專(zhuān)利名稱(chēng)：用于造紙系統(tǒng)的薄板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及用于造紙系統(tǒng)的薄板(foil)。該裝置包括承載帶和互相連接的 陶瓷材料板，這些陶瓷材料板固定到承載帶上。多個(gè)夾片設(shè)置在承載帶中， 其自由端鎖閉到陶瓷材料板。
背景技術(shù)：
由于用于造紙系統(tǒng)的薄板經(jīng)受非常高的磨損，所以公知的是將這些薄板 形成為承載帶，用金屬或塑料制造，這些承載帶涂布有陶瓷材料板，它們被 指定為造紙系統(tǒng)的絲網(wǎng)。由于陶瓷材料呈現(xiàn)非常高的硬度，所以以這種方式 可以滿(mǎn)足高的抗磨損的需要。然而，考慮到陶瓷材料的高硬度，存在的困難是，這些陶瓷材料板僅能 以非常有限的尺度來(lái)制造，為此，需要很多這種板來(lái)涂布承載帶，且這些板 需要固定到承載帶上，以便放置為互相靠近。在該固定過(guò)程中，需要確保板 以同樣的高度互相靠近，以便以這種方式避免突出邊緣，這種突出邊緣會(huì)在 它們鄰接接頭處發(fā)生，且移動(dòng)到板上方的絲網(wǎng)會(huì)被該邊緣損壞。這種板的形狀通過(guò)擠壓操作和隨后的燒結(jié)操作來(lái)制造。在這種情況下， 在位于承載帶的一側(cè)，它們可以形成有切除部分和突出部分，有如帶狀，可 用于將它們固定到承載帶上。進(jìn)而，當(dāng)將陶瓷材料板固定到承載帶上時(shí)，有必要考慮陶瓷材料板僅具有很低的拉伸強(qiáng)度和彎曲強(qiáng)度，結(jié)果，呈現(xiàn)較高 的斷裂敏感性。為了將陶瓷材料板固定到承載帶上，公知的是使陶瓷材料板形成從該板 上突出的帶狀物(strip),該帶狀物突入設(shè)置在承載帶中的相關(guān)溝槽內(nèi)，通過(guò) 塑料材料鑄造(cast)在溝槽中。然而，在這種固定方式的情況下，考慮到塑料 材料的熱膨脹，不能確?；ハ噜徑拥陌宓念A(yù)定平坦表面。進(jìn)而，公知的是，對(duì)于陶乾材料板和承載帶來(lái)說(shuō)，在互相鄰接的表面形 成有互相設(shè)定的切除部分，特別是溝槽，以及提供連接元件，該連接元件能 插入板和承載帶的切除部分中，且例如通過(guò)塑料材料的方式固定在承載帶
中。由于這些連接元件在各個(gè)板之間的鄰接接頭上方延伸，所以彼此鄰近定 位的板保持為相同的高度，這能避免形成突出邊緣。然而，由于在將板固定 到承載帶上這種方式的情況下，板通過(guò)突入它們的連接元件而承受拉伸或彎 曲載荷，所以結(jié)果是顯著增加了板的斷裂風(fēng)險(xiǎn)。在這種情況下，需要考慮這 種情況，作為在板中設(shè)置溝槽的結(jié)果，板的厚度降低，結(jié)果它們抵抗斷裂的 能力降低，此外，溝槽會(huì)造成刻槽效應(yīng)。公知的是板在距離彼此某一距離處形成有切除部分，固定在承載帶中的 固定夾片的自由端突出并固定在承載帶中，同樣通過(guò)塑料材料的方式。然而， 因?yàn)樽鳛閵A片的結(jié)果，兩個(gè)互相鄰近的板的鄰接接頭不跨接，這意味著同樣 會(huì)形成突出邊緣，且此外，還因?yàn)槔燧d荷施加在板上，這意味著板也具有 斷裂的危險(xiǎn)，所以這種固定方式不能滿(mǎn)足需要。由于因板中的切除部分而使 板抵抗斷裂的能力降低，所以斷裂的危險(xiǎn)仍然會(huì)進(jìn)一 步增加。發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明由此基于的目的是提供一種用于造紙?jiān)O(shè)施的薄板，其能克服已有 技術(shù)的這類(lèi)裝置的相關(guān)缺陷。鑒于所提出的上述和其他目的，根據(jù)本發(fā)明，用于造紙系統(tǒng)的薄板包括 具有縱向方向的承載帶；設(shè)置在承載帶上的互相鄰近的陶瓷材料板，該陶瓷材料板具有面向承載 帶的支承表面，支承表面具有從其上突出的帶狀物，帶狀物在縱向方向上延伸并具有形成了側(cè)向切除部分的邊緣；和多個(gè)夾片，將陶瓷材料板固定到承載帶上，夾片具有面向彼此的自由端， 且突入帶狀物的側(cè)向切除部分，該帶狀物從板上突出。換句話(huà)說(shuō)，本發(fā)明的目的可以以此來(lái)實(shí)現(xiàn)，陶瓷材料板在面向承載帶的 一側(cè)形成有帶狀物，該帶狀物從陶瓷材料板上突出并在承載帶的縱向方向上 延伸，該承載帶形成有沿它們側(cè)邊延伸的切除部分，夾片的自由端(朝向彼 此定向)突入帶狀物的側(cè)向切除部分，該帶狀物從板上突出。由于在這種情況下陶瓷材料板并不形成有切除部分，特別是溝槽，所以 它們抵抗斷裂的性能并不會(huì)降低。而且，由于夾片的自由端朝向彼此定向， 所以通過(guò)夾片只有壓縮力施加在板上，這意味著不存在板斷裂的危險(xiǎn)。夾片的一部分優(yōu)選地越過(guò)兩個(gè)互相鄰接的陶瓷材料板的端面而延伸，這
意味著在每種情況下夾片的自由端突入互相鄰近放置的兩個(gè)板的帶狀物的 切除部分中。夾片優(yōu)選地由彈性材料制造，特別是由不銹鋼制造。在這種情況下，夾 片的橫截面大致為U形，具有中央連結(jié)板和兩個(gè)側(cè)翼，側(cè)翼的自由端朝向彼 此定向。而且，夾片的中央連結(jié)板優(yōu)選地形成有至少一個(gè)遠(yuǎn)離側(cè)翼定向的向 外成角度的部分。此外，夾片的兩個(gè)側(cè)翼中的至少一個(gè)可以形成有插槽，相 對(duì)于承載帶的縱向方向橫向地定向。根據(jù)優(yōu)選實(shí)施例，承載帶在面向陶瓷材料板的表面上形成有在其縱向方 向定向的溝槽，其中夾片位于在溝槽中且從板上突出的帶狀物突入該溝槽 中。根據(jù)替換實(shí)施例，制造薄板，以鑄造操作來(lái)制造承載帶，在該過(guò)程中， 承載帶連接到陶瓷材料板上并連接于閉鎖在陶瓷材料板上的夾片上。在所附權(quán)利要求書(shū)中限定可被認(rèn)為是本發(fā)明特點(diǎn)的其他特征。盡管以用于造紙系統(tǒng)的薄板的方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了顯示和描述，但并不 希望限制為所顯示的詳細(xì)情況，因?yàn)樵诓幻撾x本發(fā)明精神的情況下且在權(quán)利 要求等同替換的范圍內(nèi)，可作各種修改和結(jié)構(gòu)上的改變。然而，通過(guò)以下具體實(shí)施方式

的描述并結(jié)合閱讀所附附圖，可更好地理 解本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和操作方法，及其附加目的和優(yōu)點(diǎn)。


圖1為根據(jù)本發(fā)明的薄板的一部分的分解透視圖；圖1A為根據(jù)圖1的薄板的透視圖；圖2為根據(jù)本發(fā)明的薄板第二實(shí)施例的透視圖；圖3、 3A、 3B為根據(jù)本發(fā)明的薄板的第三實(shí)施例的端視圖；和圖4、 4A、 4B、 4C為根本發(fā)明的四個(gè)夾片的透視圖。具體實(shí)施方式

現(xiàn)在詳細(xì)參見(jiàn)附圖，且首先是其中的圖1和1A,根據(jù)本發(fā)明的薄板包 括承載帶l、固定到承載帶1上的陶瓷材料板2，和夾片3。該夾片3將板2 固定到承載帶1上。承載帶1形成有溝槽ll，該承載帶由特別地是不銹鋼這樣的金屬或特別 地是玻璃纖維強(qiáng)化的塑料這樣的塑料材料形成，而該溝槽11在承載帶1面
向板2的一側(cè)、在其縱向方向上延伸。陶瓷材料板2在它們背離上側(cè)(造紙系統(tǒng)的絲網(wǎng)沿著該上側(cè)移動(dòng))的一側(cè)形成有帶狀物21，該帶狀物21在承載帶 1的縱向方向突出并延伸，且沿該帶狀物21的側(cè)邊形成有底部溝槽22。板 面向承載帶1的一側(cè)稱(chēng)為支承表面。優(yōu)選地由不銹鋼形成的夾片3大致為U 形，具有中央連結(jié)板31和兩個(gè)朝向彼此導(dǎo)向的側(cè)翼32。夾片3可彈性變形。 帶狀物21和夾片3的尺寸如此選擇，使得它們能插入位于承載帶1中的溝 槽11中?，F(xiàn)在參見(jiàn)圖4、 4A、 4B和4C對(duì)夾片3的各種示例性實(shí)施例進(jìn)行解釋。 為了生產(chǎn)薄板，夾片3放置在陶瓷材料板2上，方式是側(cè)翼32的自 由端突入帶狀物21的底部溝槽22中。進(jìn)而，夾片3相對(duì)于板2布置，方式 是它們?cè)趦蓚€(gè)互相鄰近的板2的鄰接接頭上方延伸。隨后，形成有夾片3 的板2以它們的帶狀物21插入承載帶1的溝槽11中，并通過(guò)塑料材料鑄造 在該溝槽11中。由于陶瓷材料板2僅形成有從其上突出的帶狀物21,彈性?shī)A片3位于該 帶狀物21上，所以?xún)H在板2上施加壓縮力。而且，由于夾片3放置在兩個(gè) 互相鄰近放置的板2的帶狀物21上，其方式是夾片3在鄰接接頭上方延伸， 所以可以避免對(duì)鄰近放置的板2之間的高度調(diào)整，且不會(huì)在鄰近接頭處形成 突出邊緣。根據(jù)圖2的實(shí)施例與根據(jù)圖1A的實(shí)施例不同，在于生產(chǎn)由塑料材料一一 特別是玻璃纖維強(qiáng)化塑料構(gòu)造的承載帶，且使承載帶連接到陶瓷材料板2上 以及連接到夾片3上，該夾片3裝配到板2上，帶狀物21和夾片3以鑄造 操作將板閉鎖。才艮據(jù)本發(fā)明的薄板的多個(gè)實(shí)施例顯示于圖3、 3A、 3B和3C中。 圖3的實(shí)施例已經(jīng)用圖1進(jìn)行了解釋。根據(jù)圖3A的實(shí)施例與根據(jù)圖3的實(shí)施例不同，在于實(shí)質(zhì)上較寬的承載 帶la形成有兩個(gè)溝槽11，且較寬的陶瓷材料板2a形成有兩個(gè)帶狀物21, 夾片3放置在該兩個(gè)帶狀物21上，帶狀物21和夾片3通過(guò)塑料材料的方式 鑄造在溝槽11中。根據(jù)圖3B的實(shí)施例與根據(jù)圖3的實(shí)施例不同，在于承載帶la形成有實(shí) 質(zhì)上較寬的溝槽1 la，且在于陶瓷材料板2a形成有實(shí)質(zhì)上較寬的帶狀物21a, 相應(yīng)地較寬的夾片3a設(shè)定到該帶狀物21a上。承載帶1和la形成有縱向延
伸的輪廓，如溝槽，通過(guò)溝槽承載帶可拆卸地固定到屬于系統(tǒng)的靜止承載器 上。圖4顯示了夾片3的第一實(shí)施例，該夾片3形成有中央連結(jié)板31和兩 個(gè)側(cè)翼32,兩個(gè)側(cè)翼32的自由端朝向彼此定向。此外，中央連結(jié)板31形成 有向外成角度的部分33,該成角度的部分33定向?yàn)檫h(yuǎn)離側(cè)翼32。此外，兩 個(gè)側(cè)翼32中的至少一個(gè)在其中央?yún)^(qū)域形成有插槽34。作為夾片3形成有至 少一個(gè)向外成角度部分33和插槽34的結(jié)果，它們的彈性增加。根據(jù)圖4A的夾片3未形成插槽。根據(jù)圖4B的夾片3形成為根據(jù)圖4的夾片3的大致兩倍寬，其中央連 結(jié)板31形成有向外成角度部分33,該成角度部分33橫截面為橢圓形。根據(jù)圖4C的夾片3a與根據(jù)圖4B的夾片3不同，在于向外成角度部分 33a橫截面大致為圓形。相關(guān)申請(qǐng)按35U.S.C. § 119,本申請(qǐng)要求于2006年7月20日遞交的A 1234/2006 奧地利專(zhuān)利申請(qǐng)的優(yōu)先權(quán)；該在先申請(qǐng)以其全部?jī)?nèi)容在此合并以作參考。
權(quán)利要求
1、一種用于造紙系統(tǒng)的薄板，包括具有縱向方向的承載帶；設(shè)置在所述承載帶上的互相鄰近的陶瓷材料板，所述陶瓷材料板具有面向所述承載帶的支承表面，所述支承表面具有從其上突出的帶狀物，所述帶狀物在所述縱向方向上延伸并具有形成了側(cè)向切除部分的邊緣；和多個(gè)夾片，將所述陶瓷材料板固定到所述承載帶上，所述夾片具有面向彼此的自由端，且突入從所述陶瓷材料板上突出的所述帶狀物的所述側(cè)向切除部分中。
2、 如權(quán)利要求1所述的薄板，其中所述夾片的至少一部分延伸越過(guò)兩 個(gè)互相鄰近的陶瓷材料板的端面，使得給定夾片的所述自由端突入兩個(gè)互相 鄰接板的所述帶狀物的所述切除部分中。
3、 如權(quán)利要求l所述的薄板，其中所述夾片由彈性材料形成。
4、 如權(quán)利要求3所述的薄板，其中所述夾片由鋼板形成。
5、 如權(quán)利要求l所述的薄板，其中所述夾片的橫截面大致為U形，具 有中央連結(jié)板和兩個(gè)側(cè)翼，所述側(cè)翼具有朝向彼此定向的所述自由端。
6、 如權(quán)利要求5所述的薄板，其中所述夾片的所述中央連結(jié)板形成有 至少一個(gè)遠(yuǎn)離所述側(cè)翼定向的向外成角度部分。
7、 如權(quán)利要求5所述的薄板，其中所述夾片的所述兩個(gè)側(cè)翼中的至少 一個(gè)形成有插槽，該插槽相對(duì)于所述承載帶的所述縱向方向橫向地定向。
8、 如權(quán)利要求1所述的薄板，其中所述承載帶具有面向所述陶瓷材料述夾片設(shè)置在所述溝槽中且所述帶狀物從所述陶瓷材料板突出進(jìn)入所述溝槽。
9、 如權(quán)利要求1所述的薄板，其中所述承載帶為鑄造材料帶狀物，且
10、 一種制造權(quán)利要求1的薄板的方法，包括以鑄造操作來(lái)鑄造承載帶， 為陶瓷材料板設(shè)置夾片，該夾片閉鎖于該陶瓷材料板上，且將夾片閉鎖到所 述承載帶上，用于將所述陶覺(jué)材料板安裝到所述承載帶上，以及用于形成如 權(quán)利要求1的薄板。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種用于造紙系統(tǒng)的薄板。該薄板具有承載帶和互相鄰接的陶瓷材料板。這些板通過(guò)多個(gè)夾片的方式固定到承載帶上，夾片的自由端閉鎖到板上。陶瓷材料板在面向承載帶的一側(cè)形成有帶狀物，該帶狀物從陶瓷材料板上突出并在承載帶的縱向方向上延伸，該承載帶形成有沿它們側(cè)邊的切除部分，夾片的互相朝向地定向的自由端突入從板上突出的帶狀物的側(cè)向切除部分中。
文檔編號(hào)D21F1/10GK101109161SQ200710107548
公開(kāi)日2008年1月23日 申請(qǐng)日期2007年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2006年7月20日
發(fā)明者克勞斯·巴特爾馬斯, 海因茨·巴特爾馬斯 申請(qǐng)人:克勞斯·巴特爾馬斯;海因茨·巴特爾馬斯