專利名稱：聚氯乙烯皮革的制作方法
技術領域：
本實用新型系與聚氯乙烯皮革有關，詳細地說是指一種兼具高質量與 低成本的聚氯乙烯皮革。
背景技術：
按，人造皮革的應用場合廣泛，舉凡如鞋面制作或是握把帶制作皆是， 為使人造皮革的產品具柔軟、吸震及抗拉等功效，業(yè)者使用PU(Polyurethane)樹脂制作人造皮革，并且視客戶需求而藉由促使PU樹脂發(fā) 泡，以降低產品比重而達到降低成本的目的。然而，由于PU樹脂的價格昂貴，導致其產品的成本降幅有限，也因 而造成其發(fā)泡成品的成本相對較高；而且，由于PU發(fā)泡的反應并非全然 順利，發(fā)泡成品的表面常有許多缺陷，對此，業(yè)者通常會于發(fā)泡成品的表 面再增設一PU層，以使得成品表面較為美觀，以提高其附加價值，惟如 此一來，PU人造皮革的成本勢必也將因而升高，實不符經濟效益。實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種聚氯乙烯皮革，以克服公知技術中存 在的缺陷。為實現上述目的，本實用新型提供的聚氯乙烯皮革包含 一基部，該基部具有一接合面；一聚氯乙烯(PVC， Polyvinyl chloride)發(fā)泡層，設于該基部上方，且 具有一上表面與一下表面，該下表面對應于該基部的接合面；以及
一聚氯乙烯(PVC， Polyvinyl chloride)薄膜，設于該聚氯乙烯發(fā)泡層 上方，且具有一底面與一頂面，該底面對應于該聚氯乙烯發(fā)泡層的上表面。所述的聚氯乙烯皮革，其中包括一紋理層，該紋理層具有一結合面 與一紋理面，該結合面與該聚氯乙烯薄膜的頂面貼合，該紋理面具有復數 凸部與復數凹部。所述的聚氯乙烯皮革，其中包括一裝飾層，該裝飾層的一面與該紋 理層的紋理面貼合，另一面為光亮面。所述的聚氯乙烯皮革，其中該裝飾層為固化的著色劑，該著色劑包 含有珠光粉。所述的聚氯乙烯皮革，其中該裝飾層為具有金屬光澤的金屬箔紙 (Metallic foil)。所述的聚氯乙烯皮革，其中包括一第一接著層位于該基部與該聚氯 乙烯發(fā)泡層之間，以及一第二接著層位于該聚氯乙烯發(fā)泡層與該聚氯乙烯 薄膜之間。所述的聚氯乙烯皮革，其中該基部可選自不織布、織布、汗衣布、 帆布 、ER/C(polyester rayoncotton) 、T/R(polyeter/rayon) 及 T/C(polyester/cotton)所構成的群組其中之一。所述的聚氯乙烯皮革，其中該紋理層為聚氨酯樹脂或高固亮面處理 劑(High gloss and high solid content)。所述的聚氯乙烯皮革，其中該聚氯乙烯發(fā)泡層的組成成份包含有石 灰粉、DOP(Dioctyl Orthophthalates)可塑劑以及發(fā)泡劑。所述的聚氯乙烯皮革，其中該聚氯乙烯發(fā)泡層具有多數的微孔。 由本實用新型的實施，可以利用一聚氯乙烯發(fā)泡層搭配設置其上的聚 氯乙烯薄膜，以賦予皮革兼具耐用、美觀及成本較低的特性。
圖1為本實用新型第一較佳實施例的聚氯乙烯皮革剖視圖。 圖2為本實用新型第二較佳實施例的聚氯乙烯皮革剖視圖。圖3為本實用新型第三較佳實施例的聚氯乙烯皮革剖視圖。 圖4類同圖3，顯示裝飾層為金屬箔紙。
具體實施方式
以下列舉本實用新型的較佳實施例，并配合附圖詳細說明于后，其中 圖1為本實用新型第一較佳實施例的聚氯乙烯皮革10，其結構包括一 基部12及依序迭設于該基部12上方的一第一接著層13、 一聚氯乙烯發(fā)泡 層14、 一第二接著層15以及一聚氯乙烯薄膜16，其中該基部12可選自不織布、織布、汗衣布、帆布、ER/C(polyesterrayon cotton)、 T/R(polyeter/rayon)及T/C(polyester/cotton)所構成的群組其中之一 ， 本實施例的基部12為不織布，該基部12由不織布既存的特性，使得最終 的聚氯乙烯皮革10成品具備良好的抗拉特性；該基部12具有一接合面 121;該第一接著層13于本實施例為樹脂黏膠，其設于該基部12與該聚氯 乙烯發(fā)泡層14之間，以黏結該基部12與該聚氯乙烯發(fā)泡層14，使得最終 成品更為穩(wěn)固耐用；本實施例的第一接著層13具有一下接面131與一上 接面132，該下接面131與該基部12的接合面121貼合。須說明的是，該 基部12與該聚氯乙烯發(fā)泡層14亦可直接以熱壓或其它方式相互結合，上 述第一接著層13并非本實用新型的必要組件而可省去；該聚氯乙烯發(fā)泡層14于本實施例是于聚氯乙烯(PVC)中加入石灰粉、 DOP(Dioctyl Orthophthalates)可塑劑及發(fā)泡劑等成分后，經發(fā)泡加工制得； 該聚氯乙烯發(fā)泡層14具有一上表面141與一下表面142，且具有多數微孔 143，該聚氯乙烯發(fā)泡層14的下表面142與該第一接著層13的上接面132 貼合而位于該基部12上方，并且由該些微孔143使該聚氯乙烯皮革10具 有輕便、柔軟及吸震等功效，以及降低聚氯乙烯皮革10整體比重，達到 降低成本的目的；發(fā)泡后的聚氯乙烯(PVC)具有與公知發(fā)泡后的聚氨酯(PU) 相同的功效，但聚氯乙烯(PVC)的價格卻較聚氨酯(PU)低廉，因此，本實 施例的聚氯乙烯皮革10的生產成本可大幅降低；該第二接著層15于本實施例同樣為樹脂黏膠，其設于該聚氯乙烯發(fā) 泡層14與該聚氯乙烯薄膜16之間，以黏結該聚氯乙烯發(fā)泡層14與該聚 氯乙烯薄膜16，使聚氯乙烯皮革10的結構更為穩(wěn)固且耐用；本實施例的 第二接著層15具有一下接面151與一上接面152，該下接面151與該聚氯 乙烯發(fā)泡層14的上表面141貼合。同樣的，該聚氯乙烯發(fā)泡層14與該聚氯乙烯薄膜16亦可直接以熱壓或其它方式相互結合，上述第二接著層15 亦并非本實用新型的必要組件而可省去；該聚氯乙烯薄膜16于本實施例呈透明狀，其具有一底面161與一頂 面162，該聚氯乙烯薄膜16的底面161與該第二接著層15的上接面152 貼合而位于該聚氯乙烯發(fā)泡層14上方，由此，如聚氯乙烯發(fā)泡層14發(fā)泡 不佳，致使其上表面141產生缺陷，導致聚氯乙烯皮革10的外觀及觸感 不佳以及后續(xù)加工困難等問題時，該聚氯乙烯薄膜16的覆設可使成品表 面更為平整，以獲得較佳的觸感，且該聚氯乙烯發(fā)泡層14亦可受到該聚 氯乙烯薄膜16的保護而不易受到破壞，而且該聚氯乙烯薄膜16更可以混 色的方式制得而呈現出所需的顏色，以獲得不同的外觀；再者，聚氯乙烯 薄膜16的成本亦較聚氨酯(PU)薄膜低廉；由上述結構，本實施例的聚氯 乙烯皮革10實兼具耐用、美觀及成本較低的特性。圖2為本實用新型第二較佳實施例的聚氯乙烯皮革20，其與前述第一 較佳實施例的聚氯乙烯皮革10具有大致相同的結構，即包括有一基部22 及依序迭設于該基部22上方的一第一接著層23、 一聚氯乙烯發(fā)泡層24、 一第二接著層25以及一聚氯乙烯薄膜26，所不同處在于本實施例還于聚
氯乙烯薄膜26頂面262增設一紋理層28，于本實施例中，該紋理層28 利用表面刻有特定壓紋的輥輪(圖未示)沾附高固亮面處理劑(High gloss and high solid content)或聚氨酯樹脂等類似材料后，經滾壓于該聚氯乙烯薄 膜26頂面262并經烘干固化后所制得，由此，該紋理層28具有一與該聚 氯乙烯薄膜26的頂面262相貼合的結合面281，以及一紋理面282，該紋 理面282則具有對應該輥輪的特定壓紋所轉印形成的復數凹部283與復數 凸部284所構成的紋路，以使得聚氯乙烯皮革20的外觀更具多樣化，而 且，成本低廉的聚氯乙烯發(fā)泡層24及聚氯乙烯薄膜26可以提供業(yè)者選用 更好的材質及加工方法制作紋理層28，使得最終成品可以兼顧成本與質圖4為本實用新型第三較佳實施例的聚氯乙烯皮革30,其與前述第二 較佳實施例的聚氯乙烯皮革20具有大致相同的結構，即包括有一基部32 及依序迭設于該基部32上方的一第一接著層33、 一聚氯乙烯發(fā)泡層34、 一第二接著層35、 一聚氯乙烯薄膜36以及一紋理層38，所不同處在于本 實施例在該紋理層38的紋理面381上增設一裝飾層39，該裝飾層39于本 實施例為一含有珠光粉的著色劑經涂覆于該紋理層38的紋理面381所固 化形成者，故該裝飾層39相對于接觸該紋理面381的另一面(即聚氯乙烯 皮革30顯露于外的一面)將形成具有珠光粉的光澤的光亮面391，由此， 在成本低廉的聚氯乙烯發(fā)泡層34及聚氯乙烯薄膜36的結構之上，業(yè)者可 搭配成本較高而具有優(yōu)質視覺及觸覺效果的紋理層38及裝飾層39，而不 會產生成本過高的困擾，據以同時兼顧產品的成本及質量。另一提的是，圖4顯示聚氯乙烯皮革30，選用具有光澤的金屬箔紙 (Metallic foil)替代上述第三較佳實施例聚氯乙烯皮革30的含有珠光粉的 著色劑作為裝飾層39'，本實施例是以具有金色光澤的金屬箔紙(Metallic foil)為例，以營造出不同的視覺感受及觸感，使該聚氯乙烯皮革30，兼具耐 用、美觀及成本低的特性；當然，上述金屬箔紙/珠光粉亦可以具其它金屬
光澤的箔紙/細粉替代，以提升本實用新型的聚氯乙烯皮革的應用范圍及附 加價值。以上所述僅為本實用新型的數個較佳可行實施例而已，舉凡應用本實 用新型說明書及申請專利范圍所為的等效結構變化，理應包含在本實用新 型的權利要求范圍內。
權利要求1.一種聚氯乙烯皮革，其特征在于，包含一基部，該基部具有一接合面；一聚氯乙烯發(fā)泡層，設于該基部上方，且具有一上表面與一下表面，該下表面對應于該基部的接合面；以及一聚氯乙烯薄膜，設于該聚氯乙烯發(fā)泡層上方，且具有一底面與一頂面，該底面對應于該聚氯乙烯發(fā)泡層的上表面。
2. 如權利要求l所述的聚氯乙烯皮革，其特征在于，包括一紋理 層，該紋理層具有一結合面與一紋理面，該結合面與該聚氯乙烯薄膜的頂 面貼合，該紋理面具有復數凸部與復數凹部。
3. 如權利要求2所述的聚氯乙烯皮革，其特征在于，包括一裝飾層，該裝飾層的一面與該紋理層的紋理面貼合，另一面為光亮面。
4. 如權利要求3所述的聚氯乙烯皮革，其特征在于，其中該裝飾層為固化的著色劑，該著色劑包含有珠光粉。
5. 如權利要求3所述的聚氯乙烯皮革，其特征在于，其中該裝飾 層為具有金屬光澤的金屬箔紙。
6. 如權利要求l所述的聚氯乙烯皮革，其特征在于，包括一第一 接著層位于該基部與該聚氯乙烯發(fā)泡層之間，以及一第二接著層位于該聚 氯乙烯發(fā)泡層與該聚氯乙烯薄膜之間。
7. 如權利要求l所述的聚氯乙烯皮革，其特征在于，其中該基部 系可選自不織布、織布、汗衣布、帆布、ER/C、 T/R及T/C所構成的群組 其中之一。
8. 如權利要求2所述的聚氯乙烯皮革，其特征在于，其中該紋理 層為聚氨酯樹脂或高固亮面處理劑。
9.如權利要求l所述的聚氯乙烯皮革，其特征在于，其中該聚氯 乙烯發(fā)泡層具有多數的微孔。
專利摘要一種聚氯乙烯皮革，包含一基部及依序設置其上的一聚氯乙烯發(fā)泡層與一聚氯乙烯薄膜，由此賦予該聚氯乙烯皮革兼具耐用、美觀及成本較低的特性。
文檔編號B32B5/18GK201044982SQ20072000492
公開日2008年4月9日 申請日期2007年2月13日 優(yōu)先權日2007年2月13日
發(fā)明者張國賢 申請人:軒綸興業(yè)有限公司