專利名稱：一種防潮取暖電熱板及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及室內(nèi)裝飾取暖用品及其改進(jìn)技術(shù)，特別涉及碳素材料及其它材 質(zhì)的發(fā)熱電熱板的改進(jìn)技術(shù)，具體是一種應(yīng)用于水泥地面中及潮濕氣候環(huán)境中 耐酸堿、耐鹽的防潮取暖電熱板及其制備方法。
背景技術(shù)：
電熱板在使用中具有節(jié)能、舒適、遠(yuǎn)紅外保健等優(yōu)點(diǎn)，因此得到了廣泛的 推廣和使用，其制作技術(shù)也得到了迅猛的發(fā)展，但目前巿場上的電熱板設(shè)計(jì)中 存在致命的缺點(diǎn)，其無法解決碳素材料電熱板的超絕緣與超散熱之間的矛盾， 在使用中存在安全隱患。以往電熱板的發(fā)熱體在潮濕環(huán)境或浸泡在水中使用時(shí)， 由于水的導(dǎo)電性使泄露電流聚增導(dǎo)致電熱板漏電，漏電保護(hù)器檢測出漏電后即 會阻斷電流，從而使電熱板無法正常工作，因此一些地區(qū)(特別是沿海和南方 地區(qū))的地磚、水泥和潮濕的衛(wèi)生間等潮濕地面無法使用傳統(tǒng)電熱取暖裝置， 或在使用電熱取暖時(shí)不安裝漏電保護(hù)器，使用中存在嚴(yán)重的漏電危險(xiǎn)，因此有 些廠家建議取暖電熱板不能在水泥地面使用，只能在木制復(fù)合地面使用，但這 樣限制了這種新型高科技取暖產(chǎn)品在家居供暖中的使用，同時(shí)也阻礙了電熱取 暖技術(shù)的發(fā)展。發(fā)明內(nèi)容為了克服上述技術(shù)缺陷不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種適用于 潮濕氣候及水中使用的防潮取暖電熱板及其制備方法，本發(fā)明解決了碳素材料 電熱板的超絕緣與超散熱的矛盾，在使用時(shí)能避免漏電危險(xiǎn)。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下防潮取暖電熱板，包括發(fā)熱體2和防水導(dǎo)熱層4，防水導(dǎo)熱層4包覆發(fā)熱體； 還包括玻纖層3，設(shè)于所述發(fā)熱體2與防水導(dǎo)熱層4之間；所述防水導(dǎo)熱層4一 外表面鋪設(shè)有保溫層6;所述發(fā)熱體2為導(dǎo)電紙兩端設(shè)電極1結(jié)構(gòu)；所述導(dǎo)電紙采用碳晶導(dǎo)電紙，或以重量百分比計(jì)，釆用成份為70~90%紙漿、 5 20%碳素材料及1~10%環(huán)氧樹脂的導(dǎo)電紙；所述玻纖層3為用混合劑浸透玻纖布制成的玻纖層3，以重量份數(shù)計(jì)，所述 混合劑為聚脂樹脂100 200份、硅粉50 80份、固化劑4 100份及促進(jìn)劑2 5 份或稀釋劑10 30份；所述硅粉采用二氧化硅粉體或硅石粉，所述硅粉規(guī)格在 200目以上；所述防水導(dǎo)熱層4為用防水劑澆鑄制成的防水導(dǎo)熱層4，以重量份數(shù)計(jì)，所 述防水劑成份為樹脂100~200份、硅粉200 300份、固化劑4 100份及促進(jìn)劑 2 5份或稀釋劑10 30份；所述硅粉釆用二氧化硅粉體或硅石粉，所述硅粉規(guī)格 在80目以上；
所述保溫層6為鋁鉑材料，或以重量份數(shù)計(jì)，為樹脂100 200份、珍珠巖 顆粒200 300份的混合材料，或?yàn)閿D塑苯板；所述防水導(dǎo)熱層4另一外表面可 鋪設(shè)裝飾層5。所述防潮取暖電熱板的制備方法包括以下步驟1) 將導(dǎo)電紙對稱邊鑲嵌電極1，制成發(fā)熱溫度為30 5(TC的發(fā)熱體2;2) 用混合劑浸透玻纖布后制成玻纖層3，將玻纖層3包覆在發(fā)熱體2外表面；3) 將包覆有玻纖層3的發(fā)熱體2在溫度為100 18(TC,壓力為20 50kgf/cm2 下制成板坯，再在板坯表面澆鑄防水劑構(gòu)成防水導(dǎo)熱層4;4) 將步驟3 )所述防水導(dǎo)熱層4 一外表面鋪設(shè)保溫層6; 所述防水導(dǎo)熱層4另 一外表面可鋪設(shè)裝飾層5;步驟l)所述導(dǎo)電紙釆用碳晶導(dǎo)電紙，或以重量百分比計(jì)，釆用成份為 70 90%紙漿、5 20%碳素材料、1~10%環(huán)氧樹脂的導(dǎo)電紙；以重量份數(shù)計(jì)，步 驟2)所述混合劑成份為聚脂樹脂100 200份、硅粉50 80份、固化劑4-100 份及促進(jìn)劑2 5份或稀釋劑10~30份；所述硅粉釆用二氧化硅粉體或硅石粉， 所述硅粉規(guī)格在200目以上；以重量份數(shù)計(jì)，步驟3 )所述防水劑為樹脂100~200 份、硅粉200 300份、固化劑4 100份及促進(jìn)劑2 5份或稀釋劑10 30份；所 述硅粉規(guī)格在80目以上；步驟4)所述保溫層6為鋁鉑材料，或以重量份數(shù)計(jì)， 為樹脂100 200份、珍珠巖顆粒200 300份的混合材料，或?yàn)閿D塑苯板；步驟4) 所述保溫層6為擠塑苯板時(shí)，將擠塑苯板用樹脂澆鑄封裝在防水導(dǎo)熱層4 一外 表面后直接使用。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1、 使用范圍廣本發(fā)明采用碳素材料與其他材料的特定混合比例，制成的 防潮取暖電熱板解決了碳素材料超絕緣與超散熱之間的矛盾，克服了以往電熱 地板不能在潮濕環(huán)境及水中使用的缺點(diǎn)，本發(fā)明防潮取暖電熱板耐酸堿、耐鹽， 在各種條件下均可使用，可用于廣大地區(qū)的取暖使用，尤其適用于水泥地面及 東部沿海及南方氣候潮濕地區(qū)。2、 使用安全本發(fā)明防潮取暖電熱板絕緣效果好，能有效避免傳統(tǒng)電熱地 板在潮濕環(huán)境中的漏電問題，在使用過程中不存在安全隱患。3、 價(jià)格低廉本發(fā)明防潮取暖電熱板制作工藝簡單，原料來源充足，制作 成本低，適合廣大地區(qū)推廣使用。


圖l為地?zé)岚宓慕Y(jié)構(gòu)示意圖。具體實(shí)施方式

下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述，但本發(fā)明實(shí)施方式不限于 實(shí)施例1防潮取暖電熱板包括發(fā)熱體2和防水導(dǎo)熱層4，防水導(dǎo)熱層4包覆發(fā)熱體； 還包括玻纖層3，設(shè)于所述發(fā)熱體2與防水導(dǎo)熱層4之間；所述防水導(dǎo)熱層4一外表面鋪設(shè)有保溫層6;所述發(fā)熱體2為導(dǎo)電紙兩端設(shè)電極1結(jié)構(gòu)。制作方法①把按重量百分比為70%紙漿、20%碳素材料(碳纖維、納米碳 纖維或紙漿)、10%環(huán)氧樹脂混合均勾后以抄紙方式制成導(dǎo)電紙，并在對稱邊鑲 嵌電極1制成發(fā)熱溫度為3(TC發(fā)熱體2。②把按重量份數(shù)計(jì)為聚脂樹脂100份、 粉體二氧化硅或硅石粉(200目)50份、固化劑4份及促進(jìn)劑2份或稀釋劑10 份混合均勻制得混合劑，用0.4mm厚玻纖布浸透混合劑后包覆在發(fā)熱體2的兩 面制成玻纖層3，將包覆玻纖層3的發(fā)熱體2在18(TC高溫、20kgf/ci^高壓下制 作成板坯。③然后把按重量份數(shù)計(jì)為樹脂150份、二氧化硅粉體或硅石粉(80 目)200份、固化劑4份及促進(jìn)劑2份或稀釋劑IO份混合均勻制得防水劑，將 防水劑在板兩面澆鑄2 3mm厚度形成可絕緣導(dǎo)熱的防水導(dǎo)熱層4。④最后在防 水導(dǎo)熱層4一外表面鋪設(shè)銷鉑層制成保溫層6制得成品。由此制得的電熱板整體防水絕緣性能優(yōu)良，表面體泄漏電流在0.2mA以下 完全符合國家標(biāo)準(zhǔn)，同時(shí)二氧化硅、硅石又具有良好的導(dǎo)熱性。這樣就使得該 電熱板的熱效率得到充分的提高。從而使該電熱板更加適應(yīng)水泥等潮濕氣候下 的地?zé)崛∨?。更適合上海、武漢、青島、重慶等潮濕度大的地區(qū)地?zé)崛∨退?產(chǎn)養(yǎng)殖水池加熱等使用。 實(shí)施例2防潮取暖電熱板與實(shí)施例1不同之處在于:所述防水導(dǎo)熱層4另一外表面鋪 設(shè)有裝飾層5。制作方法①把按重量百分比為80%紙漿、15%碳素材料(碳纖維、納米碳 纖維或紙漿)、5%環(huán)氧樹脂混合均勻后以抄紙方式制成導(dǎo)電紙，并在對稱邊鑲嵌 電極1制成發(fā)熱溫度為4(TC發(fā)熱體2。②用按重量份數(shù)計(jì)為環(huán)氧樹脂150份、 粉體二氧化硅或硅石粉(800目)80份、固化劑50份及促進(jìn)劑4份或稀釋劑20 份攪拌均勻制得混合劑，用0.4mm厚玻纖布浸透混合劑后包覆在發(fā)熱體2的兩 面制成玻纖層3，將包覆玻纖層3的發(fā)熱體2在IO(TC高溫、35kgf/cn^高壓下制 作成板坯。③然后把按重量份數(shù)計(jì)為樹脂IOO份、二氧化硅粉體或硅石粉(200 目)250份、固化劑50份及促進(jìn)劑4份或稀釋劑20份混合均勻制得防水劑，將 防水劑在板兩面澆鑄2 3mm厚度形成可絕緣導(dǎo)熱的防水導(dǎo)熱層4。④最后把以 重量份數(shù)計(jì)，為樹脂100份、珍珠巖顆粒200-300份混合均勻澆鑄在防水導(dǎo)熱層 4 一外表面制成保溫層6,在防水導(dǎo)熱層4另 一外表面鋪設(shè)裝飾層5制得成品。實(shí)施例3制作方法①把按重量百分比為88%紙漿、10%碳素材料(碳纖維、納米碳 纖維或紙漿)、2%環(huán)氧樹脂混合均勻后以抄紙方式制成導(dǎo)電紙，并在對稱邊鑲嵌 電極1制成發(fā)熱溫度為5(TC發(fā)熱體2。②把按重量份數(shù)計(jì)為聚脂樹脂200份、 粉體二氧化硅或硅石粉(1500目)65份、固化劑IOO份及促進(jìn)劑5份或稀釋劑 30份混合均句制得混合劑，用0.4mm厚玻纖布浸透混合劑后包覆在發(fā)熱體2的 兩面制成玻纖層3，將包覆玻纖層3的發(fā)熱體2在15(TC高溫、50kgf/cn^高壓下 制作成板坯。③然后把按重量份數(shù)計(jì)為樹脂200份、二氧化硅粉體或硅石粉(300 目)300份、固化劑IOO份及促進(jìn)劑5份或稀釋劑30份混合均勻制得防水劑，
將防水劑在板坯兩面澆鑄2 3mm厚度形成可絕緣導(dǎo)熱的防水導(dǎo)熱層4。④最后 在防水導(dǎo)熱層4 一外表面鋪設(shè)裝飾層5,將擠塑苯板用樹脂澆鑄封裝在防水導(dǎo)熱 層4另 一外表面制成保溫層6后直接使用。 實(shí)施例4本實(shí)施例的導(dǎo)電紙釆用碳晶導(dǎo)電紙,按重量百分比計(jì),成份為紙漿70-96%; 納米碳纖維2-20%;納米遠(yuǎn)紅外線負(fù)離子粉1-5%;擴(kuò)散劑1-5%。碳晶導(dǎo)電紙具 體制備過程如下釆用現(xiàn)有技術(shù)紙漿,打漿開始后2小時(shí)加入重量含量為3-6%的納米碳纖維, 同時(shí)加入重量含量為2-3%造紙擴(kuò)散劑亞甲基雙萘磺酸鈉(NNO),繼續(xù)打漿l 小時(shí)加入重量含量為2-3%的納米遠(yuǎn)紅外負(fù)離子粉(竹碳纖維)，紙漿為余量，打 漿5小時(shí)后檢驗(yàn)合格；然后抄紙、烘干，制得的導(dǎo)電紙的電阻率為40-800^cm。制成碳晶導(dǎo)電紙后再參照實(shí)施例1-3所述制作方法制作防潮取暖電熱板，本 實(shí)施例制作的防潮取暖電熱板釆用碳晶導(dǎo)電紙，具有抗靜電特點(diǎn)，同時(shí)還具有 遠(yuǎn)紅外的發(fā)射和負(fù)離子的釋放功能，不僅起到凈化消毒作用，還起到對人體的 健康作用，可用于需要抗靜電的環(huán)境，如紡織廠、計(jì)算機(jī)房等。本發(fā)明原材料選用廠家不飽和聚脂樹脂等可選用沈陽華特樹脂廠，也可選用其他廠家的產(chǎn)品。環(huán) 氧樹脂可選用藍(lán)星等廠家的樹脂。玻纖布可選用新民巿坡纖布廠或其他廠家的。 二氧化硅可選用沈陽化工廠或其他廠家的。硅粉可選用大連莊河巿硅石粉硅砂 廠。裝飾紙選用的是裝飾材料，巿場有售。鋁鉑紙選用的是建筑保溫材料，巿 場有售。
權(quán)利要求
1、一種防潮取暖電熱板，包括發(fā)熱體(2)和防水導(dǎo)熱層(4)，防水導(dǎo)熱層(4)包覆發(fā)熱體(2)；其特征在于還包括玻纖層(3)，設(shè)于所述發(fā)熱體(2)與防水導(dǎo)熱層(4)之間；所述防水導(dǎo)熱層(4)一外表面鋪設(shè)有保溫層(6)；所述發(fā)熱體(2)為導(dǎo)電紙兩端設(shè)電極(1)結(jié)構(gòu)。
2、 按權(quán)利要求l所述防潮取暖電熱板，其特征在于所述導(dǎo)電紙釆用碳晶 導(dǎo)電紙，或以重量百分比計(jì)，釆用成份為70 90%紙漿、5 20%碳素材料及1 10%環(huán)氧樹脂的導(dǎo)電紙。
3、 權(quán)利要求l所述防潮取暖電熱板，其特征在于所述玻纖層(3)為用 混合劑浸透玻纖布制成的玻纖層(3),以重量份數(shù)計(jì)，所述混合劑為聚脂樹脂 100 200份、硅粉50 80份、固化劑4 100份及促進(jìn)劑2 5份或稀釋劑10~30 份；所述硅粉釆用二氧化硅粉體或硅石粉，所述硅粉規(guī)格在200目以上。
4、 權(quán)利要求l所述防潮取暖電熱板，其特征在于所述防水導(dǎo)熱層(4) 為用防水劑澆鑄制成的防水導(dǎo)熱層(4),以重量份數(shù)計(jì)，所述防水劑成份為樹 脂100 200份、硅粉200 300份、固化劑4 100份及促進(jìn)劑2 5份或稀釋劑10~30 份；所述硅粉釆用二氧化硅粉體或硅石粉，所述硅粉規(guī)格在80目以上。
5、 權(quán)利要求l所述防潮取暖電熱板，其特征在于所述保溫層(6)為鋁 鉑材料，或以重量份數(shù)計(jì)，為樹脂100 200份、珍珠巖顆粒200 300份的混合材料，或?yàn)閿D塑苯板。
6、 按權(quán)利要求1 5之一所述防潮取暖電熱板，其特征在于所述防水導(dǎo)熱 層(4)另一外表面可鋪設(shè)裝飾層(5)。
7、 一種按權(quán)利要求l所述防潮取暖電熱板的制備方法，其特征在于包括以 下步驟1) 將導(dǎo)電紙對稱邊鑲嵌電極(l)，制成發(fā)熱溫度為30 5(TC的發(fā)熱體(2);2) 用混合劑浸透玻纖布后制成玻纖層(3),將玻纖層(3)包覆在發(fā)熱體 (2)外表面；3) 將包覆有玻纖層(3)的發(fā)熱體(2)在溫度為100 18(TC,壓力為 20 50kgf/cm2下制成板坯，再在板坯表面燒鑄防水劑構(gòu)成防水導(dǎo)熱層(4);4) 將步驟3)所述防水導(dǎo)熱層(4) 一外表面鋪設(shè)保溫層(6)。
8、 權(quán)利要求7所述防潮取暖電熱板的制備方法，其特征在于所述防水導(dǎo) 熱層(4)另一外表面可鋪設(shè)裝飾層(5)。
9、 權(quán)利要求7所述防潮取暖電熱板的制備方法，其特征在于步驟l.)所述 導(dǎo)電紙采用碳晶導(dǎo)電紙，或以重量百分比計(jì)，釆用成份為70 90%紙漿、5 20% 碳素材料、1~10%環(huán)氧樹脂的導(dǎo)電紙。
10、 按權(quán)利要求7所述防潮取暖電熱板的制備方法，其特征在于以重量 份數(shù)計(jì)，步驟2)所述混合劑成份為聚脂樹脂1Q0 200份、硅粉50 80份、固化劑4 100份及促進(jìn)劑2 5份或稀釋劑10 30份；所述硅粉釆用二氧化硅粉體或 硅石粉，所述硅粉規(guī)格在200目以上。
11、 按權(quán)利要求7所述防潮取暖電熱板的制備方法，其特征在于以重量 份數(shù)計(jì)，步驟3)所述防水劑為樹脂100 200份、硅粉200 300份、固化劑4~100 份及促進(jìn)劑2 5份或稀釋劑10~30份；所述硅粉規(guī)格在80目以上。
12、 按權(quán)利要求7所述防潮取暖電熱板的制備方法，其特征在于步驟4) 所述保溫層(6)為鋁鉑材料，或以重量份數(shù)計(jì)，為樹脂100 200份、珍珠巖顆 粒200 300份的混合材料，或?yàn)閿D塑苯板。
13、 按權(quán)利要求7所述防潮取暖電熱板的制備方法，其特征在于步驟4) 所述保溫層(6)為擠塑苯板時(shí)，將擠塑苯板用樹脂澆鑄封裝在防水導(dǎo)熱層(4) 的外表面后直接使用。
全文摘要
本發(fā)明公開一種應(yīng)用于水泥中及潮濕氣候環(huán)境中耐酸、堿、鹽的防潮取暖電熱板及其制備方法。該防潮取暖電熱板為多層結(jié)構(gòu)，包括發(fā)熱體和防水導(dǎo)熱層，防水導(dǎo)熱層包裹發(fā)熱體，還包括玻纖層，設(shè)于發(fā)熱體與防水導(dǎo)熱層之間，防水導(dǎo)熱層一外表面鋪設(shè)有保溫層，另一外表面可鋪設(shè)裝飾層。制備時(shí)先在導(dǎo)電紙對稱邊鑲嵌電極，制成發(fā)熱體，用混合劑浸透玻纖布包覆在發(fā)熱體表面制成玻纖層，將包裹有玻纖層的發(fā)熱體在高溫高壓下制成板坯，在板坯表面澆鑄防水劑構(gòu)成防水導(dǎo)熱層，再在防水導(dǎo)熱層一外表面鋪設(shè)保溫層，另一外表面可鋪設(shè)裝飾層制得成品。本發(fā)明制作的電熱板具有防潮防濕的優(yōu)點(diǎn)，較傳統(tǒng)電熱板使用范圍更廣、使用安全和廉價(jià)。
文檔編號B32B33/00GK101400192SQ20071015
公開日2009年4月1日 申請日期2007年9月29日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月29日
發(fā)明者偉 石 申請人:偉 石