專利名稱：：幻彩鋁塑復合板的制備方法
技術(shù)領域：
：本發(fā)明涉及一種鋁塑復合板，尤其是涉及一種幻彩鋁塑復合板的制備方法。屬裝飾材料
技術(shù)領域：
。技術(shù)背景幻彩鋁塑復合板是將珠光粉、云母粉等應用于巻材涂料中，經(jīng)三層涂布、高溫烤漆成涂層鋁板，再在連續(xù)復合生產(chǎn)線上將涂層鋁板與塑料板材復合成幻彩鋁塑復合板?；貌输X塑復合板是利用光衍射原理，在相同光源下，從不同的角度，鋁塑復合板的表面將呈現(xiàn)出不同的閃光效果，具有多色彩、高亮度的幻彩效果。幻彩鋁塑復合板主要用于標志牌、娛樂場所墻面、商場等室內(nèi)外需要突出表面的部位，特別是使用幻彩鋁塑復合板弧面加工后的表面效果更為突出。常規(guī)鋁塑復合板的制備方法是一、制備涂層鋁板涂層鋁板為在鋁基材上進行底、中、面三層涂布，其中底涂層的涂料為環(huán)氧涂料，可有效保護鋁基材防腐并有效與中涂層接合；中涂層和面涂層的涂料均為氟碳涂料，中涂層氟碳涂料為單基色，面涂層氟碳涂料中加入珠光粉和云母粉。由于云母為片狀結(jié)構(gòu)，在溶劑中稍微攪拌就能分散均勻。但經(jīng)多次實驗證明，加入珠光粉后的面涂層氟碳涂料中的珠光粉很難分散，涂裝時珠光粉經(jīng)涂裝輥轉(zhuǎn)涂后，板面慢慢出現(xiàn)色差帶現(xiàn)象，且隨著涂裝時間的加長，該現(xiàn)象越來越明顯，嚴重時板面出現(xiàn)花紋、豎條等缺陷，此種情況往往在生產(chǎn)中途或結(jié)束時出現(xiàn)，造成極大浪費。另外，有時還出現(xiàn)如下影響使用效果的現(xiàn)象，如云母粉在面層涂料的溶劑中有堆積；面涂層干膜厚度不均勻；面涂層表面色澤不鮮艷、透明度不高、反光性不太好等現(xiàn)象。二、制備鋁塑復合板通常氟碳涂層鋁板在與塑料板復合加工時，由于涂層中涂料本身的特性，溫度控制比較復雜。在溫度過高(》150°C)時，涂層中的碳氫鍵重新散開又重新組合，致使產(chǎn)品表面出現(xiàn)輕重不等的花斑、印痕；溫度過低，產(chǎn)品極易出現(xiàn)剝離不良、假性復合的情況。本發(fā)明的目的之一在于克服上述不足，提供一種能使面涂層中珠光粉分散均勻，不堆積的幻彩鋁塑復合板的制備方法。本發(fā)明的目的之二在于克服上述不足，提供一種能使云母粉在面層涂料的溶劑中不堆積的幻彩鋁塑復合板的制備方法。本發(fā)明的目的之三在于克服上述不足，提供一種能保證同一平面上面涂層干膜厚度均勻的幻彩鋁塑復合板的制備方法。本發(fā)明的目的之四在于克服上述不足，提供一種面涂層表面色澤鮮艷，透明度高，反光性好的幻彩鋁塑復合板的制備方法。本發(fā)明的目的之五在于克服上述不足，提供一種能使涂層鋁板與塑料板復合加工后表面無花斑、印痕現(xiàn)象，不會出現(xiàn)剝離不良、假性復合的情況的幻彩鋁塑復合板的制備方法。本發(fā)明的第一目的是這樣實現(xiàn)的一種幻彩鋁塑復合板的制備方法，所述方法的工藝過程是將鋁板經(jīng)底層、中層和面層三層涂布、高溫烘烤成涂層鋁板，再在連續(xù)復合生產(chǎn)線上將涂層鋁板與塑料板材復合成幻彩鋁塑復合板，其中中涂層和面涂層涂料均采用氟碳涂料，面涂層氟碳涂料中加入有珠光粉和云母粉，其特征在于涂布面涂層涂料的一對逆向涂布輥中，拾取輥下方的漆盤采用循環(huán)回流供料在漆盤兩側(cè)設置進料口和溢流口，溢流口離漆盤邊緣lcm士0.2cm位置，溢流口與涂料桶相連通，涂料桶與循環(huán)泵相連，循環(huán)泵與漆盤進料口相連，涂料桶中攪拌速度1000轉(zhuǎn)/分±150轉(zhuǎn)/分。漆盤采用循環(huán)回流供料，涂料桶中保持高速攪拌，使整個循環(huán)回流供料系統(tǒng)中保證涂料處于中高速流動狀態(tài)，使面涂層中珠光粉分散均勻，不堆積，珠光粉經(jīng)涂裝輥轉(zhuǎn)涂后至鋁板后板面無色差帶現(xiàn)象。本發(fā)明的第二目的是這樣實現(xiàn)的一種幻彩鋁塑復合板的制備方法，所述涂布面涂層涂料的一對逆向涂布輥中，調(diào)整拾取輥與涂裝輥兩輥間隙在0.070.15mm，生產(chǎn)時一般選擇在1.0咖。通過調(diào)整兩輥間隙，能使云母粉在涂料溶劑中不堆積，通過涂裝輥均勻?qū)⒚鎸油苛限D(zhuǎn)移至鋁板上。兩輥間隙超過0.15mm時，板面出現(xiàn)氣泡和色差線，當間隙小于0.07mm時，板面出現(xiàn)亮條。本發(fā)明的第三目的是這樣實現(xiàn)的一種幻彩鋁塑復合板的制備方法，所述涂布面涂層涂料的一對逆向涂布輥中，涂裝輥采用45#鋼表面進行鍍鉻處理，使輥輪表面精度達到2um±0.02um保證同一平面上涂層干膜厚度均勻。本發(fā)明的第四目的是這樣實現(xiàn)的一種幻彩鋁塑復合板的制備方法，所述涂布面涂層后的涂層鋁板在高溫烘烤爐內(nèi)的爐溫設定共分四個區(qū)，第一區(qū)的溫度控制在220-240°C，第二區(qū)的溫度控制在249-254。C，第三區(qū)的溫度控制在254260°C，第四區(qū)的溫度控制在180~200°C。由于面涂層主要為半透明氟碳樹脂，為保證經(jīng)烘烤后的涂層保持珠光原有特性，烘烤時需保證面涂層中溶劑有充分流平時間，溶劑在低溫段逐步揮發(fā)，保證在涂料轉(zhuǎn)涂后鋁板至高溫段有10~15秒的時間流平漸干時間。經(jīng)烘烤后，涂層表面色澤鮮艷，透明度高，反光性好。本發(fā)明的第五目的是這樣實現(xiàn)的一種幻彩鋁塑復合板的制備方法，所述將涂層鋁板與塑料板材復合的壓輥有五對，第一對壓輥溫度控制在上輥125135X:，下輥125~135°〇，第二對壓輥溫度均控制在125~135°C，第三對壓輥溫度均控制在130~135°C，第四對壓輥溫度均控制在120125°C，第五對壓輥溫度均控制在110-115aC。通過五輥作用，綜合降低復合輥的溫度，相應延長復合時間，保證上下高分子中醋酸酰酐充分激活，并有充分的時間熔融。使涂層鋁板與塑料芯板復合加工后表面既不會由于復合輥的溫度偏高而出現(xiàn)花斑、印痕現(xiàn)象,也不會由于復合輥的溫度過低而出現(xiàn)剝離不良、假性復合的情況。圖1為本發(fā)明的涂布面涂層涂料一對逆向涂布輥示意圖。圖2為本發(fā)明的漆盤采用循環(huán)回流供料工藝流程圖。具體實施方式本發(fā)明涉及一種幻彩鋁塑復合板的制備方法，該方法的工藝過程是將鋁板經(jīng)底層、中層和面層三層涂布、高溫烘烤成涂層鋁板，再在連續(xù)復合生產(chǎn)線上將涂層鋁板與塑料板材復合成幻彩鋁塑復合板。一、制備涂層鋁板所述中涂層和面涂層涂料均采用氟碳涂料，面涂層氟碳涂料中加入有珠光粉和云母粉。在涂布面涂層涂料的一對逆向涂布輥中，涂裝輥采用45#優(yōu)質(zhì)碳鋼表面進行鍍鉻處理。拾取輥與涂裝輥兩輥間隙在O.lOmrn。拾取輥下方的漆盤采用循環(huán)回流供料在漆盤兩側(cè)設置進料口和溢流口，溢流口離漆盤邊緣lcm位置，溢流口與涂料桶相連通，涂料桶與循環(huán)泵相連，循環(huán)泵與漆盤進料口相連，如圖1和2?？刂仆苛贤爸袛嚢杷俣?000轉(zhuǎn)/分。輥涂涂裝條件見表一:<table>tableseeoriginaldocumentpage8</column></row><table><table>tableseeoriginaldocumentpage9</column></row><table>復合用壓輥有五對，各輥溫度設定見表三:前輥1輥2輥3輥4輥5上下0.50125~135125-135125-135130~135120~1251101權(quán)利要求1、一種幻彩鋁塑復合板的制備方法，所述方法的工藝過程是將鋁板經(jīng)底層、中層和面層三層涂布、高溫烘烤成涂層鋁板，再在連續(xù)復合生產(chǎn)線上將涂層鋁板與塑料板材復合成幻彩鋁塑復合板，其中中涂層和面涂層涂料均采用氟碳涂料，面涂層氟碳涂料中加入有珠光粉和云母粉，其特征在于涂布面涂層涂料一對逆向涂布輥中，拾取輥下方的漆盤采用循環(huán)回流供料在漆盤兩側(cè)設置進料口和溢流口，溢流口離漆盤邊緣1cm±0.2cm位置，溢流口與涂料桶相連通，涂料桶與循環(huán)泵相連，循環(huán)泵與漆盤進料口相連，涂料桶中攪拌速度1000轉(zhuǎn)/分±150轉(zhuǎn)/分。2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種幻彩鋁塑復合板的制備方法，其特征在于所述涂布面涂層涂料的一對逆向涂布輥中，調(diào)整拾取輥與涂裝輥兩輥間隙在0.07~0.15畫。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種幻彩鋁塑復合板的制備方法，其特征在于一種幻彩鋁塑復合板的制備方法，所述涂布面涂層涂料的一對逆向涂布輥中，涂裝輥采用45#優(yōu)質(zhì)碳素鋼表面進行鍍鉻處理。4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種幻彩鋁塑復合板的制備方法，其特征在于所述涂布面涂層后的涂層鋁板在高溫烘烤爐內(nèi)的爐溫設定共分四個區(qū)，第一區(qū)的溫度控制在220-240。C，第二區(qū)的溫度控制在249254-C，第三區(qū)的溫度控制在254-260°C，第四區(qū)的溫度控制在180~200°C。5、根據(jù)權(quán)利要求1、2、3或4所述的一種幻彩鋁塑復合板的制備方法，其特征在于將涂層鋁板與塑料板材復合的壓輥有五對，第一對壓輥溫度控制在上輥125135。C,下輥125135'C，第二對壓輥溫度均控制在125~135。C，第三對壓輥溫度均控制在130~135'C，第四對壓輥溫度均控制在120~150°C，第五對壓輥溫度均控制在110~115aC。全文摘要本發(fā)明涉及一種幻彩鋁塑復合板的制備方法，所述方法的工藝過程是將鋁板經(jīng)底層、中層和面層三層涂布、高溫烘烤成涂層鋁板，再在連續(xù)復合生產(chǎn)線上將涂層鋁板與塑料板材復合成幻彩鋁塑復合板，其中中涂層和面涂層涂料均采用氟碳涂料，面涂層氟碳涂料中加入有珠光粉和云母粉，其特征在于涂布面涂層涂料一對逆向涂布輥中，拾取輥下方的漆盤采用循環(huán)回流供料在漆盤兩側(cè)設置進料口和溢流口，溢流口離漆盤邊緣1cm±0.2cm位置，溢流口與涂料桶相連通，涂料桶與循環(huán)泵相連，循環(huán)泵與漆盤進料口相連，涂料桶中攪拌速度1000轉(zhuǎn)/分±150轉(zhuǎn)/分。本發(fā)明方法制備的鋁塑復合板板面無色差帶現(xiàn)象、板面平整、復合牢度高、涂層表面色澤鮮艷，透明度高，反光性好。文檔編號B32B37/00GK101148109SQ200710134948公開日2008年3月26日申請日期2007年10月30日優(yōu)先權(quán)日2007年10月30日發(fā)明者向海林,吳相慶,謝春龍,維趙,趙建明申請人:江陰標榜裝飾材料有限公司