專(zhuān)利名稱(chēng)：一種多工位送嘴封合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種多工位送嘴封合裝置l技術(shù)領(lǐng)域l本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械裝置，進(jìn)一步說(shuō)的是一種多工位送嘴封 合裝置。背景技術(shù)I目前，日常生活用品中的包裝袋，有的需要在袋口加嘴并進(jìn)行封 合，在封合時(shí)，需用夾嘴手指將嘴送入嘴封合機(jī)內(nèi)封合，在封膜處理 時(shí)，用夾嘴手指將嘴送入嘴封合機(jī)內(nèi)封合，而常用送嘴方式是夾嘴手指夾持住嘴然后旋轉(zhuǎn)180度待膜封合后，夾嘴手指松開(kāi)，再旋轉(zhuǎn)回到 原位。因?yàn)橐D(zhuǎn)180度并要轉(zhuǎn)回原位，封合一個(gè)嘴耗用時(shí)間長(zhǎng)了， 進(jìn)行大批量生產(chǎn)時(shí)，這樣的傳送方式嚴(yán)重影響了生產(chǎn)效率，加工成本 自然高了，不便于產(chǎn)品的推廣使用。因此必須改進(jìn)現(xiàn)有的送嘴封合裝 置，減少傳送時(shí)間，提高加工效率。實(shí)用新型內(nèi)容l本實(shí)用新型的目的是提供工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)一周進(jìn)行多次加工，減少了 傳送時(shí)間，提高了加工效率的一種多工位送嘴封合裝置。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案 本實(shí)用新型所涉及的一種多工位送嘴封合裝置，其包括有分割 器、嘴封合機(jī)、夾嘴手指以及控制夾嘴手指開(kāi)合的控制器，其特征在 于所述分割器上設(shè)有繞同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上 設(shè)有多個(gè)工位，各工位上裝有所述夾嘴手指，所述分割器上裝有驅(qū)動(dòng)
旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)；如上所述的一種多工位送嘴封合裝置，其特征在于所述的旋轉(zhuǎn)工 作臺(tái)上設(shè)有四個(gè)工位，位于各工位的所述夾嘴手指沿圓周均布在旋轉(zhuǎn) 工作臺(tái)臺(tái)邊；如上所述的一種多工位送嘴封合裝置，其特征在于所述的夾嘴手 指包括有可上、下移動(dòng)上手指和下手指，上手指和下手指活動(dòng)連接在 氣缸座同側(cè)；如上所述的一種多工位送嘴封合裝置，其特征在于所述的嘴封合 機(jī)包括有位于封合膜上、下兩側(cè)的膜封合氣缸，所述夾嘴手指旋轉(zhuǎn)到 嘴封合機(jī)所處工位時(shí)，夾嘴手指所夾嘴處在嘴封合機(jī)內(nèi)并位于兩層封 合膜之間；如上所述的一種多工位送嘴封合裝置，其特征在于所述的膜封合 氣缸包括有氣缸、隔熱板、發(fā)熱管和熱封模，所述氣缸、隔熱板、發(fā) 熱管和熱封模順次固定連接在一起。 本實(shí)用新型的有益效果是1、 旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)置有四個(gè)工位，這樣，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)每轉(zhuǎn)動(dòng)一 周能進(jìn)行四次封合，大大提高了生產(chǎn)效率。2、 旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，各個(gè)工位處的夾嘴手指又由控 制器控制，實(shí)現(xiàn)了快速、連續(xù)、自動(dòng)傳送，減少了傳送時(shí)間。3、 位于上方的熱封模設(shè)有可與嘴配合的上凹槽，位于封合膜下 方的膜封合氣缸上的熱封模設(shè)有可與嘴配合的下凹槽，上凹槽和下凹 槽結(jié)合而形成的封閉腔內(nèi)，將嘴封合，然后兩個(gè)熱的熱封模相離移動(dòng)，
封合膜很快冷卻并包裹在嘴上完成了對(duì)嘴的封合，封合效果好。以下結(jié)合附圖
與本實(shí)用新型的實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述圖l為本實(shí)用新型主視圖； 圖2為本實(shí)用新型俯視圖； 圖3為本實(shí)用新型中膜封合氣缸立體圖； 圖4為本實(shí)用新型中夾嘴手指立體圖； 圖5為本實(shí)用新型傳送加工工序圖； [具體實(shí)施方式
l如圖所示， 一種多工位送嘴封合裝置，其包括有分割器l、嘴封 合機(jī)2、夾嘴手指3以及控制夾嘴手指3開(kāi)合的控制器，所述分割器 1上設(shè)有可繞同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)11，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)11上設(shè)有 多個(gè)工位，各工位上裝有所述夾嘴手指3，所述分割器l上裝有驅(qū)動(dòng) 旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)11轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)5。本實(shí)用新型中，所述夾嘴手指3 采用氣動(dòng)驅(qū)動(dòng)，通過(guò)控制器來(lái)控制各個(gè)工位上的夾嘴手指3的張開(kāi)或 閉合；旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)11上有四個(gè)工位，如圖2所示，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)11上 A處為第一工位，B處是第二工位，C處是第三工位，D處是第四工 位，位子各工位的夾嘴手指3沿圓周均布在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)11臺(tái)邊。本實(shí)用新型具體工作步驟如圖5所示，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)11始終逆時(shí) 針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)，要封合的嘴在第一工位處送入，在控制器的控制下，位 于第一工位的夾嘴手指3由張開(kāi)轉(zhuǎn)為閉合并將送進(jìn)來(lái)的嘴夾持住，此 時(shí)，第二工位的夾嘴手指3始終保持夾緊狀態(tài)，而第三工位的夾嘴手
指3先是夾著嘴，使嘴處在嘴封合機(jī)2內(nèi)并位于兩層封合膜4之間， 待嘴封合機(jī)2上的封合膜4與嘴封合后，夾嘴手指3張開(kāi)，夾嘴手指 3上的已封合嘴脫離掉下，被傳送出去以進(jìn)行下一步的加工；第四工 位的夾嘴手指3則始終保持張開(kāi)狀態(tài)，準(zhǔn)備下工位夾持嘴。在伺服電 機(jī)5的驅(qū)動(dòng)下，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)11每次旋轉(zhuǎn)90。，即帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)ll 上的夾嘴手指3旋轉(zhuǎn)到下一個(gè)工位，在控制器的控制下，各個(gè)工位上 的夾嘴手指3處于上述的工作狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)快速、連續(xù)、自動(dòng)傳送 嘴并將嘴封合，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)11每旋轉(zhuǎn)一周，可進(jìn)行四次封合，工作 效率大大提高了。其中，所述的述夾嘴手指3包括有可上、下移動(dòng)上手指31和下 手指32，上手指31和下手指32活動(dòng)連接在氣缸座33同側(cè)，如圖4 所示。當(dāng)夾嘴手指3要夾持待加工嘴時(shí)，外界控制器控制通往氣缸座 33氣流方向，使上手指31和下手指32相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而夾持嘴；當(dāng) 夾嘴手指3要松開(kāi)已加工嘴時(shí)，外界控制器控制通往氣缸座33氣流 反向，使上手指31和下手指32相離，從而松開(kāi)嘴。如圖4所示，所述的嘴封合機(jī)2包括有位于封合膜4上、下兩側(cè) 的膜封合氣缸21，進(jìn)行封合工作時(shí)，第三工位的夾嘴手指3位于上 述嘴封合機(jī)2內(nèi)并位于兩層封合膜4之間，此時(shí)，上、下兩側(cè)的膜封 合氣缸21在外界控制器控制下相對(duì)移動(dòng)，從而將封合膜封到第三工 位的夾嘴手指3所夾的嘴上。其中，膜封合氣缸21包括有氣缸210、隔熱板211、發(fā)熱管212 和熱封模213，所述氣缸210、隔熱板211、發(fā)熱管212和熱封模213
從上到下順次固定連接在一起，隔熱板211用于防止發(fā)熱管212對(duì)氣 缸210熱傳遞，使氣缸210在常溫下正常工作。位于封合膜4上方的 膜封合氣缸21上的熱封模213設(shè)有可與嘴配合的上凹槽2130，位于 封合膜4下方的膜封合氣缸21上的熱封模213設(shè)有可與嘴配合的下 凹槽2131，工作過(guò)程中，發(fā)熱管212發(fā)熱使位于其下方并緊挨的熱 封模213發(fā)熱，外界控制器控制兩個(gè)熱的熱封模213相對(duì)移動(dòng)并將塑 料制成的封合膜4和嘴一起緊壓、封合在上述上凹槽2130和下凹槽 2131結(jié)合而形成的封閉腔內(nèi)，將嘴封合，然后兩個(gè)熱的熱封模213 相離移動(dòng)，封合膜4很快冷卻并包裹在嘴上完成了對(duì)嘴的封合。
權(quán)利要求1、一種多工位送嘴封合裝置，其包括有分割器(1)、嘴封合機(jī)(2)、夾嘴手指(3)以及控制夾嘴手指(3)開(kāi)合的控制器，其特征在于所述分割器(1)上設(shè)有繞同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(11)，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(11)上設(shè)有多個(gè)工位，各工位上裝有所述夾嘴手指(3)，所述分割器(1)上裝有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(11)轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)(5)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種多工位送嘴封合裝置，其特征在 于所述的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(11)上設(shè)有四個(gè)工位，位于各工位的所述夾嘴 手指(3)沿圓周均布在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)(11)臺(tái)邊。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種多工位送嘴封合裝置，其特征在 于所述的夾嘴手指(3)包括有可上、下移動(dòng)上手指(31)和下手指(32)，上手指(31)和下手指(32)活動(dòng)連接在氣缸座(33)同側(cè)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種多工位送嘴封合裝置，其特征在 于所述的嘴封合機(jī)(2)包括有位于封合膜(4)上、下兩側(cè)的膜封合 氣缸(21)，所述夾嘴手指(3)旋轉(zhuǎn)到嘴封合機(jī)(2)所處工位時(shí)， 夾嘴手指(3)所夾嘴處在嘴封合機(jī)(2)內(nèi)并位于兩層封合膜4之間。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種多工位送嘴封合裝置，其特征在 于所述的膜封合氣缸(21)包括有氣缸(210)、隔熱板(211)、發(fā)熱 管(212)和熱封模(213)，所述氣缸、隔熱板、發(fā)熱管和熱封模順 次固定連接在一起。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多工位送嘴封合裝置，其包括有分割器、嘴封合機(jī)、夾嘴手指以及控制夾嘴手指開(kāi)合的控制器，其特征在于所述分割器上設(shè)有繞同一方向轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)，旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)上設(shè)有四個(gè)工位，位于各工位的所述夾嘴手指沿圓周均布在旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)臺(tái)邊，所述分割器上裝有驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)的伺服電機(jī)。本實(shí)用新型的目的是提供工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)一周進(jìn)行多次加工，減少了傳送時(shí)間，提高了加工效率的一種多工位送嘴封合裝置。
文檔編號(hào)B31B1/84GK201012547SQ200720047670
公開(kāi)日2008年1月30日 申請(qǐng)日期2007年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2007年1月16日
發(fā)明者彭正華 申請(qǐng)人:中山市新宏業(yè)自動(dòng)化工業(yè)有限公司