專利名稱：帶有卡扣帶的袋及其制造方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種設置了卡扣帶的帶有卡扣帶的袋及其制造方法，所述卡扣帶具有凸型扣件部及凹型扣件部的卡扣帶。
背景技術：
作為用來將食品、藥品、電子部件、辦公用品等各種物品密封包裝的包裝部件，廣泛使用具備卡扣帶(chuck tape)的袋(帶有卡扣帶的袋)。這樣的帶有卡扣帶的袋例如公知有下述結構，在使包裹部件重合并將其周緣部熱密封而形成的袋中，沿著其袋體的開口緣，將凸型扣件部熱密封到一方包裹部件的內面上，將凹型扣件部熱密封到另一方包裹部件內面上。
作為這樣的帶有卡扣帶的袋公知有下述結構，即，為了容易開閉卡扣帶而設置把手(例如，文獻1特開2002-337891號公報)。
在該文獻1中記載的帶有卡扣帶的袋，在袋上部開設的注入口的下方設置有卡扣帶，并設置有從卡扣帶的上方向注入口的外方延伸的卡扣帶的敞開片。而且，采用下述結構，即，通過捏住敞開片并向左右拉伸，而將相互嚙合的卡扣帶打開。
但是，在上述文獻1中記載的具有敞開片的以往的帶有卡扣帶的袋中，用于打開卡扣帶的結構是前端部突出成作為自由端的舌片狀的形狀使用者將基捏住并向左右拉伸。因此，例如在烹調作業(yè)中等使用者的手濡濕或附著有油的情況下，捏住敞開片并向左右拉伸時容易打滑而難以直接開封。鑒于此，在烹調作業(yè)中為了不打滑而需要進行擦手或洗手動作，開封作業(yè)煩雜，存在對烹調作業(yè)等主作業(yè)帶來影響的可能。
此外，在開封作業(yè)時還存在一部分開封的狀態(tài)下手從一個敞開片打滑而離開，由于此時的沖擊等而使收容物一部分灑出，或手從兩個敞開片離開而落下，內容物灑出的可能。

發(fā)明內容
本發(fā)明是鑒于這樣的問題點作出的，其主要目的在于提供開封容易且方便使用的帶有卡扣帶的袋及其制造方法。
本發(fā)明中記載的帶有卡扣帶的袋，在包裹部件重合且在一部分上開設投入孔的狀態(tài)下將周緣粘合而成的袋體的內面上，順沿于前述投入孔的開口緣而安裝有具有相互嵌合的凸型扣件部和凹型扣件部的卡扣帶，其特征在于，設置有成對的把手部，所述把手部分別與前述包裹部件的前述投入孔的開口緣連設，在與前述包裹部件的外面之間區(qū)劃作業(yè)空間，所述作業(yè)空間朝向相對于前述投入孔開設的方向大致相反側開口。
在這樣的本發(fā)明中，在分別連設于包裹部件的投入孔的開口緣的狀態(tài)下，設置在與包裹部件的外面之間區(qū)劃作業(yè)空間的成對的把手部，所述包裹部件在重合且在一部分上開設投入孔的狀態(tài)下將周緣粘合而構成袋體，所述作業(yè)空間朝向相對于投入孔開設的方向大致相反方向開口。而且，在開封時，從各把手部的開口例如將手指插入到作業(yè)空間內，向相互分離的方向拉伸把手部，將開口緣打開，通過在該狀態(tài)下作用拉伸力，而解除卡扣帶的彼此的嵌合。
由此，使用者將手指鉤掛到把手部上而作用拉伸力，以便打開投入孔的開口緣，所以即使假設手指濡濕或附著有油等，也能容易地對把手部作用拉伸力，以便將開口緣打開，能容易地開封，不會有滑落等不便，能提高使用方便性。
這里，袋體中，作為包裹部件的粘合，除了利用粘接劑等的粘合外，可例示通過熱熔接等粘合等。此外除了將包裹部件折返并向相對折返方向的兩側粘合或將三方或四方粘合的所謂的平袋、在兩側設置折入的角撐袋、和在底部設置折入而具有自立功能的直立袋外，并不限于俯視時呈四邊形，也可以圓形或多邊形、模仿字符的形狀等、各種袋體形狀為對象。
在本發(fā)明中，優(yōu)選地，前述把手部設置在相對于前述投入孔大致對稱的位置上。
在這樣的本發(fā)明中，將成對的把手部設置在相對于投入孔大致對稱的位置上。
由此，在將手指鉤掛到各把手部等而作用拉伸力以便將開口緣打開時，拉伸力將開口緣打開的方向和順沿于卡扣帶的嵌合方向大致相同，能更容易且高效地開封。
在本發(fā)明中，優(yōu)選地，前述把手部形成為以使用者的手指能夠插入前述作業(yè)空間內的方式開口的袋狀。
在這樣的本發(fā)明中，把手部形成為以使用者的手指能夠插入作業(yè)空間內的方式開口的袋狀。
由此，由于開口緣側成為袋狀的把手部的底部分，所以以彼此向相反方向推壓擴開把手部的底部分的方式作用拉伸力，以便將開口緣打開，由此，能不產生打滑，可靠且高效地對把手部作用拉伸力。進而，由于開口緣側成為把手部的底部分，所以在使用者的手指插入作業(yè)空間內的狀態(tài)下，手指處于覆蓋開口緣的狀態(tài)，也能防止收容于袋體內收容物附著到使用者的手指上等問題。
在本發(fā)明中，優(yōu)選地，前述把手部是與前述包裹部件的前述投入孔的開口緣對應的一緣側向外面?zhèn)日鄯刀c前述包裹部件相連地設置。
在這樣的本發(fā)明中，與包裹部件的投入孔的開口緣對應的一緣側向外面?zhèn)日鄯刀诎考舷噙B地設置把手部。
由此，可通過僅向各自的開口緣側折返這一簡單的制造工序，形成不會打滑而能容易地對彼此重合的包裹部件進行開封的把手部，能提高制造性。進而，能通過折返容易地將把手部形成為在開封作業(yè)時手指覆蓋開口緣的袋狀。
在本發(fā)明中，優(yōu)選地，前述把手部是在前述包裹部件的周緣粘合而形成側密封部的形成時，相對于前述投入孔開設的方向，兩側與前述側密封部一起粘合，以區(qū)劃前述作業(yè)空間的狀態(tài)形成。
在這樣的本發(fā)明中，在通過包裹部件的周緣的粘合而形成的側密封部的形成時，相對于投入孔開設的方向使兩側與側密封部一起貼合而形成區(qū)劃作業(yè)空間的把手部。
由此，可借助例如通過熱熔接等將重合的包裹部件的周緣貼合而形成袋體這一動作也形成把手部，能提高制造性。
在本發(fā)明中，優(yōu)選地，前述包裹部件由熱塑性樹脂形成，前述側密封部通過熱熔接形成。
在這樣的本發(fā)明中，由熱塑性樹脂形成包裹部件，并通過熱熔接而將包裹部件的周緣粘合，形成側密封部。
由此，只要與包裹部件的側密封部的形成一起通過熱熔接把手部而區(qū)劃作業(yè)空間即可，可利用形成以往的袋體的熱熔接方法，通過與袋體的形成動作合并的一個動作容易地形成把手部。
在本發(fā)明中，優(yōu)選地，前述凸型扣件部及前述凹型扣件部具有帶狀的安裝基材，所述安裝基材的順沿于前述投入孔的開口緣而位于前述投入孔的開口緣側的一緣在自前述開口緣既定的距離范圍內面接觸。
在這樣的本發(fā)明中，將凸型扣件部及凹型扣件部的帶狀的安裝基材以順沿于投入孔的開口緣且位于該開口緣的一緣在自開口緣既定的距離范圍內面接觸而安裝在包裹部件上。
由此，可握持與投入孔的開口緣連設的把手部，對卡扣帶的安裝基材向相互離開的方向高效地作用用于使開口緣打開而作用的拉伸力，可容易地得到良好的開封作業(yè)。
本發(fā)明的帶有卡扣帶的袋的制造方法，是制造下述帶有卡扣帶的袋的制造方法，所述帶有卡扣帶的袋在包裹部件重合且在一部分上開設投入孔的狀態(tài)下將周緣粘合而成的袋體的內面上，順沿于前述投入孔的開口緣而安裝有具有相互嵌合的凸型扣件部和凹型扣件部的卡扣帶，其特征在于，執(zhí)行下述工序折返片形成工序，將被輸送且在重合對置的內側在輸送方向的一緣側附近安裝有前述卡扣帶的前述包裹部件的前述一緣側分別相對于對置的方向向外側折返而形成折返片；熔斷工序，對于設置前述折返片而輸送的前述重合的包裹部件，相對于輸送方向以既定間隔且在相對于輸送方向交叉的方向上將前述折返片與前述包裹部件一起熔接為帶狀而形成側密封部，并熔斷而形成前述帶有卡扣帶的袋。
在這樣的本發(fā)明中，執(zhí)行折返片形成工序，在將例如卷筒狀的包裹部件以松卷的方式輸送而重合對置的內側，在輸送方向的一緣側附近安裝卡扣帶，將該重合的包裹部件的與輸送方向一致的一緣側分別相對于對置方向向外側折返而形成折返片。然后，執(zhí)行熔斷工序，對于在該折返片形成工序中形成折返片并輸送的重合的包裹部件，相對于輸送方向以既定間隔將折返片與包裹部件一起在沿著相對于輸送方向交叉的方向的方向上熔接為帶狀而形成側密封部，并熔斷，從而前述帶有卡扣帶的袋。
因此，能連續(xù)依次制造具有把手部的帶有卡扣帶的袋，此外，能利用以往的進行熔斷而制造袋體的工序進行制造，能高效制造具有把手部且使用方便性良好的帶有卡扣帶的袋。
這里，可例示出在將包裹部件折返而形成折返片時，通過熱或加熱來維持折返的狀態(tài)，或通過按壓部件來維持折返狀態(tài)并進行熔接等。
在本發(fā)明中，優(yōu)選地，前述折返片形成工序中，在形成前述折返片前輸送包裹部件薄片并將輸送方向的一緣側向另一緣側折返，將前述包裹部件設為重合的狀態(tài)。
在這樣的本發(fā)明中，在通過折返片形成工序形成折返片之前，將例如卷筒狀的包裹部件薄片松卷進行輸送，并將輸送方向的一緣側向另一緣側折返，將包裹部件設為重合的狀態(tài)，由此，不必使用兩個包裹部件，使用一般利用的簡單的折返工序即可，能高效地制造具有把手部且使用方便性良好的帶有卡扣帶的袋。


圖1是表示本發(fā)明一實施方式的帶有卡扣帶的袋的俯視圖。
圖2是將表示前述一實施方式中的開封狀態(tài)的帶有卡扣帶的袋的一部分切去的剖視圖。
圖3是表示制造前述一實施方式的帶有卡扣帶的袋的動作的概念立體圖。
圖4是表示本發(fā)明其他實施方式的帶有卡扣帶的袋的俯視圖。
具體實施例方式
下面，對本發(fā)明的帶有卡扣帶的袋的一實施方式進行說明。
另外，在本實施方式中，是以將一張包裹片材折返而重合并使兩側相對折返方向粘合從而形成為袋狀的平袋為例進行說明，但是可作成各種形狀。例如，也可使兩張包裹部件重合并使周緣粘合從而作成袋狀等。進而，并不限于平袋，除了在兩側設置折入的角撐袋、和在底部設置折入而具有自立功能的直立袋外，并不限于俯視時呈四邊形，也可以是圓形或多邊形、模仿字符的形狀等、各種袋形狀為對象。此外，作為卡扣帶例示了下述結構，即，設置了一條嵌合位置為一個部位的嵌合凹部及嵌合突部，但是也可設置兩個以上的多條，位于內側的嵌合凹部及嵌合突部的嵌合狀態(tài)例如通過面接觸而作成密封構造等，凹凸形狀可使用任一形式。
圖1是表示本實施方式的帶有卡扣帶的袋的俯視圖。圖2是將表示開封狀態(tài)的帶有卡扣帶的袋的一部分切去的剖視圖。另外，這些圖1及圖2為了方便說明而夸張地表示卡扣帶的部分。
在圖1及圖2中，100為帶有卡扣帶的袋，該帶有卡扣帶的袋100是例如將粉體、液狀體、食品、藥品、電子部件、辦公用品等各種物品密封包裝的袋。
該帶有卡扣帶的袋100具有袋體200、卡扣帶300、和把手部400。
另外，為了方便說明，圖2表示帶有卡扣帶的袋100的卡扣帶300開封的狀況。
如圖1及圖2所示，袋體200構成為袋形狀，即，在作為周緣的一部分的一緣(圖1中的上緣部)開設投入孔201，在內部區(qū)劃形成經由該投入孔201與外部連通的收容空間202。即，袋體200是將長方形的薄片狀大致對折并將相互重合的兩片包裹部件210的作為縱長方向的折返方向的兩側粘合而形成側密封部203，并構成為袋形狀的。作為該包裹部件210的粘合，可使用例如通過粘接劑等的粘接或本實施方式中的熱熔接等各種粘合方法。
作為包裹部件210優(yōu)選通過單層或多層的薄膜形成，例如可使用由延伸的聚對苯二甲酸乙二醇酯(Oriented PolyethyleneTerephthalateOPET)、延伸的聚丙烯(Oriented PolypropyleneOPP)、直鏈狀低密度聚乙烯(Linear Low Density PolyethyleneLLDPE)、聚丙烯(PolypropylenePP)、流延聚丙烯(Cast PolypropyleneCPP)等熱塑性樹脂形成的單層或多層薄膜作為包裹部件210。
此外，也可對由這些熱塑性樹脂形成的單層或多層薄膜蒸鍍并層疊鋁蒸鍍層、鋁箔等，由此，可對薄膜賦予氣體阻隔性或遮光性等各種特性。
如圖2所示，卡扣帶300具有例如能相互卡合脫離地嵌合的凹型扣件部310和凸型扣件部320。
而且，凹型扣件部310和凸型扣件部320，考慮例如成形性和與包裹部件210的粘接性、即熱熔接性，優(yōu)選例如由低密度聚乙烯等聚乙烯類樹脂、聚丙烯類樹脂、或它們的共聚物等聚烯烴類樹脂等形成，優(yōu)選通過擠壓成形等成形方法將這些聚烯烴類樹脂連續(xù)成形。
凹型扣件部310如圖2所示，具有帶狀的凹形安裝基材311、和沿縱長方向設置在該凹形安裝基材311的一面上的嵌合凹部312。
凹形安裝基材311形成為帶狀，在一面?zhèn)仍O置有嵌合凹部312。而且，凹形安裝基材311以與設置有嵌合凹部312的一面相反一側的面面粘接于袋體200的一方包裹部件210的狀態(tài)被安裝。在該安裝狀態(tài)下，凹形安裝基材311的投入孔210側的一緣以從投入孔210的開口緣離開既定距離、例如幾mm～幾cm左右的狀態(tài)被安裝。另外，作為凹形安裝基材311向包裹部件210的安裝，可例示利用粘接劑等的粘接或本實施方式那樣的熱熔接等，但從制造性的觀點來看優(yōu)選熱熔接。而且，凹形安裝基材311的厚度尺寸通過使用形式適當設定為能確保凹型扣件部310及凸型扣件部320的嵌合狀態(tài)并使帶有卡扣帶的袋100的撓性變好的厚度尺寸即可，例如優(yōu)選為100μm以上、200μm以下左右。
嵌合凹部312呈凹槽狀，在沿著相對于凹形安裝基材311的一面為垂直方向的方向上開設嵌合開口312A，以截面大致圓弧狀的形式相連地形成在凹形安裝基材311上。即，嵌合凹部312以與內側的寬度尺寸相比嵌合開口312A的寬度尺寸變窄的狀態(tài)被形成。
如圖2所示，凸型扣件部320具有帶狀的凸形安裝基材321、和沿縱長方向設置在該凸形安裝基材321的一面上的嵌合凸部322。
凸形安裝基材321形成為與凹形安裝基材311同樣的帶狀。而且，凸形安裝基材321中，與設置有嵌合凸部322的一面?zhèn)认喾匆粋鹊拿姘惭b在袋體200的另一方包裹部件210上，在嵌合凸部322與嵌合凹部312對應的狀態(tài)下凸形安裝基材321與凹形安裝基材311對置。另外，關于該安裝與凹形安裝基材311同樣，可例示利用粘接劑等的粘接或本實施方式那樣的熱熔接等。
嵌合凸部322呈凸肋狀，能與嵌合凹部312嵌合脫離，具有連結部322A、和凸部322B，與凸形安裝基材321相連地形成。
連結部322A呈順沿于凸形安裝基材321的縱長方向的壁狀，以寬度尺寸與嵌合凹部312的嵌合開口312A的寬度尺寸大致相同程度的方式相連地突出設置在凸形安裝基材321的一面上。凸部322B以隨著朝向前端部寬度變窄的方式相連地形成在連結部322A的突出的前端部上，截面形狀例如為箭頭狀或箭形符號狀、三角形狀、蘑菇狀等，與連結部322A的寬度尺寸相比寬度大，與嵌合凹部312的內側的寬度大位置處的寬度尺寸大致相同。
而且，嵌合凸部322在凸部322B克服彈性而加大嵌合凹部312的嵌合開口312A的狀態(tài)下插入嵌合凹部312內，通過嵌合凹部312的恢復力而以收容在嵌合凹部312內的狀態(tài)被嵌合。
如圖1及圖2所示，把手部400在袋體200的投入孔201的開口緣上，向與開設投入孔201的方向相反一側(圖1中的下側)開設操作口401，區(qū)劃能插入使用者的手指等的作業(yè)空間402，在袋體200的整個寬度方向(圖1中的左右方向)上連設為袋狀。即，把手部400，從袋體200的投入孔201的開口緣向外面?zhèn)认噙B地折返，在重合于包裹部件210的外面的狀態(tài)下形成折返片410，該折返片410的折返方向的兩側與袋體200的側密封部203合并而熔接在包裹部件210上，形成為袋狀。
該把手部400的折返片410的折返量、即開口方向上的寬度尺寸形成為幾cm左右，具體而言形成為2cm左右。
另外，圖1及圖2表示把手部400的操作口401的開口緣位于比安裝有卡扣帶300的凹形安裝基材311及凸形安裝基材321的位置靠近投入孔201側的狀態(tài)，但不限定于該狀態(tài)，也可以覆蓋安裝有卡扣帶300的位置的方式形成為不僅使用者的指尖而且大致整個手指F能插入的袋狀。
接著，參照附圖，關于上述帶有卡扣帶的袋100的動作，對制造帶有卡扣帶的袋100的制造工序、和帶有卡扣帶的袋100的開封作業(yè)進行說明。
圖3是表示制造帶有卡扣帶的袋100的動作的概念立體圖。
(帶有卡扣帶的袋的制造動作)首先，說明制造帶有卡扣帶的袋100的動作。
在帶有卡扣帶的袋100的制造中使用的未圖示的制袋裝置具有未圖示的前處理部、圖3所示那樣的折返片形成部500、未圖示的熔斷部、袋輸送部等。
作為前處理部具有包裹部件送出部、包裹部件折返部、帶送出部、袋粘貼部等。包裹部件送出部以松卷的方式將例如卷筒狀的包裹部件薄片220的一端依次送出而輸送。包裹部件折返部將被包裹部件送出部送出而輸送的包裹部件薄片220以輸送方向的一緣側與另一緣側重合的方式在輸送方向的大致中央折返。帶送出部先將凸型扣件部和凹型扣件部嵌合后的卷筒狀的卡扣帶300的一端以松卷的方式依次送出，并使其位于被包裹部件折返部折返的包裹部件薄片220的重合的包裹部件210之間而輸送。帶粘貼部使被帶送出部送出的卡扣帶300分別粘接于包裹部件210上。
如圖3所示，折返片形成部500以軸方向大致平行且外周面相互接觸的狀態(tài)設有一對折返輥510，該一對折返輥510被以軸方向相對于從前處理部輸送的包裹部件片220的輸送方向交叉的狀態(tài)配置。這些折返輥510夾持包裹部件薄片220的相互重合的緣，并在與輸送方向相反的方向上旋轉，由此將包裹部件210的一緣部向與包裹部件210的對置的方向相反一側、即外側折返而形成折返片410，所述包裹部件片220是借助前處理部令包裹部件210重合并安裝卡扣帶300而輸送的。此外，如圖3所示，折返片形成部500以軸方向大致平行且外周面相互接觸的狀態(tài)設有一對帶溝的輥520，所述一對帶溝的輥520以軸方向相對于包裹部件片220的輸送方向大致平行的狀態(tài)配置。這些帶溝的輥520夾入相對于輸送方向以正旋轉方向旋轉而輸送的包裹部件薄片220，以被折返輥折返的折返片410維持折返狀態(tài)的方式進行滾壓。
熔斷部相對于包裹部件薄片220的輸送方向以既定間隔、即與帶有卡扣帶的袋100的寬度方向尺寸對應的間隔，將通過折返片形成部500形成折返片410而輸送的包裹部件薄片220熱熔接并熔斷，形成帶有卡扣帶的袋100。該熔斷部具有將輸送的包裹部件薄片220熱熔接為沿相對于輸送方向為大致平行的方向的帶狀而形成側密封部203的未圖示的加熱器部、和將被該加熱器部熱熔接了的帶狀部分的大致中央熔斷的未圖示的斷開部。
袋輸送部將通過熔斷部形成的帶有卡扣帶的袋100適當向另外的檢驗工序或捆扎工序輸送。
而且，在制造帶有卡扣帶的袋100時，通過前處理部實施前處理工序，即，輸送包裹部件薄片220并將輸送方向的一緣側向另一緣側折返而將包裹部件210設為重合的狀態(tài)，并且在包裹部件210對置的內側將卡扣帶300粘接到緣附近。
如圖3所示，通過折返片形成部500，對在該前處理工序中折返而粘接了卡扣帶300的包裹部件薄片220實施折返片形成工序，即，將各包裹部件210的一緣側分別相對于對置方向向外側折返而形成折返片410。
利用熔斷部，將在該折返片形成工序中形成折返片410而輸送的包裹部件薄片220以相對于輸送方向與帶有卡扣帶的袋100的寬度尺寸對應的間隔，通過加熱器部將包裹部件210彼此及包裹部件210和折返片410熱熔接，通過斷開部將熱熔接后的部分熔斷，制造帶有卡扣帶的袋100。該制造的帶有卡扣帶的袋100被袋輸送部適當地向后工序輸送，進行檢查或適當統(tǒng)一進行包裝。
(帶有卡扣帶的袋的開封動作)接著，對帶有卡扣帶的袋100的開封作業(yè)進行說明。
如圖2所示，在將帶有卡扣帶的袋100開封時，使用者從把手部400的操作口401將手指F插入作業(yè)空間402內。然后，從指尖側將投入孔201的開口緣側、即把手部400的底部分相互向相反方向擴開，向相互離開的方向對一對包裹部件210作用拉伸力，以打開投入孔201的開口緣部分。即，在指尖上拉伸把手部400的折返片410而將其擴開。通過對該包裹部件210向相互離開的方向作用拉伸力，相互嵌合的卡扣帶300的嵌合凹部312及嵌合凸部322的嵌合被解除，成為收容空間202經由投入孔201向外部連通的開封狀態(tài)。
此時，若例如將食指和中指插入作業(yè)空間402內并將拇指添加到把手部400的折返片410的外面?zhèn)榷笞≌鄯灯?10，則更容易作用拉伸力。此外，若捏住把手部400的大致中央而擴開，則高效地對卡扣帶300作用拉伸力，容易進行開封。
此外，在封閉時，與以往的卡扣帶300的封閉作業(yè)相同，捏住卡扣帶300的位置而對包裹部件210的外面?zhèn)冗M行處理即可。
根據上述的帶有卡扣帶的袋100，在被重合于一部分上開設投入孔201的狀態(tài)下將周緣熱熔接而構成袋體200的包裹部件210的投入孔201的開口緣上，分別連設有區(qū)劃作業(yè)空間402的把手部400，所述作業(yè)空間402朝向在與包裹部件210的外面之間開設投入孔201的方向的大致相反方向開設操作口401。
由此，在開封時，例如手指F從各把手部400的操作口401插入作業(yè)空間402內而向相互離開方向拉伸把手部400，在投入孔201的開口緣打開的狀態(tài)下使拉伸力作用，由此解除卡扣帶300彼此的嵌合。因此，使用者將手指F鉤掛到把手部400上而作用拉伸力，以便打開投入孔201的開口緣，從而進行開封，所以即使假設手指F濡濕或附著有油等，也不會打滑而能容易地對把手部400作用拉伸力，以將開口緣打開，能容易地開封，不會有滑落等不便，能提高使用方便性。
而且，將把手部400形成為操作口401開口的袋狀，以便能將使用者的手指F插入到作業(yè)空間402內。
因此，由于袋體200的投入孔201的開口緣側成為袋狀的把手部400的底部分，所以通過以彼此向相反方向推壓擴開把手部400的底部分的方式作用拉伸力，以便打開投入孔201的開口緣，從而能不產生打滑，可靠且高效地對把手部400作用拉伸力。進而，由于投入孔201的開口緣側成為把手部400的底部分，所以在使用者的手指F插入作業(yè)空間402內的狀態(tài)下，手指F處于覆蓋投入孔201的開口緣的狀態(tài)，也能防止收容于袋體200內的收容空間202中的收容物附著到使用者的手指F上等問題。
而且，將把手部400形成為手指F能插入的程度、例如寬度尺寸為2cm左右的袋狀。因此，能通過最小限度的構成實現鉤掛手指F而向嵌合的卡扣帶300的離開方向作用拉伸力這一目的。
進而，把手部400呈袋狀，通常時處于層疊于包裹部件210的外面的狀態(tài)，所以體積不會增加，可與一般的袋一樣進行收納·管理，也更方便使用。
進而，將包裹部件210的與投入孔201的開口緣對應的一緣側向外面?zhèn)日鄯刀c包裹部件210相連地設置把手部400。
因此，可通過將彼此重合的包裹部件210僅向各自的開口緣側折返這一簡單的制造工序，形成不會打滑而能容易地進行開封的把手部400，能提高制造性。進而，能通過折返容易地將把手部400形成為在開封作業(yè)時手指F覆蓋開口緣的袋狀。因此，能容易得到下述結構，即，能通過指尖作用拉伸力而將把手部400擴開，并且能容易地防止收容物附著到手指F上的問題。
此外，在形成包裹部件210的通過熱熔接而形成的側密封部203時，相對于開設投入孔201的方向在形成側密封部203時將把手部400的兩側與側密封部203一起熱熔接，在區(qū)劃作業(yè)空間402的狀態(tài)下形成把手部400。
因此，可借助由熱熔接使重合的包裹部件210的周緣粘合而形成袋體200的動作，也使把手部400合并而形成，可通過形成袋體200這一動作也形成把手部400，所以可提高制造性。
而且，以將設置形成圖3那樣的折返片410的成對的輥的簡單結構組裝在以往的制袋裝置中的程度，能夠與制造以往的袋體同樣地連續(xù)而高效地制造具有把手部400的帶有卡扣帶的袋100。
而且，由熱塑性樹脂形成包裹部件210，通過熱熔接使包裹部件210的周緣粘合而形成側密封部203。
因此，只要與包裹部件210的側密封部203的形成一起通過熱熔接將把手部400形成為區(qū)劃作業(yè)空間402的袋狀即可，可利用形成以往的袋體200的熱熔接方法，通過與袋體200的形成動作合并的一個動作容易地形成把手部400。
此外，將凹型扣件部310的帶狀的凹形安裝基材311及凸型扣件部320的帶狀的凸形安裝基材321，以大致沿著投入孔201的開口緣且位于該開口緣側的一緣距開口緣既定距離的范圍、例如幾mm～幾cm的方式面粘接而安裝在包裹部件210上。
由此，可握持與投入孔201的開口緣連設的把手部400，對卡扣帶300的凹形安裝基材311及凸形安裝基材321向相互離開的方向高效地作用用于使開口緣打開而作用的拉伸力，可容易地得到良好的開封作業(yè)。特別是若為幾mm～2、3cm左右，則把手部400的位置和卡扣帶300的位置比較靠近，容易得到良好的開封作業(yè)。
另外，以上說明的方式表示本發(fā)明的一個方式，本發(fā)明并不限定于前述的實施方式，當然在能實現本發(fā)明的目的及效果的范圍內的變形或改良都包含在本發(fā)明的內容中。此外，實施本發(fā)明時的具體的構造及形狀等在能實現本發(fā)明的目的及效果的范圍內，作成其他構造或形狀等也沒有問題。
即，作為本發(fā)明的帶有卡扣帶的袋，并不限于上述實施方式的平袋，可用于各種袋形狀。
而且，雖然對在袋體200的一緣上開設投入孔201的袋形狀進行了說明，但是也可用于例如只在一緣的一部分上開口的袋形狀。
此外，作為卡扣帶300，對嵌合位置為一條的構成進行了說明，但是也可作為兩條以上的多條的構成。進而，在收容物為湯或果汁等那樣的液狀物或水或者海水等液體等的情況下，也可作成例如通過相互面接觸而嵌合的水密構造。此外，作為卡扣帶300，對直線上的嵌合凹部312及嵌合凸部322進行了說明，但是并不限定于例如以波狀等、直線形狀嵌合的形式。
而且，作為制袋方法，并不限定于使用上述制袋裝置的構成，也可使用任一制袋裝置。
此外，并不限定于將包裹部件薄片220折返而制袋的構成，也可將一對包裹部件210重合，并以開設投入孔201的方式粘貼周緣而制袋。
進而，并不限定于在包裹部件210上粘接嵌合的卡扣帶300的構成，例如也可在一方包裹部件210上粘接凹型扣件部310，在另一方包裹部件210上粘接凸型扣件部320，然后相互重合而制袋等。
此外，隨著將包裹部件210的開口緣側折返而將把手部400在側密封部203的位置合并進行熱熔接，在投入孔201的整個周緣上設置把手部400，但是例如也可如圖4所示，僅在開口緣的一部分上設置把手部400。即，圖4所示的實施方式的帶有卡扣帶的袋600，相對于上述圖1至圖3所示的實施方式的帶有卡扣帶的袋100的把手部400來說，設置了寬度窄的把手部700。
圖4中，帶有卡扣帶的袋600中，在作為包裹部件210的投入孔201的開口緣的一緣上分別設置有舌片狀的折返片710。而且，這些折返片710分別向包裹部件210的外面?zhèn)日鄯?，通過粘接或熔接等而將折返片710的折返方向的兩側粘貼在包裹部件的外面上，以與投入孔201的開口緣連設的狀態(tài)形成袋狀的把手部700，所述把手部700由折返片710的前端緣構成操作口701，在與包裹部件210的外面之間，區(qū)劃在與投入孔201的開口方向相反一側開口的作業(yè)空間702。該把手部700的粘貼也可使用利用粘接劑的粘接或熱熔接等各種方法。
根據這樣的構成，能夠用最小限度的包裹部件210形成把手部700，能減少材料成本。
另外，在該圖4所示那樣的在一部分上設置把手部700的構成中，特別優(yōu)選相對投入孔201分別設在大致對稱位置，更優(yōu)選地，設置在開口緣的大致中央。即，對上述圖1及圖3所示的實施方式的開封作業(yè)時進行了說明，但是通過握持開口緣的大致中央進行作業(yè)，高效作用拉伸力而得到良好的開封作業(yè)性。另外，也可不設為對稱形狀，例如設為模仿了字符的形狀等，并不限于設置在對稱位置的構成。
進而，作為把手部400，并不限定于形成為袋狀的構成，例如也可設為沿著投入孔201的開口方向具有軸方向的筒狀。即，并不限定于將包裹部件210折返而成形的構成。
例如，也可形成為，以分體的帶狀的薄片部件的縱長方向與卡扣帶300一樣順沿于開口緣的方式，將縱長方向的兩端部粘貼到包裹部件210的外面，而上下開設操作口。
根據這樣的構成，即使不設置折返片形成部500那樣的用于折返的構成，只要與包裹部件210的重合同樣，使薄片部件重合并粘合即可，可實現制造性的提高。
進而，例如也可安裝衣柜的把手那樣俯視時形成為コ字狀的把手部件。
而且，也可將把手部400的折返片410或操作口401的開口緣附近著色等。
根據這樣的構成，把手部400的操作口401的位置一目了然，更能提高開封作業(yè)性，并且在設計上也能得到美觀性的提高，能得到擴大銷售的效果。
另外，本發(fā)明實施的具體構造及形狀等在能實現本發(fā)明的目的的范圍內也可設為其他構造等。
權利要求
1.一種帶有卡扣帶的袋，在包裹部件重合且在一部分上開設投入孔的狀態(tài)下將周緣粘合而成的袋體的內面上，順沿于前述投入孔的開口緣而安裝有具有相互嵌合的凸型扣件部和凹型扣件部的卡扣帶，其特征在于，設置有成對的把手部，所述把手部分別與前述包裹部件的前述投入孔的開口緣連設，在與前述包裹部件的外面之間區(qū)劃作業(yè)空間，所述作業(yè)空間朝向相對于前述投入孔開設的方向大致相反側開口。
2.如權利要求1所述的帶有卡扣帶的袋，其特征在于，前述把手部設置在相對于前述投入孔大致對稱的位置上。
3.如權利要求1所述的帶有卡扣帶的袋，其特征在于，前述把手部形成為以使用者的手指能夠插入前述作業(yè)空間內的方式開口的袋狀。
4.如權利要求1所述的帶有卡扣帶的袋，其特征在于，前述把手部是與前述包裹部件的前述投入孔的開口緣對應的一緣側向外面?zhèn)日鄯刀c前述包裹部件相連地設置。
5.如權利要求1～4中任一項所述的帶有卡扣帶的袋，其特征在于，前述把手部是在前述包裹部件的周緣粘合而形成側密封部的形成時，相對于前述投入孔開設的方向，兩側與前述側密封部一起粘合，以區(qū)劃前述作業(yè)空間的狀態(tài)形成。
6.如權利要求5所述的帶有卡扣帶的袋，其特征在于，前述包裹部件由熱塑性樹脂形成，前述側密封部通過熱熔接形成。
7.如權利要求1～4中任一項所述的帶有卡扣帶的袋，其特征在于，前述凸型扣件部及前述凹型扣件部具有帶狀的安裝基材，所述安裝基材的順沿于前述投入孔的開口緣而位于前述投入孔的開口緣側的一緣從前述開口緣在既定的距離范圍內面接觸。
8.如權利要求5所述的帶有卡扣帶的袋，其特征在于，前述凸型扣件部及前述凹型扣件部具有帶狀的安裝基材，所述安裝基材的順沿于前述投入孔的開口緣而位于前述投入孔的開口緣側的一緣在自前述開口緣既定的距離范圍內面接觸。
9.如權利要求6所述的帶有卡扣帶的袋，其特征在于，前述凸型扣件部及前述凹型扣件部具有帶狀的安裝基材，所述安裝基材的順沿于前述投入孔的開口緣而位于前述投入孔的開口緣側的一緣在自前述開口緣既定的距離范圍內面接觸。
10.一種帶有卡扣帶的袋的制造方法，是制造下述帶有卡扣帶的袋的制造方法，所述帶有卡扣帶的袋在包裹部件重合且在一部分上開設投入孔的狀態(tài)下將周緣粘合而成的袋體的內面上，順沿于前述投入孔的開口緣而安裝有具有相互嵌合的凸型扣件部和凹型扣件部的卡扣帶，其特征在于，執(zhí)行下述工序折返片形成工序，將被輸送且在重合對置的內側在輸送方向的一緣側附近安裝有前述卡扣帶的前述包裹部件的前述一緣側分別相對于對置的方向向外側折返而形成折返片；熔斷工序，對于設置前述折返片而輸送的前述重合的包裹部件，相對于輸送方向以既定間隔且在相對于輸送方向交叉的方向上將前述折返片與前述包裹部件一起熔接為帶狀而形成側密封部，并熔斷而形成前述帶有卡扣帶的袋。
11.如權利要求10所述的帶有卡扣帶的袋的制造方法，其特征在于，前述折返片形成工序中，在形成前述折返片前輸送包裹部件薄片并將輸送方向的一緣側向另一緣側折返，將前述包裹部件設為重合的狀態(tài)。
全文摘要
在重合的一部分上開設投入孔(201)的狀態(tài)下將周緣熱熔接而構成袋體(200)的包裹部件(210)的投入孔(201)的開口緣上，分別連設把手部(400)，所述把手部在與包裹部件(210)的外面之間區(qū)劃作業(yè)空間(402)，所述作業(yè)空間朝向相對于投入孔開設的方向大致相反方向開設操作口(401)。在開封時，從把手部(400)的操作口(402)向作業(yè)空間(402)插入手指(F)，向相互分離的方向拉伸把手部(400)而打開投入孔(201)的開口緣，在該狀態(tài)下使拉伸力作用于卡扣帶(300)，從而解除彼此的嵌合。由于鉤掛手指(F)，所以能不打滑地進行開封。
文檔編號B31B41/74GK101041389SQ200710088
公開日2007年9月26日 申請日期2007年3月22日 優(yōu)先權日2006年3月22日
發(fā)明者后藤修一 申請人:出光統(tǒng)一科技株式會社