專利名稱：瓦楞紙板生產(chǎn)線烘干部的壓板裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓板裝置，具體涉及一種瓦楞紙板生產(chǎn)線烘千部的壓板裝置。
技術(shù)背景傳統(tǒng)的瓦楞紙板生產(chǎn)線烘干部都采用壓輥、熱烘板的方式來加 熱烘干瓦楞紙板，壓輥壓在上傳送帶之上，下傳送帶貼在熱烘板之 上，熱烘板給下傳送帶傳熱。上、下傳送帶同速運行，瓦楞紙板在 上、下傳送帶之間加熱烘千。在這種情況下，經(jīng)過較長時間的運轉(zhuǎn)， 由于紙板與壓輥之間是線接觸，壓輥容易造成熱烘板局部磨損。與 壓輥對應(yīng)的位置熱烘板磨損量較大，這樣，通過熱烘板加熱瓦楞紙 板時，由于紙板的運行軌跡呈現(xiàn)"S"型，影響了紙板的成型，導(dǎo)致 的紙板局板與熱烘板接觸不良而影響熱量交換，同時也降低了生產(chǎn) 線的速度，不利于紙板粘合。其次采用壓輥的方式碾壓傳送帶，紙 板與熱板的接觸面積小，不能使紙板均勻受熱。不能保證紙板成形 時所需熱量，特別是烘干部的前部紙板定形時急需的熱量。因此， 為了避免熱烘板磨損，保證紙板成形時所需熱量，利于紙板的粘合， 必須改變壓輥碾壓傳送帶這種方式。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點，提供了一種瓦楞紙 板生產(chǎn)線烘干部的壓板裝置。為達(dá)到上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是包括用于傳輸瓦楞紙板的上傳送帶和下傳送帶，其特點是，在下傳送帶的下端設(shè)置有熱烘板， 上傳送帶的上端設(shè)置有壓板，壓板與氣缸的輸出軸相連接，氣缸通過電磁 閥與控制器相連接。本實用新型的壓板還與彈簧的一端相連接，彈簧的另一端固定在熱烘 板下端的固定件上。由于本實用新型在下傳送帶的下端設(shè)置有熱烘板，該熱烘板給 下傳送帶傳熱，瓦楞紙板在上、下傳送帶之間經(jīng)過時就均勻受熱， 實現(xiàn)了面接觸，從而克服了目前線接觸的缺點。

圖1是本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。參見圖1，本實用新型包括用于傳輸瓦楞紙板6的上傳送帶5和下 傳送帶7，在下傳送帶7的下端設(shè)置有熱烘板8，上傳送帶5的上端設(shè)置 有壓板l，壓板1與氣缸2的輸出軸相連接，氣缸2通過電磁閥3與控制 器4相連接，且壓板1還與彈簧9的一端相連接，彈簧9的另一端固定在 熱烘板8下端的固定件10上。本實用新型的工作過程如下當(dāng)瓦楞紙板生產(chǎn)線停機(jī)時，人工操作控 制器4給出氣缸收回信號至電磁閥3，電磁閥3控制氣缸2使氣缸2 的輸出軸收回，彈簧9被拉伸，壓板1給予上傳送帶5的壓力被撤消。當(dāng)瓦楞紙板生產(chǎn)線正常工作時，人工操作控制器4撤消電磁閥3對 氣缸2的控制，氣缸2的輸出軸依靠彈簧9的作用伸出，壓板l就 壓在上傳送帶5上，由于熱烘板8給傳送帶7傳熱，瓦楞紙板6在上傳送帶5和下傳送帶7之間時就均勻受熱，由于壓板1在此位置只受彈簧9的彈力控制，它在彈簧彈力的作用下可以根據(jù)瓦楞紙板6的厚度實現(xiàn)高度的自動控制。
權(quán)利要求1. 瓦楞紙板生產(chǎn)線烘干部的壓板裝置，包括用于傳輸瓦楞紙板(6)的上傳送帶(5)和下傳送帶(7)，其特征在于在下傳送帶(7)的下端設(shè)置有熱烘板(8)，上傳送帶(5)的上端設(shè)置有壓板(1)，壓板(1)與氣缸(2)的輸出軸相連接，氣缸(2)通過電磁閥(3)與控制器(4)相連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的瓦楞紙板生產(chǎn)線烘千部的壓板裝置，其特 征在于所說的壓板(1)還與彈簧(9)的一端相連接，彈簧(9)的另 一端固定在熱烘板(8)下端的固定件(10)上。
專利摘要瓦楞紙板生產(chǎn)線烘干部的壓板裝置，包括用于傳輸瓦楞紙板的上傳送帶和下傳送帶，在下傳送帶的下端設(shè)置有熱烘板，上傳送帶的上端設(shè)置有壓板，壓板與氣缸的輸出軸相連接，氣缸通過電磁閥與控制器相連接。由于本實用新型在下傳送帶的下端設(shè)置有熱烘板，該熱烘板給下傳送帶傳熱，瓦楞紙板在上、下傳送帶之間經(jīng)過時就均勻受熱，實現(xiàn)了面接觸，從而克服了目前線接觸的缺點。
文檔編號D21F1/00GK201092638SQ200720031639
公開日2008年7月30日 申請日期2007年4月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年4月24日
發(fā)明者劉筱霞, 琳 張, 陳永常 申請人:陜西科技大學(xué)