN/m。 通過實驗，易于熱封，易于水溶，口感滑潤。
本發(fā)明涉及的混合紙膜以可食植物與植物蛋白或/和植物淀粉為主要原 料，添加少量的增強性能的輔料，克服或中和了單純蛋白膜或蔬菜紙的缺點， 營養(yǎng)豐富，具有一定的強度和柔性，且氣味和口感較好。
權(quán)利要求
1、一種由可食植物與植物蛋白或/和植物淀粉制成的可食性混合紙膜，其特征在于，按成品重量百分比由下述組分組成可食植物40-70％，植物蛋白或/和植物淀粉20-45％，輔料5-15％。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的由可食植物與植物蛋白或/和植物淀粉制成 的可食性混合紙膜，其特征在于，所述輔料為可食性增柔劑和增強劑。
3、 一種權(quán)利要求1所述的可食性混合紙膜的生產(chǎn)方法，其特征在于， 包括下述步驟(l)制備可食植物紙面將可食植物磨漿或/和打漿，分選長度小于 10mm，直徑小于紙面厚度的纖維，得到可食植物漿料，之后進(jìn)行長網(wǎng)抄紙， 得到可食植物紙面；(2 )在制備可食植物紙面的同時制備含有輔料的植物蛋白液或植物淀 粉液或植物蛋白與植物淀粉混合液；其中，植物蛋白或植物淀粉或植物蛋白 和植物淀粉與水的質(zhì)量百分比為5-15%;(3)將植物蛋白液或植物淀粉液或植物蛋白與植物淀粉的混合液施加 于上述制得的可食植物紙面上；(4 )將上述施加植物蛋白液或/和植物淀粉液的紙膜烘干，并在保持相 對濕度為50-60RH條件下進(jìn)行除濕，之后進(jìn)行收巻，得到由可食植物與植物 蛋白或/和植物淀粉制成的混合紙膜，在成品膜中各組分的重量百分比分別 為可食植物40-70%,植物蛋白或/和植物淀粉20-45%，輔料5-15°/。。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的可食性混合紙膜的生產(chǎn)方法，其特征在于， 如果可食植物漿料水分過多，則在磨漿或打漿后進(jìn)行脫水，使?jié){料濃度滿足 抄紙厚度要求；將脫出的含有果肉的水收集起來，當(dāng)在磨漿及打漿過程.中， 需要加水時，將上述含有果肉的水放回漿料中，或?qū)⒑泄獾氖Ｓ嗨峒?為蔬菜汁；在抄紙過程中，將蔬菜水也收集起來。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的可食性混合紙膜的生產(chǎn)方法，其特征在于， 將烘干、除濕后得到的混合紙膜進(jìn)行滾壓和壓花，之后再收巻。
6、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的可食性混合紙膜的生產(chǎn)方法，其特征在于， 施加植物蛋白液或/和植物淀粉液的方法為噴液方法。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的可食性混合紙膜的生產(chǎn)方法，其特征在于， 長網(wǎng)抄紙收巻前，在紙機的烘缸或鋼帶上鍍聚四氟或/和涂食用油。
8、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的可食性混合紙膜的生產(chǎn)方法，其特征在于， 所述輔料為可食性增柔劑和增強劑。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種可食性混合紙膜及其以抄紙工藝為主的生產(chǎn)方法，旨在提供一種由可食植物與植物蛋白或/和淀粉制成并具有多種營養(yǎng)的可食性混合紙膜及其生產(chǎn)方法。本發(fā)明的混合紙膜中按重量百分比包括可食植物40-70％，植物蛋白或/和淀粉20-45％，5-15％的輔料。本發(fā)明還提供了一種采用長網(wǎng)抄紙和噴液結(jié)合制備混合紙膜的方法。本發(fā)明的紙膜既不是單純的蔬菜紙又不是單純的蛋白膜或淀粉膜，其營養(yǎng)豐富，融合了蔬菜紙和蛋白膜或淀粉膜的物理和化學(xué)性能的優(yōu)點。另外，本發(fā)明提出了以抄紙工藝為主生產(chǎn)方法和相關(guān)技術(shù)，克服了其生產(chǎn)工藝和技術(shù)中的難點。此類混合紙膜可作為食品的可食性包裝，也可作為食品直接食用。
文檔編號D21H13/00GK101195976SQ20071006040
公開日2008年6月11日 申請日期2007年12月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年12月27日
發(fā)明者劉鐵巖, 孟憲文, 楊傳民, 滕立軍, 蘇峻峰, 郭玉花, 震 黃 申請人:天津商業(yè)大學(xué)